一种水性金属防腐隔热复合漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种水性金属防腐隔热复合漆，其包括以下重量份数的原料：水性丙烯酸树脂60~90份、卡波树脂3~10份、复合隔热剂20~35份、改性聚脲3~8份、无机填料10~20份、润湿分散剂3~6份、气相氧化铝8~15份、氧化锌2~10份、低分子聚乙烯蜡1~5份、1.5%浓度的植酸溶液1~2份、丙二醇2~8份、苯并三唑0.5~1份、其他助剂3~20份及水20~30份，本发明同时公开了一种水性金属防腐隔热复合漆的制备方法。本发明的原料配方及制备方法制得的复合漆同时具有良好的金属防腐蚀性、环保性及隔热性能。
【专利说明】
一种水性金属防腐隔热复合漆及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种复合漆，具体涉及一种水性金属防腐隔热复合漆。
【背景技术】
[0002] 金属的腐蚀是金属受环境介质的电化学或化学作用而发生破坏的现象。金属腐蚀 遍及国民经济的各个领域，给国民经济带来了巨大损失。在工业发达的国家中，金属腐蚀造 成的直接经济损失占到国民经济总产值的1%~4%，每年由于腐蚀生锈的钢铁约占总产量的 20%，约有30%的设备因金属腐蚀而报废。而在中国，每年由于金属腐蚀造成的经济损失占国 民生产总值的4%。正因如此，具有优异的防锈性及耐化学介质腐蚀性的金属防腐漆制品得 以快速发展，在各行各业得到了广泛使用。但现有的金属防腐复合漆多采用有机溶剂作为 基体溶剂，环保性较差，长时期大范围使用容易对周围环境造成较大影响，而且现有的金属 防腐漆制品的隔热性能较差，对于在室外使用条件下尤其是日晒条件下使用的金属制品常 常因高温带来安全隐患，常用的水淋或空调降温会造成能源的大量浪费。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术不足，本发明提供了一种具有良好环保性能的金属用隔热防腐复合 漆及其制备方法。
[0004] 本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:一种水性金属防腐隔热复合漆，包 括以下重量份数的原料:水性丙烯酸树脂60~90份、卡波树脂3~10份、复合隔热剂20~35份、 改性聚脲3~8份、无机填料10~20份、润湿分散剂3~6份、气相氧化铝8~15份、氧化锌2~10份、 低分子聚乙烯蜡卜5份、1.5%浓度的植酸溶液卜2份、丙二醇2~8份、苯并三唑0.5~1份、其他 助剂3~20份及水20~30份； 所述的复合隔热剂为空心玻璃微珠和纳米陶瓷隔热粉的复合物，其质量份比为1:2~4; 所述的空心玻璃微珠的粒径为1000~1500目。
[0005] 进一步地，所述的润湿分散剂为润湿分散剂h-9040或润湿分散剂h-9060。
[0006] 进一步地，所述无机填料为纳米羟基磷灰石粉和纳米云母粉，其质量份比为1~3: 1〇
[0007] 进一步地，所述的其他助剂为消泡剂、流变助剂、成膜剂、防闪锈剂中的一种或几 种。
[0008] 所述的一种水性金属防腐隔热复合漆的制备方法，包括以下步骤： 按照所述重量份数备取原料后，将润湿分散剂、1.5%浓度的植酸溶液和丙二醇与水混 合搅拌均匀后，加入复合隔热剂振荡分散至均匀状态，然后依次加入水性丙烯酸树脂、卡波 树脂、改性聚脲、低分子聚乙烯蜡、气相氧化铝、无机填料、苯并三唑、氧化锌和其他助剂，每 次加入原料时保证已加入的原料呈搅拌均匀状态，经过滤后得到本发明的复合漆。
[0009] 与现有技术相比，本发明具备的有益效果： 1)本发明通过合理的原料选配及多次实验证明，通过本发明的原料配方及制备方法制 得的复合漆具有良好的金属防腐蚀性； 2) 具有良好的环保性，通过选用环保性优良的原料，并以水作为溶剂，保证了本发明的 防腐复合漆具备良好的环保性； 3) 具有良好的隔热性能，本发明添加了复合隔热剂，通过添加导热系数低、理化性能稳 定、保温隔热性能好、不燃、无毒环保的空心玻璃微珠和纳米陶瓷隔热粉，配合其他助剂，使 本发明的复合漆具备优良的隔热性能。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
