一种电力电子器件用密封胶的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种电力电子器件用密封胶，由以下质量份数的组分组成：甲基三丁酮肟基硅烷18～22份、三氧化二铝20～24份、丁基橡胶16～20份、聚异丁烯14～18份、硅烷偶联剂20～24份、二苯基甲烷二异氰酸酯16～20份、绢云母粉14～18份、双酚A型环氧树脂16～20份、菱镁矿粉14～18份、呲虫啉20～24份、聚二甲基硅氧烷16～20份、甲苯二异氰酸酯16～20份、聚氧乙烯醚14～18份、玻璃纤维20～24份、己二酸二甲酯16～20份、偏苯三酸三壬酯14～18份、磷酸三丁酯20～24份、氨丙基三乙氧基硅烷16～20份、蓖麻油10000～20000份。本产品具有良好的压流粘度、邵氏硬度、剪切强度、断裂伸长率、拉伸强度，其耐压密封性高、性能优异。
【专利说明】
一种电力电子器件用密封胶
技术领域
[0001] 本发明涉及一种电力电子器件用密封胶，属于密封胶技术领域。
【背景技术】
[0002] 电力电子器件(Power Electronic Device)又称为功率半导体器件，主要用于电 力设备的电能变换和控制电路方面大功率的电子器件(通常指电流为数十至数千安，电压 为数百伏以上）。功率器件几乎用于所有的电子制造业，包括计算机领域的笔记本、PC、服务 器、显示器以及各种外设；网络通信领域的手机、电话以及其它各种终端和局端设备；消费 电子领域的传统黑白家电和各种数码产品；工业控制类中的工业PC、各类仪器仪表和各类 控制设备等。除了保证这些设备的正常运行以外，功率器件还能起到有效的节能作用。由于 电子产品的需求以及能效要求的不断提高，中国功率器件市场一直保持较快的发展速度。 电力电子器件的安装和使用过程中，经常需要用到密封胶，以便实现电力电子器件的密封 安装使用效果，有必要提供合适的密封胶。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种电力电子器件用密封胶，以便更好地实现电力电子器 件的密封和安装使用效果。
[0004] 为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
[0005] -种电力电子器件用密封胶，由以下质量份数的组分组成：甲基三丁酮肟基硅烷 18~22份、三氧化二铝20~24份、丁基橡胶16~20份、聚异丁烯14~18份、硅烷偶联剂20~ 24份、二苯基甲烷二异氰酸酯16~20份、絹云母粉14~18份、双酚A型环氧树脂16~20份、菱 镁矿粉14~18份、呲虫啉20~24份、聚二甲基硅氧烷16~20份、甲苯二异氰酸酯16~20份、 聚氧乙烯醚14~18份、玻璃纤维20~24份、己二酸二甲酯16~20份、偏苯三酸三壬酯14~18 份、磷酸三丁酯20~24份、氨丙基三乙氧基硅烷16~20份、蓖麻油10000~20000份。
[0006] 进一步地，上述电力电子器件用密封胶，由以下质量份数的组分组成：甲基三丁酮 肟基硅烷18份、三氧化二铝20份、丁基橡胶16份、聚异丁烯14份、硅烷偶联剂20份、二苯基甲 烷二异氰酸酯16份、絹云母粉14份、双酚A型环氧树脂16份、菱镁矿粉14份、呲虫啉20份、聚 二甲基硅氧烷16份、甲苯二异氰酸酯16份、聚氧乙烯醚14份、玻璃纤维20份、己二酸二甲酯 16份、偏苯三酸三壬酯14份、磷酸三丁酯20份、氨丙基三乙氧基硅烷16份、蓖麻油10000份。
[0007] 进一步地，上述电力电子器件用密封胶，由以下质量份数的组分组成：甲基三丁酮 肟基硅烷20份、三氧化二铝22份、丁基橡胶18份、聚异丁烯16份、硅烷偶联剂22份、二苯基甲 烷二异氰酸酯18份、絹云母粉16份、双酚A型环氧树脂18份、菱镁矿粉16份、呲虫啉22份、聚 二甲基硅氧烷18份、甲苯二异氰酸酯18份、聚氧乙烯醚16份、玻璃纤维22份、己二酸二甲酯 18份、偏苯三酸三壬酯16份、磷酸三丁酯22份、氨丙基三乙氧基硅烷18份、蓖麻油15000份。
