一种环保型太阳能电池封装材料的制作方法

文档序号:10588602阅读:526来源:国知局
一种环保型太阳能电池封装材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保型太阳能电池封装材料,由以下原料制成:桐油基DCPD不饱和树脂、对羟基安息香酸丁酯、环氧硬酯酸丁酯、丙烯酸十八烷基酯、乙烯基树脂、季戊四醇松香酯、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、偏硅酸钠、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠、溴化石蜡、玻璃纤维、3?二乙胺基丙胺、邻苯二甲酸、碳酸钙、添加剂。本发明将桐油基材料代替石油基聚合物材料用于太阳能电池的封装,来源广泛、制备简便、操作方便,产品性能优异、环境友好,降低了太阳能电池封装中石油资源和能源的消耗,绿色节能,有着广泛的应用前景,是一种创新的绿色封装材料。
【专利说明】一种环保型太阳能电池封装材料 【技术领域】
[0001] 本发明属于环保技术领域和太阳能电池封装材料制备技术领域,具体涉及一种环 保型太阳能电池封装材料。 【【背景技术】】
[0002] 面对已影响民生与经济发展的能源短缺,我们长期依赖的化石能源更会在未来一 二百年间耗尽,人们正努力寻找低碳或零碳的新能源与生产技术,在众多新能源途径中,太 阳能由于用之不竭的特点,而预期在未来五十年间成为人类主要能源。在2010年全世界的 太阳能发电的安装总量约为18GW,而中国太阳能电池同年总生产量约为10GW,两者都在飞 快增长;太阳能电池封装技术成为太阳能这个新兴产业发展的关键技术之一。
[0003]在当前产业中,常用的太阳能电池受光正面的封装工序有以下多项步骤:(a)生产 聚乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)热粘材料的封装膜或相关封装膜;(b)根据太阳能电池板的尺寸 裁好EVA封装膜;(c)形成电池-封装膜-玻璃板的夹层结构;(d)热粘结。
[0004] 在封装电池底面时,工序步骤更多:(a)生产聚乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)热粘材料的 封装膜或相关封装膜:(b)根据太阳能电池板的尺寸裁好EVA封装膜:(c)覆盖好电池底面: (d)生产多层的密封膜(通常包括如聚四氟乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚四氟乙烯,简称 TPT的膜材:(e)在EVA热粘的封装膜上加盖TPT密封膜:(f)热粘结。
[0005] 在这封装工序中所使用的塑料制品均来自石油化工路线,都并非绿色产品,而且 热粘法是耗能、费时。另一个更大的问题是我们一方面以太阳能电池去克服化石能源即将 耗尽的能源问题,另一方面在封装太阳能电池成为能源工具时,我们还是依赖着主材是石 油基的化工塑料和耗能的工序,这一矛盾亟待解决。
[0006] 千多年来,我国长期采用桐油涂层保护家具和船及建筑结构,因为桐油涂层可以 被氧致交联固化,粘性强,不透水,耐磨耐用。而且我国气候与其他自然环境适宜桐树生长, 因此我国一直在桐油生产方面遥领其他国家。但长期以来,桐油产业沿用传统工艺,利用高 科技把桐油产业革新只是刚起步;多项专利公布了利用桐油做涂料和树脂原料的方法(申 请号 200810031013.X;201110093579.7;201110002171.4;200410065369.7; 200910185732 · 1; 200910070756 · 2; 200910218768 · 5等);申请号为201110076740 .X的中国 专利介绍了利用桐油酸酐制备全生物基环氧树脂组合物及固化物的方法;可以预见通过系 统科研创新开发新桐油技术及应用,桐油将会成为太阳能电池封装材料的重要来源。
