一种环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料，所述环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料以重量为单位，包括以下原料：基体树脂120?200份、颜填料60?120份、固化剂30?60 份、脱气剂6?10份、分散剂2?4份、砂纹剂0.6?1.2份、增韧剂0.4?0.6份、增光剂0.4?0.5份、润湿剂0.3?0.5份、防腐剂0.2?0.5份、抗氧剂0.2?0.4份、光稳定剂0.2?0.4份，所述环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料是经过原料混合、熔解、压片、制粒、粉碎制得的。本发明的环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料具有较高的抗弯曲、耐冲击及附着力等性能，能满足人们对于有磨砂手感的砂纹型涂层的需求。
【专利说明】一种环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料 【技术领域】
[0001] 本发明属于涂料制备技术领，具体涉及一种环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料。 【【背景技术】】
[0002] 随着我国经济的快速发展及人民生活水平的提高，人们对日常生活中涉及用品的 质量及花色多样性的需求越来越高，铁质、铝质门窗出现了模拟自然界的花纹色彩（如木 纹、大理石纹等各种图案)的热转印技术，它丰富了我们的生活色彩，同时具备防火效果，但 同时也存在一定的问题，主要为：（1)目前生产工艺主要为先将产品（门窗等）加工成型，再 涂装粉末涂料，之后人工在产品上涂覆胶水粘转印纸加热转印，生产效率低，需耗费大量的 人力、物力、财力，而且胶水含有机高分子挥发物，污染环境。（2)少量采用真空热转印技术 工艺，转印图案更清晰，但是，真空热转印工艺由于设备的限制，大多只能采取先转印再加 工产品的工艺，再加工由于涉及冲压、折弯的高强度的操作，这样就对涂层提出了更高的要 求。
[0003] 目前，平面型粉末涂料稍加改进基本能满足加工工艺性能要求，但是，砂纹等纹理 型粉末涂料本身的抗弯曲、耐冲击及附着力等性能较平面型粉末涂料低，不能满足这种更 高的性能要求，可是人们对于有磨砂手感的砂纹型涂层的需求在不断增大，且门窗等大多 应用于户外，因此有必要在现有技术基础上开发一种高抗弯曲环保砂纹聚酯型耐候粉末涂 料。 【
【发明内容】
】
[0004] 本发明提供一种环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料，以解决现有环保砂纹聚酯型耐候 粉末涂料抗弯曲、耐冲击及附着力等性能差等问题。本发明的环保砂纹聚酯型耐候粉末涂 料不含害重金属，是一种环保型粉末涂料;本发明的环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料具有较 高的抗弯曲、耐冲击及附着力等性能，能满足人们对于有磨砂手感的砂纹型涂层的需求。
[0005] 为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
[0006] 一种环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料，以重量为单位，包括以下原料:基体树脂120-200份、颜填料60-120份、固化剂30-60份、脱气剂6-10份、分散剂2-4份、砂纹剂0.6-1.2份、 增韧剂〇. 4-0.6份、增光剂0.4-0.5份、润湿剂0.3-0.5份、防腐剂0.2-0.5份、抗氧剂0.2-0.4 份、光稳定剂0.2-0.4份;所述分散剂为分散剂P0LYR0N;所述砂纹剂为聚四氟乙烯;所述润 湿剂为润湿剂BYK;所述防腐剂为防腐剂KY;所述抗氧剂为抗氧剂501;所述光稳定剂为光稳 定剂Tinuvinl44;所述环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0007] S1:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、砂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿 剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合4_6min，得到均勾混合物；
[0008] S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在108-115°C下熔融挤出，并通过压片 破碎机制片，冷却后制得片体；
[0009] S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
[0010] S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过60-300目筛子，制得环保砂纹聚酯型耐候粉末 涂料。
[0011] 进一步地，所述基体树脂为聚酯树脂。
[0012] 进一步地，所述颜填料为金属颜料和体质颜料。
[0013]进一步地，所述金属颜料为银粉。
[0014]进一步地，所述体质颜料为白炭黑。
[0015]进一步地，所述固化剂为氨基树脂。
[0016]进一步地，所述脱气剂为安息香。
[0017] 进一步地，所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体。
[0018] 进一步地，所述增光剂为增光剂gz-56。
[0019]本发明具有以下有益效果：
[0020] (1)本发明的环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料不含害重金属，是一种环保型粉末涂 料；
