一种具有硅酮胶粘剂的聚酰亚胺胶带的制备方法

文档序号:10644462
一种具有硅酮胶粘剂的聚酰亚胺胶带的制备方法
【专利摘要】本发明公开的是一种具有硅酮胶粘剂的聚酰亚胺胶带的制备方法,主要解决了现有胶带上的胶粘剂容易从基体上脱离的问题。本发明包括(1)将聚酰亚胺,聚对苯二甲酸乙二酯混合均匀后,加热至熔融状态获得混合体一;(2)将乙烯基苯基硅油和硅酮混合均匀,然后再加入过氧化二叔丁基混合均匀后制成混合体二;(3)将熔融状态的混合体一在不断搅拌的状态下加入到混合体二中,再通过成膜机制成基材层;(4)将胶粘剂层附着在基材层上即制成成品。本发明具有抗拉力、粘着力、延伸率均较高等优点。
【专利说明】-种具有括酬胶粘剂的聚醜亚胺胶带的制备方法
[0001]
技术领域
[0002] 本发明设及一种胶带的制备工艺,具体设及的是一种具有娃酬胶粘剂的聚酷亚胺 胶带的制备方法。
【背景技术】
[0003] 1928年在美国明尼苏达圣保罗,理查?德鲁发明了透明胶带。胶带按照功效可分 为:高溫胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带,不同的功效适合不同的 行业需求。胶带表面上涂有一层粘着剂,才能令胶带粘住物品,最早的粘着剂来自动物和植 物,在十九世纪,橡胶是粘着剂的主要成份;而现代则广泛使用各种聚合物。
[0004] 由于胶带胶粘剂是附着在基材上,并且对比单面胶带而言,胶带可用于物件的包 装或临时固定,无需任何工具便可轻松撕开,并且需要撕离后被粘表面无胶体残留。但现有 技术中,通常胶带固定后,胶带上的胶粘剂由于时间、溫度等的影响,其容易从基体上脱离。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的在于解决现有胶带上的胶粘剂容易从基体上脱离的问题,提供一种 解决上述问题的一种具有娃酬胶粘剂的聚酷亚胺胶带的制备方法。
[0006] 为解决上述缺点,本发明的技术方案如下: 一种具有娃酬胶粘剂的聚酷亚胺胶带的制备方法,包括W下步骤: (1) 将聚酷亚胺,聚对苯二甲酸乙二醋混合均匀后,加热至烙融状态获得混合体一; (2) 将乙締基苯基硅油和娃酬混合均匀,然后再加入过氧化二叔下基混合均匀后制成 混合体二; (3) 将烙融状态的混合体一在不断揽拌的状态下加入到混合体二中,再通过成膜机制 成基材层; (4) 将胶粘剂层附着在基材层上即制成成品; 所述胶粘剂层由娃酬胶粘剂构成,所述基材层由W下重量份的组分组成: 聚酷亚胺45~65份,聚对苯二甲酸乙二醋5~10份,乙締基苯基硅油1~5份,娃酬5~10 份,过氧化二叔下基1~5份。
[0007] 进一步,所述基材层由W下重量份的组分组成: 聚酷亚胺50~60份,聚对苯二甲酸乙二醋5~8份,乙締基苯基硅油1~3份,娃酬5~8 份,过氧化二叔下基3~5份。
[000引优选地,所述基材层由W下重量份的组分组成: 聚酷亚胺55份,聚对苯二甲酸乙二醋6份,乙締基苯基硅油1份,娃酬6份,过氧化二叔下 基5份。
[0009]优选地,所述基材层由W下重量份的组分组成: 聚酷亚胺58份,聚对苯二甲酸乙二醋5份,乙締基苯基硅油3份,娃酬8份,过氧化二叔下 基3份。
[0010] 优选地,所述基材层由W下重量份的组分组成: 聚酷亚胺52份,聚对苯二甲酸乙二醋8份,乙締基苯基硅油2份,娃酬5份,过氧化二叔下 基5份。
[0011] 本发明与现有技术相比,具有W下优点及有益效果: 本发明制备出的抗拉力、粘着力、延伸率均较高,且该配比下,本发明的耐热性能优异, 在长时间的高溫条件下,粘着力也极佳,长时间粘附后也不会出现残胶,效果十分显著。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。 [oou]实施例1 一种具有娃酬胶粘剂的聚酷亚胺胶带的制备方法,包括: (1) 将聚酷亚胺,聚对苯二甲酸乙二醋混合均匀后,加热至烙融状态获得混合体一; (2) 将乙締基苯基硅油和娃酬混合均匀,然后再加入过氧化二叔下基混合均匀后制成 混合体二; (3) 将烙融状态的混合体一在不断揽拌的状态下加入到混合体二中,再通过成膜机制 成基材层; (4) 将胶粘剂层附着在基材层上即制成成品。