[0007] 太阳能电池组件是利用硅等半导体的光伏效应通过P-N结直接把太阳光转化为电 能的产品,太阳能电池一般都必须通过胶封、层压等方式封装成平板式构造再投入使用,边 框的密封采用耐候性和抗老化、粘接性能好的硅酮密封胶。目前,常用的硅酮密封胶都为单 组分的,其固化速度慢,时间长,而且在太阳能组件生产过程中容易"溢胶",严重影响生产 效率。申请号为201010191169.1的中国专利公开了一种用于太阳能电池组件组装胶封的双 组分太阳能密封胶及其制备方法。由A组分和B组分两部分组成;其中A组分:基础聚合物0-100份、增塑剂10-50份、填料50-100份、补强剂1-10份;B组分:端烷氧基聚硅氧烷0-100份、 二甲基硅油0-100份、颜料5-30份、交联剂50-100份、偶联剂5-30份、催化剂0.001-5份。其具 有固化速度快,储存稳定,在实际使用中不产生"溢胶"的特点。虽然以上公开的双组分太阳 能密封胶具有一定的功能特点,但是随着太阳能技术的不断发展,其本身的特点已经不能 满足发展的需要,其固化速度、稳定性、耐老化性以及胶黏强度等都不能满足日益发展的需 要,因此还需要进一步研究开发一种具有更加优异性能的密封胶。 【
【发明内容】

[0008] 本发明提供一种环保型太阳能电池封装材料,以解决现有太阳能电池封装材料固 化速度慢,稳定性、耐老化性差,胶黏强度低,毒性大,易造成环境污染等问题。本发明将桐 油基材料代替石油基聚合物材料用于太阳能电池的封装,来源广泛、制备简便、操作方便, 产品性能优异、环境友好,降低了太阳能电池封装中石油资源和能源的消耗,绿色节能,有 着广泛的应用前景,是一种创新的绿色封装材料。
[0009] 为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:
[0010] -种环保型太阳能电池封装材料,以重量为单位,由以下原料制成:桐油基DCPD不 饱和树脂132-245份、对羟基安息香酸丁酯46-60份、环氧硬酯酸丁酯26-45份、丙烯酸十八 烷基酯23-27份、乙烯基树脂15-20份、季戊四醇松香酯12-18份、氯丁橡胶30-45份、氯磺化 聚乙烯20-30份、偏硅酸钠18-25份、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠15-20份、溴化石蜡25-32份、 玻璃纤维12-20份、3-二乙胺基丙胺14-18份、邻苯二甲酸12-24份、碳酸钙15-28份、环氧硅 烷类偶联剂2-4份、马来酸酐接枝相容剂2-4份、2,2'_亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚) 0.6-1.2份、磷石膏0.5-1份、丙烯酸型架桥剂0.5-1份、丙烯酸酯类加工助剂0.4-0.8份、701 粉强化剂0.3-0.5份、聚合氯化铝0.3-0.5份、炭化硅晶须0.4-0.6份、磷酸三辛酯0.4-0.6 份、双-1-癸烷氧基_2,2,6,6_四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯0.2-0.3份、苯乙烯0.1-0.2份、弓丨 发剂1-2份、交联剂2-4份、柔软剂0.4-0.6份、增粘剂0.2-0.4份、催化剂0.1-0.2份、紫外线 吸收剂〇. 2-0.3份、阻燃剂0.2-0.3份;
[0011 ]所述2,2亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)为抗氧剂;
[0012] 所述磷石膏为安定剂;
[0013] 所述丙烯酸酯类加工助剂为调节剂;
[0014] 所述聚合氯化铝为聚凝剂;
[0015] 所述炭化硅晶须为增韧剂;
[0016] 所述磷酸三辛酯为增塑剂;
[0017] 所述双-1-癸烷氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯为稳定剂;
[0018] 所述苯乙烯为终止剂;
[0019] 所述环保型太阳能电池封装材料的制备方法,包括以下步骤:
[0020] S1:将桐油基DCPD不饱和树脂、对羟基安息香酸丁酯、环氧硬酯酸丁酯、丙烯酸十 八烷基酯、乙烯基树脂、季戊四醇松香酯、氯丁橡胶混合,在温度为230-260°C,转速为100-400r/min下搅拌4_12min,制得混合物I;
[0021] S2:在真空度为0.45-0.55MPa下,向步骤1制得的混合物I中加入氯磺化聚乙烯、偏 硅酸钠、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠、溴化石蜡、3-二乙胺基丙胺、邻苯二甲酸、环氧硅烷类偶 联剂、马来酸酐接枝相容剂、磷石膏、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯类加工助剂、701粉强化剂、 聚合氯化铝、炭化硅晶须、磷酸三辛酯、柔软剂、引发剂、交联剂、增粘剂、催化剂,在微波功 率为200-400W,温度为150-180°C,转速为200-300r/min下搅拌2-5h,制得混合物Π ;
