Led uv固化玻璃油墨的制作方法
【专利摘要】一种LED UV固化玻璃油墨。它主要是解决现有玻璃油墨行业普遍是利用热固化油墨,能耗高、效率低等技术问题。其技术方案要点是:它是由下述重量配比的原料制成:树脂30?60,UV单体3?20,光引发剂1?10,助剂0.1?5,色素0.1?10%,填料5?30,所述树脂包括有机硅改性环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂、丙烯酸改性有机硅树脂;所述UV单体包括IBXA、丙烯酰吗啉、螺环原碳酸酯、DPHA、(EO)n?TMPTA、丙烯酸四氢呋喃酯、丙烯酸月桂酯和双酚芴双甲基丙烯酸酯。它是一种采用LED UV固化方法制作而成的玻璃油墨,它具有节能、环保效率高的特点。它主要是应用于玻璃油墨行业。
【专利说明】
LED UV固化玻璃油墨
技术领域
[0001]本发明涉及一种玻璃油墨,特别是一种LEDUV固化玻璃油墨。
【背景技术】
[0002]UV是紫外线的缩写,在化工高分子领域里,UV也被作为辐射固化的简称,UV也就是UV紫外光固化,是利用UV紫外光的中、短波(300-800纳米)在UV辐射下,液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子,从而引发含活性官能团的高分子材料(树脂)聚合成不溶/不熔的固体涂膜的过程,是一种20世纪60年代兴起的、环保的、低VOC排放的新技术,20世纪80年以后在我国得以迅速发展。21世纪UV固化大都采用新型的UV LED固化,有UV LED点光源、线光源、面光源。汞灯的、卤素灯慢慢被淘汰。
[0003]UV固化技术所采用的树脂体系涉及到一种基本低聚物、实质上它是一种低分子量(约2500)的预聚物,常用的有氨基甲酸酯丙烯酸酯(聚氨酯丙烯酸酯),环氧丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯,乙烯基醚那些不含丙烯酸酯的低聚物之类,也正被逐渐采用。低聚物的粘度较高,为便于施工和提高交联固化速度,需要加入单体作为活性稀释剂来调整树脂的流变性。活性稀释剂的结构对最终涂膜的性能如流动性,滑爽性,润湿性,溶胀性,收缩性,附着力以及涂膜内部的迀移性是有重要影响的。活性稀释剂可以是单官能度的,也可以是多官能度的,后者较好,因为它可以使固化时的交联度提高。对活性稀释剂的性能要求有稀释能力、溶解性、气味、降低介质粘度的能力、挥发性、官能度、表面张力,聚合时的收缩性,均聚物的玻璃化温度(Tg),对整个固化速度的影响力和毒性。所采用的单体应该对皮肤刺激性并经Draize测定其值不超过3级的单体。用作活性稀释剂的典型单体是三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)品种。
[0004]在UV体系的引发技术方面,研究的是阳离子光引发剂的使用。三芳基硫盐是这类光引发剂的典型例子。在这个阳离子系统中,活化过程类似于游离基聚合过程,即:光吸收,增感作用,引发,传递和最后的链终止。阳离子体系的一个优点是反应不会受到氧的抑制,而传统的游离基引发剂却会受到氧的抑制作用。但是,阳离子引发剂却对亲核性的杂质诸如水很敏感,这类杂质会中和阳离子使链增长发生终上。阳离子引发剂在价格上相对较贵,因此也不常用。
[0005]但目前,玻璃油墨行业普遍是利用热固化油墨,能耗高、效率低的缺点。

【发明内容】

[0006]本发明的目的是提供一种节能、环保、效率高的LEDUV固化玻璃油墨。
[0007]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:它采用包括树脂、UV单体、光引发剂、助剂、色素和填料制作而成的LED UV固化玻璃油墨,它是由下述重量配比的原料制成:树脂30-60,UV单体3-20,光引发剂1-10,助剂0.1-5,色素0.1_10%,填料5_30;其工艺过程是:先控制温度小于60°C,将树脂分散搅拌均匀;再加入UV单体,控制温度小于60°C,分散均匀;再加入光引发剂、助剂和色素,控制温度小于60°C,分散均勾,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再加入填料,控制温度小于60°C,分散均勾,在三辊机上研磨到细度小于5微米;树脂包括有机硅改性环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂、丙烯酸改性有机硅树脂,或其中任意2种以上的任意组合;UV单体包括丙烯酸异冰片酯(IBXA)、丙烯酰吗啉、KBM303、螺环原碳酸酯、含磷丙烯酸酯单体(DPHA)、(EO)n-TMPTA、丙烯酸四氢呋喃酯、丙烯酸月桂酯和双酚芴双甲基丙烯酸酯,或其中任意2种以上的任意组合;光引发剂包括907、ITX、DETX、TP0、784、261、MBF、819、樟脑醌(CQ)和2-乙基蒽酯,或其中任意2种以上的任意组合;助剂包括水性流平剂BYK-333、流平剂BYK-310、流平剂BYK354、TEG0 Foamex N、聚丙烯酸酯流平剂BYK358N、消泡剂KS66和分散剂Ant1-Terra-204,或其中任意2种以上的任意组合;色素包括炭黑、铁黑、钛白粉、酞菁蓝和永固红,或其中任意2种以上的任意组合;填料包括纳米碳酸钙、纳米氧化铝、纳米石芙粉、纳米硫酸钡和纳米陶瓷粉,或其中任意2种以上的任意组合。
