一种低触变自消光涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及消光涂料领域，具体是一种低触变自消光涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前涂料行业对于消光涂料的需求在上升，消光涂料给人以更加柔和，原生态，复古的艺术享受，广泛被应用于木地板UV涂料，家具UV涂料，PVC地砖涂料等。
[0003]目前消光涂料的主要做法是依托低粘度树脂加入大量的哑光粉从而达到消光目的，但与此带来的是涂料粘度和粘性的提升，加入5%以上的哑光粉触变一般会提升到4以上，且光泽度一般在70度以上，要想获得更低的光泽度，如30度以下或者是10度以下时，哑光粉的量需要大量提升，使得整个体系的粘度和触变极高，流动性及差，严重影响施工，带来诸如辊涂回粘，哑光粉絮凝，膜面起皱，丰满度降低，表面划痕严重的问题，解决消光涂料的触变问题，就必须降低哑光粉的用量，或者避免使用，从来得到易消光、低触变的涂料。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种低触变自消光涂料及其制备方法，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种低触变自消光涂料，按照重量份的原料包括:硅改性丙烯酸树脂25-50份、丙烯酸化丙烯酸树脂20-45份、丙烯酸异辛脂5-15份、甲基丙烯酸羟乙酯1-10份、光引发剂6-12份、分散剂2-5份、流平剂1_2份、消光粉1_2份、表面活性剂1-2份、消泡剂1-2份。
[0006]作为本发明进一步的方案:按照重量份的原料包括:硅改性丙烯酸树脂37.5份、丙烯酸化丙烯酸树脂32.5份、丙烯酸异辛脂10份、甲基丙烯酸羟乙酯5.5份、光引发剂9份、分散剂3.5份、流平剂1.5份、消光粉1.5份、表面活性剂1.5份、消泡剂1.5份。
[0007]作为本发明再进一步的方案:所述硅改性丙烯酸树脂选用含硅量15%以上的树脂。
[0008]作为本发明再进一步的方案:所述丙烯酸化丙烯酸树脂选用固体丙烯酸开稀，开稀比例为30%-50%的丙烯酸树脂。
[0009]作为本发明再进一步的方案:所述光引发剂选用短波光引发剂。
[0010]作为本发明再进一步的方案:所述表面活性剂为含硅的中等固含助剂。
[0011]作为本发明再进一步的方案:所述分散剂为大分子分散剂。
[0012]作为本发明再进一步的方案:所述的低触变自消光涂料的制备方法，包括以下步骤:
(1)将硅改性丙烯酸树脂、丙烯酸化丙烯酸树脂、丙烯酸异辛脂、甲基丙烯酸羟乙酯按配方量依次下料，搅拌15分钟至均匀，搅拌机速度为800-1000转/分；
(2)缓慢加入光引发剂、分散剂、消光粉，搅拌时间为10分钟，搅拌机速度为800-1000转/分；
(3)加入其余项，搅拌5分钟，搅拌机速度为1000-1200转/分，即成。
[0013]与现有技术相比，本发明的有益效果是:可实现不借助哑光粉达到自行消光效果，触变值低于2，流动性优异，易与辊涂，喷涂，丝印等工艺，操作性能极好，涂膜表面无划痕。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]实施例1:本发明实施例中，一种低触变自消光涂料，按照重量份的原料包括:硅改性丙烯酸树脂25份、丙烯酸化丙烯酸树脂35份、丙烯酸异辛脂10份、甲基丙烯酸羟乙酯5份、光引发剂8份、分散剂I份、流平剂I份、消光粉I份、表面活性剂I份、消泡剂I份。