[0022] S3:向步骤2制得的混合物Π 中加入玻璃纤维、碳酸钙、2,2亚甲基-双-(4-乙基- 6-叔丁基苯酚)、双-1-癸烷氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯、苯乙烯、紫外线吸收 剂、阻燃剂,在温度为120-130°C,转速为200-300r/min下搅拌0.5-0.711,制得混合物111;
[0023] S4:将步骤3制得的混合物ΙΠ 依次经挤出、压延、冷却、牵引、除静电,制得环保型太 阳能电池封装材料,其中挤出温度为78-92°C,热压温度为28-42°C,冷压温度为9-16°C。
[0024] 进一步地,所述引发剂为偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯。
[0025] 进一步地,所述交联剂为2,5-二甲基-2,5-双(苯甲酰过氧)_己烷。
[0026]进一步地,所述柔软剂为聚酯纤维。
[0027]进一步地,所述增粘剂为环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷。
[0028]进一步地,所述催化剂为铂催化剂。
[0029]进一步地,所述紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
[0030]进一步地,所述阻燃剂为聚磷酸铵。
[0031]本发明具有以下有益效果:
[0032] (1)本发明制得的环保型太阳能电池封装材料,具有良好的性能,其中铅笔硬度达 到了4B,固化时间达到了 25min以下,拉伸强度达到了 7.36MPa以上,剪切强度达到了 5.88MPa以上,击穿电压达到了 35.69KV/mm以上,人工耐老化试验达到了 1250h以上无异常, 具有优异的综合性能,能够很好的应用于太阳能领域,发挥良好的密封效果。
[0033] (2)本发明将桐油基材料代替石油基聚合物材料用于太阳能电池的封装,来源广 泛、制备简便、操作方便,产品性能优异、环境友好,降低了太阳能电池封装中石油资源和能 源的消耗,绿色节能,有着广泛的应用前景,是一种创新的绿色封装材料。 【【具体实施方式】】
[0034]为便于更好地理解本发明,通过以下实施例加以说明,这些实施例属于本发明的 保护范围,但不限制本发明的保护范围。
[0035] 在实施例中,所述环保型太阳能电池封装材料,以重量为单位,由以下原料制成: 桐油基DCPD不饱和树脂132-245份、对羟基安息香酸丁酯46-60份、环氧硬酯酸丁酯26-45 份、丙烯酸十八烷基酯23-27份、乙烯基树脂15-20份、季戊四醇松香酯12-18份、氯丁橡胶 30-45份、氯磺化聚乙烯20-30份、偏硅酸钠18-25份、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠15-20份、溴 化石蜡25-32份、玻璃纤维12-20份、3-二乙胺基丙胺14-18份、邻苯二甲酸12-24份、碳酸钙 15-28份、环氧硅烷类偶联剂2-4份、马来酸酐接枝相容剂2-4份、2,2'_亚甲基-双-(4-乙基- 6-叔丁基苯酚)0.6-1.2份、磷石膏0.5-1份、丙烯酸型架桥剂0.5-1份、丙烯酸酯类加工助剂 0.4-0.8份、701粉强化剂0.3-0.5份、聚合氯化铝0.3-0.5份、炭化硅晶须0.4-0.6份、磷酸三 辛酯0.4-0.6份、双-1-癸烷氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯0.2-0.3份、苯乙烯 0.1-0.2份、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯1-2份、2,5_二甲基_2,5_双(苯甲酰过氧)-己 烷2-4份、聚酯纤维0.4-0.6份、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷0.2-0.4份、铂催化剂0.1-0.2 份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.2-0.3份、聚磷酸铵0.2-0.3份;
[0036] 所述环保型太阳能电池封装材料的制备方法,包括以下步骤:
[0037] S1:将桐油基DCPD不饱和树脂、对羟基安息香酸丁酯、环氧硬酯酸丁酯、丙烯酸十 八烷基酯、乙烯基树脂、季戊四醇松香酯、氯丁橡胶混合,在温度为230-260°C,转速为100-400r/min下搅拌4_12min,制得混合物I;
