一种制造水性油墨的配方及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及油墨制造领域，特别是涉及一种制造水性油墨的配方，还涉及一种水 性油墨的制造方法。
【背景技术】
[0002] 水性油墨，简称水墨，以水为主要溶剂，由水性高分子化合物作为连接料与颜料、 表面活性剂等助剂经设计、调配、研磨加工而成的一种新型印刷油墨。它与传统溶剂型油墨 相比，所用的溶剂是以水代替传统以苯类为主的溶剂；在树脂方面使用的是水性树脂，即能 在水中溶解或稳定分散。随着政府和社会对"绿色印刷"的高度重视，特别是在食品，药品 等包装方面，传统的溶剂型油墨已明显不能适应当今的需要，在这种背景下，水性油墨应运 而生，得到了很快的发展。水性油墨由于其低黏，绿色无污染等特点，目前最主要的应用是 包装装潢印刷，特别是对安全、环保、健康要求高的用于包装的印刷品，如食品包装、烟酒包 装、儿童玩具包装；根据现在的印刷方式的特点，在目前水性油墨比较适用于柔性版印刷和 凹版印刷，这也是它主要应用的印刷方式。在国内的普及率还不是很高，但在国外普及率十 分高，以美国为例，97%的柔性版印刷品和82%的凹版印刷品采用水性油墨。在日本，柔性 版印刷主要业务是用于瓦椤纸箱的印刷，而90%以上的瓦楞纸印刷所使用的油墨都是水性 油墨。但随着人们环保，安全理念地不断深入人们的心中，在我国印刷行业也加大了对水性 油墨的投入，在"十二五"规划中，明确地提出了未来的发展重心是水性油墨。
【发明内容】
[0003] 本发明提供一种水性油墨的制造方法，为实现本发明的目的，本发明的技术方案 如下： 一种制造水性油墨的配方，其基本配方包括：丙烯酸树脂、酞青蓝、异丙醇、消泡剂、气 相纳米二氧化硅、防腐防霉剂、氨水、乙醇胺、填料、分散剂、增稠剂、水。
[0004] 一种制造水性油墨的方法，其具体步骤包括： (1) 水性连接料的制备：在烧瓶中加入水，加热至80°C，在搅拌下慢慢加入树脂，然后 加入消泡剂和异丙醇，最后加入氨水和乙醇胺的混合液，加快搅拌速度，待树脂溶解后，调 整pH值为8. 5左右； (2) 配料、分散：将制备好的连接料、颜料、填料、各种助剂和溶剂称量后置于烧杯中，在 高速分散机中预先分散，静置； (3) 研磨：利用球磨机进行研磨； (4) 调质、包装：初步制备的水性油墨进行相关性能检测，包括细度、黏度、pH值和耐乙 醇、耐碱、耐酸、耐水性，对性能不达标的进行加入相关助剂进行调质处理。
[0005] 优选的，配方的含量为：丙烯酸树脂30-60%、酞青蓝15-25%、异丙醇20-50%、消泡 剂0. 1-2%、气相纳米二氧化硅0. 1-2%、防腐防霉剂0. 1-1%、氨水1-3%、乙醇胺1-3%、填料 1-5%、分散剂0. 1-1%、增稠剂0. 1-1%，余量为水。
[0006] 优选的，步骤（4)中，细度的测量方法为：将油墨稀释后，取0. 5ml油墨滴入刮板 细度槽内，用刮板按规定进行刮样，最后用放大镜观察颗粒状况。
[0007] 优选的，步骤（4)中，黏度用旋转黏度计测定，pH用pH测量计测量。
[0008] 优选的，步骤（4)中，耐乙醇、耐碱、耐酸、耐水性检测步骤为： (1) 将受检测油墨用调墨刀调少量放于刮样纸中上方，持刮墨刀自上而下用力刮于刮 样上，呈均匀之刮样，然后使之在常温条件下放置，干燥24h ; (2) 将干燥后刮样剪下面色部分小块，分别置于规定浓度的酸、碱、醇、水各试管内浸 泡； (3) 浸泡24h后，用镊子取出刮样，与未经浸泡的刮样进行对比，检视刮样变色情况，评 定受检视墨耐酸、碱、醇、水之级别。
[0009] 有益效果：本发明提供一种水性油墨的制造方法，其基本配方包括：丙烯酸树脂、 酞青蓝、异丙醇、消泡剂、气相纳米二氧化硅、防腐防霉剂、氨水、乙醇胺、填料、分散剂、增稠 剂、水，树脂选用丙烯酸树脂，其价格较低、具有良好的耐溶剂、耐热、耐化学腐蚀性和耐氧 化性，分散剂选用的是钛酸酯偶联剂，钛酸酯偶联剂能够有效地改变有机物与无机物之间 的界面自由能，提高颜料和填充料的分散性和利用率。在油墨浆料研磨时加入防沉淀剂，防 止了油墨中颜料颗粒的沉降、增稠和防止浮色现象发生。本发明提供一种水性油墨的制造 方法，有较好的光泽度、附着牢度、耐酸碱性和抗水性，更重要的是它对非吸收材料有较快 的干燥性和附着牢度。
【具体实施方式】
[0010] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0011] 实施例1 : 一种制造水性油墨的配方，其基本配方包括：丙烯酸树脂、酞青蓝、异丙醇、消泡剂、气 相纳米二氧化硅、防腐防霉剂、氨水、乙醇胺、填料、分散剂、增稠剂、水。
[0012] -种利用上述配方制造水性油墨的方法，其具体步骤包括： (1) 水性连接料的制备：在烧瓶中加入水，加热至80°C，在搅拌下慢慢加入树脂，然后 加入消泡剂和异丙醇，最后加入氨水和乙醇胺的混合液，加快搅拌速度，待树脂溶解后，调 整pH值为8. 5左右； (2) 配料、分散：将制备好的连接料、颜料、填料、各种助剂和溶剂称量后置于烧杯中，在 高速分散机中预先分散，静置； (3) 研磨：利用球磨机进行研磨； (4) 调质、包装：初步制备的水性油墨进行相关性能检测，包括细度、黏度、pH值和耐乙 醇、耐碱、耐酸、耐水性，对性能不达标的进行加入相关助剂进行调质处理。
[0013] 其中，配方的含量为：丙烯酸树脂30%、酞青蓝15%、异丙醇20%、消泡剂0. 1%、气 相纳米二氧化硅0. 1%、防腐防霉剂0. 1%、氨水1%、乙醇胺1%、填料1%、分散剂0. 1%、增稠剂 0. 1%，余量为水。
[0014] 之后对水性油墨的细度、黏度、pH值和耐乙醇、耐碱