一种水性无机硅藻泥艺术涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明提供一种水性无机硅藻泥艺术涂料，所述涂料由以下成分按其重量比组成：纯净水、气相二氧化硅、乙二醇、银离子防菌剂、消泡剂、硅酸盐、分散剂、硅烷偶联剂、纳米级光触媒、钛白粉、纳米碳酸钙粉、绢云母、硅藻土、重钙粉、pH调节剂、流变剂与水的混合物、纤维素与水的混合物、净味乳液、无机颜料、碱增稠剂。相较现有技术，本发明提供了一种水性无机硅藻泥艺术涂料，即以无机结合的形式，在艺术涂料领域注入硅藻泥的多功能环保性能。这一做法，不仅改良了两者的缺点，更多方面的综合了硅藻泥的环保性与艺术涂料的艺术性。
【专利说明】
一种水性无机硅藻泥艺术涂料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及精细化工领域，特别涉及一种水性无机硅藻泥艺术涂料及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 2003年，中国引进干粉硅藻泥环保壁材，至今有十多年历史，发展初期主要以干粉 的形式呈现在中国市场上，干粉硅藻泥凭借其简单施工方式、标准化的配色，兼具了大众化 的装饰性以及独特的环保性能，得以在中国市场盛行。
[0003] 但在另一方面，干粉硅藻泥也存在着几点负面的信息，具体如下干粉硅藻泥在 加水搅拌过程中，一定会产生可被人体吸入的粉尘颗粒物，对环境造成污染的同时，影响施 工人员的身体健康。②干粉硅藻泥的加水比例受施工人员制约，加水量的变化将直接影响 背景墙的最终颜色。另一方面，由于颜色较深的色彩容易被碱化，从而导致掉色，因此无法 选择深色系的颜色。?:细节方面，干粉不经过砂磨，其细滑度基本上不可能达到光滑如镜的 效果和细腻手感的要求。T大多数干粉硅藻泥使用灰钙作为无机粘结剂，因此不可避免的 存在"碱性强，保存期短，容易抱团、脱粉"的问题。道?在施工方面，碱性极强的粘结剂在很大 程度上会对施工人员的皮肤造成伤害。
[0004] 反观艺术涂料，由上世纪九十年代的欧洲引进中国以来，艺术涂料凭借着其不可 复制的艺术性效果和手工匠艺，一直大受中国用户的欢迎。但相对而言，艺术涂料同样存在 着短板，具体如下:_由于艺术涂料的主要成膜物质为乳液，乳液成膜后会塞住硅藻土呼吸 功能，因此并不具备调湿及分解甲醛的功能，同时，存在较高一定量的甲醛、VOC等有害物 质。戀艺术涂料的设计，不同厂家之间有不同的颜色和纹理效果，因此在很大程度上难以打 造标准化效果，更无法共同完成和推广某一种既定的艺术效果，难以达到消费者所认同的 艺术作品。受此两种因素的限制，因此艺术涂料难以快速发展起来。
[0005] 硅藻泥与艺术涂料的市场前景巨大，但由于两者在不同方面都具有各自的局限 性，因此严重制约了二者在市场上的更进一步发展。
[0006]
【发明内容】
[0007] 综上所述，本发明有必要提供一种水性无机硅藻泥艺术涂料。
[0008] 此外，还有必要提供一种制备上述涂料的制备方法。
[0009] -种水性无机硅藻泥艺术涂料，所述涂料由以下成分按其重量比组成： 纯净水10-15份； 气相二氧化娃0.5-1份； 乙二醇0.1-0.2份； 银离子防菌剂0.2-0.4份； 消泡剂0.3-0.5份； 娃酸盐5-20份； 分散剂0.2-0.4份； 硅烷偶联剂0.2-0.4份； 纳米级光触媒0.2-0.4份； 钛白粉3-10份； 纳米碳酸钙粉5-10份； 絹云母2-5份； 娃藻土 3-10份； 重钙粉30-40份； pH调节助剂0.3-0.5份； 流变剂与水的混合物1-2份； 纤维素与水的混合物0.3-0.4份； 净味乳液5-10份； 无机颜料0-5份； 碱增稠剂0.2-0.4份； 基中，所述流变剂与水的混合物中，所述流变剂与水的重量比是1:2; 基中，所述纤维素与水的混合物中，所述纤维素与水的重量比是1:2。
[0010] 其中，所述气相二氧化硅在1000目以上。
[0011] 其中，所述乙二醇为防冻专用。所述银离子防菌剂为无 VOC的防霉杀菌剂，所述消 泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，所述硅酸盐为低碱性，高摩尔数的硅酸钾、硅酸锂、 硅酸铝、硅酸钠，作为整个配方主要粘结物质。
