用于汽车大灯及雾灯粘合的硅胶密封胶水的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及汽车密封领域，尤其涉及一种用于汽车大灯及雾灯粘合的硅胶密封胶 水的制备方法。
【背景技术】
[0002] 有机硅密封胶是最常见和用量最大的一种室温硫化有机硅密封胶，它使用方便， 因此，在建筑、汽车、电子电器、机械、化工、轻工等领域获得广泛应用。单组分缩合型室温硫 化有机硅密封胶，按交联剂不同可分为脱酮肟型、脱醇型、脱酸型、脱丙酮型和脱酰胺型等。 当前在工程中实际应用的主要是脱酮肟型和脱酸型单组分室温硫化有机硅密封胶。单组分 脱醇型室温硫化有机硅密封胶具有环保、无腐蚀的优点，成为单组分缩合型室温硫化有机 硅密封胶的发展方向，但也存在贮存稳定性低和粘接性差等缺点。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是针对现有技术的不足提供一种用于汽车大灯及雾灯粘合的硅胶 密封胶水的制备方法。
[0004] 本发明通过以下技术方案实现：
[0005] 用于汽车大灯及雾灯粘合的硅胶密封胶水的制备方法，所述密封胶水的原料组分 按以下质量份计为：
[0006] 基料80-90份；硅油10-20份；抑制剂1-5份；催化剂2-5份；增粘剂1-5份；补强 填料5-15份；
[0007] 其中所述基料为：二羟基聚二甲基硅氧烷70-80份；含氢烷氧基硅烷封端剂2-5 份；烷氧基硅烷交联剂2-5份；苯氨基甲基三乙氧基硅烷5-15份；
[0008] 所述制备方法包括以下步骤：
[0009] (1)基料的制备
[0010] 将二羟基聚二甲基硅氧烷70-80份，含氢烷氧基硅烷封端剂2-5份，烷氧基硅烷交 联剂2-5份，苯氨基甲基三乙氧基硅烷5-15份，在真空捏合机中于温度150~170°C，真空 度0. 06~0. 099MPa,脱水共混120~180min获得基料；
[0011] (2)硅胶密封胶水的制备：
[0012] 将基料80-90份，硅油10-20份，抑制剂1-5质量份，加入带有搅拌机、温度计的 反应釜中，搅拌lOmin，再加入催化剂2-5份，增粘剂1-5份，搅拌10~15min，在真空度 0· 08~0· 099MPa继续搅拌10~15min，再加入增粘剂1-5份，在真空度0· 08~0· 099MPa 继续搅拌10~20min，再加入补强填料5-15份，在真空度0. 08~0. 099MPa下继续搅拌5~ lOmin，获得硅胶密封胶水。
[0013] 作为本发明的一种优选方案，所述硅油在温度为25°C时的粘度为 5000_50000mPa·s〇
[0014] 作为本发明的一种优选方案，所述抑制剂为四甲基乙二胺；所述催化剂为二吗啉 二乙基醚或辛酸亚锡；所述增粘剂为环状硅氧烷；所述补强填料为纳米碳酸钙或白炭黑。
[0015] 本发明所述用于汽车大灯及雾灯粘合的硅胶密封胶水在使用时，将留存在介面处 和装配凹陷部位的油脂、水份、尘埃、表面赃污、残留密封胶等杂质和污染物全部清除干净； 将胶液挤到已清理干净的表面，使之分布均匀，将被粘面合拢固定即可；将涂好高强度粘接 密封硅胶的部件放置于平稳处，未固化前不要随意挪动，被粘好或密封好的部件让其自然 固化。如遇到特殊材料难以黏结，可先采用底涂处理剂产品在介面表面涂抹上薄薄的一层 待其干燥后即可进行施胶。
[0016] 本发明所述用于汽车大灯及雾灯粘合的硅胶密封胶水，需在-10-25Γ以下阴凉干 燥环境中密闭储存。
[0017] 本发明的有益效果：
[0018] 本发明所述制备方法得到的所述用于汽车大灯及雾灯粘合的硅胶密封胶水单组 分中性固化，对材料无腐蚀作用，使用寿命长，易于挤出，但不流淌，操作方便，可手动施胶 也可机械施胶，满足任何工作环境及工况场所；本发明具有卓越的粘接强度，对ABS、PVC、 高密度聚苯乙烯（HIPS)等各种塑料，微晶玻璃和金属有良好的粘结性且粘结强度高，一 般不需要使用底涂；本发明耐水性好，防潮防水性能优越，耐高低温性能优越，在一 50°C~ +200 °C范围内性能变化不大。
【具体实施方式】
[0019] 本发明所述高性能硅胶密封胶水主要用于灯具的粘接与密封，如LED节能灯、汽 车灯具，汽车LED日行灯等产品的粘结与密封以及精密仪器、仪表的粘接密封，医疗器械的 粘接密封，高端电子电器上重要零部件的保护性加固密封保护，各种玻璃、铝材、石材和金 属结构工程的结构粘结密封，其他行业中需粘结或密封的各种用途。