[0014] 所述胶粘剂层由娃酬胶粘剂构成,所述基材层由W下重量份的组分组成: 聚酷亚胺50~60份,聚对苯二甲酸乙二醋5~8份,乙締基苯基硅油1~3份,娃酬5~8 份,过氧化二叔下基3~5份。由于胶粘剂层采用现有娃酬类胶粘剂组成,如:NPCC-602娃酬 胶胶粘剂等,因此胶粘剂层的具体组成在此不再寶述。
[0015] 本实施例中所述基材层优选由W下重量份的组分组成: 聚酷亚胺55份,聚对苯二甲酸乙二醋6份,乙締基苯基硅油1份,娃酬6份,过氧化二叔下 基5份。
[0016] 实施例2 本实施例与实施例1的区别在于基材层中各组分的含量不同,基材层中各组分的具体 重量份数如下: 所述基材层由W下重量份的组分组成: 聚酷亚胺58份,聚对苯二甲酸乙二醋5份,乙締基苯基硅油3份,娃酬8份,过氧化二叔下 基3份。
[0017] 实施例3 本实施例与实施例1的区别在于基材层中各组分的含量不同,基材层中各组分的具体 重量份数如下: 所述基材层由W下重量份的组分组成: 聚酷亚胺52份,聚对苯二甲酸乙二醋8份,乙締基苯基硅油2份,娃酬5份,过氧化二叔下 基5份。
[001引实施例4 本实施例为实施例1-3的对比实施例,本实施例与实施例1的区别在于基材层中各组分 的含量不同,基材层中各组分的具体重量份数如下: 聚酷亚胺40份,聚对苯二甲酸乙二醋10份,乙締基苯基硅油5份,娃酬6份,过氧化二叔 下基6份。
[0019] 实施例5 本实施例为实施例1-3的对比实施例,本实施例与实施例1的区别在于基材层中各组分 的含量不同,基材层中各组分的具体重量份数如下: 聚酷亚胺65份,聚对苯二甲酸乙二醋3份,乙締基苯基硅油6份,娃酬10份,过氧化二叔 下基5份。
[0020] 对上述实施例制成的胶带进行检测,检测结果如表1所示。
[0021] 表1
上述耐热性是指该胶带粘附在钢板上,能够在化检测时钢板上不残留胶体的溫度。通 过上述数据可知,本发明的基材层具有较高的抗拉力,并且粘着力持续时间较长,本实施例 中的胶带在200°CW上的溫度下持续化后依然能够不残胶,粘附效果十分显著。
[0022] 上述实施例仅为本发明的优选实施例,并非对本发明保护范围的限制,但凡采用 本发明的设计原理,W及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化,均应属于本发明的 保护范围之内。
【主权项】
1. 一种具有硅酮胶粘剂的聚酰亚胺胶带的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1) 将聚酰亚胺,聚对苯二甲酸乙二酯混合均匀后,加热至熔融状态获得混合体一; (2) 将乙烯基苯基硅油和硅酮混合均匀,然后再加入过氧化二叔丁基混合均匀后制成 混合体二; (3) 将熔融状态的混合体一在不断搅拌的状态下加入到混合体二中,再通过成膜机制 成基材层; (4) 将胶粘剂层附着在基材层上即制成成品; 所述胶粘剂层由硅酮胶粘剂构成,所述基材层由以下重量份的组分组成: 聚酰亚胺45~65份,聚对苯二甲酸乙二酯5~10份,乙烯基苯基硅油1~5份,娃酮5~10 份,过氧化二叔丁基1~5份。2. 根据权利要求1所述的一种具有硅酮胶粘剂的聚酰亚胺胶带的制备方法,其特征在 于,所述基材层由以下重量份的组分组成: 聚酰亚胺50~60份,聚对苯二甲酸乙二酯5~8份,乙烯基苯基硅油1~3份,娃酮5~8 份,过氧化二叔丁基3~5份。3. 根据权利要求1所述的一种具有硅酮胶粘剂的聚酰亚胺胶带的制备方法,其特征在 于,所述基材层由以下重量份的组分组成: 聚酰亚胺55份,聚对苯二甲酸乙二酯6份,乙烯基苯基硅油1份,硅酮6份,过氧化二叔丁 基5份。4. 根据权利要求1所述的一种具有硅酮胶粘剂的聚酰亚胺胶带的制备方法,其特征在 于,所述基材层由以下重量份的组分组成: 聚酰亚胺58份,聚对苯二甲酸乙二酯5份,乙烯基苯基硅油3份,硅酮8份,过氧化二叔丁 基3份。5. 根据权利要求1所述的一种具有硅酮胶粘剂的聚酰亚胺胶带的制备方法,其特征在 于,所述基材层由以下重量份的组分组成: 聚酰亚胺52份,聚对苯二甲酸乙二酯8份,乙烯基苯基硅油2份,硅酮5份,过氧化二叔丁 基5份。
【文档编号】C08L83/07GK106010331SQ201610366627
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】何松龙
【申请人】成都市惠家胶粘制品有限公司
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