一种健康环保耐老化室内墙体用涂料的制作方法

文档序号:10504608阅读:269来源:国知局
一种健康环保耐老化室内墙体用涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种健康环保耐老化室内墙体用涂料,其原料按重量份数包括:20?50份复合四氧化三铁微球,10?60份负离子粉,10?60份电气石粉,15?50份硅藻土,2?25份温石棉,2?20份水泥膨胀珍珠岩,1?10份石英粉,1?12份煅烧陶土,20?40份丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉,100?150份水。本发明制品与待涂覆基材的粘结性极好,防水性能极好,耐老化性能极为优异,且对有害物质的吸附能力强,可长久释放负离子改善室内空气质量。
【专利说明】
一种健康环保耐老化室内墙体用涂料
技术领域
[0001]本发明涉及墙体涂料技术领域,尤其涉及一种健康环保耐老化室内墙体用涂料。
【背景技术】
[0002]2016年中国涂料行业总产量达2500万吨,继续保持全球涂料最大生产国的地位,涂料广泛应用于工业机械、汽车、航天航空、船舶、公路桥梁、建筑等领域,但目前我国的涂料在生产和涂装过程中,每年约有350万吨的有害物质在涂料使用后挥发至大气中,既造成大气污染,又浪费大量资源,尤其建筑物用室内涂料对于妇孺老幼及体弱患病的人无疑是极大的健康隐患,另外目前的涂料耐水及牢固性较差,导致装修好的铁制品表面没过多久就出现起皮、发花、渗水、脱落等不良现象,给人们带来极大烦恼。

【发明内容】

[0003]本发明提出了一种健康环保耐老化室内墙体用涂料,制品与待涂覆基材的粘结性极好,防水性能极好,耐老化性能极为优异,且对有害物质的吸附能力强,可长久释放负离子改善室内空气质量。
[0004]本发明提出的一种健康环保耐老化室内墙体用涂料,其原料按重量份数包括:20_50份复合四氧化三铁微球,10-60份负离子粉,10-60份电气石粉,15-50份娃藻土,2-25份温石棉,2-20份水泥膨胀珍珠岩,1-10份石英粉,1-12份煅烧陶土,20-40份丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉,100-150份水。
[0005]优选地,复合四氧化三铁微球采用如下工艺制备:将FeCl2.4H20,FeCl3.6H2O、去离子水氮气保护下混合均匀,升温至80-90°C,在搅拌状态下加入NH3.H2O水溶液,磁分离,向得到固体物中加入Na2S13溶液超声分散,升温至70-80 V,在搅拌状态下加入盐酸至体系pH为6-6.6,磁分离,将得到的固体物用去离子水洗涤,干燥,加入硅烷偶联剂、甲醇搅拌均匀,加入冰醋酸、水超声分散,加入甘油搅拌,升温至182-188 0C继续搅拌2-5h,磁分离,将得到的固体物用去离子水洗涤,干燥,得到复合四氧化三铁微球。
[0006]优选地,FeCl2.4H20^FeCl3.6出0、冊3.H20水溶液的重量比为 10-20:15-25:5_15,其中NH3.H20水溶液的浓度为0.5-0.8mol/L。
[0007]优选地,Na2S13溶液、硅烷偶联剂、甘油的重量比为200-300:1-3:100-200。
[0008]优选地,复合四氧化三铁微球采用如下工艺制备:按重量份称取10-20份FeCl2.4出0、15-25份FeCl3.6出0、100-200份去离子水,氮气保护下混合均匀,升温至80_90°C,在搅拌状态下加入5-15份浓度为0.5-0.811101/1的冊3.H20水溶液,搅拌速度为200_300r/min,磁分离,向得到固体物中加入200-300份pHl 1-11.6的Na2S13溶液超声分散,升温至70-800C,在搅拌状态下加入浓度0.5-1.5mol/L的盐酸至体系pH为6-6.6,磁分离,将得到的固体物用去离子水洗涤,干燥,加入1-3份硅烷偶联剂、50-80份甲醇搅拌均匀,加入1-5份冰醋酸、5-10份水,超声分散5-10h,加入100-200份甘油搅拌,搅拌速度为200-300r/min,搅拌时间为10-20min,升温至182-188°C继续搅拌2-5h,磁分离,将得到的固体物用去离子水洗涤,干燥,得到复合四氧化三铁微球。
