耐腐蚀金属涂层及其制备方法

耐腐蚀金属涂层及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐腐蚀金属涂层及其制备方法，耐腐蚀金属涂层包括以下重量份计的原料：纳米氧化锌10～50份、二氧化锰10～50份、氧化铈50～60份、蓖麻油聚氧乙烯醚40～80份、铝10～20份、铜20～30份、甲基丙烯酸?2?羟乙酯20～100份、2?乙烯吡咯烷10～50份、山梨酸20～30份。其制备方法是：将纳米氧化锌、二氧化锰、氧化铈、铝、铜、甲基丙烯酸?2?羟乙酯、2?乙烯吡咯烷、山梨酸于40～60℃下加热20～30h，然后加入蓖麻油聚氧乙烯醚，混合均匀得到混合体，将混合体均匀涂覆在金属基体上，干燥后即得。本发明的耐腐蚀性能优异。
【专利说明】
耐腐蚀金属涂层及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种耐腐蚀金属涂层及其制备方法。
[0002]
【背景技术】
[0003] 涂层(coating)是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等 目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据 需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。金属涂层是指：以金属为喷涂材料，用热喷涂法制 备的覆盖层。
[0004] 申请号为CN200910219750.7的中国专利申请公开了一种镁铝异种金属涂层及其 制备方法，采用电弧喷涂或等离子喷涂或超音速火焰喷涂，将直径比为1:1~1:3的镁丝和 铝丝作为两电极进行电弧喷涂，或将颗粒度为0.2-100μηι的镁粉和铝粉按1:1~1:9的体积 混合作为原料进行等离子喷涂或超音速火焰喷涂，喷涂得到涂层成分及其重量比为： Mg5.5%~40.0%、Α155.0%~93.0%、其它彡10%。该涂层对钢铁以及电极电位较低的铝、 锌等金属具有良好的阴极保护作用。将该涂层在200Γ~470Γ温度下热处理30分钟~150 分钟后，涂层组织中富含A112Mgl7相和A13Mg2相，能进一步提高涂层的硬度。但是该涂层容 易被氯化钠等腐蚀。
[0005]

