一种高导热型的有机硅灌封胶的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子灌封胶技术领域，特别涉及一种高导热型的有机硅灌封胶。
【背景技术】
[0002]电子灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。电子灌封胶的其中一种即有机硅材料由于具有优异的耐高低温、耐候和电绝缘性能而广泛应用于电子灌封领域，但由于其导热性差，热导率只有0.2 ff/m.K左右，导致电子设备所产生的热量无法及时散发出去，从而使电子元器件的可靠性和寿命下降。
[0003]因此，如何实现一种双组分加成型的，导热性高，综合性能良好的有机硅灌封胶是业内亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的是提供一种高导热型的有机硅灌封胶，旨在实现一种双组分加成型的，导热性高，综合性能良好的有机硅灌封胶。
[0005]本发明提出一种高导热型的有机硅灌封胶，包括可混合使用的A组分、B组分，有机硅灌封胶的主要制作原料的重量百分比如下:乙烯基硅油40%、二甲基硅油10%、导热环保氧化铝粉20%、环保阻燃粉12%、导热环保硅微粉14%、其他助剂4%;其他助剂包括铂铬物，含氢硅油、偶联剂、降料剂、二甲硅烷、延迟剂、消泡剂，A组分与B组分通过采用不同成分的其他助剂来进行区分;有机硅灌封胶的制作过程如下:先以重量百分比称量出所需的乙烯基硅油与二甲基硅油并放入真空混合机内，然后开启真空混合机并进行搅拌操作，再按比例倒入导热环保氧化铝粉、环保阻燃粉、导热环保硅微粉，并倒入适量的白炭黑，然后启动真空混合机并升温到100°C，真空混合机内进行搅拌混合操作同时进行抽真空操作，持续时间为40分钟，随后把真空混合机内的物体倒入研磨机中进行研磨操作使其更细滑均匀，完成后即可进行包装操作。
[0006]优选地，乙稀基娃油由端乙稀基聚一■甲基娃氧烧和端乙稀基聚甲基乙稀基娃氧烧组成。
[0007]本发明是一种高导热型的电子灌封胶，是一种双组分加成型的有机电子灌封胶。由A组分、B组分两种液体组成。A组分是灰色或黑色的，B组分是白色的。当两组分以1:1的重量比或体积比进行充分混合时，混合液体会固化成一个柔性弹性体。可以在室温固化，也可以加热至60度以内加速固化，固化过程中材料无收缩和升温的现象。具有优良的流动性，A、B两组分混合后可自动流平。胶料固化后为弹性体，具有卓越的抗冷热交换性能和耐户外老化性能。固化形成柔软的橡胶状，抗冲击性好，具有耐热性，耐潮性，耐寒性，绝缘，抗震，耐电晕，抗漏电和耐化学介质性能。而且附着力强，并且对接触材料不产生腐蚀作用，是不污染的新型环保产品，本发明的有机硅灌封胶长期工作不收缩、不变形、无龟裂。可广泛应用于电源、变压器、点火线圈、触发器、电抗器、电阻器等电子产品的灌封、浇注工艺中。另外，本发明避免了现有的电子灌封胶在使用时常出现的固化时容易出现中毒而导致胶体不干的现象，降低产品的不合格率，从而提升了生产效率。另外，二甲基硅油具有导热性，可提高本有机硅灌封胶的导热性能，导热环保氧化铝粉的导热性能强，可提高本有机硅灌封胶的导热性能，导热环保硅微粉经改性后导热性能高，可提高本有机硅灌封胶的导热性能，因此，本有机硅灌封胶具有较高的导热性能。本发明实现了一种双组分加成型的，导热性高，综合性能良好的有机硅灌封胶。
【具体实施方式】