[0038] S2:在真空度为0.45-0.55MPa下,向步骤1制得的混合物I中加入氯磺化聚乙烯、偏 硅酸钠、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠、溴化石蜡、3-二乙胺基丙胺、邻苯二甲酸、环氧硅烷类偶 联剂、马来酸酐接枝相容剂、磷石膏、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯类加工助剂、701粉强化剂、 聚合氯化铝、炭化硅晶须、磷酸三辛酯、聚酯纤维、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、2,5_二 甲基_2,5_双(苯甲酰过氧)-己烷、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、铂催化剂,在微波功率为 200-400W,温度为150-180°C,转速为200-300r/min下搅拌2-5h,制得混合物Π ;
[0039] S3:向步骤2制得的混合物Π 中加入玻璃纤维、碳酸钙、2,2亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、双-1-癸烷氧基_2,2,6,6_四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯、苯乙烯、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、聚磷酸铵,在温度为120-130°C,转速为200-300r/min下搅拌0.5-0.7h, 制得混合物m;
[0040] S4:将步骤3制得的混合物m依次经挤出、压延、冷却、牵引、除静电,制得环保型太 阳能电池封装材料,其中挤出温度为78-92°C,热压温度为28-42°C,冷压温度为9-16°C。 [0041 ] 实施例1
[0042] -种环保型太阳能电池封装材料,以重量为单位,由以下原料制成:桐油基DCPD不 饱和树脂185份、对羟基安息香酸丁酯55份、环氧硬酯酸丁酯36份、丙烯酸十八烷基酯25份、 乙烯基树脂18份、季戊四醇松香酯15份、氯丁橡胶38份、氯磺化聚乙烯25份、偏硅酸钠22份、 聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠18份、溴化石蜡28份、玻璃纤维16份、3-二乙胺基丙胺16份、邻苯 二甲酸18份、碳酸钙22份、环氧硅烷类偶联剂3份、马来酸酐接枝相容剂3份、2,2'_亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)0.9份、磷石膏0.8份、丙烯酸型架桥剂0.8份、丙烯酸酯类加工 助剂〇 . 6份、701粉强化剂0.4份、聚合氯化铝0.4份、炭化硅晶须0.5份、磷酸三辛酯0.5份、 双-1-癸烷氧基_2,2,6,6_四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯0.2份、苯乙烯0.1份、偶氮二异丁酸 (丙烯酸乙二醇)酯1.5份、2,5_二甲基_2,5_双(苯甲酰过氧)-己烷3份、聚酯纤维0.5份、环 氧丙氧丙基三甲氧基硅烷0.3份、铂催化剂0.1份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.2份、聚磷 酸铵0.2份;
[0043] 所述环保型太阳能电池封装材料的制备方法,包括以下步骤:
[0044] S1:将桐油基DCPD不饱和树脂、对羟基安息香酸丁酯、环氧硬酯酸丁酯、丙烯酸十 八烷基酯、乙烯基树脂、季戊四醇松香酯、氯丁橡胶混合,在温度为250°C,转速为300r/min 下搅拌8min,制得混合物I;
[0045] S2:在真空度为0.5MPa下,向步骤1制得的混合物I中加入氯磺化聚乙烯、偏硅酸 钠、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠、溴化石蜡、3-二乙胺基丙胺、邻苯二甲酸、环氧硅烷类偶联 剂、马来酸酐接枝相容剂、磷石膏、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯类加工助剂、701粉强化剂、聚 合氯化铝、炭化硅晶须、磷酸三辛酯、聚酯纤维、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、2,5_二甲 基-2,5_双(苯甲酰过氧)-己烷、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、铂催化剂,在微波功率为 300W,温度为170°C,转速为200r/min下搅拌4h,制得混合物Π ;
