冷却塔防腐蚀专用涂料的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种冷却塔防腐蚀专用涂料。是由如下的酞白粉15-45份、硫酸钡6-15份、轻钙15-45份、滑石粉10-30、胶粉15-20份、石英5-10份及适当颜料组成。制备方法：将酞白粉、硫酸钡、轻钙、滑石粉、胶粉、石英等原料，精确计量，加入反应釜内，启动剪切乳化机，以1400转/分的速度予以混合，运转一小时，再行加速到2800转/分的高速剪切，当粘度、细度符合标准，即可过滤、灌装。成品入库。本产品是创新技术、投资少、见效快、可连续生产、又可间歇式生产。
【专利说明】
冷却塔防腐蚀专用涂料
一、技术领域
[0001]本发明是一种冷却塔防腐蚀专用涂料，具体的是冷却塔防二氧化硫、防水、抗紫外线的专用涂料。
二、技术背景
[0002]现有的冷却塔防腐蚀效果不明显，多数厂家用的是一般防水涂料及沥青漆等普通涂料来充当防水的佳品。可是这种涂料耐水程度较差，更承受不了循环水的高温，逐渐的使漆膜脱落，失去了漆面保护，使水浸入体内，致钢架腐蚀，影响冷却塔的寿命，将会造成很大的经济损失。
[0003]发电、供热是国计民生头等大事，必须认真地保驾护航，使其正常运转，保护民生和工业发展。实现中国梦，万众奔小康宏伟目标。
[0004]为了实现宏伟蓝图，就必须保障发电、供热。本产品的发明创造为这个目标保驾护航。具体地说可以实现这些功能:
[0005](一 )冷却塔的内壁防腐:
[0006]1、本品刮涂后形成一层薄膜，塔体内壁形成内袋状，保护着塔壁不受水的浸蚀。
[0007]2、本品能够防二氧化硫的浸蚀，保障正常使用寿命。
[0008]3、本产品粘度较稠，采用刮涂方法，使被刮塔体结合严密，不易渗入水分，使塔体的钢材不受锈蚀，保持完好的状态。
[0009]4、本品选用优异的耐水材料，刮好的膜面不吸水、不剥落，永保现状，美观大方。
[0010](二)冷却塔外壁防腐:
[0011]1、冷却塔的外壁由于日光的照射，会产热量，使冷却水升温，影响正常运转；本品特选用抗紫外线的原料，不吸收可见阳光使塔体保持恒温，节省能源。
[0012]2、塔体外表使用本品刮涂，结成薄膜，形成套袋，呵护着冷却塔。即不吸收可见阳光；又不受水的浸蚀；更不受二氧化硫的浸害。
[0013]3、本品的施工采用刮涂，密闭缝隙，不易浸入水分，保护塔体。
[0014]反复比较，冷却塔防腐蚀专用涂料创新发明是保护冷却塔好帮手。
[0015](三)屋顶防水:
[0016]1、本品有特殊的防水材料，不仅用冷却塔，还可广泛用于屋顶的防水工程。直接刮涂楼板表面的水泥面上，节省附助材料，降低成本。
[0017]2、本品有抗紫外线的功能，不吸收可见阳光，使被照射物体保持恒温，节省能源。
三、
【发明内容】
:
[0018]本发明是创新技术，是一种保护冷却塔的优异新产品。
[0019]发明的目的按以下实现的:它是由下述重量配比的原料组成:
[0020]酞白粉15-45份、硫酸钡6-15份、轻钙15-45份、
[0021]滑石粉10-30份、胶粉15-20份、石英5_10份，艳料适量。
[0022]冷却塔防腐蚀专用涂料的制备步骤:将酞白粉、硫酸钡、轻钙、滑石粉、胶粉、石英准确计量加入反应釜内，启动剪切乳化机，以1400转/分，分散原料，运转一小时，再行调到2800转/分，进行高速剪切、乳化。当粘度、细度达到标准，进行过滤、灌装，成品入库。
[0023]制备冷却塔防腐蚀专用涂料的优选重量配比范围是:
[0024]酞白粉18-40份、硫酸钡8-13份、轻钙16-40份、
[0025]滑石粉15-28份、胶粉16-18份、石英6_8份，艳料适量。
[0026]制备冷却塔防腐蚀专用涂料最佳重量配比范围是:
[0027]酞白粉24份、硫酸钡10份、轻钙20份、
[0028]滑石粉14份、胶粉16.6份、石英6.4份，艳料适量。
[0029]本发明冷却塔防腐蚀专用涂料的原料均为工业品级，其中硫酸钡是医用胃肠透视的“钡餐”。
[0030]本发明的冷却塔防腐蚀专用涂料与现有技术中相比的突出优点:
[0031 ]1、防二氧化硫的浸蚀。
[0032]2、抗紫外线的特殊功能。
[0033]3、有特殊的防水材料。
[0034]4、本品刮涂后内壁形成内袋，外壁形成套袋，严密保护冷却塔。具有很高实用价值。
[0035]5、采用刮涂工艺，严密封闭缝隙。
[0036]6、附着力强，美观大方，经久耐用。
[0037]四、实施例:
[0038]配方一:
[0039]酞白粉20kg、硫酸钡15kg、轻钙20kg、
[0040]滑石粉15kg、胶粉10kg、石英6kg，艳料适量。
[0041]配方二:
[0042]酞白粉22kg、硫酸钡12kg、轻钙18kg、
[0043]滑石粉12kg、胶粉17kg、石英8kg，艳料适量。
[0044]配方三:
[0045]酞白粉24kg、硫酸钡10kg、轻I丐20kg、
[0046]滑石粉14kg、胶粉16.6kg、石英6.4kg，艳料适量。
[0047]冷却塔防腐蚀专用涂料的生产步骤是:将酞白粉、硫酸钡、轻钙、滑石粉、胶粉、石英等原料准确计量加入反应釜中，启动剪切乳化机，以1400转/分使物料分散一小时，再行调速2800转/分进行高速剪切、乳化。当粘度、细度达到标准，进行过滤、灌装，成品入库。
[0048]本发明是保护发电、供热的优异措施，具有很好地推广、使用价值。
【主权项】
1.冷却塔防腐蚀专用涂料，其特征在于它是由下述重量配比的原料组成: 酞白粉15-45份、硫酸钡6-15份、轻钙15-45份、 滑石粉10-30份、胶粉15-20份、石英5-10份，艳料适量。 冷却塔防腐蚀专用涂料的制备步骤为:将酞白粉、硫酸钡、轻钙、滑石粉、胶粉、石英等原料，准确计量，加入反应釜内，启动剪切乳化机，以1400转/分予以混合一小时，再行2800转/分高速剪切、乳化。当粘度、细度达到标准。过滤、灌装，成品入库。2.根据权利要求1所述的冷却塔防腐蚀专用涂料，其特征在于它是由重量配比的原料组成: 駄白粉18-40份、硫酸钡8_13份、轻I丐16-40份、 滑石粉15-28份、胶粉16-18份、石英6-8份，艳料适量。3.根据权利要求1所述的冷却塔防腐蚀专用涂料，其特征在于它是由下述重量配比的原料组成: 酞白粉24份、硫酸钡10份、轻钙20份、 滑石粉14份、胶粉16.6份、石英6.4份，艳料适量。
【文档编号】C09D7/12GK105885695SQ201510009240
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年1月7日
【发明人】邹文和
【申请人】邹文和