[0008] 进一步地，上述电力电子器件用密封胶，由以下质量份数的组分组成：甲基三丁酮 肟基硅烷22份、三氧化二铝24份、丁基橡胶20份、聚异丁烯18份、硅烷偶联剂24份、二苯基甲 烷二异氰酸酯20份、絹云母粉18份、双酚A型环氧树脂20份、菱镁矿粉18份、呲虫啉24份、聚 二甲基硅氧烷20份、甲苯二异氰酸酯20份、聚氧乙烯醚18份、玻璃纤维24份、己二酸二甲酯 20份、偏苯三酸三壬酯18份、磷酸三丁酯24份、氨丙基三乙氧基硅烷20份、蓖麻油20000份。
[0009]进一步地，所述三氧化二铝由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~ 50目、50~80目、80~100目，上述三种三氧化二铝的混合质量比例为3~5:4~8:1。
[0010]进一步地，所述絹云母粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50 目、50~80目、80~100目，上述三种絹云母粉的混合质量比例为3~5:4~8:1。
[0011] 进一步地，所述蓖麻油的粘度在25°C为12000~14000mpa.s。
[0012]进一步地，所述菱镁矿粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20~50 目、50~70目、70~90目，上述三种菱镁矿粉的混合质量比例为2~4:3~5:1。
[0013] 进一步地，所述双酸A型环氧树脂的粘度在25°C为8000~lOOOOmpa. s。
[0014] 进一步地，上述电力电子器件用密封胶制备方法步骤如下：
[0015] (1)将所述质量份数的甲基三丁酮肟基硅烷、三氧化二铝、丁基橡胶、聚异丁烯、硅 烷偶联剂、双酚A型环氧树脂、菱镁矿粉、呲虫啉、聚二甲基硅氧烷、氨丙基三乙氧基硅烷加 入上述质量份数的蓖麻油中，从室温以每小时升温3~5°C的速度，边搅拌边升温至70~90 °C，搅拌均匀，然后以每小时降温5~10°C的方式放冷至室温，得到混合物A:
[0016] (2)在混合物A中加入上述质量份数的甲苯二异氰酸酯、聚氧乙烯醚、玻璃纤维，从 室温以每小时升温5~8°C的速度，边搅拌边升温至80~90°C，并在80~90°C保持1~3h，自 然冷却至室温，得到混合物B;
[0017] (3)在混合物B中加入上述质量份数的己二酸二甲酯、偏苯三酸三壬酯、磷酸三丁 酯，从室温以每小时升温8~10°C的速度，边搅拌边升温至70~90°C，在搅拌状态下于70~ 90°C保持1~3h，自然冷却至室温，得到混合物C;
[0018] (4)在混合物C中加入上述质量份数的剩余组分，在真空度为-0.06~-O.IMpa的真 空条件下，从室温以每小时升温1~3°c的速度，边搅拌边升温至50~70°C，搅拌均匀，冷却 至室温，得到本品。
[0019] 该发明的有益效果在于:本电力电子器件用密封胶制备工艺方法简单，所制备的 产品具有良好的压流粘度、邵氏硬度、剪切强度、断裂伸长率、拉伸强度，其耐压密封性高、 性能优异，适合在多种领域使用，改善了产品性能，加工使用方便。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本发明。
[0021] 实施例1
[0022] 本实施例中的电力电子器件用密封胶，由以下质量份数的组分组成：甲基三丁酮 肟基硅烷18份、三氧化二铝20份、丁基橡胶16份、聚异丁烯14份、硅烷偶联剂20份、二苯基甲 烷二异氰酸酯16份、絹云母粉14份、双酚A型环氧树脂16份、菱镁矿粉14份、呲虫啉20份、聚 二甲基硅氧烷16份、甲苯二异氰酸酯16份、聚氧乙烯醚14份、玻璃纤维20份、己二酸二甲酯 16份、偏苯三酸三壬酯14份、磷酸三丁酯20份、氨丙基三乙氧基硅烷16份、蓖麻油10000份。 [0023]所述三氧化二铝由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~ 80目、80~100目，上述三种三氧化二铝的混合质量比例为3:4:1。
[0024]所述絹云母粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~80 目、80~100目，上述三种絹云母粉的混合质量比例为3:4:1。