[0046] S3:向步骤2制得的混合物Π 中加入玻璃纤维、碳酸钙、2,2亚甲基-双-(4-乙基- 6-叔丁基苯酚)、双-1-癸烷氧基_2,2,6,6_四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯、苯乙烯、2-羟基-4- 正辛氧基二苯甲酮、聚磷酸铵,在温度为125°C,转速为200r/min下搅拌0.6h,制得混合物 ΙΠ ;
[0047] S4:将步骤3制得的混合物m依次经挤出、压延、冷却、牵引、除静电,制得环保型太 阳能电池封装材料,其中挤出温度为85°C,热压温度为35°C,冷压温度为12°C。
[0048] 实施例2
[0049] -种环保型太阳能电池封装材料,以重量为单位,由以下原料制成:桐油基DCPD不 饱和树脂132份、对羟基安息香酸丁酯46份、环氧硬酯酸丁酯26份、丙烯酸十八烷基酯23份、 乙烯基树脂15份、季戊四醇松香酯12份、氯丁橡胶30份、氯磺化聚乙烯20份、偏硅酸钠18份、 聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠15份、溴化石蜡25份、玻璃纤维12份、3-二乙胺基丙胺14份、邻苯 二甲酸12份、碳酸钙15份、环氧硅烷类偶联剂2份、马来酸酐接枝相容剂2份、2,2'_亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)0.6份、磷石膏0.5份、丙烯酸型架桥剂0.5份、丙烯酸酯类加工 助剂0.4份、701粉强化剂0.3份、聚合氯化铝0.3份、炭化硅晶须0.4份、磷酸三辛酯0.4份、 双-1-癸烷氧基_2,2,6,6_四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯0.2份、苯乙烯0.1份、偶氮二异丁酸 (丙烯酸乙二醇)酯1份、2,5_二甲基_2,5_双(苯甲酰过氧)-己烷2份、聚酯纤维0.4份、环氧 丙氧丙基三甲氧基硅烷0.2份、铂催化剂0.1份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.2份、聚磷酸 铵0.2份;
[0050] 所述环保型太阳能电池封装材料的制备方法,包括以下步骤:
[0051] S1:将桐油基DCPD不饱和树脂、对羟基安息香酸丁酯、环氧硬酯酸丁酯、丙烯酸十 八烷基酯、乙烯基树脂、季戊四醇松香酯、氯丁橡胶混合,在温度为230°C,转速为lOOr/min 下搅拌12m i η,制得混合物I;
[0052] S2:在真空度为0.45MPa下,向步骤1制得的混合物I中加入氯磺化聚乙烯、偏硅酸 钠、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠、溴化石蜡、3-二乙胺基丙胺、邻苯二甲酸、环氧硅烷类偶联 剂、马来酸酐接枝相容剂、磷石膏、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯类加工助剂、701粉强化剂、聚 合氯化铝、炭化硅晶须、磷酸三辛酯、聚酯纤维、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、2,5_二甲 基-2,5_双(苯甲酰过氧)-己烷、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、铂催化剂,在微波功率为 200W,温度为150°C,转速为200r/min下搅拌5h,制得混合物Π ;
[0053] S3:向步骤2制得的混合物Π 中加入玻璃纤维、碳酸钙、2,2亚甲基-双-(4-乙基- 6-叔丁基苯酚)、双-1-癸烷氧基_2,2,6,6_四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯、苯乙烯、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、聚磷酸铵,在温度为120°C,转速为200r/min下搅拌0.7h,制得混合物 ΠΙ;
[0054] S4:将步骤3制得的混合物ΙΠ 依次经挤出、压延、冷却、牵引、除静电,制得环保型太 阳能电池封装材料,其中挤出温度为78°C,热压温度为28°C,冷压温度为9°C。
[0055] 实施例3