[0009]优选地,复合四氧化三铁微球、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉的重量比为30-40:35-38 ο
[0010]优选地,负离子粉、电气石粉、复合四氧化三铁微球的重量比为20-30: 20-30: 30-
40 ο
[0011]优选地,硅藻土、温石棉、水泥膨胀珍珠岩的重量比为20-30:10-15:10-15。
[0012]优选地,石英粉、煅烧陶土、复合四氧化三铁微球的重量比为5-8:5-10: 30-40。
[0013]优选地,所述的健康环保耐老化室内墙体用涂料,其原料按重量份数包括:30-40份复合四氧化三铁微球,20-30份负离子粉,20-30份电气石粉,20-30份硅藻土,10-15份温石棉,10-15份水泥膨胀珍珠岩,5-8份石英粉,5-10份煅烧陶土,35-38份丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉,120-140份水。
[0014]本发明所述健康环保耐老化室内墙体用涂料采用如下工艺制备:按配比将复合四氧化三铁微球、负离子粉、电气石粉、硅藻土、温石棉、水泥膨胀珍珠岩、石英粉、煅烧陶土、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉混合搅拌,控制搅拌速率为30-50r/min,搅拌时间为5-25min,加水混合搅拌均匀,得到健康环保耐老化室内墙体用涂料。
[0015]本发明中,FeCl2.4H20、FeCl3.6H2O与NH3.H2O反应后,并进一步与Na2S13溶液作用,并合理控制反应条件,得到的固体物大小均匀,成球性好,分散性好,可有效避免使用中团聚现象的出现,而进一步与具有功能基团的硅烷偶联剂进一步作用,并在一定温度下通过甘油脱水,形成功能基团硅氧硅键,制品稳定性极好,与原料中的丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉配合作用,不仅混合均匀性能极好,且与待涂覆基材的贴合性极好,涂层表面张力大,防水性能优异,耐老化性能极好,表面伴有金属光泽,美观度极好,负离子粉配合电气石粉释放负离子,可有效改善空气质量,提高空气中负离子含量,另外负离子粉、电气石粉配合复合四氧化三铁微球作用,制品不仅粘附能力极强,且吸附性能优异,在提高空气中负离子含量的同时,减少甲醛的挥发,降低室内甲醛的含量,硅藻土、温石棉与水泥膨胀珍珠岩协同作用,可显著提高制品对有害物质的吸附性能,且吸声、吸潮效果极好,隔音效果好,且室温温暖舒适,增加室内居住舒适度,石英粉、煅烧陶土及复合四氧化三铁微球配合作用,可提高制品表面硬度与耐热性,改善涂层色泽,涂层表面几乎无起皮、发花、渗水、脱落等现象,且与待涂覆基材的粘结性能优异,涂层即使受到强烈撞击,也不易脱落。
【具体实施方式】
[0016]下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0017]实施例1
[0018]—种健康环保耐老化室内墙体用涂料,其原料按重量份数包括:50份复合四氧化三铁微球,10份负离子粉,60份电气石粉,15份硅藻土,25份温石棉,2份水泥膨胀珍珠岩,10份石英粉,I份煅烧陶土,40份丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉,100份水。
[0019]实施例2
[0020]—种健康环保耐老化室内墙体用涂料,其原料按重量份数包括:20份复合四氧化三铁微球,60份负离子粉,10份电气石粉,50份硅藻土,2份温石棉,20份水泥膨胀珍珠岩,I份石英粉,12份煅烧陶土,20份丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉,150份水。
[0021]实施例3
[0022]—种健康环保耐老化室内墙体用涂料,其原料按重量份数包括:30份复合四氧化三铁微球,30份负离子粉,20份电气石粉,30份硅藻土,10份温石棉,15份水泥膨胀珍珠岩,5份石英粉,10份煅烧陶土,35份丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉,140份水。