[0008]所述的LEDUV固化玻璃油墨,其中各原料的优选重量配比分别是:树脂35-50%,UV单体10-15%,光引发剂2-8%,助剂0.3-1%,色素3-8%,填料10-20%。
[0009]所述的LEDUV固化玻璃油墨可按如下工艺步骤制作而成:首先,按下列重量配比提取树脂:有机硅改性环氧丙烯酸树脂 10-20,丙烯酸改性醇酸树脂 20-30,
将其分散搅拌均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入UV单体:
螺环原碳酸酯3-5,双酚芴双甲基丙烯酸酯 3-5,
(E0)3-TMPTA1-3,DPHA0.5-2,
将其分散均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素:
8191-4,2610.1-1,
CQ0.1-1,TPO05-2,
TEGO Foamex N0.1-0.5,KBM3030.1-1.5,
炭黑2-5,
将其分散均匀后,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再按下列重量配比加入填料纳米石芙粉5-10,
纳米硫酸钡5-10,
将控制温度小于60°C,将其分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米。
[0010]所述的LEDUV固化玻璃油墨可按如下工艺步骤制作而成:首先,按下列重量配比提取树脂:有机硅改性环氧丙烯酸树脂 10-20,丙烯酸改性醇酸树脂 25-30,
将其分散搅拌均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入UV单体:
IBXA5-7,(EO)n-TMPTA5-8,
8191-4,7840.2-1,
TPO0.8-3,TEGO Foamex N0.3-1,
炭黑3-6,
将其分散均匀后,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再按下列重量配比加入填料纳米石芙粉5-10,
纳米硫酸钡5-10,
将控制温度小于60°C,将其分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米。
[0011]所述的LEDUV固化玻璃油墨可按如下工艺步骤制作而成:首先,按下列重量配比提取树脂:聚酯丙烯酸树脂6-10,丙烯酸改性醇酸树脂 10-20,
丙烯酸改性有机硅树脂8-12,
将其分散搅拌均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入UV单体:
IBXA3-5,丙烯酰吗啉3-5,
(EO)3-TMPTA1-3,DPHA0.5-2,
将其分散均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素:
9071-4,ITX0.1-1,
2-乙基蒽酯0.1-1,DETX05-2,
TEGO Foamex N0.1-0.5,BYK358N0.1-1.5,
酞菁蓝2-5,
将其分散均匀后,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再按下列重量配比加入填料纳米氧化招5-10,
纳米硫酸钡5-10,
将控制温度小于60°C,将其分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米。
[0012]所述的LEDUV固化玻璃油墨可按如下工艺步骤制作而成:首先,按下列重量配比提取树脂:有机硅改性环氧丙烯酸树脂 6-10,聚酯丙烯酸树脂10-20,
丙烯酸改性有机硅树脂8-12,
将其分散搅拌均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入UV单体:
IBXA3-5,丙烯酰吗啉3-5,
(E0)9-TMPTA1-3,丙烯酸四氢呋喃酯0.5-2,
将其分散均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素:
7841-4,ITX0.1-1,
2-乙基蒽酯0.1-1,DETX05-2,
TEGO Foamex N0.1-0.5,BYK-3330.1-1.5
永固红2-5,
将其分散均匀后,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再按下列重量配比加入填料纳米碳酸钙5-10,
纳米硫酸钡5-10,
将控制温度小于60°C,将其分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米。
[0013]所述的LEDUV固化玻璃油墨可按如下工艺步骤制作而成:首先,按下列重量配比提取树脂:有机硅改性环氧丙烯酸树脂 6-10,丙烯酸改性醇酸树脂 10-20,
丙烯酸改性有机硅树脂8-12,
将其分散搅拌均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入UV单体:
KBM3033-5,丙烯酰吗啉3-5,
(E0)9-TMPTA1-3,丙烯酸四氢呋喃酯0.5-2,
将其分散均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素:
