一种水性聚氨酯合成革发泡涂层胶的配方及工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种水性聚氨酯合成革发泡涂层胶的配方，包括以下组分且各组分比例为：水性聚氨酯乳液13.5％～87.5％、填充剂3％～20％、硬脂酸铵乳液2％～8％、改性剂1％～5％、防粘剂1％～10％、氨水0.5％～2％、防沉淀剂1％～10％、防静电剂0.5％～3.5％、防霉抗菌剂1％～5％、渗透剂0.5％～4％、起泡剂0.5％～2％、水性色浆0％～10％、流平剂1％～4％、增稠剂0.5％～3％。工艺：将除增稠剂外的原料搅拌均匀，过滤加增稠剂调节粘度，再次过滤后包装。本发明稳定性好、使用方便，用本发泡胶生产的合成革，具有优异的耐刮性、耐磨性、防水透气性、低温耐曲折性，工艺简单，环保性能好。
【专利说明】-种水性聚氨醋合成革发泡涂层胶的配方及工艺 【技术领域】
[0001] 本发明设及纺织涂层及合成革生产的技术领域，特别是一种水性聚氨醋合成革发 泡涂层胶的配方及工艺的技术领域。 【【背景技术】】
[0002] 随着生活条件的不断提高，人们对生活用品的需求也不再仅仅局限于满足基本功 能，挑选商品时人们越发看中商品的环保性、健康性、功能性，人们对品质生活的追求使得 科技进步、产品迭代，而我们对产品的研发也时刻遵循生产更环保、功能更强大、对人体有 益的原则，在提高产品功能的同时也不忘产品质量的稳定，尽我们最大努力去研发和生产 高质量、多功能的环保产品，满足人们的需求。我国作为人造革合成革生产大国，在企业产 量、工业总产值稳步增长的同时，面临的压力也越来越大，尤其是出口欧洲市场。欧洲化学 管理局正式公布了第八批高度关注物质候选清单，其中包括N，N-二甲基甲酯胺(DMF)。运一 规定的出台，又一次对合成革生产企业提出了严峻考验。我国生产企业基本采用传统的溶 剂型聚氨醋树脂制造合成革，溶剂作为树脂的分散介质大部分为有毒有害的二甲基甲酯 胺、甲苯、丙酬、下酬等有机溶剂，其在树脂中含量高达70-80 %。运些溶剂目前还不能完全 回收，不仅在产品端造成环境污染，而且在生产过程中严重危害员工身体健康。
[0003] 为了大力推广水性生态合成革，让合成革的生产清洁化、产品无害化，针对油性合 成革行业对环境的严重污染，需要对其进行改进，寻找新的突破方向，实现合成革企业的转 型，找到环保生产清洁生产的方式。 【
【发明内容】
】
[0004] 本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种水性聚氨醋合成革发泡涂层 胶的配方及工艺，具有稳定性好、使用方便的优点，用水性聚氨醋合成革发泡胶生产的合成 革，具有优异的耐刮性、耐磨性、防水透气性、低溫耐曲折性、耐水性，生产工艺简单，零污 染、零排放，环保性能好。
[0005] 为实现上述目的，本发明提出了一种水性聚氨醋合成革发泡涂层胶的配方，包括 W下组分且各组分比例为： 水性聚氨醋乳液 13. 5%~87. 5〇/〇 填充剂 3?/。~20% 硬脂酸按乳液 2%~8% 改性剂 1?/。~5% 防粘剂 1%~1微： 氨水 0.5%~2% 斯冗淀剂 ~10%
[0006] 防静电剂 0.:5赁~3.:日幾 防霉抗菌剂 1%~吾% 渗透剂 0.目跑~4跪 起泡剂 0. 5%:~2% 水性色浆 流平剂 1"/〇~4晚 増稠剂 0. 5%~3%。
[0007]作为优选，所述硬脂酸锭乳液包括组分:硬脂酸、氨水、十二烷基硫酸钢、水。
[000引作为优选，所述氨水为20%氨水，硬脂酸锭乳液组分比例为硬脂酸15%~35%、氨 水6 %~14 %、十二烷基硫酸钢1 %~3 %、余量为水。