[0025] 所述蓖麻油的粘度在25°C为12000mpa.s。
[0026]所述菱镁矿粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20~50目、50~70 目、70~90目，上述三种菱镁矿粉的混合质量比例为2:3:1。
[0027] 所述双酸A型环氧树脂的粘度在25°C为8000mpa.s。
[0028] 上述电力电子器件用密封胶制备方法步骤如下：
[0029] (1)将所述质量份数的甲基三丁酮肟基硅烷、三氧化二铝、丁基橡胶、聚异丁烯、硅 烷偶联剂、双酚A型环氧树脂、菱镁矿粉、呲虫啉、聚二甲基硅氧烷、氨丙基三乙氧基硅烷加 入上述质量份数的蓖麻油中，从室温以每小时升温3°C的速度，边搅拌边升温至70°C，搅拌 均匀，然后以每小时降温5°C的方式放冷至室温，得到混合物A;
[0030] (2)在混合物A中加入上述质量份数的甲苯二异氰酸酯、聚氧乙烯醚、玻璃纤维，从 室温以每小时升温5°C的速度，边搅拌边升温至80°C，并在80°C保持3h，自然冷却至室温，得 到混合物B;
[0031] (3)在混合物B中加入上述质量份数的己二酸二甲酯、偏苯三酸三壬酯、磷酸三丁 酯，从室温以每小时升温8°C的速度，边搅拌边升温至70°C，在搅拌状态下于70°C保持3h，自 然冷却至室温，得到混合物C;
[0032] (4)在混合物C中加入上述质量份数的剩余组分，在真空度为_0.06Mpa的真空条件 下，从室温以每小时升温1°C的速度，边搅拌边升温至50°C，搅拌均匀，冷却至室温，得到本 品。
[0033] 实施例2
[0034] 本实施例中的电力电子器件用密封胶，由以下质量份数的组分组成：甲基三丁酮 肟基硅烷20份、三氧化二铝22份、丁基橡胶18份、聚异丁烯16份、硅烷偶联剂22份、二苯基甲 烷二异氰酸酯18份、絹云母粉16份、双酚A型环氧树脂18份、菱镁矿粉16份、呲虫啉22份、聚 二甲基硅氧烷18份、甲苯二异氰酸酯18份、聚氧乙烯醚16份、玻璃纤维22份、己二酸二甲酯 18份、偏苯三酸三壬酯16份、磷酸三丁酯22份、氨丙基三乙氧基硅烷18份、蓖麻油15000份。 [0035]所述三氧化二铝由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~ 80目、80~100目，上述三种三氧化二铝的混合质量比例为4:6:1。
[0036]所述絹云母粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~80 目、80~100目，上述三种絹云母粉的混合质量比例为4:6:1。
[0037] 所述蓖麻油的粘度在25°C为13000mpa.s。
[0038]所述菱镁矿粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20~50目、50~70 目、70~90目，上述三种菱镁矿粉的混合质量比例为3:4:1。
[0039] 所述双酸A型环氧树脂的粘度在25°C为9000mpa.s。
[0040] 上述电力电子器件用密封胶制备方法步骤如下：
[0041] (1)将所述质量份数的甲基三丁酮肟基硅烷、三氧化二铝、丁基橡胶、聚异丁烯、硅 烷偶联剂、双酚A型环氧树脂、菱镁矿粉、呲虫啉、聚二甲基硅氧烷、氨丙基三乙氧基硅烷加 入上述质量份数的蓖麻油中，从室温以每小时升温4°C的速度，边搅拌边升温至80°C，搅拌 均匀，然后以每小时降温8°C的方式放冷至室温，得到混合物A;
[0042] (2)在混合物A中加入上述质量份数的甲苯二异氰酸酯、聚氧乙烯醚、玻璃纤维，从 室温以每小时升温6°C的速度，边搅拌边升温至85°C，并在85°C保持2h，自然冷却至室温，得 到混合物B;
[0043] (3)在混合物B中加入上述质量份数的己二酸二甲酯、偏苯三酸三壬酯、磷酸三丁 酯，从室温以每小时升温9°C的速度，边搅拌边升温至80°C，在搅拌状态下于80°C保持2h，自 然冷却至室温，得到混合物C;
[0044] (4)在混合物C中加入上述质量份数的剩余组分，在真空度为_0.08Mpa的真空条件 下，从室温以每小时升温2°C的速度，边搅拌边升温至60°C，搅拌均匀，冷却至室温，得到本 品。
