一种工业硅电炉除尘器用除尘剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种工业硅电炉除尘器用除尘剂及其制备方法，由以下重量份数的原料制备而成：去离子水、十二烷基苯磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、全氟丁基磺酸钾、三氟甲基磺酸、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚丙烯酰胺、聚乙二醇，其制备方法为：首先按重量百分比称取去离子水、全氟丁基磺酸钾、三氟甲基磺酸、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯，混合搅拌得混合物料A；按重量百分比称取壬基酚聚氧乙烯醚、聚丙烯酰胺、聚乙二醇混合搅拌，放入加到马弗炉中升温，恒温保持一段时间后自然冷却至室温得混合物料B；最后将混合物料A与B混合处理得到产品。本发明具有吸附效果佳，作用范围广的优良特点。
【专利说明】
一种工业硅电炉除尘器用除尘剂及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及除尘材料领域，具体涉及一种工业硅电炉除尘器用除尘剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]近年来，随着机械化程度的提高，很多行业都陆续进入了高产量、高节奏的时期，随着产量的提高和生产节奏的加快，国内很多行业(如:金矿、煤矿、采石厂、金属制品加工业、木材加工业等)都面临着高浓度粉尘影响工人身心健康和安全生产的难题。粉尘的大量累积会对人体健康产生影响，使人体呼吸不畅，严重至引起肺部疾病，粉尘密度过高亦会产生安全隐患，会严重影响到现场工作人员的人身安全。
[0003]目前我国工业主要采用的工业硅电炉除尘器用除尘剂除尘效果不佳，有些只能针对部分灰尘进行吸附除尘，尤其是对呼吸尘无明显效果。而我国有关除尘剂的研究甚少。而如何克服现有技术的不足开发出具有优异除尘效果的除尘剂成为亟待解决的技术难题。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业硅电炉除尘器用除尘剂及其制备方法，具有吸附效果佳，作用范围广的优良特点。
[0005]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现:
[0006]本发明提供了一种工业硅电炉除尘器用除尘剂，由以下重量份数的原料制备而成:去离子水:20-50份、十二烷基苯磺酸钠:10-20份、壬基酚聚氧乙烯醚:5-12份、全氟丁基磺酸钾:1-9份、三氟甲基磺酸:2-6份、椰油酸二乙醇酰胺:2-8份、脂肪酸聚氧乙烯酯:3-5份、聚丙烯酰胺:2-10份、聚乙二醇:2-10份；
[0007]其制备方法为:
[0008](I)首先按重量百分比称取去离子水、全氟丁基磺酸钾、三氟甲基磺酸、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯，混合搅拌20-30min，得混合物料A;
[0009](2)按重量百分比称取壬基酚聚氧乙烯醚、聚丙烯酰胺、聚乙二醇混合搅拌，放入加到马弗炉中以每分钟10-30°C的速度升温，升高温度至100-150°C，恒温保持60-80min，自然冷却至室温得混合物料B;
[0010](3)将混合物料A与B混合，在氮气保护下高温加热，先快速升温至200 V，保持1_3h，再快速升温至3000C，维持l_3h，再快速升温至320°C-400°C，维持3_5h后降温，最后取出即可。
[0011 ]优选地，由以下重量份数的原料制备而成:去离子水:25-45份、十二烷基苯磺酸钠:12-18份、壬基酚聚氧乙烯醚:6-11份、全氟丁基磺酸钾:2-8份、三氟甲基磺酸:4_5份、椰油酸二乙醇酰胺:3-6份、脂肪酸聚氧乙烯酯:3-5份、聚丙烯酰胺:3-9份、聚乙二醇:4-8份。
