一种改性聚乙烯醇粘合剂的制作方法

文档序号:10528011阅读:725来源:国知局
一种改性聚乙烯醇粘合剂的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种改性聚乙烯醇粘合剂,由高聚合度、聚乙烯醇经溶解、单体粘接聚合而成,具有粘度高、贴合性好、耐水性优良、合成工艺简便等特点,可广泛用于织物复合、木材及织品粘接。
【专利说明】
一种改性聚乙烯醇粘合剂
技术领域
[0001 ]本发明属于高分子材料领域,涉及一种改性聚乙稀醇粘合剂。
【背景技术】
[0002] 众所周知,聚乙烯醇水溶液无毒、无气味,制备、储存、使用都十分方便,能粘接木 材、纸张、一些织物,是一种应用十分广泛的粘接材料;作为一种粘接剂,它的缺点也十分明 显,如亲水性太好,对疏水性较强的材料粘接性较差,它的贴伏性较差,当应用于毛羽发达、 结构较疏松的织物复合时,易被毛羽弹开,达不到应有的复合强度,特别是加热固化时,它 脱水速度慢,粘度下降速度快,贴伏性能变差,严重影响复合强度,根本无法使用。

【发明内容】

[0003] 针对聚乙烯醇水溶液在织物复合中存在的问题,本发明进行了广泛而深入的研 究,获得了一种极有价值的技术方案。它选择一种高粘度、中等醇解度的聚乙烯醇水溶液作 为基料,使用适量的醋酸乙烯、适量的丙烯酸丁酯进行化学改性,优选反应条件,让单体在 形成共聚乳胶粒子的同时对聚乙烯醇大分子接枝,制成一种粘度高、贴伏性好、复合强度优 良、性能稳定、施工能满足生产要求的改性聚乙烯醇粘合剂。
[0004] 本发明改性聚乙烯醇粘合剂由12~18 %聚合度为2400~2600、醇解度为88+2 %的 聚乙烯醇,2.0~3.0%醋酸乙烯,6.0~9.0%的丙烯酸丁酯,0.1~0.5%乳化剂C0-436,0.1 ~0.3 % pH值调节剂碳酸氢钠,0.1~0.3 %的引发剂过硫酸铵,70~78 %的水,经溶解接枝 聚合反应制成,以上均为质量份,总量为100%。
[0005] 本发明改性聚乙烯醇粘合剂的制备工艺条件如下:
[0006] (1)将配方量80~90%的水加入反应釜,开启搅拌器,加入聚乙烯醇,分散浸润30 ~60分钟,打开加热器,将釜内物料加热至90~95°C,在此温度范围溶解1.5~3小时,降温 至65~75 °C,加入乳化剂并搅匀。
[0007] (2)将过硫酸铵加入配方量水余下的部分,在室温下溶解后,再加入碳酸氢钠,室 温下搅拌溶解20分钟,制得引发剂液。
[0008] (3)将配方量80~90%的醋酸乙烯及全部丙烯酸丁酯抽入加料槽,自然混合,得共 聚单体。
[0009] (4)将反应釜内物料温度调整至75~80°C,加入1/4的引发剂液,开始滴加共聚单 体,在3~4小时内匀速滴加完,每隔1小时加入引发剂液总量的1/8,共聚单体滴加完后,保 温30分钟,再滴加余下的醋酸乙烯,15~30分钟滴加完,然后一次加下余下的引发剂液,在 75~90°C下保温1~1.5小时。
[0010] (5)将反应釜内物料降温至30~45°C,过滤出料。
[0011] 所用原材料均为市场采购的合格工业品,聚合度2400~2600、醇解度88±2%的聚 乙烯醇,其品种规格分别为PVA2488、PVA2688。
【具体实施方式】
[0012]本发明通过如下实施例对技术方案作进一步详细说明,但本发明不限于这些实施 例。
[0013] 实施例1
[0014] 在反应釜中加入水665g,聚乙烯醇PVA-2488 150g,在室温下搅拌35分钟,升温至 90°C,搅拌溶解2小时,降温至75°C,加入乳化剂CO-436 2g,搅拌至均匀。称过硫酸铵1.5g加 入80g水中,搅拌至溶解,再加入碳酸氢钠2g,搅拌至溶解,得引发剂液。将醋酸乙烯20g,丙 烯酸丁酯75g加入滴液漏斗中,自然混合,得共聚单体。将反应釜内物料调至78°C,加入1/4 的引发剂液,均匀滴加共聚单体,3.5小时滴加完,从滴加共聚单体开始计时,每隔1小时加 入引发剂液总量的1/8,共聚单体加完后,在80°C下保温30分钟,再滴加余下的5g醋酸乙烯, 20分钟加完,再加入余下的引发剂液,在85°C下保温1小时,最后将釜内物料冷却至40°C,过 滤出料,得本发明乳白色粘稠产物改性聚乙烯醇粘合剂。
[0015] 实施例2
[0016]试验条件中,丙烯酸丁酯增至90g,水减少15g,其余同实施例1。
[0017] 实施例3
[0018]试验条件中,聚乙烯醇使用PVA2688,用量减少至140g,醋酸乙烯、丙烯酸丁酯分别 增加5g,其余同实施例1。
[0019]对实施例1、2、3的产品,检测了粘度和织物复合后的剥离强度,结果如下:
【主权项】
1. 一种改性聚乙烯醇粘合剂,其特征是由12~18%聚合度为2400~2600、醇解度为88 ±2%的聚乙烯醇,2.0~3.0%醋酸乙烯,6.0~9.0%的丙烯酸丁酯,0.1~0.5%乳化剂CO-436 , 0.1 ~0.3 % pH 调节剂碳酸氢钠, 0.1 ~0.3 % 的引发剂过硫酸铵, 70 ~ 78 % 的水经溶解, 接枝聚合反应制成,以上均为质量份,总量为1〇〇%。2. 根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯醇粘合剂,其特征是以如下方法制成的: (1) 将配方量80~90%的水加入反应釜,开启搅拌器,加入聚乙烯醇,分散浸润30~60 分钟,打开加热器,将釜内物料加热至90~95 °C,溶解1.5~3小时,降温至65~75 °C,加入乳 化剂并搅匀。 (2) 将过硫酸铵加入配方量水余下的部分,在室温下溶解后,再加入碳酸氢钠,室温下 搅拌溶解20分钟,制得引发剂液。 (3) 将配方量80~90%的醋酸乙烯及全部丙烯酸丁酯抽入加料槽,自然混合,得共聚单 体。 (4) 将反应釜内物料温度调整至75~80°C间,加入1/4的引发剂液,滴加共聚单体,在3 ~4小时内匀速滴加完,每隔1小时加入引发剂液总量的1/8,共聚单体滴加完后在80~85 °C 下保温30分钟,再滴余下的醋酸乙烯,15~30分钟滴加完,然后一次性加入余下的引发剂 液,在75~90 °C下保温1~1.5小时。 (5) 将反应釜内物料降温至30~45 °C,过滤出料。
【文档编号】C09J151/00GK105885743SQ201610207699
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】柳宇轩
【申请人】柳宇轩
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