胶带及显示装置的组装方法

文档序号:10644451阅读:445来源:国知局
胶带及显示装置的组装方法
【专利摘要】本发明揭露一种胶带及显示装置的组装方法,包含将显示面板组装于背光模组上;提供包含胶带本体、第一离型纸、第二离型纸及支撑低黏膜的胶带,胶带本体具有相对的第一表面及第二表面,第一离型纸结合于第二表面,支撑低黏膜包含相连的第一部分及第二部分,第一部分结合于第一表面,第二部分超出胶带本体,第二离型纸结合于第二部分;将胶带本体贴附于背光模组及显示面板上,支撑低黏膜位于背光模组的背面,且第二部分超出背光模组的边缘;将保护膜覆盖于显示面板上,翻折第二部分使第二部分黏贴于保护膜上,从而既不需要在胶带本体贴附完成时撕除支撑低黏膜,又不需要在固定保护膜时使用额外的胶带,节约生产成本,减少组装时间。
【专利说明】
胶带及显示装置的组装方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种显示装置的胶带及显示装置的组装方法,特别是涉及一种可以省去固定保护膜的胶带的显示装置的组装方法。
【背景技术】
[0002]请参考图1A及图1B,图1A为现有技术的显示装置的剖视图,图1B为现有技术的显示装置的俯视图。显示装置100(/包含显示面板10(Τ及背光模组20(Τ,显示面板10(/组装于背光模组20(Τ上。为了避免显示面板10(/的表面在后续的包装、运输或其他操作中受到损伤,于显示面板10(Τ的表面贴附保护膜40(Τ,保护膜40(Τ本身没有粘性,需藉由胶带30(Τ来辅助固定,而由于需要额外地贴附胶带30(/,既增加了制造成本,亦增加了组装时间。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种胶带及显示装置的组装方法,其可省去现有技术中固定保护膜所用的胶带。
[0004]为了达到上述目的,本发明提出一种显示装置的组装方法,包含:步骤A:提供背光模组及显示面板,将该显示面板组装于该背光模组上;步骤B:提供胶带,该胶带包含胶带本体、第一离型纸、第二离型纸及支撑低黏膜,该胶带本体具有相对的第一表面及第二表面,该第一离型纸结合于该第二表面,该支撑低黏膜包含相连的第一部分及第二部分,该第一部分结合于该第一表面,该第二部分超出该胶带本体,该第二离型纸结合于该第二部分;步骤C:撕除该第一离型纸,将该胶带本体贴附于该背光模组及该显示面板上,以将该显示面板与该背光模组固定,贴附完成时,该支撑低黏膜位于该背光模组远离该显示面板的表面,且该第二部分超出该背光模组的边缘;步骤D:提供保护膜,将该保护膜覆盖于该显示面板上,撕除该第二离型纸,翻折该第二部分使该第二部分黏贴于该保护膜上,以固定该保护膜。
[0005]作为可选的技术方案,该显示面板包含偏光片,该偏光片具有偏光片保护膜,步骤D之前还包括撕除该偏光片保护膜。
[0006]作为可选的技术方案,步骤C还包括,将两条该胶带本体分别贴附于该显示装置相对的两边,且贴附完成时,两条该胶带本体的第二部分分别各自超出背光模组相对的两边边缘。
[0007]作为可选的技术方案,该组装方法还包含步骤E,将该支撑低黏膜自该胶带本体上移除,且一并撕除该保护膜,将该显示装置组装于外壳体中。
[0008]作为可选的技术方案,该胶带本体具有相连接的第一子胶带、第二子胶带及第三子胶带,该胶带本体贴附完成时,该第一子胶带位于该显示面板远离该背光模组的表面,该第二子胶带位于该显示面板及该背光模组的侧面,该第三子胶带位于该背光模组远离该显示面板的表面,该第一部分结合于该第三子胶带上。
[0009]此外,本发明还提出一种胶带,包含胶带本体、第一离型纸、支撑低黏膜以及第二离型纸。胶带本体具有相对的第一表面及第二表面;第一离型纸,结合于该第二表面;支撑低黏膜,具有相连的第一部分及第二部分,该第一部分结合于该第一表面,该第二部分超出该胶带本体,第二离型纸,结合于该第二部分。
[0010]作为可选的技术方案,该胶带本体具有相连的第一子胶带、第二子胶带及第三子胶带,该第一部分结合于该第三子胶带上。
