一种反光防静电离型膜的制作方法

文档序号:10548050阅读:513来源:国知局
一种反光防静电离型膜的制作方法
【专利摘要】本发明所述的一种反光防静电离型膜,其特征在于,包括基膜层,所述基膜层上设置有离型层,所述离型层由离型剂涂覆而成,所述离型剂包含下述质量份数的各组分:反光粉:20?30份;乙烯基有机硅树脂:18?40份;导电聚合物:6?12份;二氧化钛:2?6份;抗氧化剂:0.1?3份;偶联剂:1?5份;消泡剂:0.5?3份;附着力促进剂:0.1?0.8份;溶剂:15?35份。所述反光防静电离型膜,使得到的离型膜在与接触的粘着带或者胶粘带分离时不产生粘连,同时具备很强的抗静电能力;且添加有反光粉玻璃微珠,在夜晚或灯光昏暗的环境下,增强离型膜的识别度,便于离型膜的加工及使用。
【专利说明】
一种反光防静电离型膜
技术领域
[0001] 本发明涉及一种离型膜,特别涉及一种反光防静电离型膜。
【背景技术】
[0002] 离型膜又称防粘膜,是以聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料(简称PET)、双向拉伸聚丙烯 薄膜塑料(简称Β0ΡΡ)、聚乙烯塑料(简称PE)、碳酸酯塑料(简称PC)、聚苯乙烯塑料(简称 PS)、聚丙烯塑料(简称CPP)为基材制作的一种表面具有低表面能的特性的材料。将紧邻的 黏胶从离型面剥离时,可以轻易剥离或移取离型材料,而不伤害黏胶物性。离型膜的特点是 表面平整、洁净度高,后续加工尺寸稳定,透明度及颜色可调整,薄膜的厚度与基材的种类 可选择的范围广。利用离型膜这些特点可以向光学与电子领域的零部件的深加工发展,从 而适应这一领域越来越多的自动化生产工艺过程,目前,离型膜能够广泛应用于覆铜板、印 刷电路板、电子胶黏剂等领域。
[0003] 离型膜包含基材膜和离型层。基材膜表面至少一面设置有离型层,以提供较低的 表面能量。基材膜多采用纸、塑料薄膜作为材料,离型层主要采用硅混合物构成。一般多用 于产业用粘着带或者胶粘带等的,对离型膜的性能要求较低,只需要其具有高密着性和残 留胶粘率,但是随着工业领域的迅速发展,离型膜的使用范围越来越广,对其其他性能也有 了一定要求。
[0004] 然而,传统的离型膜多为透明、半透明或有色离型膜,由于其透明度高,不易辨识, 在夜晚或灯光昏暗的环境下,会影响离型膜的加工及使用。因此,需要一种在光强较弱的环 境下能够具有强烈反光效果的离型膜,来增强离型膜的识别度。

【发明内容】

[0005] 为解决上述存在的问题,本发明的目的在于提供一种反光防静电离型膜。所述反 光防静电离型膜,各组分相互配合,使得得到的离型层能够均匀涂布于基膜层上,进而使得 到的离型膜在与接触的粘着带或者胶粘带分离时不产生粘连,同时具备很强的抗静电能 力;且添加有反光粉玻璃微珠,由于玻璃微珠的高折射作用而聚光在玻璃微珠焦点的特殊 反射层上,反射层将光线通过透明微珠又重新反射到光源附近,所以在光源处能看到非常 明亮的反射光,在夜晚或灯光昏暗的环境下,增强离型膜的识别度,便于离型膜的加工及使 用。
[0006] 为达到上述目的,本发明的技术方案是:
[0007] -种反光防静电离型膜,包括基膜层,所述基膜层上设置有离型层,所述离型层由 离型剂涂覆而成,所述离型剂包含下述质量份数的各组分:反光粉:20-30份;乙烯基有机硅 树脂:18-40份;导电聚合物:6-12份;二氧化钛:2-6份;抗氧化剂:0.1-3份;偶联剂:1-5份; 消泡剂:0.5-3份;附着力促进剂:0.1-0.8份;溶剂:15-35份。
[0008] 进一步地,所述离型剂包含下述重量百分含量的各组分:反光粉:22-28份;乙烯基 有机硅树脂:25-40份;导电聚合物:6-10份;二氧化钛:3.5-6份;抗氧化剂:0.5-3份;偶联 剂:2.5-5份;消泡剂:1-3份;附着力促进剂:0.3-0.8份;溶剂:20-35份。
[0009]进一步地,所述离型剂包含下述重量百分含量的各组分:反光粉:26份;乙烯基有 机硅树脂:32份;导电聚合物:7份;二氧化钛:5份;抗氧化剂:1.8份;偶联剂:2.9份;消泡剂: 1 · 5份;附着力促进剂:0 · 5份;溶剂:31份。
[0010 ] 另有,所述基膜层材料为PE、PET、TPX、PMMA、BOPP或PS中的任一种。
[0011]且,所述反光粉为玻璃微珠反光粉,所述玻璃微珠反光粉的粒度为300-500目。
[0012] 同时,所述导电聚合物为聚乙炔、聚噻吩、聚吡咯、聚苯胺或聚苯撑中的任一种。
