一种仿花岗岩粉末涂料的制备工艺的制作方法

文档序号:9904078阅读:490来源:国知局
一种仿花岗岩粉末涂料的制备工艺的制作方法
【专利说明】-种仿花岗岩粉末涂料的制备工艺
[0001] 本发明专利申请是中国专利申请号201410338826.9的分案申请,原申请的申请号 为201410338826.9,申请日为2014年07月17日,发明名称为一种仿花岗岩粉末涂料及其制 备工艺。
技术领域
[0002] 本发明设及装饰型粉末涂料制备技术领域,具体地设及一种仿花岗岩粉末涂料及 其制备工艺。
【背景技术】
[0003] 粉末涂料是一种新型的不含溶剂、100%固体粉末状涂料,它与一般涂料完全不同 的形态,W微细粉末的状态存在的,由于不使用溶剂,所W称为粉末涂料。其具有无溶剂、无 污染、可回收、环保节能等优点,因此其应用领域也不断扩大。随着人们物质文化生活水平 的不断提高,人们在注重粉末涂料保护性能的同时,也越来越关注粉末涂料的装饰效果。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于提供一种仿花岗岩粉末涂料及其制备工艺,其涂膜具有天然花 岗岩的美感,光泽和纹理,适合喷涂在商场超市、办公展厅、走廊、公园等设备的涂装,具有 美化环境和给人清爽空间的感觉,尤其在公园内一些设施的使用,与公园里的山水色融为 一体。具有巧夺天工的效果。
[0005] 为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
[0006] -种仿花岗岩粉末涂料,由底粉和黑粉、灰粉、红粉、白粉混合而成,所述底粉和黑 粉、灰粉、红粉、白粉的质量比为6:1:1:1:1;
[0007] 所述底粉由下列质量份数的物质组成: 聚醋树脂及聚醋树脂固他剂 60~这0 填料 5~35
[000引助剂 0.02~0.5 着色颜料 0~0 2 二.氧:化铁 3~5
[0009]所述黑粉由下列质量份数的物质组成: 鞋基树脂 巧~抓 ^点花剂 4~5
[0010] 炭黑 2~3 氨基树腾 5. 5~6. 5: 填料 0~20;
[0011] 所述灰粉由下列质量份数的物质组成: 怒基树脂 70~80 点花剂 4~5 二氧化铁 0~10
[0012] 氯基树脂 5. 5~6. 5 填料 0~2Q 炭黑 0.5~1.5;
[0013] 所述红粉由下列质量份数的物质组成: 怒基树脂 70~80 点花剂 4~5 二氧化铁 0~3
[0014] 氯基树脂 5. 5~6. 5 填料 0~15 户外耐候红颜料 0.5~1.5;
[0015] 所述白粉由下列质量份数的物质组成: 寒基树脂 70~80 点花剂 4~5
[0016] 二氧他铁 15~22 氨基树脂 5. 5~6. 5;
[0017] 所述填料为碳酸巧、硫酸领中的一种或两种混合;
[0018] 所述助剂为醋下纤维素,俗称5502;
[0019] 所述着色颜料为无机铁黄或铁红颜料;
[0020] 所述二氧化铁是指金红石型二氧化铁白粉。
[0021] 作为对上述技术方案的改进,所述聚醋树脂为簇基型聚醋树脂。
[0022] 作为对上述技术方案的改进,所述聚醋树脂固化剂为多官能团环氧化物固化剂, 俗称TGIC。
[0023] 作为对上述技术方案的改进,所述的硫酸领为沉淀型硫酸领。
[0024] 作为对上述技术方案的改进,所述点化剂为486F化。
[0025] 作为对上述技术方案的改进,所述径基树脂为化~1000H。
[0026] 本发明并提供了该仿花岗岩粉末涂料的制备工艺,其制备工艺的步骤为:
[0027] 1)制备底粉;
[0028] A1)、按底粉配方称取聚醋树脂及聚醋树脂固化剂、填料、助剂、着色颜料、二氧化 铁并投入到高速混合机中,混合2~3分钟;
[0029] B1)、烙融,然后使用双螺杆挤出机挤出,双螺杆挤出机前段I区溫度为90°C~100 °C,后段Π 区溫度为120°C~135°C ;
[0030] Cl)、加入到空气分级磨中粉碎,空气分级磨的主磨转速为50H2,副磨转速为18~ 24肥;
[0031] D1)、使用震动筛筛分,震动筛的目数为160目,通过震动筛筛分后得到的粉末即为 底粉;
[0032] 2)制备黑粉;
[0033] A2)、按黑粉配方称取径基树脂、点花剂、炭黑、氨基树脂、填料并投入到高速混合 机中,混合2~3分钟;
[0034] B2)、烙融,然后使用双螺杆挤出机挤出,双螺杆挤出机前段I区溫度为85°C~95 °C,后段Π 区溫度为11(TC~125°C ;
[0035] C2)、加入到空气分级磨中粉碎,空气分级磨的主磨转速为25~30肥,副磨转速为8 ~12肥;
[0036] D2)、使用分级振动筛筛分得到黑粉,分级振动筛的目数为80目和140目,80目^黑 粉目数^140目;
[0037] 3)制备灰粉;
[0038] 按灰粉配方称取径基树脂、点花剂、二氧化铁、氨基树脂、填料、炭黑,使用和制备 黑粉相同的工艺制备得到灰粉,80目^灰粉目数^ 140目;
[0039] 4)制备红粉;
[0040] 按红粉配方称取径基树脂、点花剂、二氧化铁、氨基树脂、填料、户外耐候红颜料, 使用和制备黑粉相同的工艺制备得到红粉,80目^红粉目数^140目;
