一种锅炉采暖水防盗剂及其制备方法
【专利摘要】本发明属于采暖水防盗剂领域，提供了一种防盗剂及其制备方法。所述锅炉采暖水防盗剂包括氢氧化钠和乙硫醇，其中，氢氧化钠和乙硫醇的重量比为1:0.71～2.07。所属防盗剂为颗粒或粉末状固体，利于包装和销售。而且，所述防盗剂溶于水后具有明显的刺激性臭味，见效快，易于操作，可以有效防止用户私自倒放采暖水的行为，同时也可防止一旦窜管后的误饮用。此外，所述防盗剂的制备工艺简单，将氢氧化钠和乙硫醇两者充分反应即可得到。所述防盗剂可以广泛用于热水锅炉及各种热交换器供热的管网等。
【专利说明】
一种锅炉采暖水防盗剂及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于采暖水防盗剂领域，涉及一种锅炉采暖水防盗剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前，在北方冬季锅炉供暖的地区经常发生用户私自倒放采暖水，导致锅炉水位 下降，严重影响整体的供暖效果，供暖管理部门也没有好的方法。
[0003] 现有技术中针对上述问题也在锅炉水中添加染料或能使其产生颜色的化学显色 制剂，但这些物质价格高，使用费用较大。在老旧楼区还可能发生与自来水混入，一旦混入 饮用水中其颜色会变浅，很容易被误饮用，引起极其严重的后果。
[0004] 针对上述显色剂出现的问题，近些年来现有技术中又出现了许多将臭味剂加入采 暖水中进行防盗的技术。如CN 104449562A公开了一种锅炉采暖水防盗剂及其制备方法，其 将"克德特"与氢氧化钠进行反应来生产臭味剂。但是，该方法使用的"克德特"为法国阿科 玛arkema生产的CoDetect试剂。该试剂需要从法国进口获得，获取不方便。而且，其成本高 昂，不适宜大范围推广应用。
[0005] CN 104497969A公开了一种锅炉采暖水防盗剂及其制备方法，其通过将丁硫醇和 氢氧化钠进行反应生产臭味剂。但该制备方法的缺点也很明显。因为常温下丁硫醇和氢氧 化钠的反应速率较慢，所以制备反应一般需要在38.5~40°C下混合，以提高丁硫醇和氢氧 化钠的反应速率。同时，由于上述反应会放出大量的热能，所以温度一旦超过40 °C非常容易 引起火灾甚至是爆炸事故。此外，丁硫醇的价格也较为昂贵，导致生产成本较高。
【发明内容】
[0006] 针对上述存在的问题，本发明的目的之一是提供一种锅炉采暖水防盗剂，该防盗 剂遇水会产生一种很臭的刺激性臭味，能够防止用户私自倒放采暖水，克服了现有技术在 该类防盗剂制备时原材料不易获得且价格较高的缺点。
[0007] 本发明的目的之二是提供一种锅炉采暖水防盗制剂的制备方法，所述制备方法由 于采用氢氧化钠和乙硫醇进行反应，该反应较为温和，热稳定性好，因此在常温下即可制 备，从而克服了现有技术中使用氢氧化钠和丁硫醇反应，反应一般需要在38.5~40°C下加 速反应，易引起火灾甚至是爆炸事故的缺点。
[0008] 同时乙硫醇的价格仅为丁硫醇的三分之一，因此，本发明提供的制备方法相比于 现有技术在经济上也有非常大的优势。
[0009] 另外，通过实验发现，与现有技术相比，本发明的锅炉采暖水防盗剂用量可以降低 约20%。其中，每100吨采暖水中需添加0.2kg的CN104497969A中的防盗剂，而本发明的防盗 剂只需0.16kg。
[0010] 在本发明中，所述"常温"是指，温度为l〇°C~30°C。
[0011] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0012] -种锅炉采暖水防盗剂，该防盗剂包括氢氧化钠和乙硫醇，其中，氢氧化钠和乙硫 醇的重量比为1:0.71~2.07。
[0013] 根据本发明，所述氢氧化钠和乙硫醇的重量比典型但非限制性的可以为1:0.8、1: 0·9、1:1、1:1·1、1:1·2、1:1·3、1:1·4、1:1·5、1:1·6、1:1·7、1:1·8、1:1·84、1:1·9、1:2·0或 1:2.07〇