[0008]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0009]现提出本发明的一种高导热型的有机硅灌封胶的一实施例，包括可混合使用的A组分、B组分，有机硅灌封胶的主要制作原料的重量百分比如下:乙烯基硅油40%、二甲基硅油10%、导热环保氧化铝粉20%、环保阻燃粉12%、导热环保硅微粉14%、其他助剂4%。
[0010]其他助剂包括铂铬物，含氢硅油、偶联剂、降料剂、二甲硅烷、延迟剂、消泡剂，A组分与B组分通过采用不同成分的其他助剂来进行区分。
[0011]有机硅灌封胶的制作过程如下:先以重量百分比称量出所需的乙烯基硅油与二甲基硅油并放入真空混合机内，然后开启真空混合机并进行搅拌操作，再按比例倒入导热环保氧化铝粉、环保阻燃粉、导热环保硅微粉，并倒入适量的白炭黑，然后启动真空混合机并升温到100°C，真空混合机内进行搅拌混合操作同时进行抽真空操作，持续时间为40分钟，随后把真空混合机内的物体倒入研磨机中进行研磨操作使其更细滑均匀，完成后即可进行包装操作。
[00?2]乙稀基娃油由端乙稀基聚一.甲基娃氧烧和端乙稀基聚甲基乙稀基娃氧烧组成，外观是无色或淡黄色透明液体，常用作生产高温硫化硅橡胶的基料，配以交联剂、补强剂、着色剂、结构控制剂、耐老化剂等混炼制备高温硫化硅橡胶生胶。与聚氨酯、丙烯酸等多种有机材料反应，可制成性能更优越的新材料，如具有耐候、耐老化、抗紫外线、增强韧性等。乙烯基硅油是生产加成型硅橡胶的基础胶料，改善其流动性、抗撕裂性等物力机械性能。用作硅橡胶生产中的添料时可增强硅橡胶的强度、硬度。可用于制作液体硅橡胶，是注射热成型硅橡胶的主要材料。
[0013]二甲基硅油无味无毒，具有良好的耐热性，耐寒性，粘度随环境温度变化小，具有生理惰性、良好的化学稳定性、电绝缘性和耐候性，粘度范围广，凝固点低，闪点高，疏水性能好，并具有很高的抗剪切能力。具有导热性，导热系数为0.134-0.159 W/m*K，这样，就使得本有机硅灌封胶的导热性能强。另外，二甲基硅油具有良好的物理特性，可直接用于电气绝缘、脱模、消泡、阻尼、防震、滚压、防尘、防水、高低湿润等方面。
[0014]导热环保氧化铝粉是高温条件下生成的白色粉末结晶，氧化铝的结晶粉末众多，用于导热的氧化铝有球形氧化铝，复合型氧化铝。导热氧化铝高填充性，其粒径分布均匀，偶联改性合理，粒度分布合理，可得到粘度低、流动性好的混合物。导热氧化铝具有耐酸碱、耐高温，且表面性能低的特点，从而对不同条件下使用的产品导热性能强，可提高本有机硅灌封胶的导热性能，广泛应用于各种硅胶、灌封胶、塑料、橡胶、导热散热陶瓷中。
[0015]环保阻燃粉在常温下化学性质稳定性高，受热达220°C后开始吸热分解放出三个结晶水，温度在300°C时，失去两个结晶水转变为水软铝石。以上吸热脱水过程延缓了聚合物的燃烧。吸热分解正是基于环保阻燃粉分解时大量吸热，且在受热分解时释放出蒸汽，而不会产生有毒或腐蚀性的气体，环保阻燃粉可作为稳定性好的填充剂。
[0016]导热环保硅微粉是一种无毒、无味、无污染的环保材料。高级白色微粉，具备耐温性好，耐酸碱腐蚀的特点，经改性后导热性能高，可提高本有机硅灌封胶的导热性能，具有高绝缘，低膨胀，化学性能稳定，硬度大的优良性能，可作为填充料。