[0013] 再有,所述抗氧化剂为二叔丁基苯酚或丁基羟基茴香醚;所述偶联剂为硅烷偶联 剂;所述消泡剂为乙二醇二硬脂酸酯或聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚;所述附着力促进剂为氯 代树脂或聚酯树脂或有机硅烷化合物中的任一种。
[0014] 本发明的有益效果在于:
[0015] 本发明提供的一种反光防静电离型膜,各组分相互配合,使得得到的离型层能够 均匀涂布于基膜层上,进而使得到的离型膜在与接触的粘着带或者胶粘带分离时不产生粘 连,同时含有导电聚合物,使离型膜具备很强的抗静电能力;且添加有反光粉玻璃微珠,由 于玻璃微珠的高折射作用而聚光在玻璃微珠焦点的特殊反射层上,反射层将光线通过透明 微珠又重新反射到光源附近,所以在光源处能看到非常明亮的反射光,在夜晚或灯光昏暗 的环境下,增强离型膜的识别度,便于离型膜的加工及使用。
【具体实施方式】
[0016] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例进一步详 细说明。
[0017] 实施例!
[0018] -种反光防静电离型膜,包括基膜层,所述基膜层上设置有离型层,所述离型层由 离型剂涂覆而成,所述离型剂包含下述质量份数的各组分:反光粉:20份;乙烯基有机硅树 月旨:24份;导电聚合物:6份;二氧化钛:3份;抗氧化剂:0.1份;偶联剂:1份;消泡剂:2.3份;附 着力促进剂:· 1份;溶剂:15份。
[0019] 其中,所述基膜层材料为BOPP,所述反光粉为玻璃微珠反光粉,所述玻璃微珠反光 粉的粒度为300目,所述导电聚合物为聚乙炔,所述抗氧化剂为二叔丁基苯酚;所述偶联剂 为硅烷偶联剂;所述消泡剂为乙二醇二硬脂酸酯;所述附着力促进剂为机硅烷化合物。
[0020] 实施例2
[0021] -种反光防静电离型膜,包括基膜层,所述基膜层上设置有离型层,所述离型层由 离型剂涂覆而成,所述离型剂包含下述质量份数的各组分:反光粉:22份;乙烯基有机硅树 月旨:18份;导电聚合物:7.2份;二氧化钛:2份;抗氧化剂:0.5份;偶联剂:2份;消泡剂:0.5份; 附着力促进剂:· 3份;溶剂:20份。
[0022] 其中,所述基膜层材料为PE,所述反光粉为玻璃微珠反光粉,所述玻璃微珠反光粉 的粒度为300目,所述导电聚合物为聚噻吩,所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚;所述偶联剂 为硅烷偶联剂;所述消泡剂为聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚;所述附着力促进剂为氯代树脂。 [0023] 实施例3
[0024] -种反光防静电离型膜,包括基膜层,所述基膜层上设置有离型层,所述离型层由 离型剂涂覆而成,所述离型剂包含下述质量份数的各组分:反光粉:26份;乙烯基有机硅树 月旨:32份;导电聚合物:7份;二氧化钛:5份;抗氧化剂:1.8份;偶联剂:2.9份;消泡剂:1.5份; 附着力促进剂:· 5份;溶剂:31份。
[0025] 其中,所述基膜层材料为PMMA,所述反光粉为玻璃微珠反光粉,所述玻璃微珠反光 粉的粒度为400目,所述导电聚合物为聚苯胺,所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚;所述偶联 剂为硅烷偶联剂;所述消泡剂为乙二醇二硬脂酸酯;所述附着力促进剂为聚酯树脂。
[0026] 实施例4
[0027] -种反光防静电离型膜,包括基膜层,所述基膜层上设置有离型层,所述离型层由 离型剂涂覆而成,所述离型剂包含下述质量份数的各组分:反光粉:27份;乙烯基有机硅树 月旨:36份;导电聚合物:12份;二氧化钛:5份;抗氧化剂:2.5份;偶联剂:4.2份;消泡剂:3份; 附着力促进剂:· 8份;溶剂:33份。
[0028] 其中,所述基膜层材料为PS,所述反光粉为玻璃微珠反光粉,所述玻璃微珠反光粉 的粒度为400目,所述导电聚合物为聚苯撑,所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚;所述偶联剂 为硅烷偶联剂;所述消泡剂为乙二醇二硬脂酸酯;所述附着力促进剂为氯代树脂。
[0029] 实施例5
[0030] -种反光防静电离型膜,包括基膜层,所述基膜层上设置有离型层,所述离型层由 离型剂涂覆而成,所述离型剂包含下述质量份数的各组分:反光粉:30份;乙烯基有机硅树 月旨:40份;导电聚合物:10份;二氧化钛:6份;抗氧化剂:3份;偶联剂:5份;消泡剂:2份;附着 力促进剂:〇 · 5份;溶剂:35份。
