一种超细砂纹耐候粉末涂料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于粉末涂料技术领域，特别设及一种超细砂纹耐候粉末涂料。
【背景技术】
[0002] 现在应用于金属型材的粉末涂料大都是流平粉末涂料，其耐候性一般，长时间容 易老化变色，涂覆了流平粉末涂料的金属型材在搬运和使用过程中表面极易被刮花划伤， 因此用于金属型材的流平粉末涂料越来越成为非主流产品。
【发明内容】
[0003] 针对，本发明提供了一种超细砂纹耐候粉末涂料。
[0004] 为达到上述目的，一种超细砂纹耐候粉末涂料，按重量份计原料包括：聚醋树脂 500-550份、异氯尿酸Ξ缩水甘油醋38-43份、砂纹剂3-4份、消光剂10-16份、流平剂1-2 份、蜡粉3-4份、氧化侣C 1-2份、沉淀硫酸领350-420份、颜料20-30份 进一步的，所述聚醋树脂为酸值较低的饱和簇基聚醋树脂。
[0005] 进一步的，所述砂纹剂是一种高纯度改性氣化蜡。
[0006] 进一步的，所述消光剂是一种复合型消光剂。
[0007] 进一步的，所得粉末涂料成品为过220目筛产品。
[0008] 与现有技术相比，本发明的显著优点是：本发明粉末涂料对金属型材具有很好的 上粉效果，经高溫烘烤固化成膜后，具有非常细腻的砂纹，手感如丝铜般爽滑，而且耐候性 能优异。 具体实施例
[0009] 下面结合实施例对本发明进一步说明。
[0010] 实施例1 :一种超细砂纹耐候粉末涂料，按重量份计，聚醋树脂500份、异氯尿酸Ξ 缩水甘油醋38. 6份、砂纹剂3. 5份、消光剂10份、流平剂2份、蜡粉4份、氧化侣C 1. 5份、 沉淀硫酸领418份、氧化铁红12份、氧化铁黄8、二氧化铁2份、炭黑1份。
[0011] 实施例2 :按重量份计，一种超细砂纹耐候粉末涂料，按重量份计，聚醋树脂550 份、异氯尿酸Ξ缩水甘油醋42. 8份、砂纹剂4份、消光剂14份、流平剂2份、蜡粉4份、氧化 侣C 1. 5份、沉淀硫酸领356份、氧化铁红8份、氧化铁黄6、二氧化铁10份、炭黑2份。
[0012] 制备方法： 步骤1 :按上述实施例中的重量份数选取聚醋树脂、异氯尿酸Ξ缩水甘油醋、砂纹剂、 消光剂、流平剂、蜡粉、氧化侣C、沉淀硫酸领、颜料放入混料缸混合并破碎3-6分钟； 步骤2 :将混合后的原材料用双螺杆挤出机烙融分散挤出，挤出机溫度区间控制在 100-110°C ； 步骤3 :将挤出机挤出的物料压片并冷却破碎得到片料； 步骤4 :将片料用磨粉机破碎并进行旋风分离，过220目筛得到粉末涂料。
[0013] 将本发明得到的粉末涂料，喷在金属型材上上粉率高，经200°C高溫固化lOmin 后，得到的涂层致密，纹理细腻，并进行各项性能检测。
[0014] 结果如下。
[0015] W上实施例仅为本发明较好的实施例，但并非用W约束本发明，而是为了容易理 解本发明所采用的实施方式。任何粉末涂料技术领域的技术人员，在不脱离本发明所掲示 的精神前提下，对部分细节所做的等同变形、替换，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种超细砂纹耐候粉末涂料，其特征在于，按重量份计原料包括：聚酯树脂500-550 份、异氰尿酸三缩水甘油酯38-43份、砂纹剂3-4份、消光剂10-16份、流平剂1-2份、蜡粉 3-4份、氧化铝C 1-2份、沉淀硫酸钡350-420份、颜料20-30份。2. 根据权利要求1所述的超细砂纹耐候粉末涂料，其特征在于：所述聚酯树脂为酸值 较低的饱和羧基聚酯树脂。3. 根据权利要求1所述的超细砂纹耐候粉末涂料，其特征在于，所述砂纹剂是一种高 纯度改性氟化蜡。4. 根据权利要求1所述的超细砂纹耐候粉末涂料，其特征在于，所述消光剂是一种复 合型消光剂。5. 根据权利要求1所述的超细砂纹耐候粉末涂料，其特征在于，所得粉末涂料为过220 目筛产品。
【专利摘要】本发明公开了一种超细砂纹耐候粉末涂料。该粉末涂料原料按重量份计包括：聚酯树脂500-550份、异氰尿酸三缩水甘油酯38-43份、砂纹剂3-4份、消光剂10-16份、流平剂1-2份、蜡粉3-4份、氧化铝C？1-2份、沉淀硫酸钡350-420份、颜料20-30份。本发明粉末涂料具有非常细腻的砂纹纹理效果和优异的耐候性能，特别适合户外金属型材表面涂装。
【IPC分类】C09D7/12, C09D5/28, C09D167/00, C09D5/03
【公开号】CN105585943
【申请号】CN201510821919
【发明人】张亚, 任华, 仇叶云, 张鹏飞, 曹婷婷
【申请人】海安南京大学高新技术研究院
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月24日