一种用于保温装饰板的环保涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及建筑涂料领域，尤其涉及一种用于保温装饰板的环保涂料及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 近年来，由于保温装饰一体化不仅能够提高工程质量和装饰效果，而且能够大幅 缩短施工周期，因此集保温和装饰为一体的保温装饰板越来越受到开发商的青睐。
[0003] 在我国的建筑工业行业标准《JG/T287-2013保温装饰板外墙外保温系统材料》中 规定:保温装饰板的装饰面需满足如下表1中的性能指标：
[0004] 表1:
[0005]
[0006] 由上述表1中的性能指标可以看出：虽然保温装饰板用于建筑体外墙，但对保温装 饰板的装饰面涂层的性能要求接近于工业漆的标准。同时，由于保温装饰板的装饰面涂层 是起到保温和装饰的关键因素，因此保温装饰板的装饰面涂层只有在硬度、抗划伤、耐水 白、耐保护膜粘连性等方面具有较高的性能，才能在生产、运输、安装、使用过程中避免遭受 损坏。
[0007] 在现有技术中，建筑涂料一般采用纯丙乳液、硅丙乳液、氟碳乳液作为主要成膜物 质，但这类涂料所形成的涂层很难达到上述性能要求；目前只有水性双组分丙烯酸聚氨酯 这类溶剂型涂料才能满足上述性能要求，但现有的这类溶剂型涂料并不满足我国环保部门 对V0C(Volatile Organic Compounds，挥发性有机化合物)排放的要求。
【发明内容】
[0008] 针对现有技术中的上述不足之处，本发明提供了一种用于保温装饰板的环保涂料 及其制备方法，不仅具有尚耐候、尚硬度、尚抗划伤性、尚耐化学品性等优点，能够满足保温 装饰板的装饰面涂层的性能要求，而且全面降低了 V0C的排放量，能够满足我国环保部门对 V0C排放的要求。
[0009] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
[0010] -种用于保温装饰板的环保涂料，按重量份计，由以下组分配比的各原料组成:第 一组份5~6份、水可分散性异氰酸酯1份；
[0011] 其中，所述的第一组份由0.2份润湿剂、0.3份防沉剂、0.3份流平剂、1~2.3份分散 剂、〇. 3份消泡剂、20~30份金红石钛白粉、12份重钙粉、0.1份pH调节剂、45~55份水可分散 性羟基丙烯酸、0.3~0.5份碱溶胀增稠剂、0.2~0.4份缔合型增稠剂和9~12份水混合而 成。
[0012] -种用于保温装饰板的环保涂料的制备方法，包括如下步骤：
[0013]步骤A、按照润湿剂:防沉剂:流平剂:分散剂:消泡剂:金红石钛白粉:重妈粉:pH调 节剂：水可分散性羟基丙烯酸:碱溶胀增稠剂:缔合型增稠剂:水=〇 . 2 : 0.3 : 0.3 :1~2.3 : 0 · 3: 20~30:12:0 · 1:45~55 :0 · 3~0 · 5:0 · 2~0 · 4:9~12的重量份之比，分别称取润湿剂、 防沉剂、流平剂、分散剂、消泡剂、金红石钛白粉、重钙粉、pH调节剂、水可分散性羟基丙烯 酸、碱溶胀增稠剂、缔合型增稠剂和水；
[0014] 步骤B、将8~10 %的水加入到分散缸中，并在300~500rpm的转速下将润湿剂、防 沉剂、流平剂、分散剂、消泡剂和pH调节剂加入到分散缸中；再以500~lOOOrpm的转速分散 10~20min后，加入金红石钛白粉、煅烧高岭土和重钙粉，并以2200~3000rpm的转速分散至 细度< 30μπι;然后将水可分散性羟基丙烯酸和剩余的水加入到分散缸中，并以100~300rpm 的转速分散l〇min;最后加入碱溶胀增稠剂和缔合型增稠剂调节黏度，从而制得第一组份；
[0015] 步骤C、按第一组份:水可分散性异氰酸酯=5~6:1的重量份之比，分别称取水可 分散性异氰酸酯和步骤B中制得的第一组份，并且将第一组份与水可分散性异氰酸酯混合 均匀，从而制得用于保温装饰板的环保涂料。
[0016] 优选地，在步骤B中，水可分散性羟基丙烯酸和剩余的水加入到分散缸中后，以100 ~300rpm的转速分散lOmin，使分散缸内的液体无气泡。
