[0055] C)将主材与骨材进行混合,即获得新型石灰石。
[0056] 所述制备方法在所述步骤A)前还包括基础涂料、混合助料及调配助料的制备步 骤,所述基础涂料的制备步骤包括:
[0057] All)首先将消泡剂、铁白粉及纤维素添加到去离子水中,并置于揽拌机中进行揽 拌,所述揽拌速度为200-40化/min,所述揽拌时间为20-25min;
[005引 A12)在揽拌完成后,进行升溫至70-80°C,添加娃丙乳液、丙二醇、成膜助剂、分散 剂及润湿剂,保溫并抽真空揽拌,揽拌速度为400-5(K)r/min,保持时间为化-1.2h;
[0059] A13)完成步骤A12)后添加抑调节剂,调节抑为7.5-8.0,随后再添加防腐剂及保护 胶溶液,抽真空密闭,加入氮气后,调控压力到1.5-1.811193,并升溫值120-150°(:,并进行增 密揽拌,W100-120r/min揽拌3-5min,在W200-250r/min揽拌20-30min后,完成基础涂料的 制备;
[0060] 所述混合助料的制备包括如下步骤:
[0061] 将去离子水、纤维素、保护胶、防腐剂及分散剂进行混合后,再添加抑调节剂,保持 pH在7.2-7.5,在室溫下进行高速揽拌,所述揽拌速度为60-120r/min;
[0062] 所述调配助料的制备包括如下步骤:
[0063] A21)将所述娃丙乳液及去离子水按照比例进行混合,混合后进行揽拌,所述揽拌 速度为100-200r/min,所述揽拌时间为10-15min;
[0064] A22)向步骤A21)完成的溶液中添加防腐剂、增稠剂、成膜助剂,继续进行揽拌,W 100-120r/min 揽拌 3-5min,在 W 200-250r/min 揽拌 20-30min 后;
[00化]A23)向步骤A22)中再添加抑调节剂,保持pH在7.2-7.5,再添加丙二醇,在室溫下 揽拌后,静置lOmin制备完成。
[0066] 所述步骤A)中基础涂料及混合助料混合后,通过造粒机进行造粒,所述造粒后的 直径尺寸为0.3-0.5mm。
[0067] 本发明的有益效果为:新型石灰石的骨材易打磨,主材色点平整,与骨材的相容性 十分好,装饰效果豪华,上档次,与天然石材的装饰效果相差无几。
【主权项】
1. 一种新型石灰石,其特征在于,所述新型石灰石包括骨材及主材,所述骨材与所述主 材的质量比例为1:1.2; 所述骨材为质感涂料; 所述主材为水包水多彩涂料。2. 根据权利要求1所述的一种新型石灰石,其特征在于,所述质感材料的原材料包括去 离子水、纤维素、膨润土、pH调节剂、液体增强剂、分散剂、防腐剂、消泡剂、苯丙乳液、成膜助 剂、丙二醇、增稠剂、钛白粉、滑石粉、重钙; 所述去离子水、纤维素、膨润土、pH调节剂、液体增强剂、分散剂、防腐剂、消泡剂、苯丙 乳液、成膜助剂、丙二醇、增稠剂、钛白粉、滑石粉、重钙的组份比为14.25:0.65:0.05:0.06: 0.07:0.3:0.26:0.68:17.9:0.68:1.3:0.17:2:5:56.95〇3. 根据权利要求1所述的一种新型石灰石,其特征在于,所述水包水多彩涂料包括基础 涂料、混合助料、调配助料; 所述基础涂料、混合助料及调配助料的组份比例为100:90:95。4. 根据权利要求3所述的一种新型石灰石,其特征在于,所述基础涂料包括去离子水、 纤维素、消泡剂、pH调节剂、润湿剂、分散剂、钛白粉、成膜助剂、丙二醇、硅丙乳液、防腐剂、 保护胶溶液; 所述去离子水、纤维素、消泡剂、pH调节剂、润湿剂、分散剂、钛白粉、成膜助剂、丙二醇、 硅丙乳液、防腐剂、保护胶溶液的质量组份比为39.48-40.59:1.36-1.53:0.33:0.14:0.14: 0.41:0.1-4.55:1.84-2.35:0.93:41.4-47.05:0.3:7.06。5. 根据权利要求4所述的一种新型石灰石,其特征在于,所述混合助料包括去离子水、 纤维素、保护胶、防腐剂、分散剂及pH调节剂,所述去离子水、纤维素、保护胶、防腐剂、分散 剂及pH调节剂的组份比为96.63:0.27:2.4:0.3:0.3:0.1。