便于回收利用的保护膜的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种便于回收利用的保护膜，包括聚丙烯薄膜、压敏改性EVA胶黏剂层和离型材料层，所述压敏改性EVA胶黏剂层位于聚丙烯薄膜和离型材料层之间；所述压敏改性EVA胶黏剂层由以下组分组成：改性EVA水溶液100份、丙烯酸异辛酯、去离子水、叔丁基过氧化2?乙基己基碳酸酯、氮丙啶4~6份、聚甲基苯基硅氧烷、N?羟甲基丙烯酰胺、三烯丙基异氰脲酸酯、萜烯树脂1~2份、烷基酚聚氧乙烯醚0.5~2份；二甲基亚砜0.5~1份。本发明便于回收利用的保护膜实现了EVA胶黏剂层在常温具有粘性和压敏性，且压敏改性EVA胶黏剂层为水性体系环保，无刺激性气味，也方便便于回收利用的保护膜重复利用和回收，大大减少了污染。
【专利说明】
便于回收利用的保护膜
技术领域
[0001] 本发明设及一种保护膜，特别设及一种便于回收利用的保护膜。
【背景技术】
[0002] 玻璃、金属板材、塑料板材等材料在搬运和使用过程中，其表面容易受到接触性污 染或磨痕划伤，所W通常采用保护膜覆盖在其表面使之免受损伤和污染。现有技术中所用 到的保护膜基本都为平面保护膜，通常情况下它包括基材层、乳着层和离型层。所述的基材 层通常为聚碳酸醋、聚乙締、PET、定向拉伸聚丙締或是芳族聚醋等材质所组成，基材层为保 护膜的主要结构层;黏着层贴浮于基材层的一侧，通常由含有烷氧基硅烷的聚合物或丙締 酸聚合物等所构成，用W将基材层张贴于欲保护的物体表面;而离型层用于保护未使用状 态下的保护膜，使用时将离型层去掉将其粘附在物体表面。运样运种普通的平面保护膜由 Ξ层构成，成本比较高，且随着湿度、溫度和周围环境的其他情况的变化，黏着层容易受潮 或受到化学反应产生基材层脱落的现象；当需要更换或者是处理原来的保护膜时候，由于 黏着层长时间贴于被贴物会出现残胶现象，不易处理;并且生产和使用保护膜过程中，黏着 层的化学材质和离型层会产生大量污染，同时该保护膜也不可W循环使用，不利于节能环 保。
【发明内容】
[0003] 本发明提供一种便于回收利用的保护膜，此便于回收利用的保护膜实现了 EVA胶 黏剂层在常溫具有粘性和压敏性，且压敏改性EVA胶黏剂层为水性体系环保，无刺激性气 味，也方便便于回收利用的保护膜重复利用和回收，大大减少了污染。
[0004] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种便于回收利用的保护膜，包括聚 丙締薄膜、压敏改性EVA胶黏剂层和离型材料层，所述压敏改性EVA胶黏剂层位于聚丙締薄 膜和离型材料层之间； 所述压敏改性EVA胶黏剂层由W下重量份组分组成： 改性EVA水溶液 100份， 丙締酸异辛醋 10~20份， 去离子水 20~30份， 叔下基过氧化2-乙基己基碳酸醋 5~8份， 氮丙晚 4~6份， 聚甲基苯基硅氧烷 3~5份， N-径甲基丙締酷胺 2~4份， Ξ締丙基异氯脈酸醋 1~2份， 祗締树脂 1~2份， 烷基酪聚氧乙締酸 0.5~2份； 二甲基亚讽 0.5~1份， 所述改性EVA水溶液包括W下重量份组分组成： 醋酸乙締醋单体 100份， 聚乙締醇 20~40份， 异辛酸钢 6~8份， 亚硫酸钟盐 2~4份， 硫酸亚铁 0.05~0.1份， 丙締酸 10~20份， 过氧化二异丙苯 0.05~1份， 叔下基过氧化氨 0.25~0.5份， 焦亚硫酸钢 0.5~1份。
[0005] 上述技术方案中进一步改进的技术方案如下： 1.上述方案中，所述步骤二中高压蓋的压力为5~lOMPa。
[0006] 2.上述方案中，所述叔下基过氧化氨、与焦亚硫酸钢的重量份比例为1:2。
[0007] 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果： 1.本发明便于回收利用的保护膜，其采用丙締酸并结合硫酸亚铁、聚乙締醇，改性了 由乙締、醋酸乙締醋形成的乙締-醋酸乙締共聚物，配合丙締酸异辛醋、氮丙晚和叔下基过 氧化2-乙基己基碳酸醋实现了 EVA胶黏剂层在常溫具有粘性和压敏性，且压敏改性EVA胶黏 剂层为水性体系环保，无刺激性气味，也方便便于回收利用的保护膜重复利用和回收，大大 减少了污染;其次，进一步加入N-径甲基丙締酷胺、Ξ締丙基异氯脈酸醋进一步提高了改性 EVA胶黏剂层与聚丙締薄膜的附着力。
