一种可印刷高剥离性环保电化铝离型材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种可印刷高剥离性环保电化铝离型材料，其剥离性能好，切边性能优良，生产及使用程中对环境影响少，生产周期短，可广泛应用在冷烫膜和烫后印膜中。生产步骤：1、溶剂中加入聚甲基丙烯酸树脂搅拌，溶解后加入带羟基的丙烯酸树脂并搅拌，得到共混树脂溶液。2、溶剂中加入添加剂搅拌得到添加剂溶液。3、将搅拌好的共混树脂溶液和添加剂溶液共混并加入溶剂一起搅拌，搅拌好后通过200目滤袋过滤，最后制成可印刷高剥离性环保电化铝离型材料。
【专利说明】
一种可印刷高剥离性环保电化铝离型材料
技术领域
[0001]本发明涉及包装印刷技术领域，特别与一种用于标签印刷和商业印刷的烫后印和冷烫膜有关的电化铝。
【背景技术】
[0002]在激烈的市场竞争中，为了增加产品的附加价值，更有效地进行包装防伪，越来越多的包装商品采用电化铝烫印技术。电化铝烫印技术与包装市场可谓息息相关，采用优质电化铝烫印膜的包装设计使产品亮丽美观，提升包装防伪性与价值。早期电化铝烫印膜技术以热烫膜为主，以UV冷烫膜为代表的新一代烫印膜技术近年高速发展，并广泛应用于柔版印刷、平版印刷等。
[0003]电化铝烫印膜最基本的性能是其剥离性，也即与基膜(PET聚酯薄膜、OPP拉伸聚丙烯薄膜等)干净剥离的容易程度。剥离性的好坏，一般可通过离型材料与基膜的剥离力来表征。大量实践经验表明，剥离力较大的离型材料，在剥离速度稍高时即容易出现剥离不干净问题，在成品表面留下星星点点的缺陷，直接影响到产品质量与生产效率。此外，某些材料(如薄型纸,常见的如内衬纸、水松纸)由于其材质较软,对剥离性的要求也特别地高。因此，具有高剥离性(剥离力很小)的离型材料，一直是离型材料研发与应用领域的一大难点。特别是随着UV冷烫逐渐推广，烫印速度从传统热烫的5000张/小时提高到12000张/小时，剥离速度也相应的提高，离型材料需要具备更高的剥离性这一问题显得尤为突出。
[0004]21世纪初级，先烫后印技术能凸显设计主题及具有独特的立体视觉效果，在我国高档印刷品领域逐渐得到推广和应用，并得到了众多印刷企业及消费者的青睐。传统离型材料为硅油、OP蜡等，这些材料表面张力很低，不能满足在其表面印刷的要求，因此迫切需要研发新型可印刷离型材料。
[0005]同时现有离型材料的载体多为甲苯、丁酮等对环境和人体影响较大的有机溶剂。大量使用该类溶剂，不但会对操作人员身体健康造成伤害，随着有机溶剂排放到大气中，也会对环境造成污染。
[0006]为解决上述问题，本发明人自主开发设计出一种可印刷高剥离性环保离型材料，
本案由此产生。
【发明内容】
[0007]本发明的主要目的是提供一种可印刷高剥离性环保电化铝离型材料，剥离性能好，切边性能优良，并能提高电化铝烫品的表面张力以满足在其表面印刷的要求，生产及使用程中对环境影响少，生产周期短，可广泛应用在冷烫膜和烫后印膜中。
[0008]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
[0009]一种可印刷高剥离性环保电化铝离型材料，选择几种高分子树脂和添加剂，按合适的比例，并在一定温度下在以有机溶剂为载体进行共混改性。
[0010]所述高分子树脂以聚甲基丙烯酸树脂为主体，用具有羟基的丙烯酸树脂对其进行共混改性。其中聚甲基丙烯酸树脂为聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸正丙酯、聚甲基丙烯酸正丁酯、聚甲基丙烯酸异丁酯中的一种或者多种；具有羟基的丙烯酸树脂为聚甲基丙烯酸羟乙酯、聚甲基丙烯酸羟丙酯、聚甲基丙烯酸羟丁酯中的一种或多种；上述树脂要求分子量20000-50000之间，Tg值在85-105摄氏度。
[0011]所述添加剂为流平剂、硅油、聚四氟乙烯、OP蜡、PE蜡中的一种或者多种。