[0016]其中，所述硅改性丙烯酸树脂选用含硅量15%以上的树脂，以保证体系良好的悬浮性能;所述丙烯酸化丙烯酸树脂选用固体丙烯酸开稀，开稀比例为30%-50%的丙烯酸树脂，以保证低折光率及适中粘度;所述光引发剂使用短波光引发剂，以保证良好的表面干燥效果;所述表面活性剂为含硅的中等固含助剂，以保证悬浮效果;所述分散剂为大分子分散剂，以保证良好的粘度稳定性及降粘效果。
[0017]具体制备步骤如下:
(1)将硅改性丙烯酸树脂、丙烯酸化丙烯酸树脂、丙烯酸异辛脂、甲基丙烯酸羟乙酯按配方量依次下料，搅拌15分钟至均匀，搅拌机速度为800-1000转/分；
(2)缓慢加入光引发剂、分散剂、消光粉，搅拌时间为10分钟，搅拌机速度为800-1000转/分；
(3)加入其余项，搅拌5分钟，搅拌机速度为1000-1200转/分，即成。
[0018]操作及干燥条件:
(1)辊涂于素材表面，膜厚20μ;
(2)过UV灯，能量300-500MJVCM。
[0019]采用本实施例制备的低触变自消光涂料，干燥成膜后测得:
光泽为12-15°，触变1.5，流动性好，表面无划痕，效果很好。
[0020]实施例2:本发明实施例中，一种低触变自消光涂料，按照重量份的原料包括:硅改性丙烯酸树脂38份、丙烯酸化丙烯酸树脂35份、丙烯酸异辛脂10份、甲基丙烯酸羟乙酯5份、光引发剂9份、分散剂I份、流平剂I份、消光粉I份、表面活性剂I份、消泡剂I份。
[0021]其中，所述硅改性丙烯酸树脂选用含硅量15%以上的树脂，以保证体系良好的悬浮性能;所述丙烯酸化丙烯酸树脂选用固体丙烯酸开稀，开稀比例为30%-50%的丙烯酸树脂，以保证低折光率及适中粘度;所述光引发剂使用短波光引发剂，以保证良好的表面干燥效果;所述表面活性剂为含硅的中等固含助剂，以保证悬浮效果;所述分散剂为大分子分散剂，以保证良好的粘度稳定性及降粘效果。
[0022]具体制备步骤如下:
(1)将硅改性丙烯酸树脂、丙烯酸化丙烯酸树脂、丙烯酸异辛脂、甲基丙烯酸羟乙酯按配方量依次下料，搅拌15分钟至均匀，搅拌机速度为800-1000转/分；
(2)缓慢加入光引发剂、分散剂、消光粉，搅拌时间为10分钟，搅拌机速度为800-1000转/分；
(3)加入其余项，搅拌5分钟，搅拌机速度为1000-1200转/分，即成。
[0023]操作及干燥条件:
(1)辊涂于素材表面，膜厚20μ;
(2)过UV灯，能量300-500MJVCM。
[0024]采用本实施例制备的低触变自消光涂料，干燥成膜后测得:
光泽为8-11°，触变1.6，流动性好，表面无划痕，效果很好。
[0025]实施例3:本发明实施例中，一种低触变自消光涂料，按照重量份的原料包括:硅改性丙烯酸树脂38份、丙烯酸化丙烯酸树脂30份、丙烯酸异辛脂12份、甲基丙烯酸羟乙酯10份、光引发剂10份、分散剂I份、流平剂I份、消光粉2份、表面活性剂I份、消泡剂I份。
[0026]其中，所述硅改性丙烯酸树脂选用含硅量15%以上的树脂，以保证体系良好的悬浮性能;所述丙烯酸化丙烯酸树脂选用固体丙烯酸开稀，开稀比例为30%_50%的丙烯酸树脂，以保证低折光率及适中粘度;所述光引发剂使用短波光引发剂，以保证良好的表面干燥效果;所述表面活性剂为含硅的中等固含助剂，以保证悬浮效果;所述分散剂为大分子分散剂，以保证良好的粘度稳定性及降粘效果。
[0027]具体制备步骤如下:
(1)将硅改性丙烯酸树脂、丙烯酸化丙烯酸树脂、丙烯酸异辛脂、甲基丙烯酸羟乙酯按配方量依次下料，搅拌15分钟至均匀，搅拌机速度为800-1000转/分；
(2)缓慢加入光引发剂、分散剂、消光粉，搅拌时间为10分钟，搅拌机速度为800-1000转/分；