[0014] 本发明所述的"包括"，意指其除所述组分外，还可以包括其他组分，这些其他组分 赋予所述锅炉采暖水防盗剂不同的特性。例如，所述防盗剂还可以包括显色剂、染色剂、除 垢剂或软化水质的制剂等。除此之外，本发明所述的"包括"，还可以替换为封闭式的"为"或 "由……组成"。
[0015] 采用该技术方案得到的防盗剂，是由乙硫醇和氢氧化钠按一定的比例混合反应而 成的固体臭味剂，由于乙硫醇常态下为油状液体，在水中的溶解性不好，通过与氢氧化钠的 反应，生成乙硫醇钠。本防盗剂为白色粉末状，可溶于水，遇水会产生一种刺激性非常强的 臭味气体。
[0016] 在使用过程中可将本防盗剂直接加入锅炉采暖水中用于防盗，由于臭味特别刺 激，使锅炉水的臭味在不更换循环水的情况下自始至终都存在，因此达到了防止用户私自 倒放采暖水的问题。同时一旦泄露，在空气中乙硫醇很容易氧化掉，最终产物为无毒无味的 乙基磺酸盐，对环境无害。
[0017] 另外，本防盗剂与现有技术中丁硫醇和氢氧化钠进行反应制备防盗剂的技术方案 相比具有明显的优势。因为常温下丁硫醇和氢氧化钠的反应速率较慢，所以制备反应一般 需要在38.5~40°C下混合，以提高丁硫醇和氢氧化钠的反应速率。由于反应过程中本身会 放出大量的热能，此时在反应过程中加热，一旦温度控制不好，很容易引起火灾等安全事 故，此外，丁硫醇的价格也较为昂贵，导致生产成本增加。
[0018] 本防盗剂与现有技术中公开的原料为"克德特"和氢氧化钠进行反应制备防盗剂 的技术方案相比也具有明显的优势。因为该方法使用的"克德特"为法国阿科玛arkema生产 的CoDetect试剂。该试剂需要从法国进口获得，获取不方便。而且，价格十分高昂。本发明中 用的原料乙硫醇为一般化工原料，获取较为容易，且价格低廉。
[0019] 进一步地，所述氢氧化钠和乙硫醇的重量比为1:1.2~2。在这个范围内制备出的 防盗剂为颗粒或粉末状，溶水之后有臭味。
[0020] 进一步地，上述氢氧化钠和乙硫醇的重量比为1:1.5~1.9。在这个范围内制造出 的防臭剂较上述范围重量比为1:1.2~2制造出来的防盗剂白色粉末更为细腻，溶于水后其 臭味更为刺鼻、持久。
[0021] 进一步地，上述氢氧化钠和乙硫醇的重量比为1:1.84。按该配比制备的防盗剂为 细腻的白色粉末，溶水性好。该配比制备的防盗剂溶于水后可产生刺激性非常强的臭味气 体，由于臭味特别刺激，加入锅炉后，可以使锅炉水的臭味在不更换循环水的情况下自始至 终都存在。
[0022]进一步地，制备中所述氢氧化钠的纯度优选为99%以上，这样可以增强产品遇水 时释放的刺激味，改善防盗效果。
[0023] 进一步地，所述防盗剂还可以加入显色剂。例如，所述显色剂可以为：水溶性的黑 色墨水或水溶性的染料等。
[0024]加入显色剂可以使暖气水的颜色发生明显变化，使偷水者在感官上就会觉得暖气 水又脏又丑，从而放弃偷水的想法。
[0025]为了实现提供一种安全经济、在常温下即可制备的锅炉采暖水防盗制剂的制备方 法的目的，本发明的制备方法采用了如下技术方案：
[0026]将氢氧化钠和乙硫醇在密闭容器中充分混和。
[0027] 采用上述技术方案制备的防臭剂流程简单，工艺成本低，制备过程中只需将氢氧 化钠和乙硫醇两者充分反应，不需要有加速反应的过程，在常温下就可进行制备，反应更加 安全，工艺成本低。同时使用价格低廉易于获得的乙硫醇作为原料，也使其原料成本更加的 经济。可以很好的克服现有技术中该类防盗剂制备时原材料不易获得且价格较高以及一些 制备过程中需要加速反应易导致安全问题的缺点。
[0028] 进一步地，在进行制备反应时，混合的方法为：先在密闭容器中加入全部氢氧化 钠，然后再将乙硫醇分至少两次加入密闭容器中。
[0029] 上述技术方案中先在密闭容器中加入全部氢氧化钠，这样可以避免多次接触氢氧 化钠带来的危险。然后再将乙硫醇分至少两次加入密闭容器中，分批加入乙硫醇还可以使 两者混合时产生的热量缓慢散去，避免急剧散热带来的危险，避免其受热外溢。分批加入也 可以为分批不等量加入，要以其不沸腾溢出为准。
[0030] 进一步地，每次加入乙硫醇后，静置0.5~1天，再进行下次加料。
[0031] 进一步地，将氢氧化钠和乙硫醇进行混合反应的密闭容器为可排压的密闭容器。
