防水隔热涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种防水隔热涂料及其制备方法，所述防水隔热涂料由以下质量份的原料组成，相对于20份的有机硅，水的含量为200?260份，干燥剂的含量为20?50份，填充剂的含量为25?60份，丙烯酸的含量为15?35份，树脂的含量为250?400份，分散剂的含量为6?20份。本发明公开的防水隔热涂料兼具防水和隔热的特性。
【专利说明】
防水隔热涂料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及涂料，具体涉及防水隔热涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 涂料可以用不同的施工工艺涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物体 形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。基于涂料的功能来划分，涂料可分为很多 不同的类型，最常见的有隔热涂料和防水涂料等。隔热涂料能够对波长在400nm-2500nm范 围的太阳红外线和紫外线进行反射，避免太阳的热量在物体表面进行累积升温，起到隔热 的作用，同时，又能自动进行热量辐射达到散热的目的，降低物体的温度，即使在阴天和夜 晚涂料也依然具备上述功能，也能辐射热量，从而降低物体的温度。防水涂料是一类涂覆于 被保护或被装饰的物体表面后形成致密涂膜的防护涂料，在工程建筑领域有越来越多的应 用。
[0003] 在使用中，仅具有单一性能的涂料往往不能够满足使用需求。当用于涂刷有裂纹 且需要隔热的物体时，就需要涂料兼具防水与隔热的特性，这时普通单一的隔热涂料或是 防水涂料就不能够满足上述要求。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的之一是提供兼具防水和隔热特性，且成本低廉的防水隔热涂料。
[0005] 本发明的另一目的是提供条件温和、绿色环保和操作简单的防水隔热涂料的制备 方法。
[0006] 本发明提供的防水隔热涂料，由以下质量份的原料组成，相对于20份的有机硅，水 的含量为200-260份，干燥剂的含量为20-50份，填充剂的含量为25-60份，丙烯酸的含量为 15-35份，树脂的含量为250-400份，分散剂的含量为6-20份。
[0007] 在上述防水隔热涂料中，所用干燥剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为 了进一步提高该防水隔热涂料的防水效果，优选地，干燥剂选自硫酸钙、氯化钙和氧化铝中 的一种或多种。
[0008] 在上述防水隔热涂料中，所用填充剂的具体种类可以在宽的范围内选择，从成本 上考虑，优选地，填充剂选自滑石粉、陶土和二氧化硅中的一种或多种。
[0009] 在上述防水隔热涂料中，所用树脂的具体种类可以在宽的范围内选择，同样从成 本上考虑，优选地，树脂选自有机硅树脂、氟碳树脂和聚乙烯乙酸树脂中的一种或多种。 [0010]在上述防水隔热涂料中，所用分散剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为 了进一步保证该防水隔热涂料的有效分散，优选地，分散剂选自石蜡油、聚乙烯蜡和氧化聚 乙烯蜡中的一种或多种。
[0011]本发明提供的上述防水隔热涂料的制备方法，该方法包括:将水和树脂混合，制得 液料;再将干燥剂、填充剂、丙烯酸、分散剂和有机硅加入液料，搅拌混合，制得防水隔热涂 料；以质量份计算，其中，相对于20质量份的有机硅，所述水的含量为200-260份，所述干燥 剂的含量为20-50份，所述填充剂的含量为25-60份，所述丙烯酸的含量为15-35份，所述树 脂的含量为250-400份，所述分散剂的含量为6-20份。
[0012] 在上述制备方法中，水和树脂混合的方式和时间可以在宽的范围内选择，从该防 水隔热涂料的制备效率和节能环保角度上考虑，优选地，混合的方式为超声，超声的时间为 10_20min 〇
[0013] 在上述制备方法中，搅拌混合的速度和时间可以在宽的范围内选择，但是为了进 一步提高该防水隔热涂料的制备效率，优选地，搅拌混合的速度500_800rpm，时间为30-45min〇
[0014] 通过上述技术方案，本发明通过先将水和丙烯酸酯混合制得液料，再将其它各物 料加入其中搅拌混合，物料之间紧密接触，相互间产生协同作用，从而制得防水隔热涂料。 该方法为一种成本低廉、条件温和、绿色环保和操作简单的方法，制得的防水隔热涂料兼具 防水和隔热的特性。
[0015] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0016] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0017] 实施例！