[0021] (2)本发明的环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料耐冲击性为65-74kg/cm，抗弯曲性为 1.5-1.7mm，附着力为100 %，抗老化实验中，变色彡2级，失光彡2级，无粉化、起泡、开裂、剥 落等异常现象；
[0022] (3)本发明的环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料具有较高的抗弯曲、耐冲击及附着力 等性能，能满足人们对于有磨砂手感的砂纹型涂层的需求。 【【具体实施方式】】
[0023]为便于更好地理解本发明，通过以下实施例加以说明，这些实施例属于本发明的 保护范围，但不限制本发明的保护范围。
[0024] 在实施例中，所述环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料，以重量为单位，包括以下原料： 基体树脂120-200份、颜填料60-120份、固化剂30-60份、脱气剂6-10份、分散剂2-4份、砂纹 剂0.6-1.2份、增韧剂0.4-0.6份、增光剂0.4-0.5份、润湿剂0.3-0.5份、防腐剂0.2-0.5份、 抗氧剂〇. 2-0.4份、光稳定剂0.2-0.4份;所述基体树脂为聚酯树脂;所述颜填料为金属颜料 和体质颜料;所述金属颜料为银粉;所述体质颜料为白炭黑;所述固化剂为氨基树脂;所述 脱气剂为安息香;所述分散剂为分散剂P0LYR0N;所述砂纹剂为聚四氟乙烯;所述增韧剂为 苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体;所述增光剂为增光剂gz-56;所述润湿剂为润湿剂BYK;所述 防腐剂为防腐剂KY;所述抗氧剂为抗氧剂501;所述光稳定剂为光稳定剂T i nuv i η 144。
[0025] 所述环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0026] S1:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、砂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿 剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合4_6min，得到均勾混合物；
[0027] S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在108-115°C下熔融挤出，并通过压片 破碎机制片，冷却后制得片体；
[0028] S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
[0029] S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过60-300目筛子，制得环保砂纹聚酯型耐候粉末 涂料。
[0030] 实施例1
[0031] -种环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料，以重量为单位，包括以下原料:基体树脂120 份、颜填料60份、固化剂30份、脱气剂6份、分散剂2份、砂纹剂0.6份、增韧剂0.4份、增光剂 0.4份、润湿剂0.3份、防腐剂0.2份、抗氧剂0.2份、光稳定剂0.2份;所述基体树脂为聚酯树 月旨;所述颜填料为金属颜料和体质颜料;所述金属颜料为银粉;所述体质颜料为白炭黑;所 述固化剂为氨基树脂;所述脱气剂为安息香;所述分散剂为分散剂P0LYR0N;所述砂纹剂为 聚四氟乙烯;所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体;所述增光剂为增光剂gz-56;所述 润湿剂为润湿剂BYK;所述防腐剂为防腐剂KY;所述抗氧剂为抗氧剂501;所述光稳定剂为光 稳定剂 Tinuvinl44。
[0032] 所述环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0033] S1:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、砂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿 剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合4min，得到均勾混合物；
[0034] S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在108°C下熔融挤出，并通过压片破碎 机制片，冷却后制得片体；
[0035] S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
[0036] S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过60目筛子，制得环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料。
[0037] 实施例2
[0038] 一种环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料，以重量为单位，包括以下原料:基体树脂200 份、颜填料120份、固化剂60份、脱气剂10份、分散剂4份、砂纹剂1.2份、增韧剂0.6份、增光剂 0.5份、润湿剂0.5份、防腐剂0.5份、抗氧剂0.4份、光稳定剂0.4份;所述基体树脂为聚酯树 月旨;所述颜填料为金属颜料和体质颜料;所述金属颜料为银粉;所述体质颜料为白炭黑;所 述固化剂为氨基树脂;所述脱气剂为安息香;所述分散剂为分散剂P0LYR0N;所述砂纹剂为 聚四氟乙烯;所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体;所述增光剂为增光剂gz-56;所述 润湿剂为润湿剂BYK;所述防腐剂为防腐剂KY;所述抗氧剂为抗氧剂501;所述光稳定剂为光 稳定剂 Tinuvinl44。