[0012] 其中，所述钛白粉为金红石型。
[0013] 所述纳米碳酸钙粉可以产品保存悬浮性。
[0014] 所述pH调节剂为AMP-95，AMP-95用来调整pH的酸碱度;所述流变剂为德国海明斯 型4000。
[0015]其中，所述分散剂为六偏磷酸钠。
[0016] 其中，所述絹云母为600目的纯云母粉。
[0017]其中，所述纤维素为甲基纤维素、羟乙基纤维素或羟丙基纤维素。
[0018] 其中，所述的净味乳液选自巴德富RS-959QD或巴斯夫338乳液。
[0019]所述无机颜料可以选自氧化铁红、铁蓝、铁黄、铁黑，使用时可以用适量的水先分 散。
[0020] 其中，所述碱增稠剂可以为纤维素类增稠剂。
[0021] 其中，所述碱增稠剂可以为罗门哈斯亚乐顺DR-72，为合成的液体增稠剂。
[0022] -种制备如上所述涂料的方法，包括以下步骤： 1) 在预制容器中加入1-2重量份的流变剂和0.3-0.4重量份的纤维素，加入流变剂和纤 维素总重量两倍的水，分散均匀成浆糊状得预制品备用； 2) 在容器中加入10-15重量份的纯净水和0.5-1重量份的气相二氧化硅，分散均匀； 3) 加入0.1-0.2重量份的乙二醇、0.2-0.4重量份的银离子防菌剂、0.3-0.5重量份的消 泡剂、5-20重量份的硅酸盐、0.2-0.4重量份的分散剂和0.2-0.4重量份的硅烷偶联剂助剂， 分散均匀； 4) 加入0.2-0.4重量份纳米级光触媒、3-10重量份钛白粉、5-10重量份纳米碳酸钙粉、 2-5重量份絹云母、3-10重量份硅藻土、30-40重量份重钙粉，分散均匀； 5) 加入0.3-0.5重量份AMP-95，分散均匀，将pH调至10; 6) 加入步骤1)制得到预制品，分散均匀； 7) 加入5-10重量份净味乳液，分散均匀； 8) 加入0-5重量份无机颜料，分散均匀； 9) 加入0.2-0.4份碱增稠剂，用稠度计调整稠度至10-11度即可制得涂料。
[0023]所述的方法，包括以下步骤： 1) 在预制容器中加入1-2重量份的流变剂和0.3-0.4重量份的纤维素，加入流变剂和纤 维素总重量两倍的水，转速1000转/分，分散均匀成浆糊状得预制品备用； 2) 在容器中加入10-15重量份的纯净水和0.5-1重量份的气相二氧化硅，转速1500转/ 分，检测均匀无微粒； 3) 加入0.1-0.2重量份的乙二醇、0.2-0.4重量份的银离子防菌剂、0.3-0.5重量份的消 泡剂、10-15重量份的硅酸盐、0.2-0.4重量份的分散剂和0.2-0.4重量份的硅烷偶联剂助 剂，转速600转/分，分散均匀； 4) 加入0.2-0.4重量份纳米级光触媒、3-10重量份钛白粉、5-10重量份纳米碳酸钙粉、 2-5重量份絹云母、3-10重量份硅藻土、30-40重量份重钙粉，转速1500转/分，分散均匀； 5) 加入0.3-0.5重量份pH调节助剂，转速800转/分，分散均匀，将pH调至10; 6) 加入步骤1)制得到预制品，转速800转/分，分散均匀； 7) 加入5-10重量份净味乳液，转速600转/分，分散均匀； 8) 加入0-5重量份无机颜料，分散均匀，用刮板细度计刮板时无色点析出； 9) 加入0.2-0.4份碱增稠剂，用稠度计调整稠度至10-11度即可制得涂料。
[0024] 相较现有技术，本发明提供了一种水性无机硅藻泥艺术涂料，即以无机结合的形 式，在艺术涂料领域注入硅藻泥的多功能环保性能。这一做法，不仅改良了两者的缺点，更 多方面的综合了硅藻泥的环保性与艺术涂料的艺术性。
【具体实施方式】
[0025] 下面结合一些【具体实施方式】对本发明所述的弱碱性无机多功能硅藻泥干粉涂料 及其制备方法做进一步描述。具体实施例为进一步详细说明本发明，非限定本发明的保护 范围。