[0018] 按照质量份计:将205份水和255份有机硅树脂进行超声混合12min制得液料，再将 22份硫酸钙、28份滑石粉、17份丙烯酸、9份石蜡油和20份有机硅加入到液料中，在550rpm的 转速下进行搅拌混合34min，制得防水隔热涂料A1。
[0019] 实施例2
[0020] 按照质量份计:将255份水和380份氟碳树脂进行超声混合18min制得液料，再将47 份氯化钙、53份陶土、32份丙烯酸、17份聚乙烯蜡和20份有机硅加入到液料中，在780rpm的 转速下进行搅拌混合41min，制得防水隔热涂料A2。
[0021] 实施例3
[0022]按照质量份计:将235份水和320份聚乙烯乙酸树脂进行超声混合15min制得液料， 再将32份氧化铝、40份二氧化硅、23份丙烯酸、12份氧化聚乙烯蜡和20份有机硅加入到液料 中，在650rpm的转速下进行搅拌混合38min，制得防水隔热涂料A3。
[0023] 对比例1
[0024] 相对于实施例1制得涂料B1，所不同的是，加入硫酸钙的用量为10质量份。
[0025] 对比例2
[0026]相对于实施例2制得涂料B2,所不同的是，加入陶土的用量为5质量份，聚乙烯蜡的 用量为0.5质量份。
[0027] 检测例1
[0028]对上述实施例和对比例制得的涂料进行防水实验测试，具体方法为:将上述实施 例和对比例制得的涂料分多次涂刷在打过蜡的玻璃板上，涂层总厚度为1.5毫米，将玻璃板 静放7天后置于烘箱内50°C±2°C烘24小时，取出放置3小时后置于压强为0.3MPa的水下，保 持30分钟，观察有无渗漏现象，具体结果见表1。
[0029] 检测例2
[0030] 对上述实施例和对比例制得的涂料进行隔热实验测试，具体方法为:将上述实施 例和对比例制得的涂料涂覆于腔式容器表面，将容器置于太阳下暴晒10小时后测试容器内 部温度，具体结果见表1。
[0031] 表 1
[0032]
[0033] 通过上述检测例可知，上述实施例所制备的防水隔热涂料能够防水，隔热。通过上 述实施例的检测结果得知，本发明提供的防水隔热涂料兼具防水和隔热的特性，成本低廉。 此外，从本发明的制备过程可以看出，本发明提供的防水隔热涂料的制备方法条件温和、绿 色环保，制备简单。
[0034]以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这 些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0035] 另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0036] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本 发明的思想，通过将各质量份的原料在容器中进行混合，接触，相互间产生协同作用，从而 得到防水隔热涂料，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1. 一种防水隔热涂料，其特征在于，所述防水隔热涂料由以下质量份的原料组成，相对 于20份的有机硅，水的含量为200-260份，干燥剂的含量为20-50份，填充剂的含量为25-60 份，丙烯酸的含量为15-35份，树脂的含量为250-400份，分散剂的含量为6-20份。2. 根据权利要求1所述的防水隔热涂料，其中，所述干燥剂选自硫酸钙、氯化钙和氧化 铝中的一种或多种。3. 根据权利要求1所述的防水隔热涂料，其中，所述填充剂选自滑石粉、陶土和二氧化 硅中的一种或多种。4. 根据权利要求1所述的防水隔热涂料，其中，所述树脂选自有机硅树脂、氟碳树脂和 聚乙烯乙酸树脂中的一种或多种。5. 根据权利要求1所述的防水隔热涂料，其中，所述分散剂选自石蜡油、聚乙烯蜡和氧 化聚乙烯蜡中的一种或多种。6. -种如权利要求1-5中任意一项所述的防水隔热涂料的制备方法，其特征在于:将所 述水和树脂混合，制得液料;再将所述干燥剂、填充剂、丙烯酸、分散剂和有机硅加入所述液 料，搅拌混合，制得所述防水隔热涂料。7. 根据权利要求6所述的防水隔热涂料的制备方法，其中，所述混合的方式为超声，所 述超声的时间为10_20min。8. 根据权利要求6所述的防水隔热涂料的制备方法，其中，所述搅拌混合的速度为500-800rpm，所述搅拌混合的时间为30_45min。9. 根据权利要求7所述的聚丙烯酸酯防水涂料的制备方法，其中，所述搅拌混合的速度 为600-1 OOOrpm，时间为 1 -3h。
【文档编号】C09D7/12GK106009842SQ201610571116
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月20日
【发明人】翟彬
【申请人】芜湖昊轩环保新材料有限公司