一种具有绝缘作用的电缆防粘粉剂及其制备方法
【专利摘要】一种具有绝缘作用的电缆防粘粉剂，涉及电缆加工技术领域，由以下重量份的原料制成：滑石粉20?30份、生石膏20?30份、变性蒙脱土5?15份、酥化高岭石6?8份、粘土20?30份、陶瓷粉15?25份、云母粉10?20份、多孔粉石英15?25份、膨胀珍珠岩10?20份、阿拉伯胶60?80份、亚油酸30?40份、硬脂酸锌5?7份、去离子水60?80份、甘油6?8份。本发明的有益效果是：本发明工艺流程简洁，原料配比合理，原料价廉且易得，制备的防粘粉剂组合物，直接作用于电缆内护套外壁，具有较强的防粘连作用，并且还有绝缘效果，适用于任意的电缆护套，保证了电缆护套之间粘接，同时增强安全性，使用效果更好，有利于推广及利用。
【专利说明】
一种具有绝缘作用的电缆防粘粉剂及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种具有绝缘作用的电缆防粘粉剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。
[0003]电缆主要包括内部的缆芯和包覆在缆芯外的护套组成，护套起到绝缘和保护作用，缆芯是用于信号电力传递的根本，由于电缆其中包含很多小的分组，其中有若干缆芯和护套组合而成，因此，内部护套一般都是进行相互紧靠于一体的，但是这种组合电缆在实际的应用中，会进行一定的拆解从而方便与安装，但是由于内部的护套之间相互粘连，因此在进行拆解时相对较为困难，安装对接时较为费时费力。
[0004]现阶段，在克服这种技术缺陷的时候，一般都是采用防粘作用的物料涂抹在电缆的外壁，但是这种防粘粉只是起到防粘作用，并且效果也不明显，有的还有一定的腐蚀作用，长期存在会导致其中的护套腐蚀，导致缆芯接触，轻者短路，重者还可以造成火灾，因此开发出一种既可以起到防粘作用，亦可以起到在护套破损后起到绝缘作用的粉剂，是迫切需求的。
【发明内容】
:
[0005]本发明所要解决的技术问题在于提供一种配比合理，制作工艺简单，使用效果明显的具有绝缘作用的电缆防粘粉剂及其制备方法。
[0006]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007]—种具有绝缘作用的电缆防粘粉剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成:
[0008]滑石粉20-30份、生石膏20-30份、变性蒙脱土 5-15份、酥化高岭石6-8份、粘土 SO-SO 份、陶瓷粉 15-25 份、云母粉 10-20 份、多孔粉石英 15-25 份、膨胀珍珠岩 10-20 份、阿拉伯胶60-80份、亚油酸30-40份、硬脂酸锌5-7份、去离子水60-80份、甘油6-8份。
[0009]各原料的优选重量为:滑石粉25份、生石膏25份、变性蒙脱土10份、酥化高岭石7份、粘土 25份、陶瓷粉20份、云母粉15份、多孔粉石英20份、膨胀珍珠岩15份、阿拉伯胶70份、亚油酸35份、硬脂酸锌6份、去离子水70份、甘油7份。
[0010]所述的变性蒙脱土由以下组分制成:蒙脱土90份、磷酸钠3份、清水60份、盐酸5份、氢氧化钠25份、硼砂3份、膨润土 10份；
[0011 ]其制备方法为:将蒙脱土投入到搅拌溶器中，将磷酸钠加入到容器中，搅拌混合，再加入35份水到蒙脱土中，搅拌5分钟，静置溶胀分散40分钟，再将盐酸、清水15份，投入到搅拌容器中，搅拌均匀，静置30分钟，再将氢氧化钠、硼砂和剩下的水投入其中，搅拌均匀，静置45分钟，加入硼润土后，催干，即可制得变性蒙脱土。
[0012]所述的酥化高岭石是通过将高岭石在3分钟内直接加热至220_240°C，并持续烘烤5-7分钟后，得到的产物。
[0013]本发明的另一个目的是提供一种制备本发明电缆用防粘粉剂组合物的方法，其特征在于包括以下步骤:
[0014]a、选用一球磨机，将以上原料中的滑石粉、生石膏、变性蒙脱土、酥化高岭石、粘土、陶瓷粉、云母粉、多孔粉石英和膨胀珍珠岩加入其中，开启加热至120-150°C，然后进行球磨至颗粒细度为2-3um，后取出备用；
[0015]b、选用一搅拌釜，将原料中的亚油酸、硬脂酸锌、去离子水和甘油加入其中，开启搅拌并加热至30-40°C，然后进行搅拌均匀后，取出备用；
[0016]C、将上述步骤b中的原料与原料中的阿拉伯胶进行混合，升温至60-80°C，搅拌30-40min后，冷却至室温；
[0017]d、将上述步骤a和c的原料进行混合搅拌均勾后，得到糊料胶膏体，将糊料胶膏体进行烘干后，研磨成分，得到粉剂即为防粘粉剂。
[0018]本发明的有益效果是:本发明工艺流程简洁，原料配比合理，原料价廉且易得，制备的防粘粉剂组合物，直接作用于电缆内护套外壁，具有较强的防粘连作用，并且还有绝缘效果，适用于任意的电缆护套，保证了电缆护套之间粘接，同时增强安全性，使用效果更好，有利于推广及利用。