MBF1-4,CQ0.1-1,
2-乙基蒽酯0.1-1,DETX05-2,
TEGO Foamex N0.1-0.5,BYK-3330.1-1.5铁黑2-5,
将其分散均匀后,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再按下列重量配比加入填料纳米陶瓷粉5_10,
纳米硫酸钡5-10,
将控制温度小于60°C,将其分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米。
[0014]所述的LEDUV固化玻璃油墨可按如下工艺步骤制作而成:首先,按下列重量配比提取树脂:有机硅改性环氧丙烯酸树脂 6-10,丙烯酸改性醇酸树脂 10-20,
聚酯丙烯酸树脂8-12,
将其分散搅拌均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入UV单体:
KBM3033-5,IBXA3-5,
(E0)3-TMPTA1-3,双酚芴双甲基丙烯酸酯 0.5-2,
将其分散均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素:
9071-4,CQ0.1-1,
2-乙基蒽酯0.1-1,DETX05-2,
TEGO Foamex N0.1-0.5,Ant1-Terra-2040.1-1.5
钛白粉2-5,
将其分散均匀后,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再按下列重量配比加入填料纳米陶瓷粉5_10,
纳米氧化招5-10,
将控制温度小于60°C,将其分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米。
[0015](EO)n-TMPTA包括:乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(E03-TMPTA)、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(E09-TMPTA)、活性稀释性单体乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(EO-TMPTA)等;KBM303是指甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,本发明尤其特指:γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷;光引发剂261是指116-异丙苯茂铁(II)六氟磷酸盐是铁芳烃系列中最具代表性的光引发剂,商品名Irgacure 261; 2-乙基蒽酯是指光引发剂2-EAQ;Anti204是指Ant1-Terra-204分散剂;TEGO Foamex N是指德国赢创德固赛迪高消泡剂。
[0016]本发明的有益效果是:它具有高粘度,硬度高,耐热性好;节能、环保效率高等特点。尤其对玻璃的附着力极佳,固化速度快。它可广泛用于玻璃真空镀等领域和行业。
【具体实施方式】
[0017]本发明中采用包括树脂、UV单体、光引发剂、助剂、色素和填料制作而成的LEDUV固化玻璃油墨,它是由下述重量配比的原料制成:树脂30-60,UV单体3-20,光引发剂1-10,助剂0.1-5,色素0.1-10%,填料5-30;其工艺过程是:先控制温度小于60°C,将树脂分散搅拌均匀;再加入UV单体,控制温度小于60°C,分散均勾;再加入光引发剂、助剂和色素,控制温度小于60°C,分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再加入填料,控制温度小于60°C,分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米;树脂包括有机硅改性环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂、丙烯酸改性有机硅树脂,或其中任意2种以上的任意组合;UV单体包括丙烯酸异冰片酯(IBXA)、丙烯酰吗啉、KBM303、螺环原碳酸酯、含磷丙烯酸酯单体(DPHA)、(EO)n-TMPTA、丙烯酸四氢呋喃酯、丙烯酸月桂酯和双酚芴双甲基丙烯酸酯,或其中任意2种以上的任意组合;光引发剂包括907、ITX、DETX、TP0、784、261、MBF、819、樟脑醌(CQ)和2-乙基蒽酯,或其中任意2种以上的任意组合;助剂包括水性流平剂BYK-333、流平剂BYK-310、流平剂BYK354、TEG0 Foamex N、聚丙烯酸酯流平剂BYK358N、消泡剂KS66和分散剂Ant1-Terra-204,或其中任意2种以上的任意组合;色素包括炭黑、铁黑、钛白粉、酞菁蓝和永固红,或其中任意2种以上的任意组合;填料包括纳米碳酸钙、纳米氧化铝、纳米石芙粉、纳米硫酸钡和纳米陶瓷粉,或其中任意2种以上的任意组合。它具有高粘度,硬度高,耐热性好;节能、环保效率高等特点。尤其对玻璃的附着力极佳,固化速度快。它可广泛用于玻璃真空镀等领域和行业。
[0018]实施例1,本发明所述的LEDUV固化玻璃油墨,其中各原料的重量配比分别是:树脂 35-50%,UV 单体 10-15%,光引发剂 2_8%,助剂0.3-1%,色素 3_8%,填料 10_20%。