[0009] 本发明提出了一种水性聚氨醋合成革发泡涂层胶的工艺，包括W下步骤:将除增 稠剂外的原料按照配方比例放入容器，用分散揽拌机揽拌均匀，过滤后，加入增稠剂调节粘 度;再次过滤后，得成品，包装入库。
[0010] 作为优选，所述分散揽拌机的揽拌速度为500~2900转/分。
[0011 ] 作为优选，所述涂层胶的粘度为3000~lOOOOapm.s。
[0012] 本发明的有益效果：
[0013] 1、本发明用于水性生态合成革生产的水性聚氨醋合成革发泡涂层胶，该涂层胶具 有稳定性好、使用方便的优点，其在生产中的应用降低了水性合成革企业的技术口槛，用水 性聚氨醋合成革发泡胶生产合成革工艺简单，操作简便，用该发泡胶生产出来的发泡合成 革具有优异的耐刮性、耐磨性、防水透气性、低溫耐曲折性、耐水性，成品革不含溶剂及有毒 有害物质，环保性好，而且不用再进行离型纸贴面，大大节约了生产成本，是用来制作服装 革、沙发革、装饰革的首选。
[0014] 2、本发明解决了目前油性合成革企业高污染低档次的行业困境，为没有研发能力 的企业找到了出路，让合成革的清洁生产变为可能。零污染、零排放、低能耗、高效益，为油 性合成革企业转型水性清洁生产企业提供了一条捷径。
[0015] 本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。 【【具体实施方式】】
[0016] 本发明一种水性聚氨醋合成革发泡涂层胶的配方，包括W下组分且各组分比例 为： 水性聚氨醋季L液 13.就~致7.瓣> 填充剂 3%:~20%
[0017] 硬脂酸倭郭液 2%~8% 改牲剂 1%~5% 防粘剂 1%~10% 氨水 0. 5%~2% 防沉淀剂 1%~10% 防静电剂 0.5叛~3.自塊 防霉抗菌剂 1%~日％
[001 引 渗透剂 0. 5%~40/0 起泡剂 0. 5%~20/0 水性色浆 0%~10% 流平剂 1%~4% 增调剂 0. 5%~3%。
[0019] 所述硬脂酸锭乳液包括组分:硬脂酸、氨水、十二烷基硫酸钢、水。所述氨水为20% 氨水，硬脂酸锭乳液组分比例为硬脂酸20%、氨水7%、十二烷基硫酸钢1 %、余量为水。
[0020] -种水性聚氨醋合成革发泡涂层胶的工艺，包括W下步骤:将除增稠剂外的原料 按照配方比例放入容器，用分散揽拌机揽拌均匀，过滤后，加入增稠剂调节粘度;再次过滤 后，得成品，包装入库。
[0021] 所述分散揽拌机的揽拌速度为500~2900转/分。所述涂层胶的粘度为3000~ lOOOOapm.So
[0022] 涂层胶的使用方法为:开桶后用分散揽拌机低速揽拌均匀后通过机械发泡的方法 制成一定倍率的涂层泡沫体，粘度不够时可适当边揽拌边缓慢加入适量增稠剂增稠到所需 粘度后再进行发泡，再把涂层泡沫体涂敷到革基布上，烘干后即可得到水性聚氨醋发泡合 成革，最后对水性聚氨醋发泡合成革进行表处、压光、压花或者印花即完成了水性聚氨醋合 成革的生产。
[0023] 实施例1:
[0024] 配制涂层胶，按如下比例： 水性聚氨醋乳液 41% 撰充剤 巧％ 硬脂酸锭乳液 6% 改性剂 4% 防稍剂 8 氯水 1.召% 防沉淀剂 8%
[0025] 防静电剂 2. 5输 巧霉抗菌剂 31 渗透剂 2% 起泡剂 1.日始 水性色浆 6% 流平剂 3% 増稠剂 1.召嘴。
[0026] 在容器中依次加入配方量的除增稠剂外的原料，用分散揽拌机揽拌均匀，分散揽 拌机的揽拌速度为1200转/分，过滤后，加入增稠剂调节粘度4000apm.s，得到涂层胶，再次 过滤后，包装。
[0027] 实施例2:
[002引配制涂层胶，按如下比例： 水性聚氨醋IL液 60. 5% 填充剂 S览
[0029] 硬脂酸倭乳液 4% 改性剂 2% 陈牠剂 5览 氨水 1% 防沉淀剂 4% 防静电剂 1.5% 防霉抗菌剂 2%