[0012]优选地，由以下重量份数的原料制备而成:去离子水:25份、十二烷基苯磺酸钠:14份、壬基酚聚氧乙烯醚:6份、全氟丁基磺酸钾:3份、三氟甲基磺酸:4份、椰油酸二乙醇酰胺:3份、脂肪酸聚氧乙烯酯:3份、聚丙烯酰胺:3份、聚乙二醇:4份。
[0013]优选地，由以下重量份数的原料制备而成:去离子水:30份、十二烷基苯磺酸钠:12份、壬基酚聚氧乙烯醚:10份、全氟丁基磺酸钾:5份、三氟甲基磺酸:4份、椰油酸二乙醇酰胺:3份、脂肪酸聚氧乙烯酯:3份、聚丙烯酰胺:4份、聚乙二醇:6份。
[0014]优选地，所述的制备方法步骤(2)中的混合搅拌时间为I_3h。
[0015]优选地，所述的制备方法步骤(3)中的降温至50_70°C。
[0016]本发明有益效果:
[0017]本发明提供了一种工业硅电炉除尘器用除尘剂，将十二烷基苯磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、全氟丁基磺酸钾、三氟甲基磺酸、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚丙烯酰胺、聚乙二醇与水按照一定的比例充分混合制备形成除尘剂，从而使尘源产生的粉尘被捕捉沉降，最终保证作业场所的环境良好;十二烷基硫酸钠和去离子水是除尘剂的发泡剂，随着发泡剂溶液中空气的进入，发泡剂分子会自动收缩体积，将空气包裹在球形内部，形成亲水基朝向水，疏水基朝向空气的球形泡沫;全氟丁基磺酸钾、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯为除尘剂的润湿剂，其分子由亲水基和疏水基构成，溶于水后在水的表面形成亲水基向内、疏水基向外(即朝向空气)的混合吸附分子层，从而提高了吸尘剂的捕尘效率；壬基酚聚氧乙烯醚是除尘剂的缓蚀剂，其分子可以有效的覆盖在机电设备表面，从而使机电设备表面的电化学反应大大削弱，从而达到保护机电设备不被腐蚀。本发明工业硅电炉除尘器用除尘剂除尘效果良好、扩散均匀，性质稳定除尘效果明显，而且还具有杀菌作用，能够净化空气，减少粉尘的危害，制备方法科学有效，适合在工业上大规模推广。
【具体实施方式】
[0018]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]实施例1:
[0020]本发明提供了一种工业硅电炉除尘器用除尘剂，由以下重量份数的原料制备而成:去离子水:20份、十二烷基苯磺酸钠:10份、壬基酚聚氧乙烯醚:5份、全氟丁基磺酸钾:I份、三氟甲基磺酸:2份、椰油酸二乙醇酰胺:2份、脂肪酸聚氧乙烯酯:3份、聚丙烯酰胺:2份、聚乙二醇:2份；
[0021]其制备方法为:
[0022](I)首先按重量百分比称取去离子水、全氟丁基磺酸钾、三氟甲基磺酸、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯，混合搅拌20min，得混合物料A;
[0023](2)按重量百分比称取壬基酚聚氧乙烯醚、聚丙烯酰胺、聚乙二醇混合搅拌3h，放入加到马弗炉中以每分钟10°c的速度升温，升高温度至100°C，恒温保持60min，自然冷却至室温得混合物料B;
[0024](3)将混合物料A与B混合，在氮气保护下高温加热，先快速升温至200°C，保持lh，再快速升温至300°C，维持lh，再快速升温至320°C，维持3h后降温至50°C，最后取出即可。
[0025]实施例2:
[0026]本发明提供了一种工业硅电炉除尘器用除尘剂，由以下重量份数的原料制备而成:去离子水:30份、十二烷基苯磺酸钠:16份、壬基酚聚氧乙烯醚:8份、全氟丁基磺酸钾:6份、三氟甲基磺酸:4份、椰油酸二乙醇酰胺:5份、脂肪酸聚氧乙烯酯:4份、聚丙烯酰胺:5份、聚乙二醇:10份；
[0027]其制备方法为:
