一种建筑材料用环氧胶黏剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种建筑材料用环氧胶黏剂，其原料包括A组分、B组分，其中A组分、B组分的重量比为10：2?6；A组分的原料按重量份包括：6101环氧树脂20?40份，甘油酯环氧树脂20?50份，改性复合蛋白纤维15?25份，活性氧化钙1?5份，黏土1?5份，氢氧化铝1?6份，3?(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷1?3份，防老剂1?3份，乙二醇二缩水甘油醚5?20份，分散剂1?3份，304不饱和树脂1?3份；B组分的原料按重量份包括：酚醛树脂10?20份，多苯基多亚甲基多异氰酸酯1?5份，乙二醇二缩水甘油醚5?15份。本发明热稳定性能优异，粘结强度高，韧性好，且价格低廉，原料来源广。
【专利说明】
一种建筑材料用环氧胶黏剂
技术领域
[0001 ]本发明涉及胶黏剂技术领域，尤其涉及一种建筑材料用环氧胶黏剂。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的发展，在建设工程领域要求在高温条件下粘接各种建筑材料，但是目前高温能使用的环氧树脂胶粘剂种类很少，且存在热稳定性较差、粘接强度不高、耐水性差等缺点。
【发明内容】
[0003]—种建筑材料用环氧胶黏剂，制品热稳定性能优异，粘结强度高，韧性好，且价格低廉，原料来源广。
[0004]本发明提出的一种建筑材料用环氧胶黏剂，其原料包括A组分、B组分，其中A组分、B组分的重量比为10:2-6;
[0005]A组分的原料按重量份包括:6101环氧树脂20-40份，甘油酯环氧树脂20_50份，改性复合蛋白纤维15-25份，活性氧化钙1-5份，黏土 1-5份，氢氧化铝1-6份，3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷1-3份，防老剂1-3份，乙二醇二缩水甘油醚5-20份，分散剂1-3份，304不饱和树脂1-3份；
[0006]B组分的原料按重量份包括:酚醛树脂10-20份，多苯基多亚甲基多异氰酸酯1-5份，乙二醇二缩水甘油醚5-15份。
[0007]优选地，改性复合蛋白纤维采用如下工艺制备:按重量份将20-50份角蛋白纤维、1-2份三甲基氯硅烷混合搅拌60-100min，搅拌速度为200-400r/min，搅拌温度为40-48°C，加入60-100份聚乳酸、1-2份乙撑双硬脂酰胺、1-2份油酸酰胺、1-5份聚乙烯醇混合真空搅拌l-2min，搅拌温度160-170°C，真空度为0.5-0.9MPa，冷却，粉碎，加入5-15份胶原蛋白、10-20份大豆蛋白、50-100份水、2-6份氢氧化钠混合均匀，加热至50-60 °C搅拌20-40min，加入20-60份聚乙烯醇、1-3份过硫酸钾混合均匀，调节体系pH值至6.2-6.8，在温度40-60 °C搅拌20-40min，冷却，得到改性复合蛋白纤维。
[0008]优选地，改性复合蛋白纤维、活性氧化钙、黏土、氢氧化铝的重量比为16-22:2-4:2_3.5:2~40
[0009]优选地，304不饱和树脂、改性复合蛋白纤维的重量比为1.8-2.2:16-22。
[0010]优选地，改性复合蛋白纤维、6101环氧树脂、环氧树脂E-12、乙二醇二缩水甘油醚的重量比为 16-22: 30-34: 30-40: 10-14。
[0011]优选地，改性复合蛋白纤维、6101环氧树脂、环氧树脂E-12的重量比为16-22:30-34:30-40ο
[0012]优选地，6101环氧树脂、环氧树脂E-12的重量比为30-34:30-40。