[0026]对本发明所用的材料的说明： 纯净水用去离子水； 气相二氧化硅在1000目以上，市购； 乙二醇，市购； 银离子防菌剂，市购； 消泡剂，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，市购； 硅酸盐，硅酸铝，市购； 分散剂为六偏磷酸钠，市购； 硅烷偶联剂，购于日本KBM-503; 纳米级光触媒购于吉林临江宝建纳米有限公司； 钛白粉为金红石型，市购； 纳米碳酸钙，市购； 絹云母，为600目纯云母粉，市购； 娃藻土，市购； 重钙粉为600目以上，市购； AMP-95:AMP-95化学名称2-氨基-2-甲基-1-丙醇，结构式为(CH3)2C(NH2)CH20H 流变剂，购于美国海明斯型号4000; 纤维素用甲基纤维素，市购； 净味乳液，购于巴德富RS-959QD; 碱增稠剂为罗门哈斯亚乐顺DR-72，为合成的液体增稠剂其它物质均来源于市售。 [0027]测试方法说明： 粘结性：参照《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(GB9153-88)6.12条粘结强度试验进 行。
[0028]保色性:将涂料调出同样色泽，粉刷在底材上泡水24小时后晒干再放在紫外光照 射15天，观察其是否掉色。
[0029]储存性:将涂料储存在干燥、阴凉、通风、隔热，无阳光直射的库房三个月，看其是 否抱团。
[0030]稳定性：参照标准GB-T 6753.3-1986。
[0031]施工性:根据施工方法不同，施工性分为刷涂性、喷涂性、刮涂性，即涂料在用刷、 喷、刮方法施工时，既容易施工，又能得到涂膜很快流平，没有流挂、起皱、缩边、渗色咬底或 翻黄等现象。测定方法按《GB/T6753.6-86》标准。
[0032] PH值:将涂料和水以1:1.3的重量比例混合均匀，用pH计测得数值。
[0033] 细滑度:将涂料和水以1:1.3的重量比例混合均匀，用细度涂刮器检测细度小于40 μπι为细腻，大于40μηι为不细腻。
[0034] 涂装效果:将涂料和水以1:1.3的重量比例混合均匀，均匀刷在底材上，干燥后目 测检查，其颜色是否均匀，是否泛碱。
[0035] 抗菌性：参照标准GB/T 21866-2008。
[0036] VOC 含量：参照标准 GB18582-2001。
[0037]净化功能：参照 JC/T1074-2008。
[0038] 调湿功能：参照GB 9278-1988。
[0039] 透气性：参照 GBJ301-88。
[0040] 燃烧值：参照 GB/T 14402-1993。
[0041 ]自洁能力：ASTM Fl5O-98。
[0042] 实施例1-4 按表1所示的比例备料，按以下方法制备涂料。
[0043] 1)在预制容器中加入1-2重量份的流变剂和0.3-0.4重量份的纤维素，加入流变剂 和纤维素总重量两倍的水，转速1000转/分，分散lOmin，混合均匀成浆糊状得预制品备用； 2) 在容器中加入10-15重量份的纯净水和0.5-1重量份的气相二氧化硅，转速1500转/ 分，检测均匀无微粒； 3) 加入0.1-0.2重量份的乙二醇、0.2-0.4重量份的银离子防菌剂、0.3-0.5重量份的消 泡剂、5-20重量份的硅酸盐、0.2-0.4重量份的分散剂和0.2-0.4重量份的硅烷偶联剂助剂， 转速600转/分，分散均匀； 4) 加入0.2-0.4重量份纳米级光触媒、3-10重量份钛白粉、5-10重量份纳米碳酸钙粉、 2-5重量份絹云母、3-10重量份硅藻土、30-40重量份重钙粉，转速1500转/分，分散均匀； 5) 加入0.3-0.5重量份AMP-95，转速800转/分，分散均匀，将pH调至10; 6) 加入步骤1)制得到预制品，转速800转/分，分散均匀； 7) 加入5-10重量份净味乳液，转速600转/分，分散均匀； 8) 加入0-5重量份无机颜料，分散均匀，用刮板细度计刮板时无色点析出； 9) 加入0.2-0.4份碱增稠剂，用稠度计测得稠度至10-11度即可制得涂料。
[0044] 取步骤5)所得的涂料，对其进行检测，检测结果列于表2中。
[0045] 对比例1 市场上购买的弱碱性无机多功能硅藻泥干粉涂料对其进行检测，检测结果列于表2中。