【发明内容】

[0006] 本发明针对现有技术的不足，提供了一种耐腐蚀金属涂层及其制备方法，耐腐蚀 性能优异。
[0007] 本发明采用以下技术方案： 耐腐蚀金属涂层，包括以下重量份计的原料：纳米氧化锌10~50份、二氧化猛10~50 份、氧化铺50~60份、蓖麻油聚氧乙稀醚40~80份、错10~20份、铜20~30份、甲基丙稀酸- 2-羟乙酯20~100份、2-乙烯吡咯烷10~50份、山梨酸20~30份。
[0008] 作为优选，耐腐蚀金属涂层，包括以下重量份计的原料:纳米氧化锌40份、二氧化 锰30份、氧化铈55份、蓖麻油聚氧乙烯醚60份、铝15份、铜25份、甲基丙烯酸-2-羟乙酯80份、 2-乙烯吡咯烷30份、山梨酸25份。
[0009] 作为优选，耐腐蚀金属涂层，包括以下重量份计的原料:纳米氧化锌10份、二氧化 锰10份、氧化铈50份、蓖麻油聚氧乙烯醚40份、铝10份、铜20份、甲基丙烯酸-2-羟乙酯20份、 2-乙烯吡咯烷10份、山梨酸20份。
[0010] 作为优选，耐腐蚀金属涂层，包括以下重量份计的原料:纳米氧化锌50份、二氧化 锰50份、氧化铈60份、蓖麻油聚氧乙烯醚80份、铝20份、铜30份、甲基丙烯酸-2-羟乙酯100 份、2-乙烯吡咯烷50份、山梨酸30份。
[0011] 上述耐腐蚀金属涂层的制备方法，包括以下步骤:将纳米氧化锌、二氧化锰、氧化 铈、铝、铜、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、2-乙烯吡咯烷、山梨酸于40~60°C下加热20~30h，然后 加入蓖麻油聚氧乙烯醚，混合均匀得到混合体，将混合体均匀涂覆在金属基体上，干燥后即 得。
[0012]有益效果 本发明的耐腐蚀性能优异，在氯化钠中浸泡300~400h，金属表面也不会出现锈斑，因为 山梨酸在一定程度上提高了本发明的耐腐蚀性能。
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【具体实施方式】
[0014] 下面结合具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
[0015] 实施例1 耐腐蚀金属涂层，包括以下重量份计的原料:纳米氧化锌40份、二氧化锰30份、氧化铈 55份、蓖麻油聚氧乙烯醚60份、铝15份、铜25份、甲基丙烯酸-2-羟乙酯80份、2-乙烯吡咯烷 30份、山梨酸25份。
[0016] 上述耐腐蚀金属涂层的制备方法，包括以下步骤:将纳米氧化锌、二氧化锰、氧化 铈、铝、铜、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、2-乙烯吡咯烷、山梨酸于40~60°C下加热20~30h，然后 加入蓖麻油聚氧乙烯醚，混合均匀得到混合体，将混合体均匀涂覆在金属基体上，干燥后即 得。
[0017] 实施例2 耐腐蚀金属涂层，包括以下重量份计的原料:纳米氧化锌10份、二氧化锰10份、氧化铈 50份、蓖麻油聚氧乙烯醚40份、铝10份、铜20份、甲基丙烯酸-2-羟乙酯20份、2-乙烯吡咯烷 10份、山梨酸20份。
[0018] 上述耐腐蚀金属涂层的制备方法，包括以下步骤:将纳米氧化锌、二氧化锰、氧化 铈、铝、铜、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、2-乙烯吡咯烷、山梨酸于40~60°C下加热20~30h，然后 加入蓖麻油聚氧乙烯醚，混合均匀得到混合体，将混合体均匀涂覆在金属基体上，干燥后即 得。
[0019] 实施例3 耐腐蚀金属涂层，包括以下重量份计的原料:纳米氧化锌50份、二氧化锰50份、氧化铈 60份、蓖麻油聚氧乙烯醚80份、铝20份、铜30份、甲基丙烯酸-2-羟乙酯100份、2-乙烯吡咯烷 50份、山梨酸30份。
[0020] 上述耐腐蚀金属涂层的制备方法，包括以下步骤:将纳米氧化锌、二氧化锰、氧化 铈、铝、铜、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、2-乙烯吡咯烷、山梨酸于40~60°C下加热20~30h，然后 加入蓖麻油聚氧乙烯醚，混合均匀得到混合体，将混合体均匀涂覆在金属基体上，干燥后即 得。
[0021] 对比例1 与实施例1相同，不同在于:不加山梨酸。
[0022] 性能测试 对实施例1~3和对比例1的产品进行耐腐蚀性测试。
[0023] 测试1:用产品处理镀锌钢板金属材料，将该材料横向切开，进行喷洒试验，所用试 剂为浓度为5%的氯化钠溶液，试验时间300小时，测量在切割线一侧形成的鼓泡宽度。
[0024]测试2:用产品处理金属材料，将该材料浸泡在浓度为5%的氯化钠溶液中，浸泡300 小时和400小时，观察材料表面变化。
[0025] 结果见表1。
结论:本发明的耐腐蚀性能优异，在氯化钠中浸泡300~400h，金属表面也不会出现锈 斑，而对比例1不加山梨酸的涂层耐腐蚀性能明显低于本发明，说明山梨酸在一定程度上提 高了本发明的耐腐蚀性能。
【主权项】
1. 耐腐蚀金属涂层，其特征在于，包括以下重量份计的原料：纳米氧化锌10~50份、二 氧化猛10~50份、氧化铺50~60份、蓖麻油聚氧乙稀醚40~80份、错10~20份、铜20~30份、 甲基丙烯酸-2-羟乙酯20~100份、2-乙烯吡咯烷10~50份、山梨酸20~30份。2. 根据权利要求1所述的耐腐蚀金属涂层，其特征在于，包括以下重量份计的原料:纳 米氧化锌40份、二氧化锰30份、氧化铈55份、蓖麻油聚氧乙烯醚60份、铝15份、铜25份、甲基 丙烯酸-2-羟乙酯80份、2-乙烯吡咯烷30份、山梨酸25份。3. 根据权利要求1所述的耐腐蚀金属涂层，其特征在于，包括以下重量份计的原料:纳 米氧化锌10份、二氧化锰10份、氧化铈50份、蓖麻油聚氧乙烯醚40份、铝10份、铜20份、甲基 丙烯酸-2-羟乙酯20份、2-乙烯吡咯烷10份、山梨酸20份。4. 根据权利要求1所述的耐腐蚀金属涂层，其特征在于，包括以下重量份计的原料:纳 米氧化锌50份、二氧化锰50份、氧化铈60份、蓖麻油聚氧乙烯醚80份、铝20份、铜30份、甲基 丙烯酸-2-羟乙酯100份、2-乙烯吡咯烷50份、山梨酸30份。5. 基于权利要求1所述的耐腐蚀金属涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:将 纳米氧化锌、二氧化锰、氧化铈、铝、铜、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、2-乙烯吡咯烷、山梨酸于40 ~60°C下加热20~30h，然后加入蓖麻油聚氧乙烯醚，混合均匀得到混合体，将混合体均匀 涂覆在金属基体上，干燥后即得。
【文档编号】C09D5/10GK106046882SQ201610392471
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】灏や负, 尤为
【申请人】无锡伊佩克科技有限公司