[0056] -种环保型太阳能电池封装材料,以重量为单位,由以下原料制成:桐油基DCPD不 饱和树脂245份、对羟基安息香酸丁酯60份、环氧硬酯酸丁酯45份、丙烯酸十八烷基酯27份、 乙烯基树脂20份、季戊四醇松香酯18份、氯丁橡胶45份、氯磺化聚乙烯30份、偏硅酸钠25份、 聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠20份、溴化石蜡32份、玻璃纤维20份、3-二乙胺基丙胺18份、邻苯 二甲酸24份、碳酸钙28份、环氧硅烷类偶联剂4份、马来酸酐接枝相容剂4份、2,2'_亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)1.2份、磷石膏1份、丙烯酸型架桥剂1份、丙烯酸酯类加工助剂 0.8份、701粉强化剂0.5份、聚合氯化铝0.5份、炭化硅晶须Ο . 6份、磷酸三辛酯0.6份、双-1-癸烷氧基_2,2,6,6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯0.3份、苯乙烯0.2份、偶氮二异丁酸(丙烯酸 乙二醇)酯2份、2,5_二甲基-2,5-双(苯甲酰过氧)-己烷4份、聚酯纤维0.6份、环氧丙氧丙基 三甲氧基硅烷0.4份、铂催化剂0.2份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.3份、聚磷酸铵0.3份; [0057]所述环保型太阳能电池封装材料的制备方法,包括以下步骤:
[0058] S1:将桐油基DCPD不饱和树脂、对羟基安息香酸丁酯、环氧硬酯酸丁酯、丙烯酸十 八烷基酯、乙烯基树脂、季戊四醇松香酯、氯丁橡胶混合,在温度为260°C,转速为400r/min 下搅拌4min,制得混合物I;
[0059] S2:在真空度为0.55MPa下,向步骤1制得的混合物I中加入氯磺化聚乙烯、偏硅酸 钠、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠、溴化石蜡、3-二乙胺基丙胺、邻苯二甲酸、环氧硅烷类偶联 剂、马来酸酐接枝相容剂、磷石膏、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯类加工助剂、701粉强化剂、聚 合氯化铝、炭化硅晶须、磷酸三辛酯、聚酯纤维、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、2,5_二甲 基-2,5_双(苯甲酰过氧)-己烷、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、铂催化剂,在微波功率为 400W,温度为180°C,转速为300r/min下搅拌2h,制得混合物Π ;
[0060] S3:向步骤2制得的混合物Π 中加入玻璃纤维、碳酸钙、2,2亚甲基-双-(4-乙基- 6-叔丁基苯酚)、双-1-癸烷氧基_2,2,6,6_四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯、苯乙烯、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、聚磷酸铵,在温度为130°C,转速为300r/min下搅拌0.5h,制得混合物 ΠΙ;
[0061] S4:将步骤3制得的混合物m依次经挤出、压延、冷却、牵引、除静电,制得环保型太 阳能电池封装材料,其中挤出温度为92°C,热压温度为42°C,冷压温度为16°C。
[0062] 对实施例1-3制得环保型太阳能电池封装材料进行性能测试,结果如下表所示。
[0064] 从上表结果可以看出,本发明制得的环保型太阳能电池封装材料,具有良好的性 能,其中铅笔硬度达到了4B,固化时间达到了25min以下,拉伸强度达到了7.36MPa以上,剪 切强度达到了 5.88MPa以上,击穿电压达到了 35.69KV/mm以上,人工耐老化试验达到了 1250h以上无异常,具有优异的综合性能,能够很好的应用于太阳能领域,发挥良好的密封 效果。
