一种自清洁超耐候粉末涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种自清洁超耐候粉末涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着涂料产品品种越来越多，应用范围的不断扩大，涂料工业已成为化学工业中一个重要的独立工业生产部分。且在涂料工业中，粉末涂料属于发展最快的一类。但是，随着世界上日益严重的大气污染，环保法规对污染控制的日益严格，要求开发无公害、省资源的涂料品种。因此，现有的很多涂料都存在布合格的现象
[0003]另外，现有技术中的粉末涂料在使用后，普遍不易清洁，需要投入大量的人力去清洁，还不一定能够清洁赶紧，同时现有的大部分粉末涂料都不具有抗油污、抗灰尘的功效，在耐候性上更加无法达到理想的效果。
【发明内容】
[0004]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种具有抗油污、抗灰尘、容易清洗，且耐候性佳的自清洁超耐候粉末涂料。
[0005]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]本发明的一种自清洁超耐候粉末涂料，主要由以下原料组合而成:丙烯酸树脂、丙烯酸固化剂、羟基聚氨酯树脂、异氰酸酯树脂、表面调整剂、填料及颜料;所述各原料之间的重量份配比为:丙烯酸树脂150-200份;丙烯酸固化剂30-40份;羟基聚氨酯树脂100份;异氰酸酯树脂10份;表面调整剂15-20份;填料及颜料200份。
[0007]进一步的说，主要由以下原料组合而成:丙烯酸树脂、丙烯酸固化剂、羟基聚氨酯树脂、异氰酸酯树脂、表面调整剂、填料及颜料;所述各原料之间的重量份配比为:丙烯酸树月旨150份;丙烯酸固化剂30份;羟基聚氨酯树脂100份;异氰酸酯树脂10份;表面调整剂15份；填料及颜料200份。
[0008]进一步的说，主要由以下原料组合而成:丙烯酸树脂、丙烯酸固化剂、羟基聚氨酯树脂、异氰酸酯树脂、表面调整剂、填料及颜料;所述各原料之间的重量份配比为:丙烯酸树月旨175份;丙烯酸固化剂35份;羟基聚氨酯树脂100份;异氰酸酯树脂10份;表面调整剂17份；填料及颜料200份。
[0009]进一步的说，主要由以下原料组合而成:丙烯酸树脂、丙烯酸固化剂、羟基聚氨酯树脂、异氰酸酯树脂、表面调整剂、填料及颜料;所述各原料之间的重量份配比为:丙烯酸树月旨200份;丙烯酸固化剂40份;羟基聚氨酯树脂100份;异氰酸酯树脂10份;表面调整剂20份；填料及颜料200份。
[0010]进一步的说，所述丙烯酸树脂为缩水甘油酯基丙烯酸树脂，软化点在50-55°之间，环氧当量在400-700之间。
[0011]进一步的说，所述丙烯酸固化剂为饱和脂肪族二酸。
[0012]进一步的说，所述羟基树脂为羟值30-35值得羟基树脂。
[0013]进一步的说，所述异氰酸酯树脂为封闭型异氰酸酯或四甲氧基甘脲树脂。
[0014]进一步的说，所述述表面调整剂为流平剂、除气剂、表面润滑剂。
[0015]进一步的说，所述填料为经特殊处理的碳酸钙及钛白粉。
[0016]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种具有抗油污、抗灰尘、容易清洗且耐候性佳的自清洁超耐候粉末涂料的制备方法。
[0017]—种自清洁超耐候粉末涂料的制备方法，包括以下步骤:
[0018]1、按配方仔细称量以上所述原料于干粉混料缸中拌匀3?5分钟；
[0019]2、将拌好的物料在挤出机中挤出、压片、制得片状物料，挤出机温度控制在100?115°之间;