[0017]本发明是一种高导热型的电子灌封胶，是一种双组分加成型的有机电子灌封胶。由A组分、B组分两种液体组成。A组分是灰色或黑色的，B组分是白色的。当两组分以1:1的重量比或体积比进行充分混合时，混合液体会固化成一个柔性弹性体。可以在室温固化，也可以加热至60度以内加速固化，固化过程中材料无收缩和升温的现象。具有优良的流动性，A、B两组分混合后可自动流平。胶料固化后为弹性体，具有卓越的抗冷热交换性能和耐户外老化性能。固化形成柔软的橡胶状，抗冲击性好，具有耐热性，耐潮性，耐寒性，绝缘，抗震，耐电晕，抗漏电和耐化学介质性能。而且附着力强，并且对接触材料不产生腐蚀作用，是不污染的新型环保产品，本发明的有机硅灌封胶长期工作不收缩、不变形、无龟裂。可广泛应用于电源、变压器、点火线圈、触发器、电抗器、电阻器等电子产品的灌封、浇注工艺中。另外，本发明避免了现有的电子灌封胶在使用时常出现的固化时容易出现中毒而导致胶体不干的现象，降低产品的不合格率，从而提升了生产效率。另外，二甲基硅油具有导热性，可提高本有机硅灌封胶的导热性能，导热环保氧化铝粉的导热性能强，可提高本有机硅灌封胶的导热性能，导热环保硅微粉经改性后导热性能高，可提高本有机硅灌封胶的导热性能，因此，本有机硅灌封胶具有较高的导热性能。本发明实现了一种双组分加成型的，导热性高，综合性能良好的有机硅灌封胶。
[0018]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种高导热型的有机硅灌封胶，其特征在于，包括可混合使用的A组分、B组分，有机硅灌封胶的主要制作原料的重量百分比如下:乙烯基硅油40%、二甲基硅油10%、导热环保氧化铝粉20%、环保阻燃粉12%、导热环保硅微粉14%、其他助剂4%; 其他助剂包括铂铬物，含氢硅油、偶联剂、降料剂、二甲硅烷、延迟剂、消泡剂，A组分与B组分通过采用不同成分的其他助剂来进行区分； 有机硅灌封胶的制作过程如下:先以重量百分比称量出所需的乙烯基硅油与二甲基硅油并放入真空混合机内，然后开启真空混合机并进行搅拌操作，再按比例倒入导热环保氧化铝粉、环保阻燃粉、导热环保硅微粉，并倒入适量的白炭黑，然后启动真空混合机并升温至IJlOOtC，真空混合机内进行搅拌混合操作同时进行抽真空操作，持续时间为40分钟，随后把真空混合机内的物体倒入研磨机中进行研磨操作使其更细滑均匀，完成后即可进行包装操作。2.根据权利要求1所述的一种高导热型的有机硅灌封胶，其特征在于，乙烯基硅油由端乙稀基聚一■甲基娃氧烧和端乙稀基聚甲基乙稀基娃氧烧组成。
【专利摘要】本发明公开一种高导热型的有机硅灌封胶，包括A组分、B组分，有机硅灌封胶的制作原料的重量百分比如下：乙烯基硅油40%、二甲基硅油10%、导热环保氧化铝粉20%、环保阻燃粉12%、导热环保硅微粉14%、其他助剂4%；其他助剂包括铂铬物，含氢硅油、偶联剂、降料剂、二甲硅烷、延迟剂、消泡剂，A组分与B组分通过采用不同成分的其他助剂来进行区分；有机硅灌封胶的制作过程如下：先把乙烯基硅油与二甲基硅油放入真空混合机内，然后进行搅拌操作，再按比例倒入导热环保氧化铝粉、环保阻燃粉、导热环保硅微粉、白炭黑，然后启动真空混合机并升温到100℃，同时进行搅拌混合操作及抽真空操作，持续40分钟，随后倒入研磨机中进行研磨操作，即可进行包装操作。
【IPC分类】C09J183/04, C09J11/04, C09J183/07
【公开号】CN105670555
【申请号】CN201610041064
【发明人】何挺
【申请人】何挺
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月22日