[0065] 以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领 域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换, 都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1. 一种环保型太阳能电池封装材料,其特征在于,以重量为单位,由以下原料制成:桐 油基DCPD不饱和树脂132-245份、对羟基安息香酸丁酯46-60份、环氧硬酯酸丁酯26-45份、 丙烯酸十八烷基酯23-27份、乙烯基树脂15-20份、季戊四醇松香酯12-18份、氯丁橡胶30-45 份、氯磺化聚乙烯20-30份、偏硅酸钠18-25份、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠15-20份、溴化石蜡 25-32份、玻璃纤维12-20份、3-二乙胺基丙胺14-18份、邻苯二甲酸12-24份、碳酸钙15-28 份、环氧硅烷类偶联剂2-4份、马来酸酐接枝相容剂2-4份、2,2'_亚甲基-双-(4-乙基-6-叔 丁基苯酚)0.6-1.2份、磷石膏0.5-1份、丙烯酸型架桥剂0.5-1份、丙烯酸酯类加工助剂0.4- 0.8份、701粉强化剂0.3-0.5份、聚合氯化铝0.3-0.5份、炭化硅晶须0.4-0.6份、磷酸三辛酯 0.4-0.6份、双-1-癸烷氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯0.2-0.3份、苯乙烯0. ΙΟ. 2份、 引发剂 1-2份、 交联剂2-4份、 柔软剂0 .4-0.6份 、增粘剂0 . 2-0.4份、 催化剂0.1-0 . 2 份、紫外线吸收剂〇. 2-0.3份、阻燃剂0.2-0.3份; 所述环保型太阳能电池封装材料的制备方法,包括以下步骤: SI:将桐油基DCPD不饱和树脂、对羟基安息香酸丁酯、环氧硬酯酸丁酯、丙烯酸十八烷 基酯、乙烯基树脂、季戊四醇松香酯、氯丁橡胶混合,在温度为230-260°C,转速为100_400r/ min下搅拌4-12min,制得混合物I; S2:在真空度为O . 45-0.55MPa下,向步骤1制得的混合物I中加入氯磺化聚乙烯、偏硅 酸钠、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠、溴化石蜡、3-二乙胺基丙胺、邻苯二甲酸、环氧硅烷类偶联 剂、马来酸酐接枝相容剂、磷石膏、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯类加工助剂、701粉强化剂、聚 合氯化铝、炭化硅晶须、磷酸三辛酯、柔软剂、引发剂、交联剂、增粘剂、催化剂,在微波功率 为200-400W,温度为150-180°C,转速为200-300r/min下搅拌2-5h,制得混合物Π ; S3:向步骤2制得的混合物Π 中加入玻璃纤维、碳酸钙、2,2'_亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、双-1-癸烷氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯、苯乙烯、紫外线吸收 剂、阻燃剂,在温度为120-130°C,转速为200-300r/min下搅拌0.5-0.711,制得混合物111; S4:将步骤3制得的混合物m依次经挤出、压延、冷却、牵引、除静电,制得环保型太阳能 电池封装材料,其中挤出温度为78-92°C,热压温度为28-42°C,冷压温度为9-16°C。2. 根据权利要求1所述的环保型太阳能电池封装材料,其特征在于,所述引发剂为偶氮 二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯。3. 根据权利要求1所述的环保型太阳能电池封装材料,其特征在于,所述交联剂为2,5_ 二甲基_2,5_双(苯甲酰过氧)-己烷。4. 根据权利要求1所述的环保型太阳能电池封装材料,其特征在于,所述柔软剂为聚酯 纤维。5. 根据权利要求1所述的环保型太阳能电池封装材料,其特征在于,所述增粘剂为环氧 丙氧丙基三甲氧基硅烷。6. 根据权利要求1所述的环保型太阳能电池封装材料,其特征在于,所述催化剂为铂催 化剂。7. 根据权利要求1所述的环保型太阳能电池封装材料,其特征在于,所述紫外线吸收剂 为2-羟基_4_正辛氧基二苯甲酮。8. 根据权利要求1所述的环保型太阳能电池封装材料,其特征在于,所述阻燃剂为聚磷 酸铵。
【文档编号】C09J11/06GK105950095SQ201610592605
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月25日
【发明人】黄宇
【申请人】广西南宁智翠科技咨询有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1