[0045] 实施例3
[0046] 本实施例中的电力电子器件用密封胶，由以下质量份数的组分组成：甲基三丁酮 肟基硅烷22份、三氧化二铝24份、丁基橡胶20份、聚异丁烯18份、硅烷偶联剂24份、二苯基甲 烷二异氰酸酯20份、絹云母粉18份、双酚A型环氧树脂20份、菱镁矿粉18份、呲虫啉24份、聚 二甲基硅氧烷20份、甲苯二异氰酸酯20份、聚氧乙烯醚18份、玻璃纤维24份、己二酸二甲酯 20份、偏苯三酸三壬酯18份、磷酸三丁酯24份、氨丙基三乙氧基硅烷20份、蓖麻油20000份。 [0047]所述三氧化二铝由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~ 80目、80~100目，上述三种三氧化二铝的混合质量比例为5:8:1。
[0048]所述絹云母粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~80 目、80~100目，上述三种絹云母粉的混合质量比例为5:8:1。
[0049] 所述蓖麻油的粘度在25°C为14000mpa.s。
[0050]所述菱镁矿粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20~50目、50~70 目、70~90目，上述三种菱镁矿粉的混合质量比例为4:5:1。
[0051 ] 所述双酸A型环氧树脂的粘度在25°C为lOOOOmpa.s。
[0052] 上述电力电子器件用密封胶制备方法步骤如下：
[0053] (1)将所述质量份数的甲基三丁酮肟基硅烷、三氧化二铝、丁基橡胶、聚异丁烯、硅 烷偶联剂、双酚A型环氧树脂、菱镁矿粉、呲虫啉、聚二甲基硅氧烷、氨丙基三乙氧基硅烷加 入上述质量份数的蓖麻油中，从室温以每小时升温5°C的速度，边搅拌边升温至90°C，搅拌 均匀，然后以每小时降温l〇°C的方式放冷至室温，得到混合物A;
[0054] (2)在混合物A中加入上述质量份数的甲苯二异氰酸酯、聚氧乙烯醚、玻璃纤维，从 室温以每小时升温8°C的速度，边搅拌边升温至90°C，并在90°C保持lh，自然冷却至室温，得 到混合物B;
[0055] (3)在混合物B中加入上述质量份数的己二酸二甲酯、偏苯三酸三壬酯、磷酸三丁 酯，从室温以每小时升温10°c的速度，边搅拌边升温至90°C，在搅拌状态下于90°C保持lh， 自然冷却至室温，得到混合物C;
[0056] (4)在混合物C中加入上述质量份数的剩余组分，在真空度为-0.1 Mpa的真空条件 下，从室温以每小时升温3°C的速度，边搅拌边升温至70°C，搅拌均匀，自然冷却至室温，得 到本品。
[0057] 将实施例1、实施例2和实施例3以及某市售产品作为对照组进行性能测试，结果如 下：
[0058]
[0059] 从上表中的结果可以看出，本发明提供的密封胶具有良好的压流粘度、邵氏硬度、 剪切强度、断裂伸长率、拉伸强度，其耐压密封性高、性能优异。
[0060] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为 本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种电力电子器件用密封胶，其特征在于：由以下质量份数的组分组成：甲基三丁酮 肟基硅烷18~22份、三氧化二铝20~24份、丁基橡胶16~20份、聚异丁烯14~18份、硅烷偶 联剂20~24份、二苯基甲烷二异氰酸酯16~20份、絹云母粉14~18份、双酚A型环氧树脂16 ~20份、菱镁矿粉14~18份、呲虫啉20~24份、聚二甲基硅氧烷16~20份、甲苯二异氰酸酯 16~20份、聚氧乙烯醚14~18份、玻璃纤维20~24份、己二酸二甲酯16~20份、偏苯三酸三 壬酯14~18份、磷酸三丁酯20~24份、氨丙基三乙氧基硅烷16~20份、蓖麻油10000~20000 份。2. 