[0019]实施例2,本发明所述的LEDUV固化玻璃油墨可按如下工艺步骤制作而成:首先,按下列重量配比提取树脂:
有机硅改性环氧丙烯酸树脂10-20,丙烯酸改性醇酸树脂 20-30,
将其分散搅拌均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入UV单体:
螺环原碳酸酯3-5,双酚芴双甲基丙烯酸酯 3-5,
(E0)3-TMPTA1-3,DPHA0.5-2,
将其分散均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素:
8191-4,2610.1-1,
CQ0.1-1,TPO05-2,
TEGO Foamex N0.1-0.5,KBM3030.1-1.5,
炭黑2-5,
将其分散均匀后,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再按下列重量配比加入填料纳米石芙粉5-10,
纳米硫酸钡5-10,
将控制温度小于60°C,将其分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米。
[0020]实施例3,本发明所述的LEDUV固化玻璃油墨可按如下工艺步骤制作而成:首先,按下列重量配比提取树脂:
有机硅改性环氧丙烯酸树脂10-20,丙烯酸改性醇酸树脂 25-30,
将其分散搅拌均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入UV单体:
IBXA5-7,(EO)n-TMPTA5-8,
8191-4,7840.2-1,
TPO0.8-3,TEGO Foamex N0.3-1,
炭黑3-6,
将其分散均匀后,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再按下列重量配比加入填料纳米石芙粉5-10,
纳米硫酸钡5-10,
将控制温度小于60°C,将其分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米。
[0021]实施例4,本发明所述的LEDUV固化玻璃油墨可按如下工艺步骤制作而成:首先,按下列重量配比提取树脂:
聚酯丙烯酸树脂6-10,丙烯酸改性醇酸树脂 10-20,
丙烯酸改性有机硅树脂8-12,
将其分散搅拌均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入UV单体:
IBXA3-5,丙烯酰吗啉3-5,
(EO)3-TMPTA1-3,DPHA0.5-2,
将其分散均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素:
9071-4,ITX0.1-1,
2-乙基蒽酯0.1-1,DETX05-2,
TEGO Foamex N0.1-0.5,BYK358N0.1-1.5,
酞菁蓝2-5,
将其分散均匀后,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再按下列重量配比加入填料纳米氧化招5-10,
纳米硫酸钡5-10,
将控制温度小于60°C,将其分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米。
[0022]实施例5,本发明所述的LEDUV固化玻璃油墨可按如下工艺步骤制作而成:首先,按下列重量配比提取树脂:
有机硅改性环氧丙烯酸树脂6-10,聚酯丙烯酸树脂10-20,
丙烯酸改性有机硅树脂8-12,
将其分散搅拌均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入UV单体:
IBXA3-5,丙烯酰吗啉3-5,
(E0)9-TMPTA1-3,丙烯酸四氢呋喃酯0.5-2,
将其分散均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素:
7841-4,ITX0.1-1,
2-乙基蒽酯0.1-1,DETX05-2,
TEGO Foamex N0.1-0.5,BYK-3330.1-1.5
永固红2-5,
将其分散均匀后,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再按下列重量配比加入填料纳米碳酸钙5-10,
纳米硫酸钡5-10,
将控制温度小于60°C,将其分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米。
[0023]实施例6,本发明所述的LEDUV固化玻璃油墨可按如下工艺步骤制作而成:首先,按下列重量配比提取树脂:
有机硅改性环氧丙烯酸树脂6-10,丙烯酸改性醇酸树脂 10-20,
丙烯酸改性有机硅树脂8-12,
将其分散搅拌均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入UV单体:
KBM3033-5,丙烯酰吗啉3-5,
(E0)9-TMPTA1-3,丙烯酸四氢呋喃酯0.5-2,
将其分散均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素:MBF1-4,CQ0.1-1,
2-乙基蒽酯0.1-1,DETX05-2,
