一种耐热耐油聚酰亚胺绝缘胶带的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐热耐油聚酰亚胺绝缘胶带，包括基层和粘胶层，所述基层由聚酰亚胺、聚芳醚醚腈、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、聚己二酸丙二醇酯、蓖麻油酸锌、透闪石超细粉、亚磷酸双酚A酯、环氧大豆油、纳米硅酸锆等原料制成；所述粘胶层由丙烯酸?2?乙基己酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、N?羟甲基丙烯酰胺、端羟基聚丁二烯、钛酸四丁酯、醋酸乙酯、氯化聚丙烯、氟化环氧树脂、二苯甲烷双马来酰亚胺、松香季戊四醇酯、过硫酸铵等原料制成。本发明制得的聚酰亚胺绝缘胶带性能稳定，具有优异的电绝缘性、耐油性、耐热性和耐老化性，在油类介质中150℃下加热48h仍保持较高的粘着力，且电性能符合要求，适用于耐油耐热的特殊电机、电器、电缆等的绝缘包覆。
【专利说明】
一种耐热耐油聚酰亚胺绝缘胶带
技术领域
[0001] 本发明涉及一种聚酰亚胺绝缘胶带，具体涉及一种耐热耐油聚酰亚胺绝缘胶带。
【背景技术】
[0002] 聚酰亚胺绝缘胶带是以聚酰亚胺薄膜为基材，单面高性能粘接剂，具有耐热、耐酸 碱、耐溶剂、电气绝缘(H级）、防辐射等性能，广泛应用于电子电工行业和线路板制造行业， 在电子电工行业可用于较高要求的Η级电机和变压器线圈绝缘包扎，耐高温线圈端部包扎 固定，测温热电阻保护，电容及电线缠结和其它在高温工作条件下的粘结绝缘。在线路板制 造行业中可用于电子保护粘贴，特别适用于SMT耐温保护、电子开关、PCB板金手指保护、电 子变压器、继电器等各种需耐高温及防潮保护的电子元器件。然而随着电子电工行业和线 路板制造行业的快速发展，传统的聚酰亚胺绝缘胶带的耐热性和耐油性已无法满足现有的 市场需求，从而限制了其应用范围。
【发明内容】
[0003] 本发明目的就是为了弥补现有技术的缺陷，提供一种耐热耐油聚酰亚胺绝缘胶带 及其制备方法。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的：
[0005] -种耐热耐油聚酰亚胺绝缘胶带，包括基层和粘胶层，其特征在于：
[0006] 所述基层为聚酰亚胺复合薄膜，由以下重量份的原料制成：聚酰亚胺70-90、聚芳 醚醚腈15-25、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯4-8、聚己二酸丙二醇酯9-16、蓖麻油酸锌2-3、 透闪石超细粉6-12、亚磷酸双酸Α酯1-2、环氧大豆油5-10、纳米硅酸锆8-14;
[0007] 其制备方法如下：
[0008] (1)将聚酰亚胺、聚芳醚醚腈、聚己二酸丙二醇酯加入到高速升温搅拌机内，搅拌 至物料温度达到60_70°C时，加入透闪石超细粉、纳米硅酸锆和环氧大豆油，搅拌至物料温 度达到75-85Γ时，加入蓖麻油酸锌、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和亚磷酸双酚A酯，搅拌 至物料温度达到80-90°C时转入低速冷却搅拌机内，搅拌至物料温度达到40-50°C时，出料， 待用；
[0009] (2)将步骤(1)制得的混合料加入到双螺杆挤出机中，在300-350°C温度下造粒，然 后在340-370°C下挤出流延成20-40μπι的薄膜即可；
[0010] 所述粘胶层为丙烯酸酯粘接剂，由以下重量份的原料制成：丙烯酸-2-乙基己酯 40-45、丙烯酸丁酯42-48、丙烯酸3-6、Ν-羟甲基丙烯酰胺0.2-0.4、端羟基聚丁二烯3-5、钛 酸四丁酯1-2、醋酸乙酯70-80、氯化聚丙烯2-4、氟化环氧树脂20-25、二苯甲烷双马来酰亚 胺3-7、松香季戊四醇酯12-16、过硫酸铵0.1 -0.3;
[0011] 其制备方法如下：
[0012] (1)将丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸混合，然后加入醋酸乙酯量的三分 之二，搅拌使原料充分溶解，水浴加热至80-90°C，再加入Ν-羟甲基丙烯酰胺和过硫酸铵，搅 拌反应2-3h，待用；
[0013] (2)将氯化聚丙烯、氟化环氧树脂、端羟基聚丁二烯混合，然后加入余下醋酸乙酯， 800-1000r/min 高速揽摔 4_6min，待用；
[0014] (3)将步骤（1)制得的原料与步骤(2)制得的原料混合，然后加入二苯甲烷双马来 酰亚胺、松香季戊四醇酯和钛酸四丁酯等原料，1000-1200r/min高速搅拌3-5min，即得所需 的丙稀fe醋粘接剂。
[0015] 本发明的有益效果：
[0016] (1)本发明采用聚酰亚胺、聚芳醚醚腈为主要成分，搭配聚己二酸丙二醇酯、、透闪 石超细粉、纳米硅酸锆等原料，使制得的聚酰亚胺复合薄膜不仅具有较高的机械强度，还具 有优异的电绝缘性、耐高温性、耐油性和耐磨性；
[0017] (2)本发明采用氯化聚丙烯、氟化环氧树脂、端羟基聚丁二烯、二苯甲烷双马来酰 亚胺、松香季戊四醇酯等原料对丙烯酸酯粘接剂进行改性，使其具有优良的耐腐蚀性、耐热 性和耐久性；