[0012]所述有机溶剂载体为醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯、异丙醇、丙二醇甲醚中的一种或多种
[0013]所述比例(重量比)为聚甲基丙烯酸树脂:10?20份，带羟基的丙烯酸树脂:5?10份，添加剂:1?5份，溶剂载体:65?84份。
[0014]所述温度为60-75摄氏度之间，温度过低会影响共混效率，温度过高容易引起分子支链间相互粘结影响共混效果。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施的流程图。
【具体实施方式】
[0016]结合附图，对本发明实施例做进一步详细说明。以生产100公斤该可印刷高剥离性环保电化铝离型材料为例。
[0017]第一步，称取50公斤溶剂投入料缸中，开启加热，温度设定为75摄氏度，待缸中溶剂温度升到75摄氏度时开启搅拌，并投入20公斤的聚甲基丙烯酸树脂，并加快搅拌速度，使料液受热均匀。
[0018]兎—步，当料缸中的树脂完全?谷解后降低揽样速度，把加热温度设定为60摄氏度，投入5-10公斤带羟基的丙烯酸树脂。带羟基的丙烯酸树脂在溶解过程中与聚甲基丙烯酸树脂进行共混，此时料缸温度会有所升高，必要时可关掉加热系统，控制温度，以免温度过高，影响共混效果。在共混过程中料液的黏度也会发生改变，应为从稀到稠再到稀的过程。
[0019]第三步，当缸内固体完全溶解，料液黏度不再变化，把温度设定为65摄氏度，保温30分钟。
[0020]第四步，在另一料缸中加入15公斤溶剂，开启加热，温度设定为75摄氏度，投入1-5公斤添加剂，在边加热边搅拌，直到添加剂完全溶解。
[0021]第五步，把溶解好的添加剂溶液倒入共混树脂液的料缸中，开启搅拌，使其充分混合。把剩余的溶剂加入料缸中，补足100公斤。关闭加热，熟化30分钟，等料液温度降到室温时用200目滤袋对其进行过滤。100公斤可印刷高剥离性环保电化铝离型材料制作完成。
【主权项】
1.一种可印刷高剥离性环保电化铝离型材料其特征在于由几种高分子树脂和添加剂，按合适的比例，并在一定温度下在以有机溶剂为载体进行共混改性。2.根据权利要求1所述一种可印刷高剥离性环保电化铝离型材料，其特征在于:所述高分子树脂以聚甲基丙烯酸树脂为主体，用具有羟基的丙烯酸树脂对其进行共混改性。其中聚甲基丙烯酸树脂为聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸正丙酯、聚甲基丙烯酸正丁酯、聚甲基丙烯酸异丁酯中的一种或者多种；具有羟基的丙烯酸树脂为聚甲基丙烯酸羟乙酯、聚甲基丙烯酸羟丙酯、聚甲基丙烯酸羟丁酯中的一种或多种；上述树脂要求分子量20000-50000之间，Tg值在85-105摄氏度。3.根据权利要求1所述一种可印刷高剥离性环保电化铝离型材料，其特征在于:所述添加剂为流平剂、硅油、聚四氟乙烯、OP蜡、PE蜡中的一种或者多种。4.根据权利要求1所述一种可印刷高剥离性环保电化铝离型材料，其特征在于:所述所述有机溶剂载体为醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯、异丙醇、丙二醇甲醚中的一种或多种。5.根据权利要求1所述一种可印刷高剥离性环保电化铝离型材料，其特征在于:所述比例(重量比)为聚甲基丙烯酸树脂:10?20份，带羟基的丙烯酸树脂:5?10份，添加剂:1?5份，溶剂载体:65?84份。6.根据权利要求1所述一种可印刷高剥离性环保电化铝离型材料，其特征在于:所述一定温度为60-75摄氏度之间，温度过低会影响共混效率，温度过高容易引起分子支链间相互粘结影响共混效果。
【文档编号】C09D133/10GK105885506SQ201410552829
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年10月11日
【发明人】朱升, 苏苗钢, 杨勇
【申请人】广东镭宝光电科技有限公司