一种高硫高酸原油蒸馏塔内壁防腐涂料的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种高硫高酸原油蒸馏塔内壁防腐涂料。
【背景技术】
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[0002]蒸馏塔是原油加工的第一道工序，其安全平稳运行直接关系着整个炼油厂的生产效益。近年来，炼油厂加工高硫高酸等劣质原油的比例日渐增加，致使蒸馏塔塔顶系统腐蚀加剧，导致发生设备失效，这一直是蒸馏塔安全运行的重大隐患。对于高硫高酸原油来说，蒸馏塔“三顶”冷凝冷却系统发生腐蚀的原因在于油气中水蒸气冷凝后含有氯化氢、硫化氢等腐蚀介质，以及高含量的低分子有机酸，如甲酸、乙酸、丙酸等腐蚀介质。蒸馏塔的腐蚀防护以工艺防腐为主，材料防腐为辅。从蒸馏塔材料入手，首先需要在蒸馏塔内壁喷涂一层防腐涂料，以保护蒸馏塔塔体结构，从而延长使用寿命。
【发明内容】
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[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种性能优异、成分稳定性强的高硫高酸原油蒸馏塔内壁防腐涂料。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]一种高硫高酸原油蒸馏塔内壁防腐涂料，由如下重量份数的原料制成:
[0006]氨基树脂35-40份、醇酸树脂15-20份、活性白土 10-15份、火山灰10-15份、煤焦油8-13份、顺丁橡胶5-10份、氢化蓖麻油5-10份、增强剂4-8份、乳化硅油3-6份、柠檬酸三丁酯
3-6份、聚乙烯吡咯烷酮2-4份、三聚氰胺1-2份、三氧化二锑1-2份、环己酮30-40份、正丁醇100-120份。
[0007]其制备方法如下:
[0008](I)将氨基树脂、乳化硅油和三聚氰胺加入正丁醇中，充分混合后先加热至70-80°C保温lOmin，再加入醇酸树脂和三氧化二锑，继续加热至回流状态保温15min，即得物料I;
[0009](2)向环己酮中加入顺丁橡胶和聚乙烯吡咯烷酮，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理1min，S卩得物料II ；
[0010](3)向物料I中加入物料I1、活性白土、火山灰、煤焦油、氢化蓖麻油、增强剂和柠檬酸三丁酯，混合均匀后静置8h，最后利用砂磨机砂磨至细度小于15μπι。
[0011]所述增强剂由如下重量份数的原料制成:石油焦15-20份、骨瓷粉10-15份、分子筛粉末8-12份、松节油8-12份、三元乙丙橡胶6-10份、纳米胶粉5-8份、聚乙稀醇5-8份、蔽稀树月旨3-6份、膨胀石墨2-4份、纳米二氧化锆1-2份、稀土0.1-0.2份、乙醇50-60份，其制备方法为:先将萜烯树脂溶于松节油中，并加入三元乙丙橡胶和乙醇，充分混合后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理5min，再加入纳米胶粉和聚乙烯醇，继续微波处理1min，随后加入经分级式冲击磨超微粉碎的石油焦，以及骨瓷粉、分子筛粉末、膨胀石墨、纳米二氧化锆和稀土，混合均匀后于0-5 °C下静置Ih，最后将混合物送入真空干燥机，所得固体再经粉碎机制成粉末。
[0012]本发明的有益效果是:本发明以氨基树脂和醇酸树脂两种树脂作为主要原料，辅以填料和多种功能助剂，并通过改性和组合等方式制得防腐涂料，该涂料的附着力强，喷涂后所形成的涂层具有优异的防腐性、耐高温性和稳定性，不会与原油中的成分发生任何反应，适用于高硫高酸原油蒸馏塔内壁，能有效防止塔体被腐蚀，延长其使用寿命。
【具体实施方式】
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[0013]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0014]实施例1
[0015](I)将35份氨基树脂、4份乳化硅油和I份三聚氰胺加入100份正丁醇中，充分混合后先加热至70-80°C保温lOmin，再加入15份醇酸树脂和2份三氧化二锑，继续加热至回流状态保温15min，即得物料I;
[0016](2)向30份环己酮中加入8份顺丁橡胶和3份聚乙烯吡咯烷酮，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理1min，S卩得物料II ；
[0017](3)向物料I中加入物料I1、10份活性白土、10份火山灰、12份煤焦油、6份氢化蓖麻油、6份增强剂和3份柠檬酸三丁酯，混合均匀后静置8h，最后利用砂磨机砂磨至细度小于15