[0011]作为可选的技术方案,该胶带本体的黏胶设置于该第二表面,且该黏胶为黑色黏胶。
[0012]作为可选的技术方案,该第一部分与该第二部分的连接处设置有骑缝线。
[0013]作为可选的技术方案,该第一离型纸与该第二离型纸彼此不相连。
[0014]本发明的胶带及显示装置的组装方法,由于将支撑低黏膜加长,其第一部分用于支撑胶带本体,防止胶带本体自第一离型纸上移除时发生卷曲;其第二部分在胶带本体贴附后超出背光模组边缘,将第二部分翻折至用于保护显示面板的保护膜上可实现保护膜的固定,从而在组装显示装置的过程中既不需要在胶带本体贴附完成时撕除支撑低黏膜,又不需要在固定保护膜时使用额外的胶带,既节约了生产成本,又减少了显示装置的组装时间,提高了生产效率。
[0015]以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
【附图说明】
[0016]图1A为现有技术中显示装置的剖面图;
[0017]图1B为现有技术的显示装置的俯视图;
[0018]图2A为本发明的胶带的剖面图;
[0019]图2B为本发明的胶带的俯视图;
[0020]图3A至图3C为本发明的显示装置的组装方法的各步骤的剖视图;
[0021 ] 图4A为对应图3B的仰视图;
[0022]图4B为对应图3C的俯视图;
[0023]图5为本发明的显示装置的组装方法的流程图。
【具体实施方式】
[0024]以下各实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、旧面」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。
[0025]在以下实施例中,在不同的图中,相同部分是以相同标号表不。
[0026]下面具体来介绍本发明的显示装置的组装方法。请参考图2A至图2B、图3A至图3C、图4A、图4B及图5。图2A为本发明的胶带的剖面图;图2B为本发明的胶带的俯视图;图3A至图3C为本发明的显示装置的组装方法的各步骤的剖视图;图4六为对应图3B的仰视图;图4B为对应图3C的俯视图;图5为本发明的显示装置的组装方法的流程图。
[0027]步骤A(SlOO):如图3A所示,提供显示面板100及背光模组200,将显示面板100组装于背光模组200上。
[0028]步骤B( S200):提供胶带300,如图2A及图2B所示,本发明的胶带300包含胶带本体310、第一离型纸321、第二离型纸322以及支撑低黏膜330,胶带本体310具有相对的第一表面311及第二表面312,第一离型纸321结合于胶带本体310的第二表面312。支撑低黏膜330包含相连的第一部分331及第二部分332,第一部分331结合于胶带本体310的第一表面311,支撑低黏膜330的第二部分332超出胶带本体310,第二离型纸322结合于第二部分332。
[0029]步骤C(S300):撕除第一离型纸321,以露出胶带本体310的第二表面312,胶带本体310的黏胶设置于第二表面312上,将胶带本体310贴附于显示面板100及背光模组200上,以将两者固定,贴附完成时,支撑低黏膜330位于背光模组200远离显示面板100的表面(即背光模组200的背面)(如图3B及图4A所示),且第二部分332超出背光模组200的边缘。
[0030]如图2B所示,本实施例中,胶带本体310具有彼此相连的第一子胶带313、第二子胶带314及第三子胶带315。实际贴附时,可将胶带本体310自显示面板100的正面延伸贴附至背光模组200的背面,使得胶带本体310贴附完成时,第一子胶带313贴附于显示面板100的正面(即远离背光模组200的表面),第二子胶带314贴附于显示面板100及背光模组200的侧面,第三子胶带315贴附于背光模组200的背面(即远离显示面板100的表面)。为了方便贴附,如图3B所示,本实施例中,支撑低黏膜330的第一部分331仅结合于第三子胶带315上。
