一种板材胶黏剂的制备方法

文档序号:10483381阅读:154来源:国知局
一种板材胶黏剂的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种板材胶黏剂的制备方法,包括以下重量份的各成分:40?50份的聚乙烯醇,30?55份的乙醛,15?20份的聚乙烯醇缩丁醛,30?55份的环氧树脂,7?12份的硅烷偶联剂,25?30份的填料和2?5份的溶剂,按照上述重量份,将聚乙烯醇、乙醛、聚乙烯醇缩丁醛和环氧树脂混合,温度设置为70?90℃,时间1?2小时,过滤出中间产物,将上一步所生产的中间产物和硅烷偶联剂、填料和溶剂依次加入搅拌机中进行搅拌,温度30?40℃,反应时间1?2小时,生成成品。本发明的板材胶黏剂粘结力好,耐潮,防腐,添加的偶联剂增加了粘结力,增加的填料与溶剂,在不影响胶黏剂的胶黏效果,降低了生产成本。
【专利说明】
_种板材胶黏剂的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种胶粘剂的制备方法,尤其涉及一种板材胶黏剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]胶黏剂具有较高的金属与树脂粘接能力和抗剥离能力,可用于铝箔与树脂基材的复合。但是铝箔为双零铝箔或单零铝箔时,其自身表面附带有一定量的油污残留,制约铝箔与其他材料的复合能力。现有常用的胶黏剂,胶黏性差,遇水容易分开,显然不能满足使用要求。因此,需要一种新的技术方案解决上述问题。

【发明内容】

[0003 ]为解决上述问题,本发明提供一种板材胶黏剂的制备方法。
[0004]本发明采用的技术方案:
一种板材胶黏剂的制备方法,包括以下重量份的各成分:40-50份的聚乙烯醇,30-55份的乙醛,15-20份的聚乙烯醇缩丁醛,30-55份的环氧树脂,7-12份的硅烷偶联剂,25-30份的填料和2-5份的溶剂,按照上述重量份,将聚乙烯醇、乙醛、聚乙烯醇缩丁醛和环氧树脂混合,温度设置为70-90 0C,时间1-2小时,过滤出中间产物,将上一步所生产的的中间产物和硅烷偶联剂、填料和溶剂依次加入搅拌机中进行搅拌,温度30-40°C,反应时间1-2小时,生成成品。
[0005]所述填料为碳酸钙、硫酸钡和铝粉中的一种。
[0006]所述稀释剂为甲醇、乙醇和甲苯中的一种。
[0007]本发明的有益效果:本发明的板材胶黏剂粘结力好,耐潮,防腐,添加的偶联剂增加了粘结力,增加的填料与溶剂,在不影响胶黏剂的胶黏效果,降低了生产成本。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种板材胶黏剂的制备方法,包括以下重量份的各成分:40份的聚乙烯醇,30份的乙醛,15份的聚乙烯醇缩丁醛,30份的环氧树脂,7份的硅烷偶联剂,25份的填料和2份的溶剂,按照上述重量份,将聚乙烯醇、乙醛、聚乙烯醇缩丁醛和环氧树脂混合,温度设置为70°C,时间I小时,过滤出中间产物,将上一步所生产的的中间产物和硅烷偶联剂、填料和溶剂依次加入搅拌机中进行搅拌,温度30 0C,反应时间I小时,生成成品。
[0009]填料为碳酸钙;稀释剂为甲醇。
[0010]实施例2
一种板材胶黏剂的制备方法,包括以下重量份的各成分:45份的聚乙烯醇,40份的乙醛,18份的聚乙烯醇缩丁醛,42份的环氧树脂,10份的硅烷偶联剂,28份的填料和3份的溶剂,按照上述重量份,将聚乙烯醇、乙醛、聚乙烯醇缩丁醛和环氧树脂混合,温度设置为800C,时间1.5小时,过滤出中间产物,将上一步所生产的的中间产物和硅烷偶联剂、填料和溶剂依次加入搅拌机中进行搅拌,温度35°C,反应时间1.5小时,生成成品。
[0011 ]填料为硫酸钡;稀释剂为乙醇。
[0012]实施例3
一种板材胶黏剂的制备方法,包括以下重量份的各成分:50份的聚乙烯醇,55份的乙醛,20份的聚乙烯醇缩丁醛,55份的环氧树脂,12份的硅烷偶联剂,30份的填料和5份的溶剂,按照上述重量份,将聚乙烯醇、乙醛、聚乙烯醇缩丁醛和环氧树脂混合,温度设置为900C,时间2小时,过滤出中间产物,将上一步所生产的的中间产物和硅烷偶联剂、填料和溶剂依次加入搅拌机中进行搅拌,温度40°C,反应时间2小时,生成成品。
[0013]填料为铝粉;稀释剂为甲苯。
[0014]本发明胶黏剂无卤、无铅等环境无害物质,满足应用行业环保要求;另外,本发明胶黏剂粘接性能优异,能有效改善铝箔自身油污残留而导致的粘接问题;且热固性树脂成分,能达到较高的耐温性能,满足后续生产工艺和产品使用要求。
[0015]本发明的板材胶黏剂粘结力好,耐潮,防腐,添加的偶联剂增加了粘结力,增加的填料与溶剂,在不影响胶黏剂的胶黏效果,降低了生产成本。
【主权项】
1.一种板材胶黏剂的制备方法,其特征在于,包括以下重量份的各成分:40-50份的聚乙烯醇,30-55份的乙醛,15-20份的聚乙烯醇缩丁醛,30-55份的环氧树脂,7_12份的硅烷偶联剂,25-30份的填料和2-5份的溶剂,按照上述重量份,将聚乙烯醇、乙醛、聚乙烯醇缩丁醛和环氧树脂混合,温度设置为70-90°C,时间1-2小时,过滤出中间产物,将上一步所生产的的中间产物和硅烷偶联剂、填料和溶剂依次加入搅拌机中进行搅拌,温度30-40 0C,反应时间1-2小时,生成成品。2.根据权利要求1所述的一种板材胶黏剂的制备方法,其特征在于:所述填料为碳酸钙、硫酸钡和铝粉中的一种。3.根据权利要求1所述的一种板材胶黏剂的制备方法,其特征在于:所述稀释剂为甲醇、乙醇和甲苯中的一种。
【文档编号】C09J129/14GK105838292SQ201610243026
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】顾德兵
【申请人】顾德兵
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