一种化工泵内腔体隔热油漆及其制备方法
【专利摘要】一种化工泵内腔体隔热油漆，涉及泵阀制备技术领域，由以下重量份的原料制成：氯化橡胶树脂50?60份、丁苯橡胶树脂25?35份、金红石钛白粉10?20份、包膜珍珠云母粉2?4份、陶瓷微珠8?10份、碳化硅6?8份、氟碳树脂30?40份、活性白土6?8份、聚醚橡胶5?7份、增韧助剂3?5份、明胶15?25份、亚乙基双硬脂酸酰胺15?25份、聚丙烯酸钠3?5份、纳米氧化锌6?8份、水120?140份。本发明的有益效果是：本发明以氯化橡胶树脂为主要原料，辅以丁苯橡胶树脂、氟碳酸酯以及多种填料和功能助剂制得隔热油漆，涂于化工泵腔体内壁后能快速固化形成致密而坚硬的涂层，具有优异阻燃性、耐高温隔热性能，能够有效保护化工泵不受损伤，保证化工泵的正常工作和延长化工泵的使用寿命。
【专利说明】
一种化工泵内腔体隔热油漆及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及栗阀制备技术领域，具体涉及一种化工栗内腔体隔热油漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]化工栗是全国联合设计的节能栗，栗的性能，技术要求，根据国际标准所规定的性能和尺寸设计的，其优点:全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平，广泛用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用，化工栗在正常使用时，由于栗内腔体长期流体流动，遭受压力很高，并且在实际的应用中，会通过化工栗输送一些含有大量颗粒物的流体，并且还会输送一些类似于高热量的流体，这样难免会造成栗体遭受大量的高温，导致栗体结构老化加快，出现开裂等问题，使用时间并不长久。
【发明内容】
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[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种配比合理，制作工艺简单，隔热性能好，使用效果明显的化工栗内腔体隔热油漆及其制备方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种化工栗内腔体隔热油漆，其特征在于，由以下重量份的原料制成:
[0006]氯化橡胶树脂50-60份、丁苯橡胶树脂25-35份、金红石钛白粉10-20份、包膜珍珠云母粉2-4份、陶瓷微珠8-10份、碳化硅6-8份、氟碳树脂30-40份、活性白土 6-8份、聚醚橡胶5-7份、增韧助剂3-5份、明胶15-25份、亚乙基双硬脂酸酰胺15-25份、聚丙烯酸钠3-5份、纳米氧化锌6-8份、水120-140份。
[0007]各原料的优选重量为:氯化橡胶树脂55份、丁苯橡胶树脂30份、金红石钛白粉15份、包膜珍珠云母粉3份、陶瓷微珠9份、碳化硅7份、氟碳树脂35份、活性白土 7份、聚醚橡胶6份、增韧助剂4份、明胶20份、亚乙基双硬脂酸酰胺20份、聚丙烯酸钠4份、纳米氧化锌7份、水130 份。
[0008]所述的增韧助剂由如下重量份数的原料制成:煅烧高岭土8-100份、聚四氟乙烯8-10、陶瓷微粉2-4份、巴西棕榈蜡8-10份、氯磺化聚乙烯6-8份、硅石粉3-5份、石油沥青2-4份、娃酸镁招2-4份、松香水15-25份；
[0009]其制备方法为:将聚四氟乙烯、氯磺化聚乙烯和纳米胶粉加入松香水中，充分混合后静置15min，再于微波频率3500MHz、功率600W下微波处理8-9min，待自然冷却至80-85 °C后加入巴西棕榈錯，保温混合25min，继续自然冷却至室温，最后加入其余原料后，充分混合均匀后送入真空干燥机，所得固体经粉碎机制成粉末。
[0010]本申请中化工栗内腔体隔热油漆的制备方法为:
[0011]I)将氯化橡胶树脂、聚醚橡胶、丁苯橡胶树脂和氟碳树脂加入水中，投入密炼机中，加热至温度为120-130°C，保温搅拌25-30min后，备用；
[0012]2)将原料中其余原料加入球磨机中，高速球磨，直至物料颗粒直径小于20um后，将步骤I中的物料加入其中，继续球磨直至物料颗粒细度小于1um后，即可。