[000引2.本发明便于回收利用的保护膜，其基材选用B0PP作为基材，具有可回收性能， 而EVA改性乳液，通过调整配方，达到可粘合的效果，并且在回收过程中，可W回收再造粒， 达到可W重复使用，环保的效果，改性后，针对不同的材质，进行粘着力的可调10G-600G范 围内可调，耐湿耐水性能优越，100H无白化，失粘现象(70°C，90%RH);再次，其体系中加入烧 基酪聚氧乙締酸、二甲基亚讽能使固体物料更易被水浸湿的物质。通过降低其表面张力或 界面张力，使水能展开在固体物料表面上，或透入其表面，而把固体物料润湿;其次，其添加 聚甲基苯基硅氧烷改善体系的相容性和表面张力，有利于更好低在涂布过程中实现涂液涂 布。
【附图说明】
[0009] 附图1为本发明便于回收利用的保护膜结构示意图。
[0010] W上附图中：1、聚丙締薄膜;2、压敏改性EVA胶黏剂层;3、离型材料层。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述： 实施例1~4: 一种便于回收利用的保护膜，包括聚丙締薄膜1、压敏改性EVA胶黏剂层2 和离型材料层3,所述压敏改性EVA胶黏剂层2位于聚丙締薄膜1和离型材料层3之间； 所述压敏改性EVA胶黏剂层2由W下重量份组分组成： 表1
所述改性EVA水溶液包括W下重量份组分组成，见表2所示，还包括去离子水作为溶剂： 表2
' 所述改性6￥4水溶^进一步通过骤获得: ' ' ' 步骤一、将20~40份聚乙締醇、6~8份异辛酸钢、2~4份亚硫酸钟盐和0.05~0.1份硫酸亚 铁溶解在离子水中形成水性混合物； 步骤二、将步骤一的水性混合物放入高压蓋中，再通入乙締置换出高压蓋内的空气； 步骤Ξ、将反应蓋夹套水将物料升溫至反应溫度80°C并揽拌，依次注入100份醋酸乙締 醋单体、10~20份丙締酸、0.05~1份过氧化二异丙苯、0.25~0.5份叔下基过氧化氨、0.5~1份 焦亚硫酸钢； 步骤四、降溫至40°C W下形成所述改性EVA水溶液。
[0012] 上述步骤二中高压蓋的压力为5~lOMPa。
[OOU] 本实施例检测指标见表3所示： 表3
采用上述便于回收利用的保护膜时，其采用丙締酸并结合硫酸亚铁、聚乙締醇，改性了 由乙締、醋酸乙締醋形成的乙締-醋酸乙締共聚物，配合丙締酸异辛醋、氮丙晚和叔下基过 氧化2-乙基己基碳酸醋实现了 EVA胶黏剂层在常溫具有粘性和压敏性，且压敏改性EVA胶黏 剂层为水性体系环保，无刺激性气味，也方便便于回收利用的保护膜重复利用和回收，大大 减少了污染;其次，进一步加入N-径甲基丙締酷胺、Ξ締丙基异氯脈酸醋进一步提高了改性 EVA胶黏剂层与聚丙締薄膜的附着力;再次，其基材选用B0PP作为基材，具有可回收性能，而 EVA改性乳液，通过调整配方，达到可粘合的效果，并且在回收过程中，可W回收再造粒，达 到可W重复使用，环保的效果，改性后，针对不同的材质，进行粘着力的可调10G-600G范围 内可调，耐湿耐水性能优越，100H无白化，失粘现象(70°C，90%畑)。
[0014]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人 ±能够了解本发明的内容并据W实施，并不能W此限制本发明的保护范围。凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种便于回收利用的保护膜，其特征在于:包括聚丙烯薄膜（1)、压敏改性EVA胶黏剂 层(2)和离型材料层(3)，所述压敏改性EVA胶黏剂层(2)位于聚丙烯薄膜（1)和离型材料层 (3)之间； 所述压敏改性EVA胶黏剂层(2)由以下重量份组分组成： 改性EVA水溶液 100份， 丙烯酸异辛酯 10~20份， 去离子水 20~30份， 叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯 5~8份， 氮丙啶 4~6份， 聚甲基苯基硅氧烷 3~5份， N-羟甲基丙烯酰胺 2~4份， 三烯丙基异氰脲酸酯 1~2份， 萜烯树脂 1~2份， 烷基酚聚氧乙烯醚 0.5~2份； 二甲基亚讽 0.5~1份， 所述改性EVA水溶液包括以下重量份组分组成： 醋酸乙烯酯单体 100份， 聚乙烯醇 20~40份， 异辛酸钠 6~8份， 亚硫酸钾盐 2~4份， 硫酸亚铁 0.05~0.1份， 丙烯酸 10~20份， 过氧化二异丙苯 0.05~1份， 叔丁基过氧化氢 0.25~0.5份， 焦亚硫酸钠 0.5~1份。2. 根据权利要求1所述的便于回收利用的保护膜，其特征在于:所述叔丁基过氧化氢、 与焦亚硫酸钠的重量份比例为1: 2。3. 根据权利要求1所述的便于回收利用的保护膜，其特征在于:所述步骤二中高压釜的 压力为5~lOMPa。
【文档编号】C09J4/02GK106010343SQ201610549027
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月12日
【发明人】金闯, 梁豪
【申请人】斯迪克新型材料（江苏）有限公司