线束剥皮用处理液及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及线束加工辅助领域，尤其涉及线束剥皮用处理液及其制备方法。
【背景技术】
[0002]端子线束的生产工艺一般包括裁线、穿护套、剥皮、铆压端子、高度检测、拉力测量、组装胶壳、产品测试。组装几个步骤，其中剥皮是用专门的剥皮机进行处理，对剥皮的要求有如下几点:1、尺寸必须在公差范围内；2、不可切断导体铜丝;3、切剥口必须平整。
[0003]然而现有的剥皮机往往做不到上述几点，经常出现尺寸超差、导体铜丝被切断或是切剥口不平整等等问题，经过研究发现主要原因是线束表面的绝缘层材质较硬，表面光滑摩擦系数小，刀口在接触线束绝缘层时往往会偏离原定的切割位置或角度，进而影响端子和线束的结合质量。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是现有的线束剥皮往往存在尺寸超差、导体铜丝被切断或是切剥口不平整等等问题，为此提供一种线束剥皮用处理液及其制备方法。
[0005]本发明的技术方案是:线束剥皮用处理液，它包括按重量份计:10-20份水杨酸、4-8份植物油、3-7份松焦油、2.5-3.5份酒石酸和8-10份柠檬酸。
[0006]线束剥皮用处理液的制备方法，它包括以下步骤:(1)、将10-20份水杨酸和4-8份植物油混合在60-70°C下搅拌10-12min形成混合液A，自然冷却使得混合液A的温度降至40-45°C并保温；(2)、将3-7份松焦油加热至70-80°C后加入2.5-3.5份酒石酸，放入离心机内以50-60r/min的速度离心6-8min形成混合液B; (3)、将混合液B加入混合液A中超声分散5-1Omin形成混合液C，超声频率为15-25KHZ，静置混合液C使其冷却至室温后加入8-10份柠檬酸超声分散4_8min，超声频率为25_30KHz。
[0007]本发明的有益效果是利用水杨酸和植物油来软化线束绝缘层，使其便于下刀，避免了刀口在接触线束绝缘层时往往会偏离原定的切割位置或角度的问题，酒石酸和柠檬酸可以在切口处形成保护油膜防止刀口氧化生锈。
【具体实施方式】
[0008]线束剥皮用处理液，它包括按重量份计:10-20份水杨酸、4-8份植物油、3_7份松焦油、2.5-3.5份酒石酸和8-10份梓檬酸。
[0009]线束剥皮用处理液的制备方法，它包括以下步骤:(1)、将10-20份水杨酸和4-8份植物油混合在60-70°C下搅拌10-12min形成混合液A，自然冷却使得混合液A的温度降至40-45°C并保温；(2)、将3-7份松焦油加热至70-80°C后加入2.5-3.5份酒石酸，放入离心机内以50-60r/min的速度离心6-8min形成混合液B; (3)、将混合液B加入混合液A中超声分散5-1Omin形成混合液C，超声频率为15-25KHZ，静置混合液C使其冷却至室温后加入8-10份柠檬酸超声分散4_8min，超声频率为25_30KHz。
[0010]下面结合实施例对本发明做进一步说明。
[0011]实施例1:线束剥皮用处理液，它包括按重量份计:10份水杨酸、4份植物油、3份松焦油、2.5份酒石酸和8份柠檬酸。
[0012]线束剥皮用处理液的制备方法，它包括以下步骤:(1)、将10份水杨酸和4份植物油混合在60°C下搅拌1min形成混合液A，自然冷却使得混合液A的温度降至40°C并保温；(2)、将3份松焦油加热至70°C后加入2.5份酒石酸，放入离心机内以5(^/11^11的速度离心61^11形成混合液B; (3)、将混合液B加入混合液A中超声分散5min形成混合液C，超声频率为15KHz，静置混合液C使其冷却至室温后加入8份柠檬酸超声分散4min，超声频率为25KHz。
[0013]实施例2:线束剥皮用处理液，它包括按重量份计:15份水杨酸、6份植物油、5份松焦油、3份酒石酸和9份柠檬酸。
[0014]线束剥皮用处理液的制备方法，它包括以下步骤:(1)、将15份水杨酸和6份植物油混合在65°C下搅拌I Imin形成混合液A，自然冷却使得混合液A的温度降至42°C并保温；(2)、将5份松焦油加热至75°C后加入3份酒石酸，放入离心机内以55r/min的速度离心7min形成混合液B; (3)、将混合液B加入混合液A中超声分散8min形成混合液C，超声频率为20KHz，静置混合液C使其冷却至室温后加入9份柠檬酸超声分散6min，超声频率为28KHz。
[0015]实施例3:线束剥皮用处理液，它包括按重量份计:20份水杨酸、8份植物油、7份松焦油、3.5份酒石酸和10份柠檬酸。
[0016]线束剥皮用处理液的制备方法，它包括以下步骤:(1)、将20份水杨酸和8份植物油混合在70°C下搅拌12min形成混合液A，自然冷却使得混合液A的温度降至45°C并保温；(2)、将7份松焦油加热至80°C后加入3.5份酒石酸，放入离心机内以6(^/11^11的速度离心81^11形成混合液B; (3)、将混合液B加入混合液A中超声分散1min形成混合液C，超声频率为25KHz，静置混合液C使其冷却至室温后加入10份柠檬酸超声分散8min，超声频率为30KHz。
[0017]本发明制得的处理液在剥皮前涂覆在线束待下刀区域静置5-10min即可进行下刀剥皮，此时线束表面已被软化，橡胶组织变得松软，易于准确下刀，大大减少了切断导体铜丝和切口不平整的出现概率。处理液具有一定粘性，在刀口接触时还可以润滑刀口，在刀口表面形成保护油膜，防止刀口生锈。
【主权项】
1.线束剥皮用处理液，其特征是它包括按重量份计:10-20份水杨酸、4-8份植物油、3-7份松焦油、2.5-3.5份酒石酸和8-10份柠檬酸。2.如权利要求1所述的线束剥皮用处理液的制备方法，其特征是它包括以下步骤:(1)、将10-20份水杨酸和4-8份植物油混合在60-70°C下搅拌10-12min形成混合液A，自然冷却使得混合液々的温度降至40-45°(:并保温；(2)、将3-7份松焦油加热至70-80°(:后加入2.5-3.5份酒石酸，放入离心机内以50-60r/min的速度离心6-8min形成混合液B; (3)、将混合液B加入混合液A中超声分散5-10min形成混合液C，超声频率为15-25KHZ，静置混合液C使其冷却至室温后加入8-10份柠檬酸超声分散4-8min，超声频率为25-30KHZ。
【专利摘要】本发明公开了线束剥皮用处理液及其制备方法，它包括按重量份计：10-20份水杨酸、4-8份植物油、3-7份松焦油、2.5-3.5份酒石酸和8-10份柠檬酸。本发明的有益效果是利用水杨酸和植物油来软化线束绝缘层，使其便于下刀，避免了刀口在接触线束绝缘层时往往会偏离原定的切割位置或角度的问题，酒石酸和柠檬酸可以在切口处形成保护油膜防止刀口氧化生锈。
【IPC分类】C09D5/08, C09D191/00, C09D7/12
【公开号】CN105567082
【申请号】CN201510939267
【发明人】张群芝
【申请人】张群芝
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月15日