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[0018]增强剂的制备:先将3份萜烯树脂溶于8份松节油中，并加入6份三元乙丙橡胶和50份乙醇，充分混合后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理5min，再加入8份纳米胶粉和5份聚乙烯醇，继续微波处理1min，最后加入15份经分级式冲击磨超微粉碎的石油焦，以及10份骨瓷粉、8份分子筛粉末、3份膨胀石墨、I份纳米二氧化锆和0.1份稀土，混合均匀后于0-5 V下静置Ih，最后将混合物送入真空干燥机，所得固体再经粉碎机制成粉末。
[0019]实施例2
[0020](I)将40份氨基树脂、6份乳化硅油和I份三聚氰胺加入120份正丁醇中，充分混合后先加热至70-80°C保温lOmin，再加入20份醇酸树脂和I份三氧化二锑，继续加热至回流状态保温15min，即得物料I;
[0021](2)向40份环己酮中加入6份顺丁橡胶和4份聚乙烯吡咯烷酮，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理1min，S卩得物料II ；
[0022](3)向物料I中加入物料11、15份活性白土、12份火山灰、10份煤焦油、8份氢化蓖麻油、4份增强剂和4份柠檬酸三丁酯，混合均匀后静置8h，最后利用砂磨机砂磨至细度小于15
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[0023]增强剂的制备:先将5份萜烯树脂溶于12份松节油中，并加入8份三元乙丙橡胶和60份乙醇，充分混合后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理5min，再加入5份纳米胶粉和7份聚乙烯醇，继续微波处理1min，最后加入20份经分级式冲击磨超微粉碎的石油焦，以及15份骨瓷粉、10份分子筛粉末、2份膨胀石墨、I份纳米二氧化锆和0.1份稀土，混合均匀后于0-5 °C下静置Ih，最后将混合物送入真空干燥机，所得固体再经粉碎机制成粉末。
[0024]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种高硫高酸原油蒸馏塔内壁防腐涂料，其特征在于，由如下重量份数的原料制成: 氨基树脂35-40份、醇酸树脂15-20份、活性白土 10-15份、火山灰10-15份、煤焦油8-13份、顺丁橡胶5-10份、氢化蓖麻油5-10份、增强剂4-8份、乳化硅油3-6份、柠檬酸三丁酯3-6份、聚乙烯吡咯烷酮2-4份、三聚氰胺1-2份、三氧化二锑1-2份、环己酮30-40份、正丁醇100-120 份。2.根据权利要求1所述的高硫高酸原油蒸馏塔内壁防腐涂料，其特征在于，所述增强剂由如下重量份数的原料制成:石油焦15-20份、骨瓷粉10-15份、分子筛粉末8-12份、松节油8-12份、二兀乙丙橡胶6-10份、纳米胶粉5-8份、聚乙稀醇5-8份、蔽稀树脂3-6份、膨胀石墨2-4份、纳米二氧化错1-2份、稀土 0.1-0.2份、乙醇50-60份，其制备方法为:先将蔽稀树脂溶于松节油中，并加入三元乙丙橡胶和乙醇，充分混合后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理5min，再加入纳米胶粉和聚乙烯醇，继续微波处理lOmin，随后加入经分级式冲击磨超微粉碎的石油焦，以及骨瓷粉、分子筛粉末、膨胀石墨、纳米二氧化锆和稀土，混合均匀后于0-5 °C下静置Ih，最后将混合物送入真空干燥机，所得固体再经粉碎机制成粉末。3.根据权利要求1所述的高硫高酸原油蒸馏塔内壁防腐涂料，其特征在于，其制备方法如下: (1)将氨基树脂、乳化硅油和三聚氰胺加入正丁醇中，充分混合后先加热至70-80°C保温10?^，再加入醇酸树脂和三氧化二锑，继续加热至回流状态保温15min，即得物料1; (2)向环己酮中加入顺丁橡胶和聚乙烯吡咯烷酮，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理lOmin，即得物料II; ⑶向物料I中加入物料I1、活性白土、火山灰、煤焦油、氢化蓖麻油、增强剂和柠檬酸三丁酯，混合均匀后静置8h，最后利用砂磨机砂磨至细度小于15μπι。
【专利摘要】本发明公开了一种高硫高酸原油蒸馏塔内壁防腐涂料，涉及涂料技术领域，由如下重量份数的原料制成：氨基树脂35-40份、醇酸树脂15-20份、活性白土10-15份、火山灰10-15份、煤焦油8-13份、顺丁橡胶5-10份、氢化蓖麻油5-10份、增强剂4-8份、乳化硅油3-6份、柠檬酸三丁酯3-6份、聚乙烯吡咯烷酮2-4份、三聚氰胺1-2份、三氧化二锑1-2份、环己酮30-40份、正丁醇100-120份。本发明涂料的附着力强，喷涂后所形成的涂层具有优异的防腐性、耐高温性和稳定性，不会与原油中的成分发生任何反应，适用于高硫高酸原油蒸馏塔内壁，能有效防止塔体被腐蚀，延长其使用寿命。
【IPC分类】C09D7/12, C09D5/08, C09D161/20, C09D167/08
【公开号】CN105670449
【申请号】CN201610150131
【发明人】黄帮义
【申请人】安徽海德石油化工有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月16日