一种钢门防锈阻燃涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢门防锈阻燃涂料，所述钢门防锈阻燃涂料为铝合金涂层，所述铝合金涂层厚度为0.1?0.5mm，所述铝合金涂层的成分及其重量百分比为：铝粉50％?60％、锌粉5％?10％、镍粉1％?3％、粘结剂5％?7％、分散剂4％?8％、阻燃剂5％?10％，所述配方量的铝粉、锌粉、镍粉、粘结剂、分散剂和阻燃剂经混合、研磨、高速分散后制得浆料，所述浆料经高温喷涂在钢门上形成所述钢门防锈阻燃涂料。通过上述方式，本发明能改善钢门的表面质量，使其具有良好的防锈性能和阻燃功能，同时工艺简单，安全环保。
【专利说明】
一种钢门防锈阻燃涂料
技术领域
[0001]本发明涉及金属涂层领域，特别是涉及一种钢门防锈阻燃涂料。【背景技术】
[0002]涂层是指附着在某一基体材料上起某种特殊作用，且与基体材料具有一定结合强度的薄层材料。它可以克服基体材料的某种缺陷，改善其表面特性，如光学特性、电学特性、 耐侵蚀及腐蚀、耐磨损性和提高机械强度等，它属于一种有支撑体的薄膜。目前，抗菌塑料、 抗菌纤维、抗菌陶瓷、抗菌钢铁及抗菌涂层等抗菌材料已应用于各个领域。
[0003]工业上，通常采用电镀方式在基体表面镀上一层其他金属或合金，来达到或改善对基体金属外观和机械性能。但传统的电镀工艺十分复杂，并且会产生有害物质，其工艺成本高且不安全环保。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种钢门防锈阻燃涂料，能改善钢门的表面质量，使其具有良好的防锈性能和阻燃功能，同时工艺简单，安全环保。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种钢门防锈阻燃涂料，所述钢门防锈阻燃涂料为铝合金涂层，所述铝合金涂层厚度为0.1-0.5mm，所述铝合金涂层的成分及其重量百分比为:铝粉50 % -60 %、锌粉5 % -10 %、镍粉1 % -3 %、粘结剂5 % -7%、分散剂4%-8%、阻燃剂5%-10%，所述配方量的铝粉、锌粉、镍粉、粘结剂、分散剂和阻燃剂经混合、研磨、高速分散后制得浆料，所述浆料经高温喷涂在所述金属基体上形成所述钢门防锈阻燃涂料。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述铝粉、锌粉、镍粉的平均粒径为500-700nm。[〇〇〇7]在本发明一个较佳实施例中，所述高温喷涂的温度为3000-3500°C。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述阻燃剂由聚磷酸铵、氢氧化镁、硼酸锌、水滑石和磷酸二氢铵按相同重量配比混合而成。
[0009]本发明的有益效果是:本发明一种钢门防锈阻燃涂料，通过高温喷涂方式在钢门表面附着一层钢门防锈阻燃涂料，改善金属基体的表面质量，使其具有良好的防锈性能和阻燃功能，同时工艺简单，安全环保。【具体实施方式】
[0010]下面结合对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]本发明实施例包括:
[0012]实施例1[〇〇13]将50 %铝粉、5 %锌粉、3 %镍粉、8 %分散剂和5 %阻燃剂混合，通过研磨机研磨并通过高速分散后，加入7 %粘结剂调粘度，过滤杂质后制得浆料，将所述浆料高温喷涂在钢门的表面，高温喷涂的温度控制在3000-3500°C，冷却后即在钢门的表面形成一层厚度为 0.2mm的钢门防锈阻燃涂料。[0〇14]其中，所述错粉、锌粉、镍粉的平均粒径为500-700nm，纳米级的原料制得的衆料色泽均匀，光泽度好，喷涂较薄的厚度即能改善钢金属基体表面质量，使其具有良好的防锈性能。
[0015]所述阻燃剂由聚磷酸铵、氢氧化镁、硼酸锌、水滑石和磷酸二氢铵按相同重量配比混合而成。