[0023]复合四氧化三铁微球采用如下工艺制备:按重量份称取10份FeCl2.4H20、25份FeCl3.6H20、100份去离子水,氮气保护下混合均匀,升温至90°C,在搅拌状态下加入5份浓度为0.5mo 1/L的NH3.H20水溶液,搅拌速度为300r/min,磁分离,向得到固体物中加入200份pHl 1.6的Na2S13溶液超声分散,升温至70 °C,在搅拌状态下加入浓度1.5mol/L的盐酸至体系PH为6,磁分离,将得到的固体物用去离子水洗涤,干燥,加入3份硅烷偶联剂、50份甲醇搅拌均匀,加入5份冰醋酸、5份水,超声分散1h,加入100份甘油搅拌,搅拌速度为300r/min,搅拌时间为lOmin,升温至188°C继续搅拌2h,磁分离,将得到的固体物用去离子水洗涤,干燥,得到复合四氧化三铁微球。
[0024]上述健康环保耐老化室内墙体用涂料采用如下工艺制备:按配比将复合四氧化三铁微球、负离子粉、电气石粉、硅藻土、温石棉、水泥膨胀珍珠岩、石英粉、煅烧陶土、丙烯酸酯与苯乙稀共聚胶粉混合搅拌,控制搅拌速率为50r/min,搅拌时间为5min,加水混合搅拌均匀,得到健康环保耐老化室内墙体用涂料。
[0025]实施例4
[0026]—种健康环保耐老化室内墙体用涂料,其原料按重量份数包括:40份复合四氧化三铁微球,20份负离子粉,30份电气石粉,20份硅藻土,15份温石棉,10份水泥膨胀珍珠岩,8份石英粉,5份煅烧陶土,38份丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉,120份水。
[0027]复合四氧化三铁微球采用如下工艺制备:按重量份称取20份FeCl2.4H20、15份FeCl3.6H20、200份去离子水,氮气保护下混合均匀,升温至80°C,在搅拌状态下加入15份浓度为0.8mol/L的NH3.H20水溶液,搅拌速度为200r/min,磁分离,向得到固体物中加入300份pHll的Na2S13溶液超声分散,升温至80 °C,在搅拌状态下加入浓度0.5mol/L的盐酸至体系pH为6.6,磁分离,将得到的固体物用去离子水洗涤,干燥,加入I份硅烷偶联剂、80份甲醇搅拌均匀,加入I份冰醋酸、10份水,超声分散5h,加入200份甘油搅拌,搅拌速度为200r/min,搅拌时间为20min,升温至182°C继续搅拌5h,磁分离,将得到的固体物用去离子水洗涤,干燥,得到复合四氧化三铁微球。
[0028]上述健康环保耐老化室内墙体用涂料采用如下工艺制备:按配比将复合四氧化三铁微球、负离子粉、电气石粉、硅藻土、温石棉、水泥膨胀珍珠岩、石英粉、煅烧陶土、丙烯酸酯与苯乙稀共聚胶粉混合搅拌,控制搅拌速率为30r/min,搅拌时间为25min,加水混合搅拌均匀,得到健康环保耐老化室内墙体用涂料。
[0029]实施例5
[0030]—种健康环保耐老化室内墙体用涂料,其原料按重量份数包括:34份复合四氧化三铁微球,25份负离子粉,26份电气石粉,26份硅藻土,14份温石棉,12份水泥膨胀珍珠岩,7份石英粉,8份煅烧陶土,36份丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉,130份水。
[0031]复合四氧化三铁微球采用如下工艺制备:按重量份称取16份FeCl2.4H20、20份FeCl3.6H20、160份去离子水,氮气保护下混合均匀,升温至88°C,在搅拌状态下加入12份浓度为0.65mol/L的NH3.H20水溶液,搅拌速度为260r/min,磁分离,向得到固体物中加入240份pHl 1.2的Na2S13溶液超声分散,升温至76 °C,在搅拌状态下加入浓度1.2mol/L的盐酸至体系pH为6.2,磁分离,将得到的固体物用去离子水洗涤,干燥,加入2.5份硅烷偶联剂、60份甲醇搅拌均匀,加入2.5份冰醋酸、8份水,超声分散6h,加入150份甘油搅拌,搅拌速度为260r/min,搅拌时间为15min,升温至186 °C继续搅拌3h,磁分离,将得到的固体物用去离子水洗涤,干燥,得到复合四氧化三铁微球。
[0032]上述健康环保耐老化室内墙体用涂料采用如下工艺制备:按配比将复合四氧化三铁微球、负离子粉、电气石粉、硅藻土、温石棉、水泥膨胀珍珠岩、石英粉、煅烧陶土、丙烯酸酯与苯乙稀共聚胶粉混合搅拌,控制搅拌速率为45r/min,搅拌时间为20min,加水混合搅拌均匀,得到健康环保耐老化室内墙体用涂料。