[0028](I)首先按重量百分比称取去离子水、全氟丁基磺酸钾、三氟甲基磺酸、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯，混合搅拌30min，得混合物料A;
[0029](2)按重量百分比称取壬基酚聚氧乙烯醚、聚丙烯酰胺、聚乙二醇混合搅拌3h，放入加到马弗炉中以每分钟30°C的速度升温，升高温度至150°C，恒温保持80min，自然冷却至室温得混合物料B;
[0030](3)将混合物料A与B混合，在氮气保护下高温加热，先快速升温至200°C，保持3h，再快速升温至300°C，维持3h，再快速升温至400°C，维持5h后降温至70°C，最后取出即可。
[0031]实施例3:
[0032]本发明提供了一种工业硅电炉除尘器用除尘剂，由以下重量份数的原料制备而成:去离子水:25份、十二烷基苯磺酸钠:12份、壬基酚聚氧乙烯醚:6份、全氟丁基磺酸钾:2份、三氟甲基磺酸:4份、椰油酸二乙醇酰胺:3份、脂肪酸聚氧乙烯酯:3份、聚丙烯酰胺:3份、聚乙二醇:8份；
[0033]其制备方法为:
[0034](I)首先按重量百分比称取去离子水、全氟丁基磺酸钾、三氟甲基磺酸、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯，混合搅拌20min，得混合物料A;
[0035](2)按重量百分比称取壬基酚聚氧乙烯醚、聚丙烯酰胺、聚乙二醇混合搅拌3h，放入加到马弗炉中以每分钟10-30 0C的速度升温，升高温度至150 0C，恒温保持80min，自然冷却至室温得混合物料B;
[0036](3)将混合物料A与B混合，在氮气保护下高温加热，先快速升温至200°C，保持lh，再快速升温至300°C，维持3h，再快速升温至400°C，维持3h后降温至50°C，最后取出即可。
[0037]实施例4:
[0038]本发明提供了一种工业硅电炉除尘器用除尘剂，由以下重量份数的原料制备而成:去离子水:25份、十二烷基苯磺酸钠:14份、壬基酚聚氧乙烯醚:6份、全氟丁基磺酸钾:3份、三氟甲基磺酸:4份、椰油酸二乙醇酰胺:3份、脂肪酸聚氧乙烯酯:3份、聚丙烯酰胺:3份、聚乙二醇:4份；
[0039]其制备方法为:
[0040](I)首先按重量百分比称取去离子水、全氟丁基磺酸钾、三氟甲基磺酸、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯，混合搅拌30min，得混合物料A;
[0041](2)按重量百分比称取壬基酚聚氧乙烯醚、聚丙烯酰胺、聚乙二醇混合搅拌3h，放入加到马弗炉中以每分钟30°C的速度升温，升高温度至150°C，恒温保持80min，自然冷却至室温得混合物料B;
[0042](3)将混合物料A与B混合，在氮气保护下高温加热，先快速升温至200°C，保持3h，再快速升温至300°C，维持2h，再快速升温至320°C°C，维持3h后降温至50°C，最后取出即可。
[0043]实施例5:
[0044]本发明提供了一种工业硅电炉除尘器用除尘剂，由以下重量份数的原料制备而成:去离子水:30份、十二烷基苯磺酸钠:12份、壬基酚聚氧乙烯醚:10份、全氟丁基磺酸钾:5份、三氟甲基磺酸:4份、椰油酸二乙醇酰胺:3份、脂肪酸聚氧乙烯酯:3份、聚丙烯酰胺:4份、聚乙二醇:6份；
[0045]其制备方法为:
[0046](I)首先按重量百分比称取去离子水、全氟丁基磺酸钾、三氟甲基磺酸、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯，混合搅拌20min，得混合物料A;
[0047](2)按重量百分比称取壬基酚聚氧乙烯醚、聚丙烯酰胺、聚乙二醇混合搅拌3h，放入加到马弗炉中以每分钟30°C的速度升温，升高温度至100°C，恒温保持60min，自然冷却至室温得混合物料B;
[0048](3)将混合物料A与B混合，在氮气保护下高温加热，先快速升温至200°C，保持3h，再快速升温至300°C，维持3h，再快速升温至400°C，维持5h后降温至70°C，最后取出即可。