[0039] 所述环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0040] S1:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、砂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿 剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合6min，得到均勾混合物；
[0041 ] S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在115°C下熔融挤出，并通过压片破碎 机制片，冷却后制得片体；
[0042] S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
[0043] S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过300目筛子，制得环保砂纹聚酯型耐候粉末涂 料。
[0044] 实施例3
[0045] -种环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料，以重量为单位，包括以下原料:基体树脂160 份、颜填料90份、固化剂45份、脱气剂8份、分散剂3份、砂纹剂0.9份、增韧剂0.5份、增光剂 0.5份、润湿剂0.4份、防腐剂0.3份、抗氧剂0.3份、光稳定剂0.3份;所述基体树脂为聚酯树 月旨;所述颜填料为金属颜料和体质颜料;所述金属颜料为银粉;所述体质颜料为白炭黑;所 述固化剂为氨基树脂;所述脱气剂为安息香;所述分散剂为分散剂P0LYR0N;所述砂纹剂为 聚四氟乙烯;所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体;所述增光剂为增光剂gz-56;所述 润湿剂为润湿剂BYK;所述防腐剂为防腐剂KY;所述抗氧剂为抗氧剂501;所述光稳定剂为光 稳定剂 Tinuvinl44。
[0046] 所述环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0047] S1:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、砂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿 剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合5min，得到均勾混合物；
[0048] S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在112°C下熔融挤出，并通过压片破碎 机制片，冷却后制得片体；
[0049] S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
[0050] S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过150目筛子，制得环保砂纹聚酯型耐候粉末涂 料。
[0051 ] 实施例4
[0052] 一种环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料，以重量为单位，包括以下原料:基体树脂140 份、颜填料80份、固化剂40份、脱气剂8份、分散剂2份、砂纹剂0.8份、增韧剂0.4份、增光剂 0.4份、润湿剂0.3份、防腐剂0.2份、抗氧剂0.2份、光稳定剂0.2份;所述基体树脂为聚酯树 月旨;所述颜填料为金属颜料和体质颜料;所述金属颜料为银粉;所述体质颜料为白炭黑;所 述固化剂为氨基树脂;所述脱气剂为安息香;所述分散剂为分散剂P0LYR0N;所述砂纹剂为 聚四氟乙烯;所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体;所述增光剂为增光剂gz-56;所述 润湿剂为润湿剂BYK;所述防腐剂为防腐剂KY;所述抗氧剂为抗氧剂501;所述光稳定剂为光 稳定剂 Tinuvinl44。
[0053]所述环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0054] S1:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、砂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿 剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合4min，得到均勾混合物；
[0055] S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在108°C下熔融挤出，并通过压片破碎 机制片，冷却后制得片体；
[0056] S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
[0057] S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过80目筛子，制得环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料。
[0058] 实施例5