[0046] 对比例2 市场上购买的传统艺术涂料对其进行检测，检测结果列于表2中。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说 明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均 同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种水性无机硅藻泥艺术涂料，其特征在于所述涂料由以下成分按其重量比组成： 纯净水10-15份； 气相二氧化娃0.5-1份； 乙二醇0.1-0.2份； 银离子防菌剂0.2-0.4份； 消泡剂0.3-0.5份； 娃酸盐5-20份； 分散剂0.2-0.4份； 硅烷偶联剂0.2-0.4份； 纳米级光触媒0.2-0.4份； 钛白粉3-10份； 纳米碳酸钙粉5-10份； 絹云母2-5份； 娃藻土 3-10份； 重钙粉30-40份； pH调节剂0.3-0.5份； 流变剂与水的混合物1-2份； 纤维素与水的混合物0.3-0.4份； 净味乳液5-10份； 无机颜料0-5份； 碱增稠剂0.2-0.4份； 基中，所述流变剂与水的混合物中，所述流变剂与水的重量比是1:2; 基中，所述纤维素与水的混合物中，所述纤维素与水的重量比是1:2。2. 如权利要求1所述的水性无机硅藻泥涂料，其特征在于： 所述气相二氧化硅在1000目以上。3. 如权利要求2所述的水性无机硅藻泥涂料，其特征在于： 所述pH调节剂为AMP-95。4. 如权利要求3所述的水性无机硅藻泥涂料，其特征在于： 所述钛白粉为金红石型。5. 如权利要求4所述的水性无机硅藻泥涂料，其特征在于： 所述分散剂为六偏磷酸钠。6. 如权利要求5所述的水性无机硅藻泥涂料，其特征在于： 所述絹云母为600目的纯云母粉。7. 如权利要求6所述的水性无机硅藻泥涂料，其特征在于： 所述纤维素为甲基纤维素、羟乙基纤维素或羟丙基纤维素。8. 如权利要求7所述的水性无机硅藻泥涂料，其特征在于： 所述的净味乳液选自巴德富RS-959QD或巴斯夫338乳液。9. 一种制备如权利要求1-9任一项所述涂料的方法，其特征在于包括以下步骤： 1)在预制容器中加入1-2重量份的流变剂和0.3-0.4重量份的纤维素，加入流变剂和纤 维素总重量两倍的水，分散均匀成浆糊状得预制品备用； 2) 在容器中加入10-15重量份的纯净水和0.5-1重量份的气相二氧化硅，分散均匀； 3) 加入0.1-0.2重量份的乙二醇、0.2-0.4重量份的银离子防菌剂、0.3-0.5重量份的消 泡剂、5-20重量份的硅酸盐、0.2-0.4重量份的分散剂和0.2-0.4重量份的硅烷偶联剂助剂， 分散均匀； 4) 加入0.2-0.4重量份纳米级光触媒、3-10重量份钛白粉、5-10重量份纳米碳酸|丐粉、 2-5重量份絹云母、3-10重量份硅藻土、30-40重量份重钙粉，分散均匀； 5) 加入0.3-0.5重量份AMP-95，分散均匀，将pH调至10; 6) 加入步骤1)制得到预制品，分散均匀； 7) 加入5-10重量份净味乳液，分散均匀； 8) 加入0-5重量份无机颜料，分散均匀； 9) 加入0.2-0.4份碱增稠剂，用稠度计调整稠度至10-11度即可制得涂料。10.如权利要求9所述涂料的方法，其特征在于包括以下步骤： 1) 在预制容器中加入1-2重量份的流变剂和0.3-0.4重量份的纤维素，加入流变剂和纤 维素总重量两倍的水，转速1000转/分，分散均匀成浆糊状得预制品备用； 2) 在容器中加入10-15重量份的纯净水和0.5-1重量份的气相二氧化硅，转速1500转/ 分，检测均匀无微粒； 3) 加入0.1-0.2重量份的乙二醇、0.2-0.4重量份的银离子防菌剂、0.3-0.5重量份的消 泡剂、10-15重量份的硅酸盐、0.2-0.4重量份的分散剂和0.2-0.4重量份的硅烷偶联剂助 剂，转速600转/分，分散均匀； 4) 加入0.2-0.4重量份纳米级光触媒、3-10重量份钛白粉、5-10重量份纳米碳酸|丐粉、 2-5重量份絹云母、3-10重量份硅藻土、30-40重量份重钙粉，转速1500转/分，分散均匀； 5) 加入0.3-0.5重量份pH调节助剂，转速800转/分，分散均匀，将pH调至10; 6) 加入步骤1)制得到预制品，转速800转/分，分散均匀； 7) 加入5-10重量份净味乳液，转速600转/分，分散均匀； 8) 加入0-5重量份无机颜料，分散均匀，用刮板细度计刮板时无色点析出； 9) 加入0.2-0.4份碱增稠剂，用稠度计调整稠度至10-11度即可制得涂料。
【文档编号】C09D1/00GK105860617SQ201610516531
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年7月3日
【发明人】陈哈仔
【申请人】佛山市南海万磊建筑涂料有限公司