TEGO Foamex N0.1-0.5,BYK-3330.1-1.5
铁黑2-5,
将其分散均匀后,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再按下列重量配比加入填料纳米陶瓷粉5_10,
纳米硫酸钡5-10,
将控制温度小于60°C,将其分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米。
[0024]实施例7,本发明所述的LEDUV固化玻璃油墨可按如下工艺步骤制作而成:首先,按下列重量配比提取树脂:
有机硅改性环氧丙烯酸树脂6-10,丙烯酸改性醇酸树脂 10-20,
聚酯丙烯酸树脂8-12,
将其分散搅拌均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入UV单体:
KBM3033-5,IBXA3-5,
(E0)3-TMPTA1-3,双酚芴双甲基丙烯酸酯 0.5-2,
将其分散均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素:
9071-4,CQ0.1-1,
2-乙基蒽酯0.1-1,DETX05-2,
TEGO Foamex N0.1-0.5?Ant1-Terra-2040.1-1.5
钛白粉2-5,
将其分散均匀后,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再按下列重量配比加入填料纳米陶瓷粉5_10,
纳米氧化招5-10,
将控制温度小于60°C,将其分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米。
[0025]实施例8,本发明所述的LEDUV固化玻璃油墨可按如下工艺步骤制作而成:首先,按下列重量配比提取树脂:
丙烯酸改性有机硅树脂10-20,丙烯酸改性醇酸树脂 20-30,
将其分散搅拌均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入UV单体:
IBXA3-5,双酚芴双甲基丙烯酸酯 3-5,
(E0)3-TMPTA1-3, DPHA0.5-2,
将其分散均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素:
9071-4,DETX0.1-1,
MBF0.1-1,TPO05-2,
TEGO Foamex N0.1-0.5,消泡剂KS660.1-1.5,
酞菁蓝2-5,
将其分散均匀后,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再按下列重量配比加入填料纳米石芙粉5-10,
纳米碳酸钙5-10,
将控制温度小于60°C,将其分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米。
[0026]实施例9,本发明所述的LEDUV固化玻璃油墨可按如下工艺步骤制作而成:首先,按下列重量配比提取树脂:
聚酯丙烯酸树脂10-20,丙烯酸改性醇酸树脂 20-30,
将其分散搅拌均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入UV单体:
丙烯酰吗啉3-5,双酚芴双甲基丙烯酸酯 3-5,
(E0)3-TMPTA1-3,IBXA0.5-2,
将其分散均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素:
ITX1-4,DETX0.1-1,
MBF0.1-1,78405-2,
TEGO Foamex N0.1-0.5,Ant1-Terra-2040.1-1.5,
钛白粉2-5,
将其分散均匀后,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再按下列重量配比加入填料纳米氧化招5-10,
纳米碳酸钙5-10,
将控制温度小于60°C,将其分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米。
[0027]本发明的保护范围,不仅局限于上述任意实施例所示技术方案的内容,只要是采用通过“采用重量配比为:树脂30-60,UV单体3-20,光引发剂1-10,助剂0.1-5,色素0.1-10%,填料5-30”制作而成LED UV固化玻璃油墨的产品及工艺方法均本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种LED UV固化玻璃油墨,其特征是:它采用包括树脂、UV单体、光引发剂、助剂、色素和填料制作而成的LED UV固化玻璃油墨,它是由下述重量配比的原料制成:树脂30-60,UV单体3-20,光引发剂1-10,助剂0.1-5,色素0.1-10%,填料5-30;其工艺过程是:先控制温度小于600C,将树脂分散搅拌均匀;再加入UV单体,控制温度小于600C,分散均匀;再加入光弓丨发剂、助剂和色素,控制温度小于60°C,分散均勾,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再加入填料,控制温度小于60°C,分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米; 