6. 根据权利要求5所述的一种新型石灰石,其特征在于,所述调配助料包括硅丙乳液、 成膜助剂、丙二醇、增稠剂、防腐剂、pH调节剂、及去离子水; 所述硅丙乳液、成膜助剂、丙二醇、增稠剂、防腐剂、pH调节剂、及去离子水的组份比为 89:3.5:1.42:0.15:0.15:0.22:5.56〇7. -种新型石灰石的制备方法,用于制备上述权利要求1-6之一所述的新型石灰石,其 特征在于,所述制备方法包括如下步骤: A) 将基础涂料及混合助料混合,并应用造粒机进彳丁造粒; B) 造粒后与调配助料混合,混合充分,即获得主材; C) 将主材与骨材进行混合,即获得新型石灰石。8. 根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法在所述步骤A)前还包括 基础涂料、混合助料及调配助料的制备步骤,所述基础涂料的制备步骤包括: All)首先将消泡剂、钛白粉及纤维素添加到去离子水中,并置于搅拌机中进行搅拌,所 述搅拌速度为200_400r/min,所述搅拌时间为20-25min; A12)在搅拌完成后,进行升温至70-8(TC,添加硅丙乳液、丙二醇、成膜助剂、分散剂及 润湿剂,保温并抽真空搅拌,搅拌速度为400-500r/min,保持时间为lh-1.2h; A13)完成步骤A12)后添加 pH调节剂,调节pH为7.5-8.0,随后再添加防腐剂及保护胶溶 液,抽真空密闭,加入氮气后,调控压力到1.5-1.8!11?&,并升温值120-150°(:,并进行增密搅 拌,以100-120r/min搅拌3-5min,在以200-250r/min搅拌20-30min后,完成基础涂料的制 备; 所述混合助料的制备包括如下步骤: 将去离子水、纤维素、保护胶、防腐剂及分散剂进行混合后,再添加 pH调节剂,保持pH在 7.2-7.5,在室温下进行高速搅拌,所述搅拌速度为60-120r/min; 所述调配助料的制备包括如下步骤: A21)将所述硅丙乳液及去离子水按照比例进行混合,混合后进行搅拌,所述搅拌速度 为100-200r/min,所述搅拌时间为10-15min; A22)向步骤A21)完成的溶液中添加防腐剂、增稠剂、成膜助剂,继续进行搅拌,以100-120r/min 搅拌 3-5min,在以 200-250r/min 搅拌 20-30min 后; A23)向步骤A22)中再添加 pH调节剂,保持pH在7.2-7.5,再添加丙二醇,在室温下搅拌 后,静置l〇min制备完成。9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述步骤A)中基础涂料及混合助料混 合后,通过造粒机进行造粒,所述造粒后的直径尺寸为0.3-0.5mm。
【专利摘要】本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种新型石灰石。所述新型石灰石包括骨材及主材,所述骨材与所述主材的质量比例为1:1.2;所述骨材为质感涂料;所述主材为水包水多彩涂料,所述质感材料的原材料包括去离子水、纤维素、膨润土、pH调节剂、液体增强剂、分散剂、防腐剂、消泡剂、苯丙乳液、成膜助剂、丙二醇、增稠剂、钛白粉、滑石粉、重钙;本发明的有益效果为:新型石灰石的骨材易打磨,主材色点平整,与骨材的相容性十分好,装饰效果豪华,上档次,与天然石材的装饰效果相差无几。
【IPC分类】C09D133/04, C09D7/12, C09D5/29, C09D125/14
【公开号】CN105585922
【申请号】CN201511000343
【发明人】冯震罡, 段文
【申请人】铃鹿复合建材(上海)有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月26日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1