[0020]3、将挤出机冷却之片料经Acm磨粉机磨出D50粒径为30?36微米的粉末并筛分备用；
[0021]4、将成品粉末用60-80KV高压静电喷涂装置均匀喷涂在3-5mm的马口铁板上，使其膜厚控制在60-90微米之间；
[0022]5、固化条件:将喷涂好的样品于185-200°的烘箱中烘烤15-20分钟，待冷却后得到测试验品。
[0023]本发明的有益效果是:与传统型粉末相比，本发明产品具有抗油污抗灰尘及容易清洗的优点，并且采用了聚氨酯、丙烯酸作为树脂，其耐候性远优于普通环聚体系及纯环氧体系。
【具体实施方式】
[0024]实施例1
[0025]—种自清洁超耐候粉末涂料，主要由以下原料组合而成:丙烯酸树脂、丙烯酸固化剂、羟基聚氨酯树脂、异氰酸酯树脂、表面调整剂、填料及颜料;所述各原料之间的重量份配比为:丙烯酸树脂150-200份;丙烯酸固化剂30-40份;羟基聚氨酯树脂100份;异氰酸酯树脂1份;表面调整剂15-20份;填料及颜料200份。
[0026]实施例2
[0027]—种自清洁超耐候粉末涂料，主要由以下原料组合而成:丙烯酸树脂、丙烯酸固化剂、羟基聚氨酯树脂、异氰酸酯树脂、表面调整剂、填料及颜料;所述各原料之间的重量份配比为:丙烯酸树脂150份;丙烯酸固化剂30份;羟基聚氨酯树脂100份;异氰酸酯树脂10份;表面调整剂15份;填料及颜料200份。
[0028]实施例3
[0029]—种自清洁超耐候粉末涂料，主要由以下原料组合而成:丙烯酸树脂、丙烯酸固化剂、羟基聚氨酯树脂、异氰酸酯树脂、表面调整剂、填料及颜料;所述各原料之间的重量份配比为:丙烯酸树脂175份;丙烯酸固化剂35份;羟基聚氨酯树脂100份;异氰酸酯树脂10份;表面调整剂17份;填料及颜料200份。
[0030]实施例4
[0031]—种自清洁超耐候粉末涂料，主要由以下原料组合而成:丙烯酸树脂、丙烯酸固化剂、羟基聚氨酯树脂、异氰酸酯树脂、表面调整剂、填料及颜料;所述各原料之间的重量份配比为:丙烯酸树脂200份;丙烯酸固化剂40份;轻基聚氨酯树脂100份;异氰酸酯树脂10份;表面调整剂20份;填料及颜料200份。
[0032]所述丙烯酸树脂为缩水甘油酯基丙烯酸树脂，软化点在50-55°之间，环氧当量在400-700之间。所述丙烯酸固化剂为饱和脂肪族二酸。所述羟基树脂为羟值30-35值得羟基树脂。所述异氰酸酯树脂为封闭型异氰酸酯或四甲氧基甘脲树脂。所述表面调整剂为流平剂、除气剂、表面润滑剂。所述填料为经特殊处理的碳酸钙及钛白粉。
[0033]—种自清洁超耐候粉末涂料的制备方法，包括以下步骤:
[0034]1、按配方仔细称量以上所述原料于干粉混料缸中拌匀3?5分钟；
[0035]2、将拌好的物料在挤出机中挤出、压片、制得片状物料，挤出机温度控制在100?115°之间;
[0036]3、将挤出机冷却之片料经Acm磨粉机磨出D50粒径为30?36微米的粉末并筛分备用；
[0037]4、将成品粉末用60-80KV高压静电喷涂装置均匀喷涂在3-5mm的马口铁板上，使其膜厚控制在60-90微米之间；
[0038]5、固化条件:将喷涂好的样品于185-200°的烘箱中烘烤15_20分钟，待冷却后得到测试验品。
[0039]本发明的有益效果是:与传统型粉末相比，本发明产品具有抗油污抗灰尘及容易清洗的优点，并且采用了聚氨酯、丙烯酸作为树脂，其耐候性远优于普通环聚体系及纯环氧体系。
