一种固化速度快的涂料及其制备方法
【专利说明】
[0001]
技术领域
[0002] 本发明涉及一种涂料，尤其是涉及一种固化速度快的涂料及其制备方法，属于涂 料领域。
【背景技术】
[0003] 紫外线占太阳光谱能量的5 %，波长为380nm以下。紫外线会造成物体褪色，并有 害于人体，如白内障、皮肤癌等。因此隔热涂料除了隔热要求、阻档红外线的穿透之外，还要 要求紫外线的阻隔。一般涂料为阻隔紫外线，会添加紫外线吸收剂于感压式胶中。这些紫外 线吸收剂，通常是有机物，因此会有老化的问题。最好的做法是在隔热涂料中添加抗紫外线 的无机添加物，如纳米氧化锌等物质。阻隔紫外线，除了可保护人体外，尚有保护隔热材料 的功用。因此急需研发一种新的固化速度快的涂料来满足需要。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种固化速度快的涂 料及其制备方法，提高了涂料的防紫外线性能和稳定性，无毒环保，降低了生产成本。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种固化速度快的涂料，其由以 下重量份数的原料制成： 酚-脲-甲醛缩合物磺酸盐1-3份，脱糖木质素磺酸钠0.55-0.85份，乳液6.5-7.8份，苄 基三苯基氯化膦2.3-3.6份，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物3.4-4.5份，三羟 甲基丙烷油酸酯2-5份，羧酸甘油酯0.5-0.8份，十一二酸0.34-0.45份，成膜助剂0.25-0.4 份。
[0006] 优化的，上述固化速度快的涂料，其由以下重量份数的原料制成： 酚-脲-甲醛缩合物磺酸盐1份，脱糖木质素磺酸钠〇. 55份，乳液6.5份，苄基三苯基氯化 膦2.3份，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物3.4份，三羟甲基丙烷油酸酯2份，羧 酸甘油酯〇. 5份，十一二酸0.34份，成膜助剂0.25份。
[0007] 优化的，上述固化速度快的涂料，其乳液为苯丙乳液，乳液的固含量为25%-30%。 [0008]优化的，上述固化速度快的涂料，其成膜助剂为醚醇类有机溶剂。
[0009 ] -种固化速度快的涂料的制备方法，包括以下步骤： (1)按上述配方将酚-脲-甲醛缩合物磺酸盐、脱糖木质素磺酸钠和乳液混合，搅拌15 ~20分钟，搅拌速度500~600转/分钟； (2) 然后将苄基三苯基氯化膦和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物加入， 搅拌20~30分钟，搅拌速度300~400转/分钟； (3) 接着依次加入三羟甲基丙烷油酸酯和羧酸甘油酯，降低转速以300-400r/min进 行分散搅拌15min ; (4)最后加入配方量的十一二酸和成膜助剂，升温至50°C溶解后，连续搅拌30min即 为成品。
[0010]本发明是一种良好的紫外线光固化耐刮涂料，不仅原料来源方便，而且无论原材 料本身还是涂料成品均具有优秀的稳定性，便于工业化推广和应用，并且该涂料具有固化 速度快、制备工艺简单等特点，能够大大降低生产成本；由该涂料制成的涂层具有硬度适 中、透光性好等特点，同时赋予涂料优良的环保性能，易于推广应用。
【具体实施方式】
[0011]下面结合其实施例对发明进一步详细说明。
[0012] 实施例1 本发明为一种固化速度快的涂料，其由以下重量份数的原料制成:酚-脲-甲醛缩合物 磺酸盐1份，脱糖木质素磺酸钠0.55份，乳液6.5份，苄基三苯基氯化膦2.3份，甲基丙烯酸甲 酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物3.4份，三羟甲基丙烷油酸酯2份，羧酸甘油酯0.5份，十一二 酸〇. 34份，成膜助剂即醚醇类有机溶剂0.25份。乳液为苯丙乳液，乳液的固含量为25%-30%。 一种固化速度快的涂料的制备方法，包括以下步骤： (1)按上述配方将酚-脲-甲醛缩合物磺酸盐、脱糖木质素磺酸钠和乳液混合，搅拌15分 钟，搅拌速度500转/分钟； (2) 然后将苄基三苯基氯化膦和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物加入， 搅拌20分钟，搅拌速度300转/分钟； (3) 接着依次加入三羟甲基丙烷油酸酯和羧酸甘油酯，降低转速以300r/min进行分 散搅拌15min ; (4) 最后加入配方量的十一二酸和成膜助剂，升温至50°C溶解后，连续搅拌30min即 为成品。 实施例2 本发明为一种固化速度快的涂料，其由以下重量份数的原料制成:酚-脲-甲醛缩合物 磺酸盐3份，脱糖木质素磺酸钠0.85份，乳液7.8份，苄基三苯基氯化膦3.6份，甲基丙烯酸甲 酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物4.5份，三羟甲基丙烷油酸酯5份，羧酸甘油酯0.8份，十一二 酸〇. 45份，成膜助剂即醚醇类有机溶剂0.4份。