[0020] 实施例1
[0021] 用于汽车大灯及雾灯粘合的硅胶密封胶水的制备方法，包括以下步骤：
[0022] (1)基料的制备
[0023] 将二羟基聚二甲基硅氧烷80份，含氣烷氧基硅烷封端剂3份，烷氧基硅烷交联剂3 份，苯氨基甲基三乙氧基硅烷3份，在真空捏合机中于温度150~170°C，真空度0.06MPa， 脱水共混180min获得基料；
[0024](2)硅胶密封胶水的制备：
[0025] 将基料80份，硅油15份，抑制剂3份，加入带有搅拌机、温度计的反应釜中，搅拌 lOmin，再加入催化剂3份，增粘剂4份，搅拌15min，在真空度0. 08MPa继续搅拌15min，再加 入增粘剂4份，在真空度0. 08MPa继续搅拌20min，再加入补强填料10份，在真空度0. 08MPa 下继续搅拌lOmin，获得硅胶密封胶水。
[0026] 所述密封胶水的原料组分按以下质量份计为：
[0027] 基料80份；硅油15份；抑制剂3份；催化剂3份；增粘剂4份；补强填料10份；
[0028] 其中所述基料为：^羟基聚^甲基硅氧烷80份；含氣烷氧基硅烷封端剂3份；烧 氧基硅烷交联剂3份；苯氨基甲基三乙氧基硅烷3份；
[0029] 所述硅油在温度为25°C时的粘度为5000-50000mPa·s。
[0030] 所述抑制剂为四甲基乙二胺；所述催化剂为二吗啉二乙基醚或辛酸亚锡；所述增 粘剂为环状硅氧烷；所述补强填料为纳米碳酸钙或白炭黑。
[0031] 以上实施例得到的密封胶水根据国标性能测试要求，得到的性能参数，见下表：
[0032]
[0033] 以上性能参数在25°C，相对湿度60%实验环境中所检测得出的数据。
【主权项】
1. 用于汽车大灯及雾灯粘合的硅胶密封胶水的制备方法，其特征在于，所述密封胶水 的原料组分按以下质量份计为： 基料80-90份；硅油10-20份；抑制剂1-5份；催化剂2-5份；增粘剂1-5份；补强填料 5-15 份； 其中所述基料为：二羟基聚二甲基硅氧烷70-80份；含氢烷氧基硅烷封端剂2-5份；烷 氧基硅烷交联剂2-5份；苯氨基甲基三乙氧基硅烷5-15份； 所述制备方法包括以下步骤： (1) 基料的制备 将二羟基聚二甲基硅氧烷70-80份，含氢烷氧基硅烷封端剂2-5份，烷氧基硅烷交联 剂2-5份，苯氨基甲基三乙氧基硅烷5-15份，在真空捏合机中于温度150~170°C，真空度 0. 06~0. 099MPa,脱水共混120~180min获得基料； (2) 硅胶密封胶水的制备： 将基料80-90份，硅油10-20份，抑制剂1-5质量份，加入带有搅拌机、温度计的反应 釜中，搅拌lOmin，再加入催化剂2-5份，增粘剂1-5份，搅拌10~15min，在真空度0. 08~ 0. 099MPa继续搅拌10~15min，再加入增粘剂1-5份，在真空度0. 08~0. 099MPa继续搅拌 10~20min，再加入补强填料5-15份，在真空度0. 08~0. 099MPa下继续搅拌5~lOmin， 获得硅胶密封胶水。2. 根据权利要求1所述的用于汽车大灯及雾灯粘合的硅胶密封胶水的制备方法，其特 征在于，所述硅油在温度为25°C时的粘度为5000-50000mPa·s。3. 根据权利要求1所述的用于汽车大灯及雾灯粘合的硅胶密封胶水的制备方法，其特 征在于，所述抑制剂为四甲基乙二胺；所述催化剂为二吗啉二乙基醚或辛酸亚锡；所述增 粘剂为环状硅氧烷；所述补强填料为纳米碳酸钙或白炭黑。
【专利摘要】本发明公开了用于汽车大灯及雾灯粘合的硅胶密封胶水的制备方法，包括基料的制备，硅胶密封胶水的制备等步骤；本发明所述制备方法得到的所述用于汽车大灯及雾灯粘合的硅胶密封胶水单组分中性固化，对材料无腐蚀作用，使用寿命长，易于挤出，但不流淌，操作方便，可手动施胶也可机械施胶，满足任何工作环境及工况场所；本发明具有卓越的粘接强度，对ABS、PVC、高密度聚苯乙烯(HIPS)等各种塑料，微晶玻璃和金属有良好的粘结性且粘结强度高，一般不需要使用底涂；本发明耐水性好，防潮防水性能优越，耐高低温性能优越，在－50℃～+200℃范围内性能变化不大。
【IPC分类】C09J11/04, C09J183/04, C09J183/06, C09J11/06
【公开号】CN105419722
【申请号】CN201510938175
【发明人】周波
【申请人】苏州国泰科技发展有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月15日