[0030] 渗透剂 2.5% 起泡剂 1游 水性色浆 5% 流平剂 織 增稠剂 1.5%。
[0031] 在容器中依次加入配方量的除增稠剂外的原料，用分散揽拌机揽拌均匀，分散揽 拌机的揽拌速度为1500转/分，过滤后，加入增稠剂调节粘度eoooapm.s，得到涂层胶，再次 过滤后，包装。
[0032] 实施例3:
[0033] 配制涂层胶，按如下比例： 氷性聚氨醋乳液 74% 填充剂 瓣 硬脂酸按乳液 4% 改性剂 1.这拖
[0034] 防粘剂 滞 氨水 1% 防沉淀剂 2% 防静电剂 1% 防霉抗菌剂 2% 渗透剂 1.日％ 起泡剂 1%
[0035] 水性色浆 2% 流平剂 2% 增调剂 1坂。
[0036] 在容器中依次加入配方量的除增稠剂外的原料，用分散揽拌机揽拌均匀，分散揽 拌机的揽拌速度为1800转/分，过滤后，加入增稠剂调节粘度SOOOapm.s，得到涂层胶，再次 过滤后，包装。
[0037] 本发明，用于水性生态合成革生产的水性聚氨醋合成革发泡涂层胶，该涂层胶具 有稳定性好、使用方便的优点，其在生产中的应用降低了水性合成革企业的技术口槛，用水 性聚氨醋合成革发泡胶生产合成革工艺简单，操作简便，用该发泡胶生产出来的发泡合成 革具有优异的耐刮性、耐磨性、防水透气性、低溫耐曲折性、耐水性，成品革不含溶剂及有毒 有害物质，环保性好，而且不用再进行离型纸贴面，大大节约了生产成本，是用来制作服装 革、沙发革、装饰革的首选。本发明解决了目前油性合成革企业高污染低档次的行业困境， 为没有研发能力的企业找到了出路，让合成革的清洁生产变为可能。零污染、零排放、低能 耗、高效益，为油性合成革企业转型水性清洁生产企业提供了一条捷径。
[0038] 上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后 的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种水性聚氨酯合成革发泡涂层胶的配方，包括以下组分且各组分比例为： 水性聚氨酯乳液 13. 5%~87. 5% 填充剂 3%~2? 硬脂酸铵乳液 2%~8% 改性剂 1%~5% 防粘剂 1%~10% 氨水 0. 5%~2% 防沉淀剂 1%~10% 防静电剂 0.5%~3. 5% 防霉抗菌剂 1%~5% 渗透剂 15%~4% 起泡剂 0, 5%~2% 水性色浆 0%~10% 流平剂 1%~4% 增稠剂 0. 5%~3%。2. 如权利要求1所述的一种水性聚氨酯合成革发泡涂层胶的配方，其特征在于:所述硬 脂酸铵乳液包括组分:硬脂酸、氨水、十二烷基硫酸钠 、水。3. 如权利要求2所述的一种水性聚氨酯合成革发泡涂层胶的配方，其特征在于:所述氨 水为2 0 %氨水，硬脂酸铵乳液组分比例为硬脂酸15 %~3 5 %、氨水6 %~14 %、十二烷基硫 酸钠1 %~3 %、余量为水。4. 一种水性聚氨酯合成革发泡涂层胶的工艺，包括以下步骤:将除增稠剂外的原料按 照配方比例放入容器，用分散搅拌机搅拌均匀，过滤后，加入增稠剂调节粘度;再次过滤后， 得成品，包装入库。5. 如权利要求4所述的一种水性聚氨酯合成革发泡涂层胶的工艺，其特征在于:所述分 散搅拌机的搅拌速度为500~2900转/分。6. 如权利要求4所述的一种水性聚氨酯合成革发泡涂层胶的工艺，其特征在于:所述涂 层胶的粘度为3000~1000 Oapm. s。
【文档编号】D06N3/00GK106010194SQ201610524479
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】宋金火, 宋婷婷
【申请人】宋金火