用于低克重转印纸的热升华墨水及其打印方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及打印墨水领域，特别是一种用于低克重转印纸的热升华墨水及其打印 方法。
【背景技术】
[0002] 喷墨打印机用热升华墨水由于其色彩鲜艳，分辨率高，操作灵活广泛应用于个性 化产品的定制，如转印有各种不同图案的运动服、家纺用品等。目前热升华数码印花发展已 经进入了成熟期，许多印花加工企业，面对贸易商和服装厂的价格需求，都在极力控制成 本。
[0003] 影响热升华数码印花成本除了机器硬件、人力场地等固定成本，耗材成本成为主 要的成本影响因素，其中耗材包括墨水和转印纸。墨水，每平方的墨水使用成本根据花型深 浅，覆盖率略有不同，一平方耗墨量在12_15ml.当然墨水的色浓度提高，耗墨量也会相应下 降。纸张，国产纸和进口纸价格相差很多，转印率也有区别。但无论是国产还是进口的转印 纸，都是经过涂层的特定处理，价格远远高于没有涂层或少量涂层的低克重转印纸。但是通 常的热升华墨水在低克重转印纸纸上很容易堆墨或溢墨，难以形成良好的印花图案，而且 转印时由于墨水在纸张上的渗化导致转印率极低。因此降低成本需要高浓度的热升华墨 水，最好使用低克重转印纸进行转印，且能达到印花要求。另一方面，目前常用的热升华墨 水由于所含溶剂较多，在转印纸上打印时，干燥速度慢导致纸张收卷时仍不能干，墨水会沾 染到纸张背面，因此通常需要打印的过程开烘干设备，增加了能耗和成本。再者，热转印过 程中由于墨水中溶剂和转印纸涂层产生的烟雾对于工作环境影响较大，难于稳定生产。
【发明内容】
[0004] 为解决上述问题，本发明的目的是提供一种用于低克重转印纸的热升华墨水，其 只要打印在低克重转印纸上即可将图案升华到纺织面料上。
[0005] 本发明的另一个目的是提供上述热升华墨水的打印方法。
[0006] 本发明的目的是这样实现的：一种用于低克重转印纸的热升华墨水，其特征在于： 配方包括分散染料、分散剂、水溶性溶剂、以及至少一种聚氧丙烯醚聚合物。
[0007] 所述的聚氧丙烯醚聚合物的数均分子量为5000-8000。
[0008] 所述的聚氧丙稀醚聚合物的粒径分布在10-500纳米。
[0009] 按重量百分比计算，所述的聚氧丙烯醚聚合物在配方中的添加量为0.5-10%。
[0010] 按重量百分比计算，所述的聚氧丙烯醚聚合物在配方中的添加量为1-5%。
[0011] 所述的热升华墨水粘度在25°C不低于3.0厘泊。
[0012] -种用于低克重转印纸的热升华墨水的打印方法，包括以下步骤：（1)准备上述热 升华墨水，（2)制作色彩管理曲线并调用，准备低克重转印纸，在其上打印热升华墨水；（3) 通过打印机自带的加热装置或其他热压装置提供足够的温度激发热升华墨水，温度不低于 120。。。
[0013]所述的低克重转印纸的克重低于65克。
[0014] 所述步骤（2)制作色彩管理曲线时，将单色如CMYK墨量控制到低于正常墨量的 70% ;将双色混合墨量控制到低于正常墨量的80% ;将CMYK四色任意三色打印墨量控制到 低于正常墨量的70% ;将CMYK四色混合墨量控制到低于正常墨量的60%。
[0015] 所述步骤(3)中，加热温度为180°c-230°c，加热时间为30s-3min。
[0016] 本发明的热升华墨水及其打印方法，只要在低克重转印纸上即可将图案升华到纺 织面料上，大大降低成本，且转印率高，满足生产需要，其色浓度高，使用的墨量小，如进一 步通过色彩曲线控墨打印，每平米直接节省墨水量高达40%，同时具有优越的快干性能，不 需要传统打印中"烘干"的工艺，大大节省用户在加热设备上的消耗，使整个印花成本大大 降低，且热转印过程中烟雾量小，改善工作环境，有助于稳定生产。
【具体实施方式】
[0017] 本发明是一种用于低克重转印纸的热升华墨水，配方包括分散染料、分散剂、水溶 性溶剂、以及至少一种聚氧丙烯醚聚合物。例如，按重量百分比计算，配方包含分散染料 1.5-10%、分散剂0.5-10%、水溶性溶剂10-40 %、聚氧丙烯醚聚合物0.5-10%、表面活性剂 0.1-3.0%、抗菌剂0.05-0.5%、去离子水余量。
[0018] 配方中，聚氧丙烯醚聚合物可以使墨水在纸张上形成较大的接触角，减少染料向 纸张内部的渗透，达到在低克重纸上控制颜色渗化，转印率高的目的。优选的，其粒径分布 在10-500纳米。聚氧丙烯醚聚合物的数均分子量优选5000-8000，添加量为0.5-10重量％， 优选1-5重量％，更优选1-3重量％。
[0019] 分散染料为具有被现有喷墨墨水接受的色光的分散染料。作为着色剂使用的分散 染料的含量选择为1.5~10重量％，以获得更好的色浓度和颜色再现性。优选的分散染料 包括:选自本技术领域公知公用的用于组成青色墨水的分散蓝14、28、56、60、72、73、77、 334、336中的至少一种；选自本技术领域公知公用的用于组成洋红色墨水的分散红4、22、 55、59、60、146、152、191、302中的至少一种;选自本技术领域公知公用的用于组成黄色墨水 的分散黄51、54、60、64、65、82、98、119、160、211中的至少一种。所述的升华染料的平均粒径 控制在60-200nm，最大粒径不超过lum。
[0020] 水溶性溶剂的含量选择为10~40重量％，优选的含量范围是20~40重量％。该水 溶性溶剂优选脂肪醇类，如乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙二醇、甘油中的至少一种。
[0021] 分散剂含量选择为0.5~10重量％。该分散剂选自带有亲水基团的木质素。优选的 带有亲水基团的木质素为羟基化木质素和木质素磺酸盐。羟基化木质素选自酚基木质素、 羟基木质素、羧基木质素中的任一种。木质素磺酸盐为木质素磺酸钠。
[0022] 本发明的热升华墨水还可进一步包含表面活性剂、抗菌剂中的至少一种。表面活 性剂选自非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性离子表面活性剂中的任一种。其抗菌 剂为PROXEL GXL。
[0023] -种用于低克重转印纸的热升华墨水的打印方法，包括以下步骤：（1)准备上述热 升华墨水，（2)制作色彩管理曲线并调用，准备低克重转印纸，在其上打印热升华墨水；（3) 通过打印机自带的加热装置或其他热压装置提供足够的温度激发热升华墨水，温度不低于 120。。。
[0024] 本发明的热升华墨水尤其适用于低克重转印纸，在本发明所述的低克重转印纸指 的是克重在65g以下涂层较薄或没有涂层的转印纸，优选30克到60克之间，进一步优选40克 到50克之间。低克重的转印纸的生产工艺没有限定，可以是在未成型纸张表面涂布转印涂 层，也可以将涂层液混合在纸浆内最终压制成成型纸张。当然的，本发明的热升华墨水也可 用于有转印涂层的专用热转印纸，该类纸的克重在65-150g之间，可以是65/66g，70/75g， 95/100g，140/150g 等。
[0025] 为了获得更好的色彩效果，本发明的用于低克重转印纸热升华墨