一种可剥胶涂层组合物、可剥胶涂层及其应用

文档序号:9837919阅读:668来源:国知局
一种可剥胶涂层组合物、可剥胶涂层及其应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及金属制件等的保护层制造领域,具体涉及一种可剥胶涂层组合物、可 剥胶涂层及其应用。
【背景技术】
[0002] 目前,市面上各种不规则镀金属制件、塑料、玻璃等制件在形成产品过程中,表面 易受到划伤等物理性因素的损害,一般厂家的做法是给这些制件贴一层PE保护膜,防止其 在生产过程中受到伤害。但因制件不规则,在贴保护膜的过程中,需要将PE保护膜裁切成各 种不同规格的条状,且需要人工贴膜,费时费力,效率低下,因此行业内越来越需要一种新 型保护膜来解决以上问题。
[0003] 本发明要解决的问题就是提供一种可代替保护膜而应用于各种不规则镀金属制 件、塑料及玻璃制件的表面保护用涂层,这种不规则制件表面保护所用的涂层为可剥胶涂 层,可以是热固型可剥胶,也可以是UV型可剥胶涂层。
[0004] 目前市面上也可见到一些可剥胶,但一般只限应用于触摸屏中的透明导电玻璃、 薄膜的ΙΤ0镀膜上,起到绝缘、防潮和保护的作用,也有应用于电路板的绝缘保护等,但这些 可剥胶涂层的剥离力太小,在制程中可剥胶保护膜涂层易出现翘边、鼓泡等不良现象,无法 满足不规则形状金属制件(眼镜架等)、塑料、太阳镜片及弯曲玻璃等光滑表面的制程保护。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的是提供一种可代替保护膜而应用于各种不规则镀金属制件、塑料及 玻璃制件的表面保护用涂层,这种不规则制件表面保护所用的涂层为可剥胶涂层,可以是 热固型可剥胶,也可以是UV型可剥胶涂层,这种可剥胶涂层对制件表面粘合性好,容易紧紧 贴覆在制件表面,不会因制程过程中多种物理因素而造成脱落、鼓泡、翘边等缺陷,同时当 需要将可剥胶涂层从制件表面剥离时,又容易剥离而不在制件表面形成残留物。
[0006] 为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0007] -种可剥胶涂层组合物,其特征在于,按重量份计,所述可剥胶涂层组合物包括: 80~120份的丙烯酸酯类低聚物、8~20份的稀释性单体、2.5~12.5份的低表面张力亲和性 助剂、2~12份的引发剂及70~140份的有机溶剂。
[0008] 优选的,所述低表面张力亲和性助剂选自醋酸丁酸纤维素、EB168(氰特化工)、乙 烯基吡络烷酮(NVP)、丙烯酰吗啉(ACM0)中的一种或多种。
[0009] 进一步优选的,所述低表面张力亲和性助剂选自醋酸丁酸纤维素和丙烯酰吗啉 (ACM0)中的一种或两种。
[0010]优选的,所述丙烯酸酯类低聚物选自脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、芳香族聚氨 酯丙烯酸酯低聚物、丙烯酸酯低聚物、环氧丙烯酸酯低聚物及聚酯丙烯酸酯低聚物中的一 种或多种。
[0011]进一步优选的,所述丙烯酸酯类低聚物为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物。
[0012]优选的,所述稀释性单体选自三官能度以下的低官能度丙烯酸酯单体和/或三官 能度及三官能度以上的多官能度丙烯酸酯单体。
[0013]进一步优选的,所述稀释性单体选自季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、 双季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲 基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、丙烯酰胺、二 甲基丙烯酸-1,6-己二醇酯、二丙烯酸-1,6-己二醇酯、二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸三甘醇 酯、二丙烯酸三丙二醇酯、二丙烯酸对新戊二醇酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基戊 烷三甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷季戊四醇三丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰尿酸三丙烯酸 酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化1,6_己二醇二丙烯酸酯及三(2-丙烯酰氧乙基)异 氰脲酸酯中的一种或多种。