[0031]实际操作中,由于胶带本体310在贴附过程中需要弯折,为了防止弯折后发生反弹,如图2B所示,第一子胶带313、第二子胶带314及第三子胶带315的连接处设置有第一骑缝线316,以释放弯折所造成的应力。此外,本发明的胶带本体310的黏胶为黑色黏胶,如此一来,当背光模组200发出的光线传递至胶带本体310处时,由于黏胶为黑色,故可吸收这部分光线,防止光线自胶带本体310处漏出。
[0032]步骤D(S400):提供保护膜400,将保护膜400覆盖于显示面板100上,撕除第二离型纸322,翻折支撑低黏膜330的第二部分332使第二部分332黏贴于保护膜400上,以固定保护膜400 (如图3C及图4B所示)。
[0033]由于胶带本体310贴附完成时支撑低黏膜330位于背光模组200远离显示面板100的表面(即背光模组200的背面),且第二部分332超出背光模组200的边缘,翻折第二部分332,意为将第二部分332自背光模组200的背面绕过背光模组200及显示面板100的侧面,而翻折至位于显示面板100上的保护膜400上。在此过程中,为了防止弯折后支撑低黏膜300反弹,如图2B所示,支撑低黏膜330的第一部分331与第二部分332的连接处设置有第二骑缝线333,以释放弯折造成的应力。
[0034]如图4A所示,本实施例中,显示装置1000的两条短边采用如图2A所示的胶带300,且两根胶带300的第二部分332分别超出背光模组200相对的两边缘,因此当将第二部分332翻折至保护膜400上时,两根胶带本体310的第二部分332分别固定保护膜400相对的两角落。实际操作中,亦可将显示装置的两条长边采用如图2A所示的胶带300,甚至,为了使得固定保护膜400的效果达到最佳,显示装置1000的四条边均采用如图2A所示的胶带300,则当将第二部分332翻折至保护膜400上时,四根胶带本体310的第二部分332分别各自固定保护膜400的四个角落。
[0035]如图2B所示,本实施例中,第一离型纸321与第二离型纸322为两片不相连接的独立的离型纸,实际操作中,第一离型纸321及第二离型纸322亦可为相连的一整张离型纸,且连接处设置有预切线。
[0036]实际操作中,显示面板100还具有偏光片(未示出),偏光片具有偏光片保护膜(未示出),执行步骤D之前还包括撕除上述偏光片保护膜。
[0037]实际操作中,本发明的显示装置还可能与其他外壳体进行组装,此时仅需要将支撑低黏膜330自胶带本体310上撕除且一并移除保护膜400,再将显示装置1000组装于外壳体(未示出)中即可,操作方便。本发明中,支撑低黏膜330的胶层黏性远小于胶带本体310的胶层黏性,故其可轻易自胶带本体310的第一表面移除,而支撑低黏膜330具有一定的黏性,其仍可实现保护膜的固定,实际操作中,使用者可根据实际需要确定支撑低黏膜330的胶层黏度。
[0038]本发明中,支撑低黏膜的作用至少有如下两点,一来,显示装置的厚度越来越薄,为了使胶带本体310对显示装置1000的厚度影响降到最低,胶带本体310需要尽可能地薄,当胶带本体310过薄时,若不设置支撑低黏膜,则移除第一离型纸321时易发生胶带本体310卷曲的现象,不便于后续贴附甚至导致胶带本体310报废。由于支撑低黏膜330的第一部分331的设置,其结合于胶带本体310的第一表面311上,增加了胶带本体310的结构硬度,使得第一离型纸321被移除时,胶带本体310与支撑低黏膜330的结合体仍然可以保持直条形状,便于贴附;二来,由于支撑低黏膜330的第二部分332的设置,胶带本体310贴附完成时,支撑低黏膜330位于背光模组支200远离显示面板100的表面,且第二部分332超出背光模组200的边缘,将保护膜400覆盖于显示面板100上时,通过第二部分332翻折至保护膜400上,使第二部分332的一端黏着于保护膜上,而第二部分332的另一端则与第一部分相连,从而可实现保护膜400的固定。