[0059] -种环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料，以重量为单位，包括以下原料:基体树脂180 份、颜填料100份、固化剂50份、脱气剂9份、分散剂4份、砂纹剂1份、增韧剂0.6份、增光剂0.5 份、润湿剂0.5份、防腐剂0.4份、抗氧剂0.3份、光稳定剂0.3份;所述基体树脂为聚酯树脂； 所述颜填料为金属颜料和体质颜料;所述金属颜料为银粉;所述体质颜料为白炭黑;所述固 化剂为氨基树脂;所述脱气剂为安息香;所述分散剂为分散剂P0LYR0N;所述砂纹剂为聚四 氟乙烯;所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体;所述增光剂为增光剂gz-56;所述润湿 剂为润湿剂BYK;所述防腐剂为防腐剂KY;所述抗氧剂为抗氧剂501;所述光稳定剂为光稳定 剂Tinuvinl44〇
[0060] 所述环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0061 ] S1:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、砂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿 剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合6min，得到均勾混合物；
[0062] S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在110°C下熔融挤出，并通过压片破碎 机制片，冷却后制得片体；
[0063] S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
[0064] S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过200目筛子，制得环保砂纹聚酯型耐候粉末涂 料。
[0065] 检测实施例1-5制得的环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料的性能指标，采用以下实验。
[0066] 对实施例1-5制得的环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料用喷涂机喷涂到0.2mm的马口 铁板及0.5mm的冷乳铁板上，烘烤固化得到50-70μπι的均匀涂膜，然后对该涂膜进行下列性 能检测，具体测试结果及指标如下表所示。
[0067]
[0068] 由上表可知：本发明的环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料耐冲击性为65-74kg/cm，抗 弯曲性为1.5-1.7mm，附着力为100 %，抗老化实验中，变色< 2级，失光< 2级，无粉化、起泡、 开裂、剥落等异常现象，说明本发明的环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料性能优。
[0069] 以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领 域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换， 都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1. 一种环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料，其特征在于，以重量为单位，包括以下原料:基 体树脂120-200份、颜填料60-120份、固化剂30-60份、脱气剂6-10份、分散剂2-4份、砂纹剂 0.6-1.2份、增韧剂0.4-0.6份、增光剂0.4-0.5份、润湿剂0.3-0.5份、防腐剂0.2-0.5份、抗 氧剂0.2-0.4份、光稳定剂0.2-0.4份;所述分散剂为分散剂POLYRON;所述砂纹剂为聚四氟 乙烯;所述润湿剂为润湿剂BYK;所述防腐剂为防腐剂KY;所述抗氧剂为抗氧剂501;所述光 稳定剂为光稳定剂Tinuvinl44;所述环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料的制备方法，包括以下 步骤： Sl:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、砂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿剂、防 腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合4_6min，得到均勾混合物； S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在108-115 °C下熔融挤出，并通过压片破碎 机制片，冷却后制得片体； S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切，制得切粒； S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过60-300目筛子，制得环保砂纹聚酯型耐候粉末涂料。2. 根据权利要求1所述超耐候聚酯型粉末涂料，其特征在于，所述基体树脂为聚酯树 脂。3. 根据权利要求1所述超耐候聚酯型粉末涂料，其特征在于，所述颜填料为金属颜料和 体质颜料。4. 根据权利要求3所述超耐候聚酯型粉末涂料，其特征在于，所述金属颜料为银粉。5. 根据权利要求3所述超耐候聚酯型粉末涂料，其特征在于，所述体质颜料为白炭黑。6. 根据权利要求1所述超耐候聚酯型粉末涂料，其特征在于，所述固化剂为氨基树脂。7. 根据权利要求1所述超耐候聚酯型粉末涂料，其特征在于，所述脱气剂为安息香。8. 根据权利要求1所述超耐候聚酯型粉末涂料，其特征在于，所述增韧剂为苯乙烯-丁 二烯热塑性弹性体。9. 根据权利要求1所述超耐候聚酯型粉末涂料，其特征在于，所述增光剂为增光剂gz_ 56 〇
【文档编号】C09D167/00GK105907270SQ201610492666
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】张莘蔓
【申请人】张莘蔓