一种led路灯显示屏用纳米氧化铝改性的复合环氧灌封胶的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种LED路灯显示屏用纳米氧化铝改性的复合环氧灌封胶，这种灌封胶在制备过程中先将纳米氧化铝经硅烷偶联剂表面处理后与聚氨酯预聚体反应，得到含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化铝，这种改性后的纳米氧化铝填料在环氧树脂中具有良好的分散性和结合性，达到增强、增韧、提高导热性的效果，固化后的封装胶膜稳定性好，电性能优良，具有均匀的导热效果，在LED显示屏封装中具有广阔的应用前景。
【专利说明】
一种LED路灯显示屏用纳米氧化铝改性的复合环氧灌封胶
技术领域
[0001] 本发明涉及LED灌封胶技术领域，尤其涉及一种LED路灯显示屏用纳米氧化铝改性 的复合环氧灌封胶。
【背景技术】
[0002] LED显示屏是将发光二极管通过组装，构成点阵模块，从而实现大面积的显示功 能，在日常生活中得到广泛的应用。目前LED显示屏逐步向更高亮度、更长寿命、更好的发光 均匀性和稳定性方面发展，这无疑要求芯片集成化、高功率化，随着芯片技术的日益成熟， 芯片的性能能基本满足使用需求，与此相应的封装技术的要求也越来越高。众所周知，封装 效果直接影响到LED芯片的使用性能和寿命，市场的发展对封装技术提出了更高要求。
[0003] 灌封胶常用于电子元件导热、粘接、密封、灌封以及涂覆保护等等，主要起到防潮、 防尘、防腐、防震以及提高模块的稳定性等功效。目前应用较多的为环氧树脂类灌封胶，环 氧类灌封胶在应用时最大的缺陷就是导热性差、粘度大，降低了器件的使用寿命。为了适用 市场需要，很有必要对传统的环氧树脂灌封胶进行改性处理，以期获得令人满意的封装效 果。《LED用环氧树脂灌封胶的研究》一文以双酚A环氧树脂作为主体材料，用聚氨酯作为增 韧剂，使用低粘度的混合胺类固化剂和环氧活性稀释剂，制备得到了黏度小、透光性好、力 学性能佳的产品，然而这类改性环氧类灌封胶导热效果差，不够环保;《ZnO在A1 203/导热环 氧树脂灌封胶中的应用研究》一文利用导热无机填料对环氧树脂进行改性处理，在一定程 度上提升了环氧树脂的导热性，然而其力学性能却有下降趋势，粘度变大。
【发明内容】
[0004] 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种LED路灯显示屏用纳米氧化 铝改性的复合环氧灌封胶。
[0005] 本发明是通过以下技术方案实现的：
[0006] -种LED路灯显示屏用纳米氧化铝改性的复合环氧灌封胶，其特征在于，该封装胶 由以下重量份的原料制得：双酚A环氧树脂30-60、含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化铝40-50、稀释剂CYH-277 5-15、固化剂20-80、抗氧剂0.1-0.5、紫外光稳定剂0.01-0.05、紫外光 吸收剂0.01-0.05。
[0007] 所述的含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化铝由以下原料制备得到：聚醚多元醇10-20、二苯基甲烷二异氰酸酯5-10、二乙醇胺适量、纳米氧化铝40-50、硅烷偶联剂2-3、二丁基 二月桂酸锡0.1-0.2。
[0008] 制备方法为：
[0009] (1)将聚醚多元醇投入反应容器中，在氮气氛围下加热脱除水分，随后加入二苯基 甲烷二异氰酸酯，在80-90°C条件下混合反应6_8h。
[0010] (2)将纳米氧化铝与硅烷偶联剂混合研磨分散1-1.5h，随后将其投入步骤（1)反应 容器中，降低体系温度至60-70°C，加入二丁基二月桂酸锡，混合研磨反应2-3h后滴加二乙 醇胺，继续研磨反应1-1.5h后降温出料，即得所述的含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化铝。
[0011] 所述的固化剂为甲基六氢苯酐、甲基四氢苯酐中的一种。
[0012] 该灌封胶的使用方法为：先将双酚A环氧树脂、含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化 铝、稀释剂、抗氧剂、紫外光稳定剂、紫外光吸收剂混合搅拌均匀，随后再加入固化剂，边加 边搅拌，添加完毕后混合物料加热至90-100°C，所得胶液经真空脱泡处理后注入待封装的 LED模具中，自然预固化2-3h后取出预封装的LED，置于真空干燥箱中，加热至110-130°C，恒 温固化3-4h后即得灌封好的LED。
