一种粘合材料专用糯米粉制备工艺的制作方法

文档序号:10504798阅读:546来源:国知局
一种粘合材料专用糯米粉制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种粘合材料专用糯米粉制备工艺,经过(1)称重配料、(2)除杂浸泡、(3)磨浆过滤、(4)糊化、(5)干燥、(6)干磨过筛即得专用糯米粉。本发明克服了现有技术的不足,发明的粘合材料专用糯米粉具有粘结力强、防霉抗菌、施工性能好,抗冻,适合各种建筑装修场合使用,环保无污染。
【专利说明】
一种粘合材料专用糯米粉制备工艺
技术领域
[0001]本发明属于粘结剂技术领域,尤其涉及一种粘合材料专用糯米粉制备工艺。
【背景技术】
[0002]目前房屋装修使用的环保粘结剂大多为液态淀粉胶或糯米胶或粉,目前存在粘结性能、外观、溶水性及抗冻性能差等缺点。这些传统的糯米胶或粉通常需要分三四次兑水,容易结块,不利于施工;在低温环境下储存容易失效;且需要添加的防腐剂比较多,不环保。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种粘合材料专用糯米粉制备工艺,本发明采用的技术方案如下:
(1)称重配料:儒米60重量份、糙米30重量份,杀菌剂5重量份、络合剂10重量份;
(2)除杂浸泡:将糯米、糙米按重量份称取,用浮选法去除淀粉含量少的糯米、糙米和杂质,使用自来水浸泡12?24小时,每隔6小时换一次水;
(3)磨浆过滤:将浸泡后的糯米、糙米加水进行金刚砂磨,保证浆液固态物在20%-25%,浆液要求通过80-150目筛网,筛上较粗的颗粒可以加水再磨粉碎;
(4)糊化:将步骤(3)过滤所得浆液在通过油浴管道进行糊化,温度控制在80°C?110
°C;
(5)干燥:再步骤(4)糊化后按重量份加入杀菌剂、络合剂,搅拌均匀后进行喷雾干燥,温度控制在100 °C?120 °C,得到专用糯米粉颗粒;
(6)干磨过筛:将专用糯米粉颗粒经过干磨后,过200目筛网即得粘合材料专用糯米粉。
[0004]进一步优化地,所述杀菌剂为山梨酸、水杨酸、苯甲酸中的一种;所述的络合剂为酒石酸、乙二胺四甲叉磷酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸盐、胺三甲叉磷酸盐中的一种。
[0005]与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明方法生产的粘合材料专用糯米粉具有粘结力强、防霉抗菌、施工性能好,抗冻,适合各种建筑装修场合使用,环保无污染。
【具体实施方式】
[0006]下面通过实施例对本发明做进一步说明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
[0007]实施例1
一种粘合材料专用糯米粉制备工艺,具体生产制备工艺步骤如下:
(1)称重配料:儒米60重量份、糙米30重量份,杀菌剂5重量份、络合剂10重量份;
(2)除杂浸泡:将糯米、糙米按重量份称取,用浮选法去除淀粉含量少的糯米、糙米和杂质,使用自来水浸泡24小时,每隔6小时换一次水;
(3)磨浆过滤:将浸泡后的糯米、糙米加水进行金刚砂磨,保证浆液固态物在25%,浆液要求通过150目筛网,筛上较粗的颗粒可以加水再磨粉碎;
(4)糊化:将步骤(3)过滤所得浆液在通过油浴管道进行糊化,温度控制在110°C;
(5)干燥:再步骤(4)糊化后按重量份加入杀菌剂、络合剂,搅拌均匀后进行喷雾干燥,温度控制在120°C,得到专用糯米粉颗粒;
(6)干磨过筛:将专用糯米粉颗粒经过干磨后,过200目筛网即得粘合材料专用糯米粉。
[0008]进一步优化地,所述杀菌剂为山梨酸;所述的络合剂为酒石酸。