[0049]实施例6:
[0050]本发明提供了一种工业硅电炉除尘器用除尘剂，由以下重量份数的原料制备而成:去离子水:30份、十二烷基苯磺酸钠:14份、壬基酚聚氧乙烯醚:8份、全氟丁基磺酸钾:6份、三氟甲基磺酸:4份、椰油酸二乙醇酰胺:5份、脂肪酸聚氧乙烯酯:4份、聚丙烯酰胺:5份、聚乙二醇:6份、氧化铁:4份、三氧化二锰:6份；
[0051 ]其制备方法为:
[0052](I)首先按重量百分比称取去离子水、全氟丁基磺酸钾、三氟甲基磺酸、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯，混合搅拌20min，得混合物料A;
[0053](2)按重量百分比称取壬基酚聚氧乙烯醚、聚丙烯酰胺、聚乙二醇混合搅拌lh，放入加到马弗炉中以每分钟30°C的速度升温，升高温度至150°C，恒温保持80min，自然冷却至室温得混合物料B;
[0054](3)将混合物料A与B混合，在氮气保护下高温加热，先快速升温至200°C，保持2h，再快速升温至300°C，维持lh，再快速升温至320°C，维持5h后降温至50°C，最后取出即可。
[0055]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种工业硅电炉除尘器用除尘剂，其特征在于，由以下重量份数的原料制备而成:去离子水:20-50份、十二烷基苯磺酸钠:10-20份、壬基酚聚氧乙烯醚:5-12份、全氟丁基磺酸钾:1-9份、三氟甲基磺酸:2-6份、椰油酸二乙醇酰胺:2-8份、脂肪酸聚氧乙烯酯:3-5份、聚丙稀酰胺:2-10份、聚乙二醇:2-10份； 其制备方法为: (1)首先按重量百分比称取去离子水、全氟丁基磺酸钾、三氟甲基磺酸、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯，混合搅拌20_30min，得混合物料A; (2)按重量百分比称取壬基酚聚氧乙烯醚、聚丙烯酰胺、聚乙二醇混合搅拌，放入加到马弗炉中以每分钟10_30°C的速度升温，升高温度至100-150°C，恒温保持60-80min，自然冷却至室温得混合物料B; (3)将混合物料A与B混合，在氮气保护下高温加热，先快速升温至2000C，保持l_3h，再快速升温至300°C，维持l_3h，再快速升温至320°C-400°C，维持3-5h后降温，最后取出即可。2.如权利要求1所述的工业硅电炉除尘器用除尘剂，其特征在于，由以下重量份数的原料制备而成:去离子水:25-45份、十二烷基苯磺酸钠:12-18份、壬基酚聚氧乙烯醚:6-11份、全氟丁基磺酸钾:2-8份、三氟甲基磺酸:4-5份、椰油酸二乙醇酰胺:3-6份、脂肪酸聚氧乙烯酯:3-5份、聚丙稀酰胺:3-9份、聚乙二醇:4-8份。3.如权利要求2所述的工业硅电炉除尘器用除尘剂，其特征在于，由以下重量份数的原料制备而成:去离子水:25份、十二烷基苯磺酸钠:14份、壬基酚聚氧乙烯醚:6份、全氟丁基磺酸钾:3份、三氟甲基磺酸:4份、椰油酸二乙醇酰胺:3份、脂肪酸聚氧乙烯酯:3份、聚丙烯酰胺:3份、聚乙二醇:4份。4.如权利要求2所述的工业硅电炉除尘器用除尘剂，其特征在于，由以下重量份数的原料制备而成:去离子水:30份、十二烷基苯磺酸钠:12份、壬基酚聚氧乙烯醚:10份、全氟丁基磺酸钾:5份、三氟甲基磺酸:4份、椰油酸二乙醇酰胺:3份、脂肪酸聚氧乙烯酯:3份、聚丙烯酰胺:4份、聚乙二醇:6份。5.如权利要求1所述的工业硅电炉除尘器用除尘剂，其特征在于，所述的制备方法步骤(2)中的混合搅拌时间为I_3h。6.如权利要求1所述的工业硅电炉除尘器用除尘剂，其特征在于，所述的制备方法步骤(3)中的降温至50-70°C。
【文档编号】C09K3/22GK106010449SQ201610403673
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】王春保
【申请人】马鞍山市顺达环保设备有限公司