[0014]优选的,按重量份计,所述可剥胶涂层组合物还包括0.5~1.5份的流平剂,所述流 平剂选自丙烯酸类流平剂和/或有机硅类流平剂。
[0015] 优选的,所述引发剂为光引发剂,所述光引发剂选自1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟 基-甲基苯基丙烷-1-酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2_吗啉基-1-丙酮、安息香双甲醚、二 甲苯酮、2-异丙基硫杂蒽酮及2,4,6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦中的一种或多种。
[0016] 进一步优选的,所述光引发剂选自1-羟基环己基苯基甲酮和/或2,4,6-(三甲基苯 甲酰基)_二苯基氧化膦。
[0017] 优选的,所述有机溶剂选自乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、异丁 醇、正丁醇、甲基异丁酮、异佛尔酮、丙酮、丁酮、环己酮、甲苯、二甲苯、丙二醇甲醚及二丙二 醇甲醚中的一种或多种。
[0018] 进一步优选的,所述有机溶剂选自异丙醇、乙酸乙酯及丙二醇甲醚中的一种或多 种。
[0019] 本发明还提供一种一种可剥胶涂层,其由上述可剥胶涂层组合物固化而成。
[0020] 所述可剥胶涂层的制备方法,其包括以下步骤:
[0021] S1喷涂可剥胶涂层组合物:将可剥胶组合物用溶剂稀释到lOOcps粘度以下,采取 喷枪将可剥胶稀释液喷涂到不规则制件表面;或将不规则制件浸入可剥胶稀释液,然后取 出形成均匀的涂层;
[0022] S2固化可剥胶涂层:对于UV型可剥胶稀释液,将不规则制件先送入70~100°C的烤 箱中烘烤2min左右,然后送入上下双排UV灯或环形UV灯下辐射lmin,光照强度为700mj/cm2 以上,即可得到均匀致密的UV可剥胶保护膜涂层,所得到的可剥胶涂层厚度为15~60um。
[0023] 本发明所采用的UV型可剥胶具有良好的抗粘连性,该可剥胶主成分里含有大小不 一的有机或无机微球,微球密度小于可剥胶主成分,微球粒径小于涂层干厚度的三分之一。
[0024] 本发明另一方面还提供一种可剥胶涂层在作为不规则形状金属制件、塑料及弯曲 玻璃等光滑表面的保护层方面的应用。
[0025]发明优点:
[0026]本发明采用可剥胶喷涂工艺,直接在各种不规则制件表面喷涂UV型可剥胶,然后 经烤箱烘烤及UV灯照射固化成膜,可以有效地完美贴合各种不规则制件的表面。该可剥胶 保护涂层具有优良的耐温性、耐冲击性、同时易剥离,不留残胶,且涂层之间具有良好的抗 粘连性,同时在被保护物表面剥离力增强,粘合性有效增加,有效消除了各种制件之间相互 碰触过程中因吸附引起的可剥胶涂层意外脱落问题,也很好的解决了当前各种镀金属制 件、塑料、玻璃等制件的表面保护问题,提高了各种制件在生产相关产品的良品率和生产效 率。
【具体实施方式】
[0027]以下实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
[0028] 实施例1:
[0029] (S1)制备可剥胶涂层组合物:在500ml遮光桶中投入112g脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 W4048(广州五行材料有限公司制造)、8g三(2-羟乙基)异氰尿酸三丙烯酸酯THEICTA(双键 化工有限公司制造)和40g乙酸乙酯,用高速分散机搅拌均匀。然后再按次序边搅拌边添加 1. lg流平剂9137(双键化工股份有限公司制造)、4.5g低表面张力亲和性助剂丙烯酰吗啉、 2.4g防粘连剂MEK-AB-402(纳米二氧化硅浆料,日产化学有限公司制造)和6
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