[0032] 上述方案的目的在于，为了使制备出的防盗剂纯度更高，制备过程更安全。可以在 制备反应中使用的密闭容器上同时设置排压阀，增加排压功能，可以解决罐内反应放热所 致的高压问题。
[0033] 根据上述技术方案，所述可排压的密闭容器为一个设置有排压阀的密闭铁桶。
[0034] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0035] (1)本防盗剂溶于水后具有明显的刺激性臭味，见效快，易于操作，用量少，每100 吨水中只需加入〇.2kg即可到达有效防止用户私自倒放采暖水的行为，同时也可防止一旦 窜管后的误饮用，并且一旦供暖管道泄漏其散发出的强烈刺激性臭味也可使巡检人员更快 速的发现泄漏点。本防盗剂为颗粒或粉末状固体，也利于包装和销售。
[0036] (2)本发明的生产工艺非常简单，在常温下即可制备，制备过程只需将氢氧化钠和 乙硫醇两者充分反应，后期不需要进行工艺处理，简化了工艺且节省了生产成本。该制备方 法很好的克服了现有技术中一些制备方法需要加速反应，易引起火灾等事故的缺点。同时 乙硫醇的价格十分低廉，因此，本发明提供的制备方法相比于现有技术在经济上也有非常 大的优势。
[0037] 同时，在用量上本防盗剂也有较大优势，现有技术中每100吨采暖水中需添加 0.2kg的CN 104497969A中的防盗剂，而本发明的防盗剂只需0.16kg，节省用量在20 %以上。
[0038] (3)本防盗剂可以广泛用于热水锅炉及各种热交换器供热的管网等。
【具体实施方式】
[0039] 为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合 较佳实施例，对依据本发明提出的锅炉采暖水防盗制剂及其制备方法。其【具体实施方式】、步 骤、特征及其功效，详细说明如下：
[0040] 对比实施例1
[0041] -种锅炉采暖水防盗剂，该防盗剂由氢氧化钠和乙硫醇组成，其中，按重量计，氢 氧化钠为1份，乙硫醇为〇. 65份。
[0042] 对比实施例2
[0043] 一种锅炉采暖水防盗剂，该防盗剂由氢氧化钠和乙硫醇组成，其中，按重量计，氢 氧化钠为1份，乙硫醇为2.25份。
[0044] 实施例1
[0045] -种锅炉采暖水防盗剂，该防盗剂由氢氧化钠和乙硫醇组成，其中，按重量计，氢 氧化钠为1份，乙硫醇为〇. 75份。
[0046] 实施例2
[0047] -种锅炉采暖水防盗剂，该防盗剂由氢氧化钠和乙硫醇组成，其中，按重量计，氢 氧化钠为1份，乙硫醇为1.2份。
[0048] 实施例3
[0049] -种锅炉采暖水防盗剂，该防盗剂由氢氧化钠和乙硫醇组成，其中，按重量计，氢 氧化钠为1份，乙硫醇为1.55份。
[0050] 实施例4
[0051] -种锅炉采暖水防盗剂，该防盗剂由氢氧化钠和乙硫醇组成，其中，按重量计，氢 氧化钠为1份，乙硫醇为1.84份。
[0052] 实施例5
[0053] 一种锅炉采暖水防盗剂，该防盗剂由氢氧化钠和乙硫醇组成，其中，按重量计，氢 氧化钠为1份，乙硫醇为2.0份。
[0054]评价分析实施例
[0055] 对实施例1~5的锅炉采暖水防盗剂进行感官评价分析。
[0056] 感官评价由资深的鉴评员组成的鉴评小组进行色泽、气味、体态、溶水后气味进行 评价，评价结果见表1。感官评价结果表明，本发明制备的防盗剂，气味大，见效快，热稳定 好，易于操作，溶于水后具有明显的刺激性臭味。
[0057] 本评价分析中防盗剂溶于水的比例为0.16kg溶于100吨水中。
[0058]表1评价分析结果：
[0059]
[0060]
[0061 ] 经过上述实施例评价分析可知:上述锅炉采暖水防盗剂，对比实施例1中的防盗剂 溶于水后，臭味并不明显，技术效果并不理想。影响产品的质量，失去防盗效果。对比实施例 2中的防盗剂为水状，不利于包装和销售。
[0062]实施例1、实施例2和实施例3中的防盗剂溶于水后的臭味也不是十分的浓烈，虽然 也能达到一定的技术效果，但并没有产生预料中的浓烈的刺激性臭味。实施例4和实施例5 中的防盗剂溶于水后具有明显的刺激性浓臭，达到了十分理想的技术效果。