树脂包括有机硅改性环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂、丙烯酸改性有机硅树脂,或其中任意2种以上的任意组合; UV单体包括丙烯酸异冰片酯(IBXA)、丙烯酰吗啉、螺环原碳酸酯、含磷丙烯酸酯单体(DPHA)、(EO)n-TMPTA、丙烯酸四氢呋喃酯、丙烯酸月桂酯和双酚芴双甲基丙烯酸酯,或其中任意2种以上的任意组合; 光引发剂包括907、ITX、DETX、TP0、784、MBF、819、樟脑醌(CQ)和2-乙基蒽酯,或其中任意2种以上的任意组合; 助剂包括水性流平剂BYK-333、流平剂BYK-310、流平剂BYK354、TEGO Foamex N、聚丙烯酸酯流平剂BYK358N和消泡剂KS66,或其中任意2种以上的任意组合; 色素包括炭黑、钛白粉、酞菁蓝和永固红,或其中任意2种以上的任意组合; 填料包括纳米碳酸钙、纳米氧化铝、纳米石芙粉和纳米硫酸钡,或其中任意2种以上的任意组合。2.根据权利要求1所述的LEDUV固化玻璃油墨,其特征是:其中各原料的重量配比分别是:树脂35-50%,UV单体10-15%,光引发剂2-8%,助剂0.3-1%,色素3-8%,填料10_20%。3.根据权利要求1所述的LEDUV固化玻璃油墨,其特征是:首先,按下列重量配比提取树脂: 有机硅改性环氧丙烯酸树脂 10-20,丙烯酸改性醇酸树脂20-30, 将其分散搅拌均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入UV单体: 螺环原碳酸酯3-5,双酚芴双甲基丙烯酸酯3-5, (E0)3-TMPTA1-3,DPHA0.5-2, 将其分散均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素:8191-4,2610.1-1, CQ0.1-1,TPO05-2, TEGO Foamex N0.1-0.5,KBM3030.1-1.5,炭黑2-5, 将其分散均匀后,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再按下列重量配比加入填料 纳米石芙粉5-10, 纳米硫酸钡5-10, 将控制温度小于60°C,将其分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米。4.根据权利要求1所述的LEDUV固化玻璃油墨,其特征是:首先,按下列重量配比提取树脂: 有机硅改性环氧丙烯酸树脂 10-20,丙烯酸改性醇酸树脂25-30, 将其分散搅拌均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入UV单体: IBXA5-7,(EO)n-TMPTA5-8,8191-4,7840.2-1, TPO0.8-3,TEGO Foamex N0.3-1,炭黑3-6, 将其分散均匀后,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再按下列重量配比加入填料 纳米石芙粉5-10, 纳米硫酸钡5-10, 将控制温度小于60°C,将其分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米。5.根据权利要求1所述的LEDUV固化玻璃油墨,其特征是:首先,按下列重量配比提取树脂: 聚酯丙烯酸树脂6-10,丙烯酸改性醇酸树脂10-20, 丙烯酸改性有机硅树脂8-12, 将其分散搅拌均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入UV单体: IBXA3-5,丙烯酰吗啉3-5, (E0)3-TMPTA1-3,DPHA0.5-2, 将其分散均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素:9071-4,ITX0.1-1, 2-乙基蒽酯0.1-1,DETX05-2, TEGO Foamex N0.1-0.5,BYK358N0.1-1.5,酞菁蓝2-5, 将其分散均匀后,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再按下列重量配比加入填料 纳米氧化招5-10, 纳米硫酸钡5-10, 将控制温度小于60°C,将其分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米。6.根据权利要求1所述的LEDUV固化玻璃油墨,其特征是:首先,按下列重量配比提取树脂: 有机硅改性环氧丙烯酸树脂 6-10,聚酯丙烯酸树脂10-20, 丙烯酸改性有机硅树脂8-12, 将其分散搅拌均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入UV单体: IBXA3-5,丙烯酰吗啉3-5, (E0)9-TMPTA1-3,丙烯酸四氢呋喃酯0.5-2, 将其分散均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素:7841-4,ITX0.1-1, 2-乙基蒽酯0.1-1,DETX05-2, TEGO Foamex N0.1-0.5,BYK-3330.1-1.5永固红2-5, 将其分散均匀后,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再按下列重量配比加入填料 纳米碳酸钙5-10, 纳米硫酸钡5-10, 将控制温度小于60°C,将其分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米。