[0013]优选地，所述的建筑材料用环氧胶黏剂，其特征在于，其原料包括A组分、B组分，其中A组分、8组分的重量比为10:2-5;
[0014]A组分的原料按重量份包括:6101环氧树脂30-34份，甘油酯环氧树脂30-40份，改性复合蛋白纤维16-22份，活性氧化钙2-4份，黏土2-3.5份，氢氧化铝2_4份，3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷1.5-2份，防老剂1.5-2份，乙二醇二缩水甘油醚10-14份，分散剂1.5-2份，304不饱和树脂1.8-2.2份；
[0015]B组分的原料按重量份包括:酚醛树脂14-16份，多苯基多亚甲基多异氰酸酯2-4份，乙二醇二缩水甘油醚6-10份。
[0016]本发明中，6101环氧树脂与环氧树脂E-12配合使用，可以补充相互间的不足，两者的分子结构决定了其固化物有很高的强度和粘接强度，且耐腐蚀性能优异，在改性复合蛋白纤维中，角蛋白纤维经过三甲基氯硅烷修饰改性后，被聚乳酸引入进行表面修饰，制品不仅韧性极好且热稳定性能优异，进一步与胶原蛋白、大豆蛋白作用，在一定条件下经聚乙烯醇改性后，制品韧性进一步增强，且涂抹性能极好，改性复合蛋白纤维与6101环氧树脂、环氧树脂E-12配合作用，不仅价格低廉，原料来源广，且制品耐热与韧性进一步增强，粘结强度进一步增高，另外加入的乙二醇二缩水甘油醚对固化体系热形变温度影响小，可有效改善胶液流动性，提高6101环氧树脂、环氧树脂E-12、改性复合蛋白纤维浸润能力和湿润能力，改善胶黏剂抗冲击、抗弯曲能力及耐热性能，加入的增韧剂与6101环氧树脂、环氧树脂E-12、改性复合蛋白纤维配合作用，胶黏剂脆性小，增韧作用明显，而活性氧化钙、黏土、氢氧化铝不仅可减少树脂的用量，降低成本，与改性复合蛋白纤维配合作用可显著改善胶黏剂物理性能，增加抗冲击韧性，胶膜吸震效果好，且防水效果极为优异，而活性氧化钙可与胶黏剂表面的水反应，改善界面情况，分散剂特殊的界面活性，胶黏剂储存安定性好，且能改善活性氧化钙、黏土、氢氧化铝的活性，制品综合性能进一步增强。
【具体实施方式】
[0017]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0018]实施例1
[0019]—种建筑材料用环氧胶黏剂，其原料包括A组分、B组分，其中A组分、B组分的重量比为10:2;
[0020]A组分的原料按重量份包括:6101环氧树脂40份，甘油酯环氧树脂20份，改性复合蛋白纤维25份，活性氧化钙I份，黏土 5份，氢氧化铝I份，3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷3份，防老剂I份，乙二醇二缩水甘油醚20份，分散剂I份，304不饱和树脂3份；
[0021]B组分的原料按重量份包括:酚醛树脂10份，多苯基多亚甲基多异氰酸酯5份，乙二醇二缩水甘油醚5份。
[0022]实施例2
[0023]—种建筑材料用环氧胶黏剂，其原料包括A组分、B组分，其中A组分、B组分的重量比为10:6;
[0024]A组分的原料按重量份包括:6101环氧树脂20份，甘油酯环氧树脂50份，改性复合蛋白纤维15份，活性氧化钙5份，黏土 I份，氢氧化铝6份，3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷I份，防老剂3份，乙二醇二缩水甘油醚5份，分散剂3份，304不饱和树脂I份；
[0025]B组分的原料按重量份包括:酚醛树脂20份，多苯基多亚甲基多异氰酸酯I份，乙二醇二缩水甘油醚15份。
[0026]实施例3
[0027]—种建筑材料用环氧胶黏剂，其原料包括A组分、B组分，其中A组分、B组分的重量比为10:5;
