金葱粉珠片膜及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种金葱粉珠片膜及其制备方法，包括PET基材层、第一水胶层、金葱粉层，第一水胶层所用水胶由下列重量份的原料加工而成：乙烯醋酸乙烯20?28份，PU树脂共聚乳液30?45份，异辛酸酯15?23份，水15?25份；金葱粉珠片膜的制备方法如下：第一步，金葱粉制备：选取PET基材，镀铝并上色，然后经分切、冲粉制得金葱粉；第二步，金葱粉珠片膜制备：选取PET基材，均匀涂覆适量水胶，再均匀撒施适量的金葱粉，然后经过挤压、吸粉、烘干、收卷和分切工序，获得金葱粉珠片膜。本发明将油性胶改为水性胶，通过涂胶、自动撒粉、挤压、吸粉、上保护层和烘干获得金葱粉珠片膜，克服了油胶不环保的缺陷，产品具有鲜亮、美观、易冲“不吃刀”、耐煮、耐刮、不脱落的优点。
【专利说明】
金葱粉珠片膜及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种膜材料及其制备方法，具体的说涉及一种金葱粉珠片膜及其制备方法。【背景技术】
[0002]珠片膜主要应用于珠片的制作，珠片是目前常见的一种饰品，广泛用于服装、晚礼月艮、鞋、帽、手袋、头饰、毛纺织、珠绣、灯饰、工艺品等。[〇〇〇3]目前市场上出现的金葱粉珠片膜，是通过涂油胶、人工撒粉、烘烤、再凉干、上保护层而成，其缺陷是油胶含有毒的成分，不环保，另外，人工撒粉均匀度差，产品档次低，生产效率低，且产品不耐煮、易掉粉，本发明旨在解决上述技术问题，提供一种采用水胶加工而成的、产品档次高的金葱粉珠片膜及其制备方法。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种金葱粉珠片膜及其制备方法。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金葱粉珠片膜，包括PET基材层、第一水胶层、金葱粉层，所述第一水胶层所用水胶由下列重量份的原料加工而成:乙烯醋酸乙烯20-28份，PU树脂共聚乳液30-45份，异辛酸酯 15-23份，水15-25份；所述金葱粉珠片膜的制备方法如下:第一步，金葱粉制备:选取PET基材，镀铝并上色，然后经分切、冲粉制得金葱粉；第二步，金葱粉珠片膜制备:选取PET基材，均匀涂覆适量水胶，再均匀撒施适量的金葱粉，然后经过挤压、吸粉、烘干、收卷和分切工序，获得金葱粉珠片膜。
[0006]本发明使用水胶，环保性好，且对金葱粉的黏附性更牢固，冲压过程中不易脱落， 不粘刀，耐磨、耐煮，节约刀版，品质高。
[0007]优选的，所述水胶层所用水胶由下列重量份的原料加工而成:乙烯醋酸乙烯22份， 树脂共聚乳液38份，异辛酸酯20份优选的，所述金葱粉珠片膜还包括位于金葱粉层表面的起保护作用防掉粉的第二水胶层，第二步中挤压完成后，然后再吸粉、涂覆第二水胶层，烘干、收卷和分切工序。
[0008]优选的，第二步撒施金葱粉采用振动筛分机构自动撒施。
[0009]要实现金葱粉珠片膜的的自动化生产，最重要的是涂胶后撒粉要高效可靠，现有采用的是手工撒粉，本发明选取振动筛分机构，通过振动，金葱粉从筛分机构均匀落下撒施于水胶层的表面，另外，上保护层后，改烘烤、晾干两道工序为一次性烘干，工序缩短，生产效率高。[〇〇1〇] 一种金葱粉珠片膜的制备方法:第一步，金葱粉制备:选取PET基材，镀铝并上色，然后经分切、冲粉制得金葱粉；第二步，金葱粉珠片膜制备:选取PET基材，均匀涂覆适量水胶，再均匀撒施适量的金葱粉，然后经过挤压、吸粉、烘干、收卷和分切工序，获得金葱粉珠片膜。
[0011]优选的，PET基材的厚度为60-150WH，第一水胶层的涂覆量为5-7g/2,金葱粉的撒施量为65-75g/ 2,第二水胶层的涂覆量为2-4g/ 2。
[0012]优选的，第二步中烘干温度为100°c-110°c，烘干时间为45S-60S。
[0013]本发明的有益效果是:本发明将油性胶改为水性胶，通过涂胶、自动撒粉、挤压、吸粉、上保护层和烘干获得金葱粉珠片膜，克服了油胶不环保的缺陷，产品具有鲜亮、美观、易冲“不吃刀”、耐煮、耐刮、不脱落的优点。【具体实施方式】
[0014]下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