[0041] 5)制备白粉;
[0042] 按白粉配方称取径基树脂、点花剂、二氧化铁、氨基树脂,使用和制备黑粉相同的 工艺制备得到白粉,80目^白粉目数到40目;
[0043] 6)将底粉与黑粉、灰粉、红粉、白粉按6:1:1:1:1的比例均匀混合即得到仿花岗岩 粉末涂料。
[0044] 本发明的仿花岗岩粉末涂料的优点在于:
[0045] 1、产品环保节能,可替代资源日趋稀少的宝贵石材;
[0046] 2、施工方便,使用静电喷枪,一次喷涂成型,可大大节省施工时间缩短工期;
[0047] 3、涂层具有优异的物理机械性能和化学性能;
[004引4、逼真的花岗石装饰效果,通过一次喷涂、涂膜可在视觉上列仿真花岗石的效果。
【具体实施方式】
[0049]为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例作详细说明如下, 但本发明并不限于此。
[(K)加]实施例1:
[0051] 1、底粉制备:
[0052] A1、按质量份数称取65份聚醋树脂、15份TG I C、35份沉淀硫酸领、0.05份醋下纤 维素、0.2份无机铁黄颜料、5份二氧化铁,使用高速混合机混合3分钟;
[0053] B1、烙融,将混合的物料使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机前段I区溫度为90°C,后 段Π 区溫度为120°C;
[0054] Cl、将挤出的物料加入到空气分级磨中粉碎,空气分级磨的主磨转速为50H2,副磨 转速为18肥;
[0055] D1、使用160目的振动过筛进行筛分,通过震动筛筛分后得到的粉末即为底粉;
[0化6] 2、黑粉制备:
[0057] A2、按质量份数称取80份径基树脂、5份点花剂、3份炭黑、6.5份氨基树脂、20份沉 淀硫酸领,使用高速混合机混合3分钟;
[005引B2、烙融,将混合好的物料使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机前段I区溫度为85°C, 后段Π 区溫度为11(TC;
[0059] C2、将挤出的物料加入到空气分级磨中粉碎,主磨转速25肥副磨转速細2;
[0060] D2、使用分级振动筛过筛,先用140目筛网去掉140目W下的细粉,然后把140目W 上的粗粉用80目过筛,去掉80目W上粗粉即得黑粉,80目^黑粉目数^140目;
[OOW] 3、灰粉制备:
[0062] A3、按质量份数称取80份径基树脂、5份点花剂、10份二氧化铁、6.5份氨基树脂、20 份沉淀硫酸领、1.5份炭黑,使用高速混合机混合3分钟;
[0063] B3、烙融,将混合好的物料使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机前段I区溫度为85°C, 后段Π 区溫度为11(TC;
[0064] C3、将挤出好的物料使用空气分级磨进行粉碎,主磨转速25肥副磨转速細2;
[0065] D3、使用分级振动筛过筛,先用140目筛网去掉140目W下的细粉,然后把140目W 上的粗粉用80目过筛,去掉80目W上粗粉即得灰粉,80目^灰粉目数^ 140目;
[0066] 4、红粉制备:
[0067] A4、按质量份数称取80份径基树脂、5份点花剂、3份二氧化铁、6.5份氨基树脂、15 份沉淀硫酸领、1.5份户外耐候红颜料,使用高速混合机混合3分钟;
[0068] B4、烙融,将混合好的物料使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机前段I区溫度为85°C, 后段Π 区溫度为11(TC;
[0069] C4、将挤出好的物料使用空气分级磨进行粉碎,主磨转速25肥副磨转速細2;
[0070] D4、使用分级振动筛过筛,先用140目筛网去掉140目W下的细粉,然后把140目W 上的粗粉用80目过筛,去掉80目W上粗粉即得红粉,80目^红粉目数^ 140目;
[OOW 5、白粉制备:
[0072] A5、按质量份数称取80份径基树脂、5份点花剂、22份二氧化铁、6.5份氨基树脂,使 用高速混合机混合3分钟;
[0073] B5、烙融,将混合好的物料使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机前段I区溫度为85°C, 后段Π 区溫度为11(TC;
[0074] C5、将挤出好的物料使用空气分级磨进行粉碎,主磨转速25肥副磨转速細2;
[0075] D5、使用分级振动筛过筛,先用140目筛网去掉140目W下的细粉,然后把140目W 上的粗粉用80目过筛,去掉80目W上粗粉即得红粉,80目^白粉目数^ 140目;
[0076] 6、按质量份数称取底粉60份、黑粉10份、灰粉10份、红粉10份、白粉10份,使用V型 混料缸混合揽拌2分钟即得仿花岗岩粉末涂料。
[0077] 实施例2:
[0078] A1、按质量份数称取50份聚醋树脂、10份TG I C、5份碳酸巧、0.02份醋下纤维素、 0.05份无
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