[0028]A组分的原料按重量份包括:6101环氧树脂30份，甘油酯环氧树脂40份，改性复合蛋白纤维16份，活性氧化钙4份，黏土 2份，氢氧化铝4份，3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷1.5份，防老剂2份，乙二醇二缩水甘油醚10份，分散剂2份，304不饱和树脂1.8份；
[0029]B组分的原料按重量份包括:酚醛树脂16份，多苯基多亚甲基多异氰酸酯2份，乙二醇二缩水甘油醚10份。
[0030]改性复合蛋白纤维采用如下工艺制备:按重量份将20份角蛋白纤维、2份三甲基氯娃烧混合搅拌60min，搅拌速度为400r/min，搅拌温度为40°C，加入100份聚乳酸、I份乙撑双硬脂酰胺、2份油酸酰胺、I份聚乙烯醇混合真空搅拌2min，搅拌温度160°C，真空度为0.9MPa，冷却，粉碎，加入5份胶原蛋白、20份大豆蛋白、50份水、6份氢氧化钠混合均匀，加热至50 0C搅拌40min，加入20份聚乙稀醇、3份过硫酸钾混合均勾，调节体系pH值至6.2，在温度60 0C搅拌20min，冷却，得到改性复合蛋白纤维。
[0031 ] 实施例4
[0032]—种建筑材料用环氧胶黏剂，其原料包括A组分、B组分，其中A组分、B组分的重量比为10:2;
[0033]A组分的原料按重量份包括:6101环氧树脂34份，甘油酯环氧树脂30份，改性复合蛋白纤维22份，活性氧化钙2份，黏土 3.5份，氢氧化铝2份，3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷2份，防老剂1.5份，乙二醇二缩水甘油醚14份，分散剂1.5份，304不饱和树脂2.2份；
[0034]B组分的原料按重量份包括:酚醛树脂14份，多苯基多亚甲基多异氰酸酯4份，乙二醇二缩水甘油醚6份。
[0035]改性复合蛋白纤维采用如下工艺制备:按重量份将50份角蛋白纤维、I份三甲基氯硅烷混合搅拌10min，搅拌速度为200r/min，搅拌温度为48 °C，加入60份聚乳酸、2份乙撑双硬脂酰胺、I份油酸酰胺、5份聚乙烯醇混合真空搅拌Imin，搅拌温度170°C，真空度为0.5MPa，冷却，粉碎，加入15份胶原蛋白、10份大豆蛋白、100份水、2份氢氧化钠混合均匀，加热至60°C搅拌20min，加入60份聚乙稀醇、I份过硫酸钾混合均勾，调节体系pH值至6.8，在温度40 0C搅拌40min，冷却，得到改性复合蛋白纤维。
[0036]实施例5
[0037]—种建筑材料用环氧胶黏剂，其原料包括A组分、B组分，其中A组分、B组分的重量比为 10:3.5;
[0038]A组分的原料按重量份包括:6101环氧树脂32份，甘油酯环氧树脂35份，改性复合蛋白纤维20份，活性氧化钙3份，黏土 2.8份，氢氧化铝3.2份，3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷1.8份，防老剂1.8份，乙二醇二缩水甘油醚12份，分散剂1.8份，304不饱和树脂1.92份；
[0039]B组分的原料按重量份包括:酚醛树脂15份，多苯基多亚甲基多异氰酸酯3份，乙二醇二缩水甘油醚8份。
[0040]改性复合蛋白纤维采用如下工艺制备:按重量份将32份角蛋白纤维、1.4份三甲基氯娃烧混合搅拌80min，搅拌速度为320r/min，搅拌温度为43°C，加入80份聚乳酸、1.2份乙撑双硬脂酰胺、1.6份油酸酰胺、3份聚乙烯醇混合真空搅拌1.5min，搅拌温度164°C，真空度为0.7MPa，冷却，粉碎，加入8份胶原蛋白、14份大豆蛋白、80份水、4份氢氧化钠混合均匀，加热至56°C搅拌32min，加入35份聚乙烯醇、2.2份过硫酸钾混合均匀，调节体系pH值至6.4，在温度52 °C搅拌20-40min，冷却，得到改性复合蛋白纤维。