7.根据权利要求1所述的LEDUV固化玻璃油墨,其特征是:首先,按下列重量配比提取树脂: 有机硅改性环氧丙烯酸树脂 6-10,丙烯酸改性醇酸树脂10-20, 丙烯酸改性有机硅树脂8-12, 将其分散搅拌均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入UV单体: KBM3033-5,丙烯酰吗啉3-5, (EO)9-TMPTA1-3,丙烯酸四氢呋喃酯0.5-2, 将其分散均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素:MBF1-4,CQ0.1-1, 2-乙基蒽酯0.1-1,DETX05-2, TEGO Foamex N0.1-0.5,BYK-3330.1-1.5铁黑2-5, 将其分散均匀后,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再按下列重量配比加入填料 纳米陶瓷粉5_10, 纳米硫酸钡5-10, 将控制温度小于60°C,将其分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米。8.根据权利要求1所述的LEDUV固化玻璃油墨,其特征是:首先,按下列重量配比提取树脂: 有机硅改性环氧丙烯酸树脂 6-10,丙烯酸改性醇酸树脂10-20, 聚酯丙烯酸树脂8-12, 将其分散搅拌均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入UV单体: KBM3033-5,IBXA3-5, (E0)3-TMPTA1-3,双酚芴双甲基丙烯酸酯0.5-2, 将其分散均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素:9071-4,CQ0.1-1, 2-乙基蒽酯0.1-1,DETX05-2, TEGO Foamex N0.1-0.5,Ant1-Terra-2040.1-1.5钛白粉2-5, 将其分散均匀后,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再按下列重量配比加入填料 纳米陶瓷粉5_10, 纳米氧化招5-10, 将控制温度小于60°C,将其分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米。9.根据权利要求1所述的LEDUV固化玻璃油墨,其特征是:首先,按下列重量配比提取树脂: 丙烯酸改性有机硅树脂 10-20,丙烯酸改性醇酸树脂20-30, 将其分散搅拌均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入UV单体: IBXA3-5,双酚芴双甲基丙烯酸酯3-5, (E0)3-TMPTA1-3,DPHA0.5-2, 将其分散均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素: 9071-4,DETX0.1-1, MBF0.1-1,TPO05-2, TEGO Foamex N0.1-0.5,消泡剂KS660.1-1.5,酞菁蓝2-5, 将其分散均匀后,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再按下列重量配比加入填料 纳米石芙粉5-10, 纳米碳酸钙5-10, 将控制温度小于60°C,将其分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米。10.根据权利要求1所述的LED UV固化玻璃油墨,其特征是:首先,按下列重量配比提取树脂: 聚酯丙烯酸树脂10-20,丙烯酸改性醇酸树脂20-30, 将其分散搅拌均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入UV单体: 丙烯酰吗啉3-5,双酚芴双甲基丙烯酸酯3-5, (E0)3-TMPTA1-3,IBXA0.5-2, 将其分散均匀;控制温度小于60°C,再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素: ITX1-4,DETX0.1-1, MBF0.1-1,78405-2, TEGO Foamex N0.1-0.5?Ant1-Terra-2040.1-1.5,钛白粉2-5, 将其分散均匀后,在三辊机上研磨到细度小于5微米;再按下列重量配比加入填料 纳米氧化招5-10, 纳米碳酸钙5-10, 将控制温度小于60°C,将其分散均匀,在三辊机上研磨到细度小于5微米。
【文档编号】C09D11/101GK106009901SQ201610474014
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】彭忠, 彭永红
【申请人】湖南永红环保科技有限公司
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