[0013] 本发明将纳米氧化铝经硅烷偶联剂表面处理后与聚氨酯预聚体反应，得到含硅聚 氨酯预聚体改性纳米氧化铝，这种改性后的纳米氧化铝填料在环氧树脂中具有良好的分散 性和结合性，达到增强、增韧、提高导热性的效果，固化后的封装胶膜稳定性好，电性能优 良，具有均匀的导热效果，在LED显示屏封装中具有广阔的应用前景。
【具体实施方式】
[0014] 该实施例的灌封胶由以下重量份的原料搅拌混合均匀制得:双酚A环氧树脂40、含 硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化铝40、稀释剂CYH-277 10、甲基六氢苯酐50、抗氧剂0.2、紫外 光稳定剂〇. 02、紫外光吸收剂0.02。
[0015] 其中含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化铝由以下原料制备得到：聚醚多元醇15、二 苯基甲烷二异氰酸酯8、二乙醇胺适量、纳米氧化铝45、硅烷偶联剂2.5、二丁基二月桂酸锡 0.1。
[0016] 制备方法为：
[0017] (1)将聚醚多元醇投入反应容器中，在氮气氛围下加热脱除水分，随后加入二苯基 甲烷二异氰酸酯，在85 °C条件下混合反应6h。
[0018] (2)将纳米氧化铝与硅烷偶联剂混合研磨分散lh，随后将其投入步骤(1)反应容器 中，降低体系温度至60°C，加入二丁基二月桂酸锡，混合研磨反应2.5h后滴加二乙醇胺，继 续研磨反应1.2h后降温出料，即得所述的含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化铝。
[0019]该灌封胶的使用方法为：先将双酚A环氧树脂、含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化 铝、稀释剂、抗氧剂、紫外光稳定剂、紫外光吸收剂混合搅拌均匀，随后再加入固化剂，边加 边搅拌，添加完毕后混合物料加热至90°C，所得胶液经真空脱泡处理后注入待封装的LED模 具中，自然预固化3h后取出预封装的LED，置于真空干燥箱中，加热至120°C，恒温固化3.5h 后即得灌封好的LED。
[0020]该灌封胶的性能测试结果如下：
【主权项】
1. 一种LED路灯显示屏用纳米氧化铝改性的复合环氧灌封胶，其特征在于，该封装胶由 以下重量份的原料制得:双酚A环氧树脂30-60、含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化铝40-50、 稀释剂CYH-277 5-15、固化剂20-80、抗氧剂0.1-0.5、紫外光稳定剂0.01-0.05、紫外光吸收 剂0.01-0.05。2. 如权利要求1所述的一种LED路灯显示屏用纳米氧化铝改性的复合环氧灌封胶，其特 征在于，所述的含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化铝由以下原料制备得到：聚醚多元醇10-20、二苯基甲烷二异氰酸酯5-10、二乙醇胺适量、纳米氧化铝40-50、硅烷偶联剂2-3、二丁基 二月桂酸锡0.1-0.2; 制备方法为： (1) 将聚醚多元醇投入反应容器中，在氮气氛围下加热脱除水分，随后加入二苯基甲烷 二异氰酸酯，在80_90°C条件下混合反应6-8h; (2) 将纳米氧化铝与硅烷偶联剂混合研磨分散1-1.5h，随后将其投入步骤(1)反应容器 中，降低体系温度至60-70°C，加入二丁基二月桂酸锡，混合研磨反应2-3h后滴加二乙醇胺， 继续研磨反应1-1.5h后降温出料，即得所述的含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化铝。3. 如权利要求1所述的一种LED路灯显示屏用纳米氧化铝改性的复合环氧灌封胶，其特 征在于，所述的固化剂为甲基六氢苯酐、甲基四氢苯酐中的一种。4. 如权利要求1所述的一种LED路灯显示屏用纳米氧化铝改性的复合环氧灌封胶的使 用方法为:先将双酚A环氧树脂、含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化铝、稀释剂、抗氧剂、紫外 光稳定剂、紫外光吸收剂混合搅拌均匀，随后再加入固化剂，边加边搅拌，添加完毕后混合 物料加热至90-KKTC，所得胶液经真空脱泡处理后注入待封装的LED模具中，自然预固化2-3h后取出预封装的LED，置于真空干燥箱中，加热至110-130°C，恒温固化3-4h后即得灌封好 的 LED〇
【文档编号】C08G18/66GK106047253SQ201610409977
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】闫亚洲
【申请人】安徽福源光电科技有限公司