[0017] 由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例所提供的用于保温装饰板 的环保涂料及其制备方法利用水可分散性羟基丙烯酸所提供的羟基与水可分散性异氰酸 酯所提供的异氰酸酯(-NC0)基团进行固化交联反应，从而使最终形成的涂层具有高耐候、 高硬度、高抗划伤性、高耐化学品性等优点；同时，水可分散性羟基丙烯酸和水可分散性异 氰酸酯均具有良好的水可分散性，从而可以使该环保涂料的V0C排放量全面降低。由此可 见，本发明实施例不仅具有高耐候、高硬度、高抗划伤性、高耐化学品性等优点，能够满足保 温装饰板的装饰面涂层的性能要求，而且可以全面降低V0C的排放量，能够满足我国环保部 门对V0C排放的要求，因此本发明实施例能够完美地替代现有技术中的溶剂型涂料应用在 保温装饰板上。
【具体实施方式】
[0018] 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例 仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术 人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
[0019] 下面对本发明所提供的用于保温装饰板的环保涂料及其制备方法进行详细描述。
[0020] -种用于保温装饰板的环保涂料，按重量份计，由以下组分配比的各原料组成:第 一组份5~6份、水可分散性异氰酸酯1份;其中，所述的第一组份由0.2份润湿剂、0.3份防沉 剂、0.3份流平剂、1~2.3份分散剂、0.3份消泡剂、20~30份金红石钛白粉、12份重钙粉、0.1 份pH调节剂、45~55份水可分散性羟基丙烯酸、0.3~0.5份碱溶胀增稠剂、0.2~0.4份缔合 型增稠剂和9~12份水混合而成。
[0021] 具体地，该用于保温装饰板的环保涂料的制备方法可以包括如下步骤：
[0022] 步骤A、按照润湿剂:防沉剂:流平剂:分散剂:消泡剂:金红石钛白粉:重钙粉:pH调 节剂：水可分散性羟基丙烯酸:碱溶胀增稠剂:缔合型增稠剂:水=〇 . 2 : 0.3 : 0.3 :1~2.3 : 0 · 3: 20~30:12:0 · 1:45~55 :0 · 3~0 · 5:0 · 2~0 · 4:9~12的重量份之比，分别称取润湿剂、 防沉剂、流平剂、分散剂、消泡剂、金红石钛白粉、重钙粉、pH调节剂、水可分散性羟基丙烯 酸、碱溶胀增稠剂、缔合型增稠剂和水。其中，所述的润湿剂可以采用现有技术中的Η阴离子 型表面活性剂Η，例如:烷基磺酸盐、脂肪酸、Η脂肪酸酯Η硫酸盐、羧酸皂类、磷酸酯等;所述 的防沉剂可以采用现有技术中的气相二氧化硅;所述的流平剂可以采用现有技术中的大分 子丙烯酸乳液;所述的分散剂可以采用现有技术中的聚丙烯酸钠盐或非离子脂肪酸衍生 物;所述的消泡剂可以采用现有技术中的有机硅乳液或者聚醚硅氧烷和二氧化硅的混合 物;所述的水可分散性羟基丙烯酸可以采用固含量为41~47%的水可分散性羟基丙烯酸。 [0023]步骤Β、将8~10 %的水加入到分散缸中，并在300~500rpm的转速下将润湿剂、防 沉剂、流平剂、分散剂、消泡剂和pH调节剂加入到分散缸中；再以500~lOOOrpm的转速分散 10~20min后，加入金红石钛白粉和重钙粉，并以2200~3000rpm的转速分散至细度< 30μπι; 然后将水可分散性羟基丙烯酸和剩余的水加入到分散缸中，并以100~300rpm的转速分散 lOmin(使分散缸内的液体无气泡）；最后加入碱溶胀增稠剂和缔合型增稠剂调节黏度，从而 制得第一组份。
[0024] 步骤C、按第一组份:水可分散性异氰酸酯=5~6:1的重量份之比，分别称取水可 分散性异氰酸酯和步骤B中制得的第一组份，并且将第一组份与水可分散性异氰酸酯混合 均匀，从而即可制得用于保温装饰板的环保涂料。在实际应用中，水可分散性异氰酸酯可以 采用固含量为1 〇〇 %的水可分散性异氰酸酯。
[0025] 进一步地，本发明实施例所提供的用于保温装饰板的环保涂料利用水可分散性羟 基丙烯酸所提供的羟基与水可分散性异氰酸酯所提供的异氰酸酯(-