[0040]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种自清洁超耐候粉末涂料，其特征在于:主要由以下原料组合而成:丙烯酸树脂、丙烯酸固化剂、羟基聚氨酯树脂、异氰酸酯树脂、表面调整剂、填料及颜料;所述各原料之间的重量份配比为:丙烯酸树脂150-200份;丙烯酸固化剂30-40份;羟基聚氨酯树脂100份;异氰酸酯树脂10份;表面调整剂15-20份;填料及颜料200份。2.根据权利要求1所述的一种自清洁超耐候粉末涂料，其特征在于:主要由以下原料组合而成:丙烯酸树脂、丙烯酸固化剂、羟基聚氨酯树脂、异氰酸酯树脂、表面调整剂、填料及颜料;所述各原料之间的重量份配比为:丙烯酸树脂150份;丙烯酸固化剂30份;羟基聚氨酯树脂100份;异氰酸酯树脂10份;表面调整剂15份;填料及颜料200份。3.根据权利要求1所述的一种自清洁超耐候粉末涂料，其特征在于:主要由以下原料组合而成:丙烯酸树脂、丙烯酸固化剂、羟基聚氨酯树脂、异氰酸酯树脂、表面调整剂、填料及颜料;所述各原料之间的重量份配比为:丙烯酸树脂175份;丙烯酸固化剂35份;羟基聚氨酯树脂100份;异氰酸酯树脂10份;表面调整剂17份;填料及颜料200份。4.根据权利要求1所述的一种自清洁超耐候粉末涂料，其特征在于:主要由以下原料组合而成:丙烯酸树脂、丙烯酸固化剂、羟基聚氨酯树脂、异氰酸酯树脂、表面调整剂、填料及颜料;所述各原料之间的重量份配比为:丙烯酸树脂200份;丙烯酸固化剂40份;羟基聚氨酯树脂100份;异氰酸酯树脂10份;表面调整剂20份;填料及颜料200份。5.根据权利要求1所述的一种自清洁超耐候粉末涂料，其特征在于:所述丙烯酸树脂为缩水甘油酯基丙烯酸树脂，软化点在50-55°之间，环氧当量在400-700之间。6.根据权利要求1所述的一种自清洁超耐候粉末涂料，其特征在于:所述丙烯酸固化剂为饱和脂肪族二酸。7.根据权利要求1所述的一种自清洁超耐候粉末涂料，其特征在于:所述羟基树脂为羟值30-35值得羟基树脂。8.根据权利要求1所述的一种自清洁超耐候粉末涂料，其特征在于:所述异氰酸酯树脂为封闭型异氰酸酯或四甲氧基甘脲树脂。9.根据权利要求1所述的一种自清洁超耐候粉末涂料，其特征在于:所述表面调整剂为流平剂、除气剂、表面润滑剂。10.根据权利要求1所述的一种自清洁超耐候粉末涂料的制备方法，其特征在于:包括以下步骤:. 1、按配方仔细称量以上所述原料于干粉混料缸中拌匀3?5分钟； .2、将拌好的物料在挤出机中挤出、压片、制得片状物料，挤出机温度控制在100?115°之间； . 3、将挤出机冷却之片料经Acm磨粉机磨出D50粒径为30?36微米的粉末并筛分备用； . 4、将成品粉末用60-80KV高压静电喷涂装置均匀喷涂在3-5mm的马口铁板上，使其膜厚控制在60-90微米之间；. 5、固化条件:将喷涂好的样品于185-200°的烘箱中烘烤15-20分钟，待冷却后得到测试验品.
【专利摘要】本发明是一种自清洁超耐候粉末涂料，主要由以下原料组合而成：丙烯酸树脂、丙烯酸固化剂、羟基聚氨酯树脂、异氰酸酯树脂、表面调整剂、填料及颜料；所述各原料之间的重量份配比为：丙烯酸树脂150-200份；丙烯酸固化剂30-40份；羟基聚氨酯树脂100份；异氰酸酯树脂10份；表面调整剂15-20份；填料及颜料200份；此款自清洁超耐候粉末涂料具有抗油污、抗灰尘、容易清洗、耐候性佳的优点。
【IPC分类】C09D7/12, C09D133/14, C09D5/03, C09D175/04
【公开号】CN105505088
【申请号】CN201610010351
【发明人】宋远华, 盛桢, 姜龙飞
【申请人】金华市佳振科技发展有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月8日