[0013]上述固化速度快的涂料的制备方法，包括以下步骤： (1)按上述配方将酚-脲-甲醛缩合物磺酸盐、脱糖木质素磺酸钠和乳液混合，搅拌18分 钟，搅拌速度550转/分钟； (2) 然后将苄基三苯基氯化膦和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物加入， 搅拌25分钟，搅拌速度350转/分钟； (3) 接着依次加入三羟甲基丙烷油酸酯和羧酸甘油酯，降低转速以350r/min进行分 散搅拌15min ; (4) 最后加入配方量的十一二酸和成膜助剂，升温至50°C溶解后，连续搅拌30min即 为成品。 实施例3 本发明为一种固化速度快的涂料，其由以下重量份数的原料制成:酚-脲-甲醛缩合物 磺酸盐2份，脱糖木质素磺酸钠0.68份，乳液7.2份，苄基三苯基氯化膦2.9份，甲基丙烯酸甲 酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物3.8份，三羟甲基丙烷油酸酯3.5份，羧酸甘油酯0.65份，十一 二酸〇. 35份，成膜助剂即醚醇类有机溶剂0.31份。
[0014] 上述固化速度快的涂料的制备方法，包括以下步骤： (1)按上述配方将酚-脲-甲醛缩合物磺酸盐、脱糖木质素磺酸钠和乳液混合，搅拌20分 钟，搅拌速度600转/分钟； (2) 然后将苄基三苯基氯化膦和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物加入， 搅拌30分钟，搅拌速度400转/分钟； (3) 接着依次加入三羟甲基丙烷油酸酯和羧酸甘油酯，降低转速以400r/min进行分 散搅拌15min ; (4) 最后加入配方量的十一二酸和成膜助剂，升温至50°C溶解后，连续搅拌30min即 为成品。
[0015] 将上述实施例1-3中生产的涂料成品与现有技术中涂料成品对比，检测结果如下：
综上可以看出，本发明涂料的各项指标远远超过国标，并且其生产工艺简单，便于大规 模的推广。本发明是一种良好的紫外线光固化耐刮涂料，不仅原料来源方便，而且无论原材 料本身还是涂料成品均具有优秀的稳定性，便于工业化推广和应用，并且该涂料具有固化 速度快、制备工艺简单等特点，能够大大降低生产成本；由该涂料制成的涂层具有硬度适 中、透光性好等特点，同时赋予涂料优良的环保性能，易于推广应用。
[0016] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。
【主权项】
1. 一种固化速度快的涂料，其特征在于：由以下重量份数的原料制成： 酚-脲-甲醛缩合物磺酸盐1-3份，脱糖木质素磺酸钠0.55-0.85份，乳液6.5-7.8份，苄 基三苯基氯化膦2.3-3.6份，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物3.4-4.5份，三羟 甲基丙烷油酸酯2-5份，羧酸甘油酯0.5-0.8份，十一二酸0.34-0.45份，成膜助剂0.25-0.4 份。2. 根据权利要求1所述的固化速度快的涂料，其特征在于：由以下重量份数的原料制 成： 酚-脲-甲醛缩合物磺酸盐1份，脱糖木质素磺酸钠〇. 55份，乳液6.5份，苄基三苯基氯化 膦2.3份，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物3.4份，三羟甲基丙烷油酸酯2份，羧 酸甘油酯〇. 5份，十一二酸0.34份，成膜助剂0.25份。3. 根据权利要求1所述的固化速度快的涂料，其特征在于:所述乳液为苯丙乳液，乳液 的固含量为25%-30%。4. 根据权利要求1所述的固化速度快的涂料，其特征在于:所述成膜助剂为醚醇类有机 溶剂。5. 根据权利要求1-4任意一项的固化速度快的涂料的制备方法，包括以下步骤： (1)按上述配方将酚-脲-甲醛缩合物磺酸盐、脱糖木质素磺酸钠和乳液混合，搅拌15 ~20分钟，搅拌速度500~600转/分钟； (2) 然后将苄基三苯基氯化膦和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物加入， 搅拌20~30分钟，搅拌速度300~400转/分钟； (3) 接着依次加入三羟甲基丙烷油酸酯和羧酸甘油酯，降低转速以300-400r/min进 行分散搅拌15min ; (4) 最后加入配方量的十一二酸和成膜助剂，升温至50°C溶解后，连续搅拌30min即 为成品。
【专利摘要】本发明公开了一种固化速度快的涂料，其由以下重量份数的原料制成：酚-脲-甲醛缩合物磺酸盐1-3份，脱糖木质素磺酸钠0.55-0.85份，乳液6.5-7.8份，苄基三苯基氯化膦2.3-3.6份，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物3.4-4.5份，三羟甲基丙烷油酸酯2-5份，羧酸甘油酯0.5-0.8份，十一二酸0.34-0.45份，成膜助剂0.25-0.4份。本发明是一种良好的紫外线光固化耐刮涂料，不仅原料来源方便，而且无论原材料本身还是涂料成品均具有优秀的稳定性，便于工业化推广和应用，并且该涂料具有固化速度快、制备工艺简单等特点，能够大大降低生产成本；由该涂料制成的涂层具有硬度适中、透光性好等特点，同时赋予涂料优良的环保性能，易于推广应用。
【IPC分类】C09D125/14, C09D7/12
【公开号】CN105505023
【申请号】CN201511011755
【发明人】曲少春
【申请人】曲少春
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月30日