[0041]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种建筑材料用环氧胶黏剂，其特征在于，其原料包括A组分、B组分，其中A组分、B组分的重量比为10:2-6; A组分的原料按重量份包括:6101环氧树脂20-40份，甘油酯环氧树脂20-50份，改性复合蛋白纤维15-25份，活性氧化钙1-5份，黏土 1-5份，氢氧化铝1-6份，3_(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷1-3份，防老剂1-3份，乙二醇二缩水甘油醚5-20份，分散剂1-3份，304不饱和树脂1_3份； B组分的原料按重量份包括:酚醛树脂10-20份，多苯基多亚甲基多异氰酸酯1-5份，乙二醇二缩水甘油醚5-15份。2.根据权利要求1所述的建筑材料用环氧胶黏剂，其特征在于，改性复合蛋白纤维采用如下工艺制备:按重量份将20-50份角蛋白纤维、1-2份三甲基氯硅烷混合搅拌60-100min，搅拌速度为200_400r/min，搅拌温度为40-48°C，加入60-100份聚乳酸、1-2份乙撑双硬脂酰胺、1-2份油酸酰胺、1-5份聚乙烯醇混合真空搅拌l-2min，搅拌温度160-170°C，真空度为0.5-0.9MPa，冷却，粉碎，加入5_15份胶原蛋白、10-20份大豆蛋白、50-100份水、2_6份氢氧化钠混合均匀，加热至50-60°C搅拌20-40min，加入20-60份聚乙烯醇、1-3份过硫酸钾混合均匀，调节体系pH值至6.2-6.8，在温度40-60°C搅拌20-40min，冷却，得到改性复合蛋白纤维。3.根据权利要求1或2所述的建筑材料用环氧胶黏剂，其特征在于，改性复合蛋白纤维、活性氧化I丐、黏土、氢氧化招的重量比为16-22:2-4:2-3.5:2-4。4.根据权利要求1-3任一项所述的建筑材料用环氧胶黏剂，其特征在于，304不饱和树月旨、改性复合蛋白纤维的重量比为1.8-2.2:16-22。5.根据权利要求1-4任一项所述的建筑材料用环氧胶黏剂，其特征在于，改性复合蛋白纤维、6101环氧树脂、环氧树脂E-12、乙二醇二缩水甘油醚的重量比为16-22:30-34:30-40:10-14。6.根据权利要求1-5任一项所述的建筑材料用环氧胶黏剂，其特征在于，改性复合蛋白纤维、6101环氧树脂、环氧树脂E-12的重量比为16-22:30-34:30-40。7.根据权利要求1-6任一项所述的建筑材料用环氧胶黏剂，其特征在于，6101环氧树月旨、环氧树脂E-12的重量比为30-34:30-40。8.根据权利要求1-7任一项所述的建筑材料用环氧胶黏剂，其特征在于，其原料包括A组分、B组分，其中A组分、8组分的重量比为10:2-5; A组分的原料按重量份包括:6101环氧树脂30-34份，甘油酯环氧树脂30-40份，改性复合蛋白纤维16-22份，活性氧化钙2-4份，黏土2-3.5份，氢氧化铝2-4份，3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷1.5-2份，防老剂1.5-2份，乙二醇二缩水甘油醚10-14份，分散剂1.5_2份，304不饱和树脂1.8-2.2份； B组分的原料按重量份包括:酚醛树脂14-16份，多苯基多亚甲基多异氰酸酯2-4份，乙二醇二缩水甘油醚6-10份。
【文档编号】C09J11/04GK105907347SQ201610369464
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】唐述振
【申请人】合肥东彩印刷科技有限公司