[0039]本发明的胶带及显示装置的组装方法,由于将支撑低黏膜加长,其第一部分用于支撑胶带本体,防止胶带本体自第一离型纸上移除时发生卷曲;其第二部分在胶带本体贴附后超出背光模组边缘,将第二部分翻折至用于保护显示面板的保护膜上可实现保护膜的固定,从而在组装显示装置的过程中既不需要在胶带本体贴附完成时撕除支撑低黏膜,又不需要在固定保护膜时使用额外的胶带,既节约了生产成本,又减少了显示装置的组装时间,提尚了生广效率。
[0040]藉由以上较佳具体实施例的详述,是希望能更加清楚描述本发明的特征与精神,而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本发明的保护范围加以限制。相反地,其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明所欲申请的权利要求的保护范围内。因此,本发明所申请的权利要求的保护范围应该根据上述的说明作最宽广的解释,以致使其涵盖所有可能的改变以及具相等性的安排。
【主权项】
1.一种显示装置的组装方法,其特征在于包含: 步骤A:提供背光模组及显示面板,将该显示面板组装于该背光模组上; 步骤B:提供胶带,该胶带包含胶带本体、第一离型纸、第二离型纸及支撑低黏膜,该胶带本体具有相对的第一表面及第二表面,该第一离型纸结合于该第二表面,该支撑低黏膜包含相连的第一部分及第二部分,该第一部分结合于该第一表面,该第二部分超出该胶带本体,该第二离型纸结合于该第二部分; 步骤C:撕除该第一离型纸,将该胶带本体贴附于该背光模组及该显示面板上,以将该显示面板与该背光模组固定,贴附完成时,该支撑低黏膜位于该背光模组远离该显示面板的表面,且该第二部分超出该背光模组的边缘;以及 步骤D:提供保护膜,将该保护膜覆盖于该显示面板上,撕除该第二离型纸,翻折该第二部分使该第二部分黏贴于该保护膜上,以固定该保护膜。2.根据权利要求1所述的显示装置的组装方法,其特征在于:该显示面板包含偏光片,该偏光片具有偏光片保护膜,步骤D之前还包括撕除该偏光片保护膜。3.根据权利要求1所述的显示装置的组装方法,其特征在于:步骤C还包括,将两条该胶带本体分别贴附于该显示装置相对的两边,且贴附完成时,两条该胶带本体的第二部分分别各自超出背光模组相对的两边边缘。4.根据权利要求1所述的显示装置的组装方法,其特征在于:该组装方法还包含步骤E,将该支撑低黏膜自该胶带本体上移除,且一并撕除该保护膜,将该显示装置组装于外壳体中。5.根据权利要求1所述的显示装置的组装方法,其特征在于:该胶带本体具有相连接的第一子胶带、第二子胶带及第三子胶带,该胶带本体贴附完成时,该第一子胶带位于该显示面板远离该背光模组的表面,该第二子胶带位于该显示面板及该背光模组的侧面,该第三子胶带位于该背光模组远离该显示面板的表面,该第一部分结合于该第三子胶带上。6.一种胶带,其特征在于包含: 胶带本体,具有相对的第一表面及第二表面; 第一离型纸,结合于该第二表面; 支撑低黏膜,具有相连的第一部分及第二部分,该第一部分结合于该第一表面,该第二部分超出该胶带本体,以及 第二离型纸,结合于该第二部分。7.根据权利要求6所述的胶带,其特征在于:该胶带本体具有相连的第一子胶带、第二子胶带及第三子胶带,该第一部分结合于该第三子胶带上。8.根据权利要求1所述的显示装置的组装方法,其特征在于:该胶带本体的黏胶设置于该第二表面,且该黏胶为黑色黏胶。9.根据权利要求6所述的胶带,其特征在于:该第一部分与该第二部分的连接处设置有骑缝线。10.根据权利要求6所述的胶带,其特征在于:该第一离型纸与该第二离型纸彼此不相连。
【文档编号】G09F9/00GK106010320SQ201610454603
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】程恺
【申请人】友达光电(苏州)有限公司, 友达光电股份有限公司
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