[0011]实施例1: 一种水性金属防腐隔热复合漆，包括以下重量份数的原料:水性丙烯酸 树脂75份、卡波树脂6份、复合隔热剂28份、改性聚脲6份、无机填料15份、润湿分散剂5份、气 相氧化铝12份、氧化锌6份、低分子聚乙烯蜡3份、1.5%浓度的植酸溶液1.5份、丙二醇5份、苯 并三唑0.5份、其他助剂12份及水25份； 所述的复合隔热剂为空心玻璃微珠和纳米陶瓷隔热粉的复合物，其质量份比为1:3;所 述的空心玻璃微珠的粒径为1000~1500目。
[0012]进一步地，所述的润湿分散剂为润湿分散剂h-9040。
[0013]进一步地，所述无机填料为纳米羟基磷灰石粉和纳米云母粉，其质量份比为2:1。
[0014] 进一步地，所述的其他助剂为消泡剂、成膜剂和防闪锈剂。
[0015] 所述的一种水性金属防腐隔热复合漆的制备方法，包括以下步骤： 按照所述重量份数备取原料后，将润湿分散剂、1.5%浓度的植酸溶液和丙二醇与水混 合搅拌均匀后，加入复合隔热剂振荡分散至均匀状态，然后依次加入水性丙烯酸树脂、卡波 树脂、改性聚脲、低分子聚乙烯蜡、气相氧化铝、无机填料、苯并三唑、氧化锌和其他助剂，每 次加入原料时保证已加入的原料呈搅拌均匀状态，经过滤后得到本发明的复合漆。
[0016] 实施例2: -种水性金属防腐隔热复合漆，包括以下重量份数的原料:水性丙烯酸 树脂60份、卡波树脂3份、复合隔热剂20份、改性聚脲3份、无机填料10份、润湿分散剂3份、气 相氧化铝8份、氧化锌2份、低分子聚乙烯蜡1份、1.5%浓度的植酸溶液1份、丙二醇2份、苯并 三唑0.5份、其他助剂3份及水20份； 所述的复合隔热剂为空心玻璃微珠和纳米陶瓷隔热粉的复合物，其质量份比为1: 4; 所述的空心玻璃微珠的粒径为1000~1500目。
[0017]进一步地，所述的润湿分散剂为润湿分散剂h-9060;所述无机填料为纳米羟基磷 灰石粉和纳米云母粉，其质量份比为1:1;所述的其他助剂为流变助剂和成膜剂。
[0018] 所述的一种水性金属防腐隔热复合漆的制备方法，其具体步骤同实施例1。
[0019] 实施例3: -种水性金属防腐隔热复合漆，包括以下重量份数的原料:水性丙烯酸 树脂90份、卡波树脂10份、复合隔热剂35份、改性聚脲8份、无机填料20份、润湿分散剂6份、 气相氧化铝15份、氧化锌10份、低分子聚乙烯蜡5份、1.5%浓度的植酸溶液2份、丙二醇8份、 苯并三唑1份、其他助剂20份及水30份； 所述的复合隔热剂为空心玻璃微珠和纳米陶瓷隔热粉的复合物，其质量份比为1:2;所 述的空心玻璃微珠的粒径为1000~1500目。
[0020] 进一步地，所述的润湿分散剂为润湿分散剂h-9040;所述无机填料为纳米羟基磷 灰石粉和纳米云母粉，其质量份比为3:1;所述的其他助剂为消泡剂和流变助剂。
[0021] 所述的一种水性金属防腐隔热复合漆的制备方法，其具体步骤同实施例1。
[0022] 实施例4: 一种水性金属防腐隔热复合漆，包括以下重量份数的原料:水性丙烯酸 树脂90份、卡波树脂3份、复合隔热剂35份、改性聚脲3份、无机填料20份、润湿分散剂3份、气 相氧化铝15份、氧化锌2份、低分子聚乙烯蜡5份、1.5%浓度的植酸溶液1份、丙二醇8份、苯并 三唑0.5份、其他助剂20份及水20份； 所述的复合隔热剂为空心玻璃微珠和纳米陶瓷隔热粉的复合物，其质量份比为2:5;所 述的空心玻璃微珠的粒径为1000~1500目。
[0023]进一步地，所述的润湿分散剂为润湿分散剂h-9040;所述无机填料为纳米羟基磷 灰石粉和纳米云母粉，其质量份比为3:2;所述的其他助剂为流变助剂、成膜剂和防闪锈剂。
[0024] 所述的一种水性金属防腐隔热复合漆的制备方法，其具体步骤同实施例1。