[0015]实施例1:一种金葱粉珠片膜，包括PET基材层、第一水胶层、金葱粉层和第二水胶层，所述第一、 二水胶层所用水胶均由下列重量份的原料加工而成:乙烯醋酸乙烯20份，PU树脂共聚乳液 30份，异辛酸酯15份；所述金葱粉珠片膜的制备方法如下:第一步，金葱粉制备:选取PET基材，按常规工艺镀铝并上色，然后经常规分切、冲粉工艺制得金葱粉；第二步，金葱粉珠片膜制备:选取PET基材，均匀涂覆适量水胶，再均匀撒施适量的金葱粉，然后经过挤压、涂覆第二水胶层、吸粉、烘干、收卷和分切工序，获得金葱粉珠片膜。[〇〇16] PET基材的厚度为60wii，第一水胶层的涂覆量为5g/ 2，金葱粉的撒施量为65g/ 2，第二水胶层的涂覆量为2g/2，第二步中烘干温度为100°C，烘干时间为60s。
[0017] 实施例2:一种金葱粉珠片膜，包括PET基材层、第一水胶层、金葱粉层和第二水胶层，所述第一、 二水胶层所用水胶均由下列重量份的原料加工而成:乙烯醋酸乙烯28份，PU树脂共聚乳液 45份，异辛酸酯23份；所述金葱粉珠片膜的制备方法如下:第一步，金葱粉制备:选取PET基材，按常规工艺镀铝并上色，然后经常规分切、冲粉工艺制得金葱粉；第二步，金葱粉珠片膜制备:选取PET基材，均匀涂覆适量水胶，再均匀撒施适量的金葱粉，然后经过挤压、涂覆第二水胶层、吸粉、烘干、收卷和分切工序，获得金葱粉珠片膜。[〇〇18] PET基材的厚度为150_，第一水胶层的涂覆量为7g/2,金葱粉的撒施量为75g/2， 第二水胶层的涂覆量为4g/2，第二步中烘干温度为110°C，烘干时间为45s。
[0019] 实施例3:一种金葱粉珠片膜，包括PET基材层、第一水胶层、金葱粉层和第二水胶层，所述第一、 二水胶层所用水胶均由下列重量份的原料加工而成:乙烯醋酸乙烯22份，PU树脂共聚乳液 38份，异辛酸酯20份；所述金葱粉珠片膜的制备方法如下:第一步，金葱粉制备:选取PET基材，按常规工艺镀铝并上色，然后经常规分切、冲粉工艺制得金葱粉；第二步，金葱粉珠片膜制备:选取PET基材，均匀涂覆适量水胶，再均匀撒施适量的金葱粉，然后经过挤压、涂覆第二水胶层、吸粉、烘干、收卷和分切工序，获得金葱粉珠片膜。
[0020]PET基材的厚度为100M1，第一水胶层的涂覆量为6g/2,金葱粉的撒施量为70g/2， 第二水胶层的涂覆量为3g/2，第二步中烘干温度为105 °C，烘干时间为50s。
[0021]本实施例1-3制备得到的金葱粉珠片膜，其技术指标如下:1、抗拉伸强度(mpa)纵向彡120，横向彡120;2、断裂伸长率(％)纵向<120,横向<120;3、耐水煮:100 °C高温水煮30min不掉胶，不掉粉；4、外观指标:划痕宽度<0.3mm，长度< 100mm的划痕<5处，500m每卷接头< 1个；5、粉层结合牢度(％)多98%。
[0022]以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种金葱粉珠片膜，包括PET基材层、第一水胶层、金葱粉层，其特征在于:所述第一 水胶层所用水胶由下列重量份的原料加工而成:乙烯醋酸乙烯20-28份，树脂共聚乳液 30-45份，异辛酸酯15-23份，水15-25份;所述金葱粉珠片膜的制备方法如下:第一步，金葱粉制备:选取PET基材，镀铝并上色，然后经分切、冲粉制得金葱粉；第二步，金葱粉珠片膜制备:选取PET基材，均匀涂覆适量水胶，再均匀撒施适量的金葱粉，然后经过挤压、吸粉、烘 干、收卷和分切工序，获得金葱粉珠片膜。2.根据权利要求1所述的金葱粉珠片膜，其特征在于:所述水胶层所用水胶由下列重量 份的原料加工而成:乙烯醋酸乙烯22份，PU树脂共聚乳液38份，异辛酸酯20份，水20份。3.根据权利要求1所述的金葱粉珠片膜，其特征在于:所述金葱粉珠片膜还包括位于金 葱粉层表面的起保护作用防掉粉的第二水胶层，第二步中挤压完成后，然后再吸粉、涂覆第 二水胶层，烘干、收卷和分切工序。4.根据权利要求1或2或3所述的金葱粉珠片膜，其特征在于:第二步撒施金葱粉采用振 动筛分机构自动撒施。5.—种权利要求1-4任意一项所述的金葱粉珠片膜的制备方法，其特征在于:第一步，金葱粉制备:选取PET基材，镀铝并上色，然后经分切、冲粉制得金葱粉；第二步，金葱粉珠片膜制备:选取PET基材，均匀涂覆适量水胶，再均匀撒施适量的金葱粉，然后经过挤压、吸粉、烘 干、收卷和分切工序，获得金葱粉珠片膜。6.根据权利要求5所述的金葱粉珠片膜的制备方法，其特征在于:PET基材的厚度为60-150wii，第一水胶层的涂覆量为5-7g/2,金葱粉的撒施量为65-75g/2,第二水胶层的涂覆量 为 2-4g/2。7.根据权利要求1所述的金葱粉珠片膜的制备方法，其特征在于:第二步中烘干温度为 100°C_110°C，烘干时间为45s-60s。
【文档编号】C09J11/06GK106010411SQ201610354449
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】陈发杰
【申请人】温州宏达激光图像有限公司