[0063]有上述分析可知，所述防盗剂中乙硫醇按重量计由0.71至1.84，数值越大技术效 果越好，制备中乙硫醇的比例在1.84至2.07之间都能达到很好的技术效果，乙硫醇的比例 在1.84至2.07之间时，比例越大，性价比越低。乙硫醇的比例超过2.07，制备出来的防盗剂 为水状，不能实现本技术方案。
[0064] 实施例6
[0065] -种锅炉采暖水防盗剂，该防盗剂包括氢氧化钠和乙硫醇，另外，在防盗剂中还加 入了黑色钢笔墨水，其三者按重量计为1:1.84:1。
[0066] 加入黑色钢笔墨水这种显色剂后，使该实施例无论在视觉还是在嗅觉的感官上都 能给人一种暖气水又脏又丑的感觉，从而使偷水人放弃偷水的想法。
[0067] 实施例7
[0068] 上述锅炉采暖水防盗剂的制备方法，在制备过程中包括以下步骤：
[0069] 将氢氧化钠和乙硫醇一次性全部倒入密闭容器中充分混和反应，反应完成后将密 闭容器密闭，置于阴凉处，静置30至50天。
[0070] 实施例8
[0071 ]上述锅炉采暖水防盗剂的制备方法，制备过程如下：
[0072]先在密闭容器中加入全部氢氧化钠，再加入一半的乙硫醇，静置一天时间，再加入 剩余一半的乙硫醇，反应完成后冷却，然后将其置于阴凉处，静置30至50天。
[0073] 实施例9
[0074] 先在密闭容器中加入全部氢氧化钠，再加入1/3的乙硫醇，充分反应后，静置1天； 再加入1/3的乙硫醇，充分反应后，静置1天;再加入剩余1/3的乙硫醇，反应完成后冷却，将 其置于阴凉处，静置30至50天。
[0075] 实施例10
[0076]先在密闭容器中加入全部氢氧化钠，再加入1/5的乙硫醇，充分反应后，静置1天； 再加入1/5的乙硫醇，充分反应后，静置1天;再加入1/5的乙硫醇，充分反应后，静置1天;再 加入1/5的乙硫醇，充分反应后，静置1天;再加入1/5的乙硫醇，充分反应后，静置1天。这样 分5次将乙硫醇全部加入，反应完成后冷却，将其置于阴凉处，静置30至50天。
[0077] 实施例11
[0078]先在密闭容器中加入全部氢氧化钠，再分10次加入乙硫醇，每次充分反应后，静置 1天；最后一次即第10次加入乙硫醇后，等到反应完全冷却，将其置于阴凉处，静置30至50 天。
[0079]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来 说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护 范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1. 一种锅炉采暖水防盗剂，其特征在于，所述防盗剂包括氢氧化钠和乙硫醇，其中，氢 氧化钠和乙硫醇的重量比为1:0.71~2.07。2. 如权利要求1所述的锅炉采暖水防盗剂，其特征在于，所述氢氧化钠和乙硫醇的重量 比为1:1.2~2。3. 如权利要求1所述的锅炉采暖水防盗剂，其特征在于，所述氢氧化钠和乙硫醇的重量 比为1:1.5~1.9。4. 如权利要求1所述的锅炉采暖水防盗剂，其特征在于，所述氢氧化钠和乙硫醇的重量 比为 1:1.84。5. 如权利要求1至4任一项所述的锅炉采暖水防盗剂，其特征在于，所述氢氧化钠的纯 度为99%。6. 如权利要求1至4任一项所述的锅炉采暖水防盗剂，其特征在于，所述防盗剂还包括 显色剂。7. -种如权利要求1至6任一项所述的锅炉采暖水防盗剂的制备方法，其特征在于，将 氢氧化钠和乙硫醇在密闭容器中充分混和。8. 如权利要求7所述的锅炉采暖水防盗剂的制备方法，其特征在于，所述混合的方法 为:先在密闭容器中加入全部氢氧化钠，再将乙硫醇分至少两次加入密闭容器中。9. 如权利要求8所述的锅炉采暖水防盗剂的制备方法，其特征在于，每次加入乙硫醇 后，静置〇. 5~1天，再进行下次加料。10. 如权利要求7至9任一项所述的锅炉采暖水防盗剂的制备方法，其特征在于，所述密 闭容器为可排压的密闭容器。
【文档编号】C09K3/00GK105907368SQ201610322953
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】荀凤芹
【申请人】荀凤芹