钾水玻璃粘结剂的制作方法

文档序号:9681751阅读:1180来源:国知局
钾水玻璃粘结剂的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于粘结材料技术领域,尤其涉及一种钾水玻璃粘结剂。
【背景技术】
[0002]随着社会经济和生活水平的提高,粘结剂在人们的日常生活和生产中发挥着越来越重要的作用。目前市场上大多数粘结剂是有机粘结剂,然而有机粘结剂在生产、使用过程中会产生一些环境污染问题,对人体健康和环境都造成极大的危害。而且有机粘结剂耐高温性能差,易燃烧,所以防火性能差。所以这些缺点限制了有机粘结剂的进一步应用。无机粘结剂不但耐高温性能优异,而且在生产制备过程中不会产生有害的物质污染环境。无机粘结剂中应用最广泛的是硅酸盐无机粘结剂。硅酸盐无机粘结剂以水玻璃为主。但纯水玻璃粘结剂存在耐水性差,粘结强度低,易粉化,固化时间长等缺陷。因此限制了其应用。

【发明内容】

[0003]由鉴于此,本发明的目的在于提供一种配方合理,性能优异的钾水玻璃粘结剂,克服了纯水玻璃粘结剂的缺点、节省了用量、降低了成本,扩大了无机粘结剂的应用范围。
[0004]本发明提供一种钾水玻璃粘结剂,其包括以下质量份的原料:钾水玻璃50?70份、白炭黑8?14份、氧化镁14?28份、氯化镁5?10份、硫酸镁5?10份、缩合磷酸铝5?10份、平平加0 5?12份。
[0005]基于上述,它包括以下质量份的原料:钾水玻璃55?65份、白炭黑10?12份、氧化镁19?24份、氯化镁7?8份、硫酸镁7?8份、缩合磷酸铝6?8份和平平加0 8?10份。
[0006]基于上述,它包括以下质量份的原料:钾水玻璃60份、白炭黑11份、缩合磷酸铝15份、氧化镁21份、氯化镁8份、硫酸镁7份、缩合磷酸铝8份和平平加0 9份。
[0007]本发明还提供了上述钾水玻璃粘结剂的制备方法,具体包括步骤如下:按照上述质量份,先将钾水玻璃和水置于容器中,并搅拌10-15分钟;然后加入白炭黑、氧化镁、氯化镁和硫酸镁,搅拌15-30分钟;之后,加入缩合磷酸铝,搅拌5-30分钟,随后倒出,冷却;最后加入平平加0搅拌均匀即得到钾水玻璃粘结剂。其中在加入发泡剂前整个制备过程均水浴加热25-60°C,搅拌速度均为500-1500转/分。
[0008]与现有技术相比,本发明中以钾水玻璃和氧化镁为基础,主要起粘结作用;白炭黑的加入是为了增加粘结剂的粘结强度;氧化镁作为粘结剂具有吸碘值高、分散性好、含铁量低等优点;氧化镁的分子结构具有优异的稳定性、耐高温和阻燃性能;氯化镁能够使氧化镁和硫酸镁的结合更为致密,形成稳定的骨架结构,使胶料储存时间长久,防止胶料固化,同时也能提尚粘结剂的耐水性和阻燃性能;缩合憐酸招能够改善胶料的耐温性能,提尚粘结剂的密实性及阻燃性。平平加0能减少胶料的使用,降低成本。因此,本发明提供的钾水玻璃粘结剂具有价格低廉、应用范围广、常温固化、耐水性好、耐高温、阻燃性好和粘结强度高,经过发泡,节省用量,降低成本等优点。
【具体实施方式】
[0009]下面通过【具体实施方式】,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
[0010]实施例1
本发明实施例1提供一种钾水玻璃粘结剂,其包括以下质量份的原料:钾水玻璃50份、白炭黑8份、氧化镁28份、氯化镁10份、硫酸镁10份、缩合磷酸铝5份、平平加0 5份。
[0011]本实施例提供的上述钾水玻璃粘结剂的制备方法包括以下步骤:先将钾水玻璃和水置于三颈烧瓶中,搅拌10分钟;然后加入白炭黑、氧化镁、氯化镁和硫酸镁,搅拌15分钟;之后,加入缩合磷酸铝并搅拌5分钟,随后倒出,冷却至室温;最后加入平平加0搅拌均匀即得到钾水玻璃粘结剂。其中在加入发泡剂前整个制备过程均是采用60°C水浴加热,搅拌速度均为500转/分。
[0012]本实施例提供的上述钾水玻璃粘结剂的发泡倍数(加入发泡剂的粘结剂体积与未加入发泡剂的粘结剂体积比值)为4倍,耐水时间为22小时无变化。测得不锈钢粘结不锈钢对接强度为1.1 MPa ο
[0013]实施例2
本发明实施例2提供一种钾水玻璃粘结剂,其包括以下质量份的原料:钾水玻璃55份、白炭黑10份、氧化镁24份、氯化镁8份、硫酸镁8份、缩合磷酸铝6份、平平加0 8份。
[0014]本实施例提供的上述钾水玻璃粘结剂的制备方法包括以下步骤:先将钾水玻璃和水置于三颈烧瓶中,搅拌12分钟;然后加入白炭黑、氧化镁、氯化镁和硫酸镁,搅拌20分钟;之后,加入缩合磷酸铝并搅拌10分钟,随后倒出,冷却至室温;最后加入平平加0搅拌均匀即得到钾水玻璃粘结剂。其中在加入发泡剂前整个制备过程均是采用50°C水浴加热,搅拌速度均为800转/分。