[0033]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种健康环保耐老化室内墙体用涂料,其特征在于,其原料按重量份数包括:20-50份复合四氧化三铁微球,10-60份负离子粉,10-60份电气石粉,15-50份硅藻土,2-25份温石棉,2-20份水泥膨胀珍珠岩,1-10份石英粉,1-12份煅烧陶土,20-40份丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉,100-150份水。2.根据权利要求1所述的健康环保耐老化室内墙体用涂料,其特征在于,复合四氧化三铁微球采用如下工艺制备:将FeCl2.4H20,FeCl3.6H20、去离子水氮气保护下混合均匀,升温至80-90 0C,在搅拌状态下加入NH3.H2O水溶液,磁分离,向得到固体物中加入Na2S13溶液超声分散,升温至70-80°C,在搅拌状态下加入盐酸至体系pH为6-6.6,磁分离,将得到的固体物用去离子水洗涤,干燥,加入硅烷偶联剂、甲醇搅拌均匀,加入冰醋酸、水超声分散,加入甘油搅拌,升温至182-188Γ继续搅拌2-5h,磁分离,将得到的固体物用去离子水洗涤,干燥,得到复合四氧化三铁微球。3.根据权利要求2所述的健康环保耐老化室内墙体用涂料,其特征在于,FeCl2.4H20、FeCl3.6Η20、ΝΗ3.H20水溶液的重量比为10-20:15-25:5-15,其中NH3.H20水溶液的浓度为0.5-0.8mol/L。4.根据权利要求2或3所述的健康环保耐老化室内墙体用涂料,其特征在于,Na2S13溶液、硅烷偶联剂、甘油的重量比为200-300:1-3:100-200。5.根据权利要求1-4任一项所述的健康环保耐老化室内墙体用涂料,其特征在于,复合四氧化三铁微球采用如下工艺制备:按重量份称取10-20份FeCl2.4H20、15-25份FeCl3.6H20、100-200份去离子水,氮气保护下混合均匀,升温至80-90°C,在搅拌状态下加入5-15份浓度为0.5-0.8mol/L的NH3.H20水溶液,搅拌速度为200_300r/min,磁分离,向得到固体物中加入200-300份pHl 1-11.6的Na2S13溶液超声分散,升温至70-80 °C,在搅拌状态下加入浓度0.5-1.5mol/L的盐酸至体系pH为6-6.6,磁分离,将得到的固体物用去离子水洗涤,干燥,加入1-3份硅烷偶联剂、50-80份甲醇搅拌均匀,加入1-5份冰醋酸、5-10份水,超声分散5-10h,加入100-200份甘油搅拌,搅拌速度为200-300r/min,搅拌时间为10-20min,升温至182-188Γ继续搅拌2-5h,磁分离,将得到的固体物用去离子水洗涤,干燥,得到复合四氧化三铁微球。6.根据权利要求1-5任一项所述的健康环保耐老化室内墙体用涂料,其特征在于,复合四氧化三铁微球、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉的重量比为30-40:35-38。7.根据权利要求1-6任一项所述的健康环保耐老化室内墙体用涂料,其特征在于,负离子粉、电气石粉、复合四氧化三铁微球的重量比为20-30: 20-30: 30-40。8.根据权利要求1-7任一项所述的健康环保耐老化室内墙体用涂料,其特征在于,硅藻土、温石棉、水泥膨胀珍珠岩的重量比为20-30:10-15:10-15。9.根据权利要求1-8任一项所述的健康环保耐老化室内墙体用涂料,其特征在于,石英粉、煅烧陶土、复合四氧化三铁微球的重量比为5-8:5-10: 30-40 ο10.根据权利要求1-9任一项所述的健康环保耐老化室内墙体用涂料,其特征在于,其原料按重量份数包括:30-40份复合四氧化三铁微球,20-30份负离子粉,20-30份电气石粉,20-30份硅藻土,10-15份温石棉,10-15份水泥膨胀珍珠岩,5_8份石英粉,5_10份煅烧陶土,35-38份丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉,120-140份水。
【文档编号】C09D7/12GK105860684SQ201610262575
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】王和山
【申请人】安徽开林新材料股份有限公司
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