[0025] 实施例5: -种水性金属防腐隔热复合漆，包括以下重量份数的原料:水性丙烯酸 树脂70份、卡波树脂5份、复合隔热剂25份、改性聚脲5份、无机填料12份、润湿分散剂5份、气 相氧化铝10份、氧化锌5份、低分子聚乙烯蜡2份、1.5%浓度的植酸溶液1份、丙二醇5份、苯并 三唑1份、其他助剂1 〇份及水28份； 所述的复合隔热剂为空心玻璃微珠和纳米陶瓷隔热粉的复合物，其质量份比为2:7;所 述的空心玻璃微珠的粒径为1000~1500目。
[0026] 进一步地，所述的润湿分散剂为润湿分散剂h-9040;所述无机填料为纳米羟基磷 灰石粉和纳米云母粉，其质量份比为5:2;所述的其他助剂为消泡剂、流变助剂、成膜剂和防 闪锈剂。
[0027] 所述的一种水性金属防腐隔热复合漆的制备方法，其具体步骤同实施例1。
[0028] 对比例:一种水性金属防腐隔热复合漆，包括以下重量份数的原料:水性丙烯酸树 脂75份、卡波树脂6份、改性聚脲6份、无机填料15份、润湿分散剂5份、气相氧化铝12份、氧化 锌6份、低分子聚乙烯蜡3份、1.5%浓度的植酸溶液1.5份、丙二醇5份、苯并三唑0.5份、其他 助剂12份及水25份。
[0029]进一步地，所述的润湿分散剂为润湿分散剂h-9040。
[0030]进一步地，所述无机填料为纳米羟基磷灰石粉和纳米云母粉，其质量份比为2:1。 [0031 ]进一步地，所述的其他助剂为消泡剂、成膜剂和防闪锈剂。
[0032] 所述的一种水性金属防腐隔热复合漆的制备方法，包括以下步骤： 按照所述重量份数备取原料后，将润湿分散剂、1.5%浓度的植酸溶液和丙二醇与水混 合搅拌均匀后，依次加入水性丙烯酸树脂、卡波树脂、改性聚脲、低分子聚乙烯蜡、气相氧化 铝、无机填料、苯并三唑、氧化锌和其他助剂，每次加入原料时保证已加入的原料呈搅拌均 匀状态，经过滤后得到本发明的复合漆。
[0033] 将本发明的实施例1-5及对比例所得的复合漆在清理好的钢板上进行涂覆、自然 干燥后，按照对应国标测试标准进行性能测试，具体结果如下表所示：
按照JG/T234-2008的标准对实施例1-5及对比例所得的复合漆进行隔热性能的测试， 测试结果为，与标准测试的空白钢板对比，实施例1-5得到的平衡后的隔热温差为8~10°C， 而对比例得到的平衡后的隔热温差为2.8°C，实施例1-5的复合漆的隔热效果明显优于对比 例的复合漆。
【主权项】
1. 一种水性金属防腐隔热复合漆，其特征在于，包括以下重量份数的原料:水性丙烯酸 树脂60~90份、卡波树脂3~10份、复合隔热剂20~35份、改性聚脲3~8份、无机填料10~20份、润 湿分散剂3~6份、气相氧化错8~15份、氧化锌2~10份、低分子聚乙稀錯1~5份、1.5%浓度的植 酸溶液1~2份、丙二醇2~8份、苯并三唑0.5~1份、其他助剂3~20份及水20~30份； 所述的复合隔热剂为空心玻璃微珠和纳米陶瓷隔热粉的复合物，其质量份比为1:2~4; 所述的空心玻璃微珠的粒径为1000~1500目。2. 根据权利要求1所述的一种水性金属防腐隔热复合漆，其特征在于:所述的润湿分散 剂为润湿分散剂h-9040或润湿分散剂h-9060。3. 根据权利要求1所述的一种水性金属防腐隔热复合漆，其特征在于:所述无机填料为 纳米羟基磷灰石粉和纳米云母粉，其质量份比为1~3:1。4. 根据权利要求1所述的一种水性金属防腐隔热复合漆，其特征在于:所述的其他助剂 为消泡剂、流变助剂、成膜剂、防闪锈剂中的一种或几种。5. 权利要求1-4任一项所述的一种水性金属防腐隔热复合漆的制备方法，其特征在于， 包括以下步骤： 按照所述重量份数备取原料后，将润湿分散剂、1.5%浓度的植酸溶液和丙二醇与水混 合搅拌均匀后，加入复合隔热剂振荡分散至均匀状态，然后依次加入水性丙烯酸树脂、卡波 树脂、改性聚脲、低分子聚乙烯蜡、气相氧化铝、无机填料、苯并三唑、氧化锌和其他助剂，每 次加入原料时保证已加入的原料呈搅拌均匀状态，经过滤后得到本发明的复合漆。
【文档编号】C09D7/12GK105907208SQ201610462692
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】黄润翔
【申请人】苏州洪河金属制品有限公司