[0031] 其中,所述基膜层材料为TPX,所述反光粉为玻璃微珠反光粉,所述玻璃微珠反光 粉的粒度为500目,所述导电聚合物为聚苯胺,所述抗氧化剂为二叔丁基苯酚;所述偶联剂 为硅烷偶联剂;所述消泡剂为乙二醇二硬脂酸酯;所述附着力促进剂为机硅烷化合物。 [0032]为了对实施例1-5中一种反光防静电离型膜的离型力进行测试,使用FINAT-10,在 各实施例离型膜上附着宽50mm X长175mm的标准带(TESA7475-丙烯酰氯类)。接着,利用 FINAT-10试验辊(2Kg载荷),以lOmm/sec的速度往返两次把标准带压紧,用两块平整的金属 板夹住离型膜,一边加上70g/cm 2的压力,在大约25°C的温度下保持20h。之后,卸掉压力,4h 后把离型膜固定到治具,将标准带从180°的方向按照300mm/min的速度剥离、测试,反复测 试5次取平均值,结果见表1。
[0033] 利用表面阻抗测试仪器对实施例1-5中一种反光防静电离型膜的表面阻抗性能进 行测试,测量标准方法为ASTM-D257,结果见表1,同时对实施例1-5的薄膜反光率进行测试, 结果见表1。
[0034] 表1实施例1-5中离型膜的性能测试结果
[0035]
[0036] 从上表可知,实施例1-5中反光防静电离型膜的表面阻抗皆在105-109 Ω范围内,表 明该离型膜具备优良的抗静电能力;且反光率达到88%以上,表明该离型膜具有良好的反 光效果;同时,各组分相互配合,使得得到的离型层能够均匀涂布于基膜层上,进而使得到 的离型膜在与接触的粘着带或者胶粘带分离时不产生粘连。
[0037]需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较 佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对发明的技术 方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权 利要求范围中。
【主权项】
1. 一种反光防静电离型膜,其特征在于,包括基膜层,所述基膜层上设置有离型层,所 述离型层由离型剂涂覆而成,所述离型剂包含下述质量份数的各组分:反光粉:20-30份;乙 烯基有机硅树脂:18-40份;导电聚合物:6-12份;二氧化钛:2-6份;抗氧化剂:0.1-3份;偶联 剂:1-5份;消泡剂:0.5-3份;附着力促进剂:0.1-0.8份;溶剂:15-35份。2. 根据权利要求1所述的一种反光防静电离型膜,其特征在于,所述离型剂包含下述重 量百分含量的各组分:反光粉:22-28份;乙烯基有机娃树脂:25-40份;导电聚合物:6-10份; 二氧化钛:3.5-6份;抗氧化剂:0.5-3份;偶联剂:2.5-5份;消泡剂:1-3份;附着力促进剂: 0.3-0.8份;溶剂:20-35份。3. 根据权利要求1所述的一种反光防静电离型膜,其特征在于,所述离型剂包含下述重 量百分含量的各组分:反光粉:26份;乙烯基有机硅树脂:32份;导电聚合物:7份;二氧化钛: 5份;抗氧化剂:1.8份;偶联剂:2.9份;消泡剂:1.5份;附着力促进剂:0.5份;溶剂:31份。4. 根据权利要求1所述的一种反光防静电离型膜,其特征在于,所述基膜层材料为PE、 PET、TPX、PMMA、BOPP 或 PS 中的任一种。5. 根据权利要求1所述的一种反光防静电离型膜,其特征在于,所述反光粉为玻璃微珠 反光粉,所述玻璃微珠反光粉的粒度为300-500目。6. 根据权利要求1所述的一种反光防静电离型膜,其特征在于,所述导电聚合物为聚乙 炔、聚噻吩、聚吡咯、聚苯胺或聚苯撑中的任一种。7. 根据权利要求1所述的一种反光防静电离型膜,其特征在于,所述抗氧化剂为二叔丁 基苯酚或丁基羟基茴香醚;所述偶联剂为硅烷偶联剂;所述消泡剂为乙二醇二硬脂酸酯或 聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚;所述附着力促进剂为氯代树脂或聚酯树脂或有机硅烷化合物中 的任一种。
【文档编号】C09D5/33GK105907302SQ201610301042
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】於险峰
【申请人】吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司
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