[0016]同时，在高温喷涂前，需要对钢门进行表面抛光和去油脂处理，使钢门防锈阻燃涂料与钢门结合度好。
[0017]实施例2[〇〇18]将55 %铝粉、10 %锌粉、1 %镍粉、4 %分散剂和8 %阻燃剂混合，通过研磨机研磨并通过高速分散后，加入5 %粘结剂调粘度，过滤杂质后制得浆料，将所述浆料高温喷涂在钢金属基体的表面，高温喷涂的温度控制在3000-3500 °C，冷却后即在钢门的表面形成一层厚度为0.3mm的钢门防锈阻燃涂料。[0〇19]其中，所述错粉、锌粉、镍粉的平均粒径为500-700nm，纳米级的原料制得的衆料色泽均匀，光泽度好，喷涂较薄的厚度即能改善钢金属基体表面质量，使其具有良好的防锈性能。
[0020]所述阻燃剂由聚磷酸铵、氢氧化镁、硼酸锌、水滑石和磷酸二氢铵按相同重量配比混合而成。
[0021]同时，在高温喷涂前，需要对钢门进行表面抛光和去油脂处理，使钢门防锈阻燃涂料与钢门的结合度好。[〇〇22] 实施例3[0023 ]将60 %铝粉、7 %锌粉、1 %镍粉、4 %分散剂和10 %阻燃剂混合，通过研磨机研磨并通过高速分散后，加入5 %粘结剂调粘度，过滤杂质后制得浆料，将所述浆料高温喷涂在钢金属基体的表面，高温喷涂的温度控制在3000-3500 °C，冷却后即在所述钢金属基体的表面形成一层厚度为0.3mm的钢门防锈阻燃涂料。[0〇24]其中，所述错粉、锌粉、镍粉的平均粒径为500-700nm，纳米级的原料制得的衆料色泽均匀，光泽度好，喷涂较薄的厚度即能改善钢门表面质量，使其具有良好的防锈性能。
[0025]所述阻燃剂由聚磷酸铵、氢氧化镁、硼酸锌、水滑石和磷酸二氢铵按相同重量配比混合而成。
[0026]同时，在高温喷涂前，需要对钢门进行表面抛光和去油脂处理，使钢门防锈阻燃涂料与钢门的结合度好。
[0027]本发明揭示了一种钢门防锈阻燃涂料，制备工艺简单，安全环保，通过高温喷涂方式在钢门表面附着一层钢门防锈阻燃涂料，该钢门防锈阻燃涂料是由纳米级的铝粉、锌粉和镍粉等材料制成的，与钢门的结合度好，喷涂较薄的厚度即能改善钢门的表面质量，使其具有良好的防锈性能和阻燃功能。[〇〇28]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
[0029]
【申请人】声明，所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某组分的具体含量点值，与
【发明内容】
部分的技术方案相组合，从而产生的新的数值范围，也是本发明的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些数值范围。
【主权项】
1.一种钢门防锈阻燃涂料，其特征在于，所述钢门防锈阻燃涂料为铝合金涂层，所述铝 合金涂层厚度为0.1-0.5_，所述铝合金涂层的成分及其重量百分比为:铝粉50%-60%、锌 粉5 %-10 %、镍粉1 %-3 %、粘结剂5 %-7 %、分散剂4 %-8 %、阻燃剂5 % -10 %，所述配方量 的铝粉、锌粉、镍粉、粘结剂分散剂和阻燃剂经混合、研磨、高速分散后制得浆料，所述浆料 经高温喷涂在所述金属基体上形成所述钢门防锈阻燃涂料。2.根据权利要求1所述的钢门防锈阻燃涂料，其特征在于，所述铝粉、锌粉、镍粉的平均 粒径为 100-700nm。3.根据权利要求1所述的钢门防锈阻燃涂料，其特征在于，所述高温喷涂的温度为 3000-3500。。。4.根据权利要求1所述的钢门防锈阻燃涂料，其特征在于，所述阻燃剂由聚磷酸铵、氢 氧化镁、硼酸锌、水滑石和磷酸二氢铵按相同重量配比混合而成。
【文档编号】C09D5/18GK106009862SQ201610488490
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】邓成湘
【申请人】佛山市三水金大田门业有限公司