[0013]本发明的有益效果是:本发明以氯化橡胶树脂为主要原料，辅以丁苯橡胶树脂、氟碳酸酯以及多种填料和功能助剂制得隔热油漆，该涂料属于质地均匀，涂于化工栗腔体内壁后能快速固化形成致密而坚硬的涂层，具有优异阻燃性、耐高温隔热性能，能够有效保护化工栗不受损伤，保证化工栗的正常工作和延长化工栗的使用寿命。
【具体实施方式】
[0014]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0015]实施例1
[0016]称取:氯化橡胶树脂50kg、丁苯橡胶树脂25kg、金红石钛白粉10kg、包膜珍珠云母粉2kg、陶瓷微珠8kg、碳化娃6kg、氟碳树脂30kg、活性白土 6kg、聚醚橡胶5kg、增韧助剂3kg、明胶15kg、亚乙基双硬脂酸酰胺15kg、聚丙稀酸钠3kg、纳米氧化锌6kg、水120kg。
[0017]实施例2
[0018]称取:氯化橡胶树脂55kg、丁苯橡胶树脂30kg、金红石钛白粉15kg、包膜珍珠云母粉3kg、陶瓷微珠9kg、碳化娃7kg、氟碳树脂35kg、活性白土 7kg、聚醚橡胶6kg、增韧助剂4kg、明胶20kg、亚乙基双硬脂酸酰胺20kg、聚丙稀酸钠4kg、纳米氧化锌7kg、水130kg。
[0019]制备上述实施例1-2的方法为:
[0020]I)将氯化橡胶树脂、聚醚橡胶、丁苯橡胶树脂和氟碳树脂加入水中，投入密炼机中，加热至温度为120-130°C，保温搅拌25-30min后，备用；
[0021]2)将原料中其余原料加入球磨机中，高速球磨，直至物料颗粒直径小于20um后，将步骤I中的物料加入其中，继续球磨直至物料颗粒细度小于1um后，即可。
[0022]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种化工栗内腔体隔热油漆，其特征在于，由以下重量份的原料制成: 氯化橡胶树脂50-60份、丁苯橡胶树脂25-35份、金红石钛白粉10-20份、包膜珍珠云母粉2-4份、陶瓷微珠8-10份、碳化硅6-8份、氟碳树脂30-40份、活性白土 6_8份、聚醚橡胶5_7份、增韧助剂3-5份、明胶15-25份、亚乙基双硬脂酸酰胺15-25份、聚丙烯酸钠3-5份、纳米氧化锌6-8份、水120-140份。2.根据权利要求1所述的一种化工栗内腔体隔热油漆，其特征在于，各原料的优选重量为:氯化橡胶树脂55份、丁苯橡胶树脂30份、金红石钛白粉15份、包膜珍珠云母粉3份、陶瓷微珠9份、碳化硅7份、氟碳树脂35份、活性白土7份、聚醚橡胶6份、增韧助剂4份、明胶20份、亚乙基双硬脂酸酰胺20份、聚丙烯酸钠4份、纳米氧化锌7份、水130份。3.根据权利要求1所述的一种化工栗内腔体隔热油漆，其特征在于:所述的增韧助剂由如下重量份数的原料制成:煅烧高岭土 8-100份、聚四氟乙烯8-10、陶瓷微粉2-4份、巴西棕榈蜡8-10份、氯磺化聚乙烯6-8份、硅石粉3-5份、石油沥青2-4份、硅酸镁铝2-4份、松香水15-25 份； 其制备方法为:将聚四氟乙烯、氯磺化聚乙烯和纳米胶粉加入松香水中，充分混合后静置15min，再于微波频率3500MHz、功率600W下微波处理8_9min，待自然冷却至80-85 °C后加入巴西棕榈蜡，保温混合25min，继续自然冷却至室温，最后加入其余原料后，充分混合均匀后送入真空干燥机，所得固体经粉碎机制成粉末。4.制备权利要求1或2中一种化工栗内腔体隔热油漆的方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)将氯化橡胶树脂、聚醚橡胶、丁苯橡胶树脂和氟碳树脂加入水中，投入密炼机中，加热至温度为120-130°C，保温搅拌25-30min后，备用； 2)将原料中其余原料加入球磨机中，高速球磨，直至物料颗粒直径小于20um后，将步骤I中的物料加入其中，继续球磨直至物料颗粒细度小于1um后，即可。
【文档编号】C09D7/12GK106046953SQ201610457382
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】徐菘, 徐正富
【申请人】安徽天富泵阀有限公司