(3)加入其余项，搅拌5分钟，搅拌机速度为1000-1200转/分，即成。
[0028]操作及干燥条件:
(1)辊涂于素材表面，膜厚20μ;
(2)过UV灯，能量300-500MJVCM。
[0029]采用本实施例制备的低触变自消光涂料，干燥成膜后测得:
光泽为5-8°，触变1.8，流动性好，表面无划痕，效果很好。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0031]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种低触变自消光涂料，其特征在于，按照重量份的原料包括:硅改性丙烯酸树脂25-50份、丙烯酸化丙烯酸树脂20-45份、丙烯酸异辛脂5_15份、甲基丙烯酸羟乙酯1_10份、光引发剂6-12份、分散剂2-5份、流平剂1-2份、消光粉1-2份、表面活性剂1-2份、消泡剂1-2份。2.根据权利要求1所述的低触变自消光涂料，其特征在于，按照重量份的原料包括:硅改性丙烯酸树脂37.5份、丙烯酸化丙烯酸树脂32.5份、丙烯酸异辛脂10份、甲基丙烯酸羟乙酯5.5份、光引发剂9份、分散剂3.5份、流平剂1.5份、消光粉1.5份、表面活性剂1.5份、消泡剂1.5份。3.根据权利要求1所述的低触变自消光涂料，其特征在于，所述硅改性丙烯酸树脂选用含硅量15%以上的树脂。4.根据权利要求1所述的低触变自消光涂料，其特征在于，所述丙烯酸化丙烯酸树脂选用固体丙烯酸开稀，开稀比例为30%-50%的丙烯酸树脂。5.根据权利要求1所述的低触变自消光涂料，其特征在于，所述光引发剂选用短波光引发剂。6.根据权利要求1所述的低触变自消光涂料，其特征在于，所述表面活性剂为含硅的中等固含助剂。7.根据权利要求1所述的低触变自消光涂料，其特征在于，所述分散剂为大分子分散剂。8.—种如权利要求1-7任一所述的低触变自消光涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将硅改性丙烯酸树脂、丙烯酸化丙烯酸树脂、丙烯酸异辛脂、甲基丙烯酸羟乙酯按配方量依次下料，搅拌15分钟至均匀，搅拌机速度为800-1000转/分； (2)缓慢加入光引发剂、分散剂、消光粉，搅拌时间为10分钟，搅拌机速度为800-1000转/分； (3)加入其余项，搅拌5分钟，搅拌机速度为1000-1200转/分，即成。
【专利摘要】本发明公开了一种低触变自消光涂料，按照重量份的原料包括：硅改性丙烯酸树脂25-50份、丙烯酸化丙烯酸树脂20-45份、丙烯酸异辛脂5-15份、甲基丙烯酸羟乙酯1-10份、光引发剂6-12份、分散剂2-5份、流平剂1-2份、消光粉1-2份、表面活性剂1-2份、消泡剂1-2份。所述的低触变自消光涂料的制备方法，包括以下步骤：（1）将硅改性丙烯酸树脂、丙烯酸化丙烯酸树脂、丙烯酸异辛脂、甲基丙烯酸羟乙酯按配方量依次下料，搅拌至均匀；（2）缓慢加入光引发剂、分散剂、消光粉，搅拌；（3）加入其余项，搅拌即成。本发明可实现不借助哑光粉达到自行消光效果，触变值低于2，流动性优异，易与辊涂，喷涂，丝印等工艺，操作性能极好，涂膜表面无划痕。
【IPC分类】C09D7/12, C09D4/06, C09D4/02
【公开号】CN105602317
【申请号】CN201610110268
【发明人】田涛, 胡志峰
【申请人】深圳市姿彩科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年2月29日