[0009]实施例2
一种粘合材料专用糯米粉制备工艺,具体生产制备工艺步骤如下:
(1)称重配料:儒米60重量份、糙米30重量份,杀菌剂5重量份、络合剂10重量份;
(2)除杂浸泡:将糯米、糙米按重量份称取,用浮选法去除淀粉含量少的糯米、糙米和杂质,使用自来水浸泡24小时,每隔6小时换一次水;
(3)磨浆过滤:将浸泡后的糯米、糙米加水进行金刚砂磨,保证浆液固态物在20%,浆液要求通过80目筛网,筛上较粗的颗粒可以加水再磨粉碎;
(4)糊化:将步骤(3)过滤所得浆液在通过油浴管道进行糊化,温度控制在80°C;
(5)干燥:再步骤(4)糊化后按重量份加入杀菌剂、络合剂,搅拌均匀后进行喷雾干燥,温度控制在100°C,得到专用糯米粉颗粒;
(6)干磨过筛:将专用糯米粉颗粒经过干磨后,过200目筛网即得粘合材料专用糯米粉。
[0010]进一步优化地,所述杀菌剂为苯甲酸;所述的络合剂为胺三甲叉磷酸盐。
[0011]实施例3
一种粘合材料专用糯米粉制备工艺,具体生产制备工艺步骤如下:
(1)称重配料:儒米60重量份、糙米30重量份,杀菌剂5重量份、络合剂10重量份;
(2)除杂浸泡:将糯米、糙米按重量份称取,用浮选法去除淀粉含量少的糯米、糙米和杂质,使用自来水浸泡18小时,每隔6小时换一次水;
(3)磨浆过滤:将浸泡后的糯米、糙米加水进行金刚砂磨,保证浆液固态物在22%,浆液要求通过100目筛网,筛上较粗的颗粒可以加水再磨粉碎;
(4)糊化:将步骤(3)过滤所得浆液在通过油浴管道进行糊化,温度控制在100°C;
(5)干燥:再步骤(4)糊化后按重量份加入杀菌剂、络合剂,搅拌均匀后进行喷雾干燥,温度控制在IlOtC,得到专用糯米粉颗粒;
(6)干磨过筛:将专用糯米粉颗粒经过干磨后,过200目筛网即得粘合材料专用糯米粉。
[0012]进一步优化地,所述杀菌剂为水杨酸;所述的络合剂为乙二胺四甲叉磷酸钠。
[0013]以上一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的变换或改进,均属于本发明要求保护的范围。
【主权项】
1.一种粘合材料专用糯米粉制备工艺,其特征是,生产工艺步骤如下: (1)称重配料:儒米60重量份、糙米30重量份,杀菌剂5重量份、络合剂10重量份; (2)除杂浸泡:将糯米、糙米按重量份称取,用浮选法去除淀粉含量少的糯米、糙米和杂质,使用自来水浸泡12?24小时,每隔6小时换一次水; (3)磨浆过滤:将浸泡后的糯米、糙米加水进行金刚砂磨,保证浆液固态物在20%-25%,浆液要求通过80-150目筛网,筛上较粗的颗粒可以加水再磨粉碎; (4)糊化:将步骤(3)过滤所得浆液在通过油浴管道进行糊化,温度控制在80°C?110°C; (5)干燥:再步骤(4)糊化后按重量份加入杀菌剂、络合剂,搅拌均匀后进行喷雾干燥,温度控制在100 °C?120 °C,得到专用糯米粉颗粒; (6)干磨过筛:将专用糯米粉颗粒经过干磨后,过200目筛网即得粘合材料专用糯米粉。2.根据权利要求1所述的一种粘合材料专用糯米粉制备工艺,其特征是,所述杀菌剂为山梨酸、水杨酸、苯甲酸中的一种;所述的络合剂为酒石酸、乙二胺四甲叉磷酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸盐、胺三甲叉磷酸盐中的一种。
【文档编号】C09J11/06GK105860876SQ201610484930
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】于雷, 董其云, 江玲, 张华
【申请人】蚌埠市兄弟粮油食品科技有限公司
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