根据权利要求1所述的电力电子器件用密封胶，其特征在于:所述电力电子器件用密 封胶由以下质量份数的组分组成：甲基三丁酮肟基硅烷18份、三氧化二铝20份、丁基橡胶16 份、聚异丁烯14份、硅烷偶联剂20份、二苯基甲烷二异氰酸酯16份、絹云母粉14份、双酚A型 环氧树脂16份、菱镁矿粉14份、呲虫啉20份、聚二甲基硅氧烷16份、甲苯二异氰酸酯16份、聚 氧乙烯醚14份、玻璃纤维20份、己二酸二甲酯16份、偏苯三酸三壬酯14份、磷酸三丁酯20份、 氨丙基三乙氧基硅烷16份、蓖麻油10000份。3. 根据权利要求1所述的电力电子器件用密封胶，其特征在于:所述电力电子器件用密 封胶由以下质量份数的组分组成：甲基三丁酮肟基硅烷20份、三氧化二铝22份、丁基橡胶18 份、聚异丁烯16份、硅烷偶联剂22份、二苯基甲烷二异氰酸酯18份、絹云母粉16份、双酚A型 环氧树脂18份、菱镁矿粉16份、呲虫啉22份、聚二甲基硅氧烷18份、甲苯二异氰酸酯18份、聚 氧乙烯醚16份、玻璃纤维22份、己二酸二甲酯18份、偏苯三酸三壬酯16份、磷酸三丁酯22份、 氨丙基三乙氧基硅烷18份左右、蓖麻油15000份。4. 根据权利要求1所述的电力电子器件用密封胶，其特征在于:所述电力电子器件用密 封胶由以下质量份数的组分组成：甲基三丁酮肟基硅烷22份、三氧化二铝24份、丁基橡胶20 份、聚异丁烯18份、硅烷偶联剂24份、二苯基甲烷二异氰酸酯约20份、絹云母粉18份、双酚A 型环氧树脂20份、菱镁矿粉约18份、呲虫啉24份、聚二甲基硅氧烷20份、甲苯二异氰酸酯20 份、聚氧乙烯醚18份、玻璃纤维24份、己二酸二甲酯20份、偏苯三酸三壬酯18份、磷酸三丁酯 24份、氨丙基三乙氧基硅烷20份、蓖麻油20000份。5. 根据权利要求1所述的电力电子器件用密封胶，其特征在于:所述三氧化二铝由三种 粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目，上述三种三氧化 二铝的混合质量比例为3~5:4~8:1。6. 根据权利要求1所述的电力电子器件用密封胶，其特征在于:所述絹云母粉由三种粒 径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目，上述三种絹云母粉 的混合质量比例为3~5:4~8:1。7. 根据权利要求1所述的电力电子器件用密封胶，其特征在于:所述蓖麻油的粘度在25 。(:为 12000 ~14000mpa.s。8. 根据权利要求1所述的电力电子器件用密封胶，其特征在于:所述菱镁矿粉由三种粒 径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90目，上述三种菱镁矿粉 的混合质量比例为2~4:3~5:1。9. 根据权利要求1所述的电力电子器件用密封胶，其特征在于:所述双酚A型环氧树脂 的粘度在 25°C 为8000 ~lOOOOmpa.s。10. 根据权利要求1所述的电力电子器件用密封胶，其特征在于:所述电力电子器件用 密封胶制备方法步骤如下： (1) 将所述质量份数的甲基三丁酮肟基硅烷、三氧化二铝、丁基橡胶、聚异丁烯、硅烷偶 联剂、双酚A型环氧树脂、菱镁矿粉、呲虫啉、聚二甲基硅氧烷、氨丙基三乙氧基硅烷加入上 述质量份数的蓖麻油中，从室温以每小时升温3~5°C的速度，边搅拌边升温至70~90°C，搅 拌均匀，然后以每小时降温5~10°C的方式放冷至室温，得到混合物A; (2) 在混合物A中加入上述质量份数的甲苯二异氰酸酯、聚氧乙烯醚、玻璃纤维，从室温 以每小时升温5~8°C的速度，边搅拌边升温至80~90°C，并在80~90°C保持1~3h，自然冷 却至室温，得到混合物B; (3) 在混合物B中加入上述质量份数的己二酸二甲酯、偏苯三酸三壬酯、磷酸三丁酯，从 室温以每小时升温8~10°C的速度，边搅拌边升温至70~90°C，在搅拌状态下于70~90°C保 持1~3h，自然冷却至室温，得到混合物C; (4) 在混合物C中加入上述质量份数的剩余组分，在真空度为-0.06~-0.1 Mpa的真空条 件下，从室温以每小时升温1~3°C的速度，边搅拌边升温至50~70°C，搅拌均匀，冷却至室 温，得到本品。
【文档编号】C09J11/04GK106047281SQ201610369271
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】李红玉
【申请人】李红玉