【具体实施方式】
[0019]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0020]实施例1
[0021 ] 称取:滑石粉20kg、生石膏20kg、变性蒙脱土 5kg、酥化高岭石6kg、粘土 20kg、陶瓷粉15kg、云母粉10kg、多孔粉石英15kg、膨胀珍珠岩10kg、阿拉伯胶60kg、亚油酸30kg、硬脂酸锌5kg、去离子水60kg、甘油6kg。
[0022]实施例2
[0023]称取:滑石粉30kg、生石膏30kg、变性蒙脱土 15kg、酥化高岭石8kg、粘土 30kg、陶瓷粉25kg、云母粉20kg、多孔粉石英25kg、膨胀珍珠岩20kg、阿拉伯胶80kg、亚油酸40kg、硬脂酸锌7kg、去离子水80kg、甘油8kg。
[0024]实施例3:
[0025]称取:滑石粉25kg、生石膏25kg、变性蒙脱土 10kg、酥化高岭石7kg、粘土 25kg、陶瓷粉20kg、云母粉15kg、多孔粉石英20kg、膨胀珍珠岩15kg、阿拉伯胶70kg、亚油酸35kg、硬脂酸锌6kg、去离子水70kg、甘油7kg。
[0026]制备上述实施例1-3的技术方法为:
[0027]a、选用一球磨机，将以上原料中的滑石粉、生石膏、变性蒙脱土、酥化高岭石、粘土、陶瓷粉、云母粉、多孔粉石英和膨胀珍珠岩加入其中，开启加热至120-150°C，然后进行球磨至颗粒细度为2-3um，后取出备用；
[0028]b、选用一搅拌釜，将原料中的亚油酸、硬脂酸锌、去离子水和甘油加入其中，开启搅拌并加热至30-40°C，然后进行搅拌均匀后，取出备用；
[0029]C、将上述步骤b中的原料与原料中的阿拉伯胶进行混合，升温至60-80°C，搅拌30-40min后，冷却至室温；
[0030]d、将上述步骤a和c的原料进行混合搅拌均勾后，得到糊料胶膏体，将糊料胶膏体进行烘干后，研磨成分，得到粉剂即为防粘粉剂。
[0031]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种具有绝缘作用的电缆防粘粉剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成: 滑石粉20-30份、生石膏20-30份、变性蒙脱土 5-15份、酥化高岭石6-8份、粘土 20-30份、陶瓷粉15-25份、云母粉10-20份、多孔粉石英15-25份、膨胀珍珠岩10-20份、阿拉伯胶60-80份、亚油酸30-40份、硬脂酸锌5-7份、去离子水60-80份、甘油6-8份。2.根据权利要求1所述的一种具有绝缘作用的电缆防粘粉剂，其特征在于:各原料的优选重量为:滑石粉25份、生石膏25份、变性蒙脱土 10份、酥化高岭石7份、粘土 25份、陶瓷粉20份、云母粉15份、多孔粉石英20份、膨胀珍珠岩15份、阿拉伯胶70份、亚油酸35份、硬脂酸锌6份、去离子水70份、甘油7份。3.根据权利要求1所述的一种具有绝缘作用的电缆防粘粉剂，其特征在于:所述的变性蒙脱土由以下组分制成:蒙脱土 90份、磷酸钠3份、清水60份、盐酸5份、氢氧化钠25份、硼砂3份、膨润土 1份； 其制备方法为:将蒙脱土投入到搅拌溶器中，将磷酸钠加入到容器中，搅拌混合，再加入35份水到蒙脱土中，搅拌5分钟，静置溶胀分散40分钟，再将盐酸、清水15份，投入到搅拌容器中，搅拌均匀，静置30分钟，再将氢氧化钠、硼砂和剩下的水投入其中，搅拌均匀，静置45分钟，加入硼润土后，催干，即可制得变性蒙脱土。4.根据权利要求1所述的一种具有绝缘作用的电缆防粘粉剂，其特征在于:所述的酥化高岭石是通过将高岭石在3分钟内直接加热至220-240 °C，并持续烘烤5-7分钟后，得到的产物。5.—种制备权利要求1和2中任意一种具有绝缘作用的电缆防粘粉剂的方法，其特征在于，包括以下步骤: a、选用一球磨机，将以上原料中的滑石粉、生石膏、变性蒙脱土、酥化高岭石、粘土、陶瓷粉、云母粉、多孔粉石英和膨胀珍珠岩加入其中，开启加热至120-150°C，然后进行球磨至颗粒细度为2-3um，后取出备用； b、选用一搅拌釜，将原料中的亚油酸、硬脂酸锌、去离子水和甘油加入其中，开启搅拌并加热至30-40°C，然后进行搅拌均匀后，取出备用； C、将上述步骤b中的原料与原料中的阿拉伯胶进行混合，升温至60-80°C，搅拌30-40min后，冷却至室温； d、将上述步骤a和c的原料进行混合搅拌均匀后，得到糊料胶膏体，将糊料胶膏体进行烘干后，研磨成分，得到粉剂即为防粘粉剂。
【文档编号】C09D105/00GK106009942SQ201610352864
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】林新国, 张国庆, 陶伟
【申请人】安徽天彩电缆集团有限公司