[0015]本实施例提供的上述钾水玻璃粘结剂的发泡倍数(加入发泡剂的粘结剂体积与未加入发泡剂的粘结剂体积比值)为4倍,耐水时间为24小时无变化。测得不锈钢粘结不锈钢对接强度为1.15 MPa ο
[0016]实施例3
本发明实施例3提供一种钾水玻璃粘结剂,其包括以下质量份的原料:钾水玻璃60份、白炭黑11份、氧化镁21份、氯化镁8份、硫酸镁7份、缩合磷酸铝8份、平平加0 9份。
[0017]本实施例提供的上述钾水玻璃粘结剂的制备方法包括以下步骤:先将钾水玻璃和水置于三颈烧瓶中,搅拌14分钟;然后加入白炭黑、氧化镁、氯化镁和硫酸镁,搅拌20分钟;之后,加入缩合磷酸铝并搅拌15分钟,随后倒出,冷却至室温;最后加入平平加0搅拌均匀即得到钾水玻璃粘结剂。其中在加入发泡剂前整个制备过程均是采用45°C水浴加热,搅拌速度均为1000转/分。
[0018]本实施例提供的上述钾水玻璃粘结剂的发泡倍数(加入发泡剂的粘结剂体积与未加入发泡剂的粘结剂体积比值)为4倍,耐水时间为26小时无变化。测得不锈钢粘结不锈钢对接强度为1.3 MPa ο
[0019]实施例4
本发明实施例4提供一种钾水玻璃粘结剂,其包括以下质量份的原料:钾水玻璃65份、白炭黑12份、氧化镁19份、氯化镁7份、硫酸镁7份、缩合磷酸铝8份、平平加0 10份。
[0020]本实施例提供的上述钾水玻璃粘结剂的制备方法包括以下步骤:先将钾水玻璃和水置于三颈烧瓶中,搅拌15分钟;然后加入白炭黑、氧化镁、氯化镁和硫酸镁,搅拌25分钟;之后,加入缩合磷酸铝并搅拌20分钟,随后倒出,冷却至室温;最后加入平平加0搅拌均匀即得到钾水玻璃粘结剂。其中在加入发泡剂前整个制备过程均是采用55°C水浴加热,搅拌速度均为1200转/分。
[0021]本实施例提供的上述钾水玻璃粘结剂的发泡倍数(加入发泡剂的粘结剂体积与未加入发泡剂的粘结剂体积比值)为3倍,耐水时间为24小时无变化。测得不锈钢粘结不锈钢对接强度为1.1 MPa ο
[0022]实施例5
本发明实施例5提供一种钾水玻璃粘结剂,其包括以下质量份的原料:钾水玻璃70份、白炭黑14份、氧化镁14份、氯化镁5份、硫酸镁5份、缩合磷酸铝10份、平平加0 12份。
[0023]本实施例提供的上述钾水玻璃粘结剂的制备方法包括以下步骤:先将钾水玻璃和水置于三颈烧瓶中,搅拌13分钟;然后加入白炭黑、氧化镁、氯化镁和硫酸镁,搅拌30分钟;之后,加入缩合磷酸铝并搅拌30分钟,随后倒出,冷却至室温;最后加入平平加0搅拌均匀即得到钾水玻璃粘结剂。其中在加入发泡剂前整个制备过程均是采用25°C水浴加热,搅拌速度均为1500转/分。
[0024]本实施例提供的上述钾水玻璃粘结剂的发泡倍数(加入发泡剂的粘结剂体积与未加入发泡剂的粘结剂体积比值)为4倍,耐水时间为23小时无变化。测得不锈钢粘结不锈钢对接强度为0.8 MPa ο
[0025]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种钾水玻璃粘结剂,其特征在于,它包括以下质量份的原料:钾水玻璃30?50份、白炭黑8?14份、氧化镁14?28份、氯化镁5?10份、硫酸镁5?10份、缩合磷酸铝5?10份、平平加0 2?8份和水6?12份。2.根据权利要求1所述的钾水玻璃粘结剂,其特征在于,它包括以下质量份的原料:钾水玻璃35?45份、白炭黑10?12份、氧化镁19?24份、氯化镁7?8份、硫酸镁7?8份、缩合磷酸铝6?8份、平平加0 4?6份和水7?9份。3.根据权利要求1所述的钾水玻璃粘结剂,其特征在于,它包括以下质量份的原料:钾水玻璃40份、白炭黑11份、氧化镁21份、氯化镁8份、硫酸镁7份、缩合磷酸铝8份、平平加0 5份和水8份。
【专利摘要】本发明提供了一种钾水玻璃粘结剂,其特征在于,它包括以下质量份的原料:钾水玻璃30~50份、白炭黑8~14份、氧化镁14~28份、氯化镁5~10份、硫酸镁5~10份、缩合磷酸铝5~10份、平平加O?2~8份和水6~12份。本发明提供的上述钾水玻璃粘结剂具有价格低廉、应用范围广、常温固化、耐水性好、耐高温、阻燃性好、粘结强度高、经过发泡,节省用量,降低成本等优点。
【IPC分类】C09J1/02, C09J11/04, C09J11/08
【公开号】CN105440957
【申请号】CN201510842364
【发明人】肖建军, 许道立, 刘改正, 张国峰
【申请人】洛阳绿仁环保设备有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月29日
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