[0018] (3)本发明制得的聚酰亚胺绝缘胶带性能稳定，具有优异的电绝缘性、耐油性、耐 热性和耐老化性，在油类介质中150°C下加热48h仍保持较高的粘着力，且电性能符合要求， 适用于耐油耐热的特殊电机、电器、电缆等的绝缘包覆。
【具体实施方式】
[0019] 实施例
[0020] 一种耐热耐油聚酰亚胺绝缘胶带，包括基层和粘胶层，
[0021] 所述基层为聚酰亚胺复合薄膜，由以下重量(kg)的原料制成:聚酰亚胺80、聚芳醚 醚腈20、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯6、聚己二酸丙二醇酯12、蓖麻油酸锌2.5、透闪石超 细粉9、亚磷酸双酸A酯1.5、环氧大豆油7、纳米硅酸锆10;
[0022]其制备方法如下：
[0023] (1)将聚酰亚胺、聚芳醚醚腈、聚己二酸丙二醇酯加入到高速升温搅拌机内，搅拌 至物料温度达到65 °C时，加入透闪石超细粉、纳米硅酸锆和环氧大豆油，搅拌至物料温度达 到80°C时，加入蓖麻油酸锌、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和亚磷酸双酚A酯，搅拌至物料 温度达到85°C时转入低速冷却搅拌机内，搅拌至物料温度达到45°C时，出料，待用；
[0024] (2)将步骤(1)制得的混合料加入到双螺杆挤出机中，在320°C温度下造粒，然后在 360°C下挤出流延成30μπι的薄膜即可；
[0025]所述粘胶层为丙烯酸酯粘接剂，由以下重量(kg)的原料制成:丙烯酸-2-乙基己酯 42、丙烯酸丁酯46、丙烯酸4.5、N-羟甲基丙烯酰胺0.3、端羟基聚丁二烯4、钛酸四丁酯1.5、 醋酸乙酯75、氯化聚丙烯3、氟化环氧树脂22、二苯甲烷双马来酰亚胺5、松香季戊四醇酯14、 过硫酸铵0.2;
[0026]其制备方法如下：
[0027] (1)将丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸混合，然后加入醋酸乙酯量的三分 之二，搅拌使原料充分溶解，水浴加热至85°C，再加入N-羟甲基丙烯酰胺和过硫酸铵，搅拌 反应2.5h，待用；
[0028] (2)将氯化聚丙烯、氟化环氧树脂、端羟基聚丁二烯混合，然后加入余下醋酸乙酯， 900r/min高速搅拌5min，待用；
[0029] (3)将步骤（1)制得的原料与步骤(2)制得的原料混合，然后加入二苯甲烷双马来 酰亚胺、松香季戊四醇酯和钛酸四丁酯等原料，ll〇〇r/min高速搅拌4min，即得所需的丙烯 酉支醋粘接剂。
[0030] 上述实施例制得的聚酰亚胺绝缘胶带的主要性能检测结果如下表所示：
【主权项】
1. 一种耐热耐油聚酰亚胺绝缘胶带，包括基层和粘胶层，其特征在于： 所述基层为聚酰亚胺复合薄膜，由以下重量份的原料制成：聚酰亚胺70-90、聚芳醚醚 腈15-25、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯4-8、聚己二酸丙二醇酯9-16、蓖麻油酸锌2-3、透闪 石超细粉6-12、亚磷酸双酸A酯1-2、环氧大豆油5-10、纳米硅酸锆8-14; 其制备方法如下： (1) 将聚酰亚胺、聚芳醚醚腈、聚己二酸丙二醇酯加入到高速升温搅拌机内，搅拌至物 料温度达到60-70 °C时，加入透闪石超细粉、纳米硅酸锆和环氧大豆油，搅拌至物料温度达 至Ij75-85°C时，加入蓖麻油酸锌、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和亚磷酸双酸A酯，搅拌至物 料温度达到80-90 °C时转入低速冷却搅拌机内，搅拌至物料温度达到40-50 °C时，出料，待 用； (2) 将步骤（1)制得的混合料加入到双螺杆挤出机中，在300-350°C温度下造粒，然后在 340-370°C下挤出流延成20-40μπι的薄膜即可； 所述粘胶层为丙烯酸酯粘接剂，由以下重量份的原料制成：丙烯酸-2-乙基己酯40-45、 丙烯酸丁酯42-48、丙烯酸3-6、Ν-羟甲基丙烯酰胺0.2-0.4、端羟基聚丁二烯3-5、钛酸四丁 酯1-2、醋酸乙酯70-80、氯化聚丙烯2-4、氟化环氧树脂20-25、二苯甲烷双马来酰亚胺3-7、 松香季戊四醇酯12-16、过硫酸铵0.1 -0.3; 其制备方法如下： (1) 将丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸混合，然后加入醋酸乙酯量的三分之 二，搅拌使原料充分溶解，水浴加热至80_9(TC，再加入Ν-羟甲基丙烯酰胺和过硫酸铵，搅拌 反应2-3h，待用； (2) 将氯化聚丙烯、氟化环氧树脂、端羟基聚丁二烯混合，然后加入余下醋酸乙酯，800-1000r/min高速搅拌4_6min，待用； (3) 将步骤（1)制得的原料与步骤(2)制得的原料混合，然后加入二苯甲烷双马来酰亚 胺、松香季戊四醇酯和钛酸四丁酯等原料，1000-1200r/min高速搅拌3-5min，即得所需的丙 稀酸酯粘接剂。
【文档编号】C09J133/08GK105969229SQ201610344769
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】尤耀康
【申请人】刘禾青