密封片、密封结构体及装置的制造方法

密封片、密封结构体及装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种密封片，其具有包含树脂部分(A)和树脂部分(B)的树脂层，所述树脂部分(A)由含有选自丙烯酸类树脂和聚氨酯类树脂中的1种以上树脂的树脂组合物形成，所述树脂部分(B)按照JIS K 7129测定的水蒸气透过率为15g/m2/天以下，其中，在所述树脂层的至少一个表面上存在树脂部分(A)和树脂部分(B)。该密封片不仅抑制水分浸入密封片自身的效果优异，而且在制作密封结构体时防止水分从基板(被粘附物)与密封片之间浸入密封结构体内的效果也优异。
【专利说明】
密封片、密封结构体及装置
技术领域
[0001] 本发明设及密封片及通过该密封片密封而成的密封结构体、W及具有该密封片的 装置。
【背景技术】
[0002] 有机化元件非常怕水分，即使仅吸湿大气中的水分，也会发生劣化。为了防止运样 的吸湿导致的有机化元件的劣化，研究了完全隔绝从大气中渗入的水分的方法。已知例如 为了完全隔绝水分而将有机元件密封的方法、使用氧化巧干燥剂片来捕获渗入的水分的 方法。
[0003] 作为密封有机元件的方法，已知例如通过含有异下締树脂的粘接性密封用组合 物膜来对有机化元件进行密封的方法(例如参照专利文献1)。
[0004] 现有技术文献
[0005] 专利文献
[0006] 专利文献1:日本特表2009-524705号

【发明内容】

[0007] 发明要解决的课题
[000引然而，根据本发明人等的研究可知，对于使用上述粘接性密封用组合物膜制作的 有机器件而言，水分从粘接性密封用组合物膜与基板(被粘附物)的粘接面渗入密封结构体 内，因此导致产生黑点，会发生加热/加湿下的耐久性不足的问题。
[0009] 本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种密封片、W及利用密封片 密封而成的加热/加湿下的耐久性优异的密封结构体，所述密封片不仅密封片自身的水分 渗入抑制效果优异，而且在制作密封结构体时，防止水分从基板(被粘附物）与密封片的粘 接面渗入密封结构体内的效果也优异。解决课题的方法
[0010] 本发明人发现，具有在一个表面上存在树脂部分(A)和树脂部分(B)的树脂层的密 封片能够解决上述课题，从而完成了本发明，所述树脂部分(A)与基板(被粘附物)的界面密 合性优异，所述树脂部分(B)的水蒸气透过率低，水分渗入的抑制效果优异。
[0011] 旨P，本发明提供W下的[1]~[17]。
[0012] [1]-种密封片，其具有包含树脂部分(A)和树脂部分(B)的树脂层，所述树脂部分 (A)由含有选自丙締酸类树脂和聚氨醋类树脂中的1种W上树脂的树脂组合物形成，所述树 脂部分(B)按照JIS K 7129测定的水蒸气透过率为15g/mV天W下，其中，在所述树脂层的 至少一个表面上存在树脂部分(A)和树脂部分(B)。
[0013] [2]上述[1]所述的密封片，其中，在树脂层的至少一个表面上，树脂部分(A)或树 脂部分(B)形成封闭区域，且在该封闭区域内存在另外的树脂部分。
[0014] [3]上述[1]或[2]所述的密封片，其中，在树脂层的至少一个表面上，树脂部分(A) 的总表面积与树脂部分(B)的总表面积的比率〔(A)面积/(B)面积)为10/90~90/10。
[0015] [4]上述[1]~[3]中任一项所述的密封片，其在支撑体上具有所述树脂层。
[0016] [5]上述[4]所述的密封片，其中，在树脂层的支撑体侧的表面上仅存在树脂部分 (B)，在所述树脂层的另一表面上存在树脂部分(A)和树脂部分(B)。
[0017] [6]上述[4]或[引所述的密封片，其中，所述支撑体为阻气膜。
[0018] [7]上述[1]~[6]中任一项所述的密封片，其中，形成树脂部分(B)的树脂组合物 包含选自下基橡胶、聚异下締类树脂、苯乙締类共聚物、聚异戊二締类树脂、聚下二締类树 脂及聚下締类树脂中的1种W上树脂。
[0019] [引上述[7]所述的密封片，其中，形成树脂部分(B)的树脂组合物包含重均分子量 27万~60万的聚异下締类树脂(b-1)和重均分子量5万~25万的聚异下締类树脂(b-2)。
[0020] [9]上述[7]所述的密封片，其中，形成树脂部分(B)的树脂组合物包含重均分子量 为2万W上的聚异下締类树脂(b-3)、W及苯乙締类共聚物(b-4)，所述苯乙締类共聚物(b- 4)选自苯乙締-下二締-苯乙締 S嵌段共聚物（SBS)、苯乙締-(乙締-共-下締)-苯乙締 S嵌 段共聚物(SEBS)、苯乙締-异下締二嵌段共聚物(SIB)和苯乙締-异下締-苯乙締 S嵌段共聚 物(SIBS)中的1种W上。
[0021] [10]上述[9]所述的密封片，其中，苯乙締类共聚物(b-4)的软化点为80~20(TC。
[0022] [11]上述[1]~[10]中任一项所述的密封片，其中，形成树脂部分(B)的树脂组合 物还含有软化点为135 °C W下的增粘剂。
[0023] [12]上述[1]~[11]中任一项所述的密封片，其用于有机EL元件的密封用途。
[0024] [13]-种密封结构体，其是利用上述[1]~[12]中任一项所述的密封片对设置于 基板(被粘附物)上的被密封物进行密封而形成的。
[0025] [14]上述[13]所述的密封结构体，其中，所述被密封物位于所述密封片的表面上 由树脂部分(B)所封闭的区域内。
[0026] [15]上述[13]或[14]所述的密封结构体，其中，所述被密封物为有机EL元件、有机 化显示元件、液晶显示元件或太阳能电池元件。
[0027] [16]上述[13]~[15]中任一项所述的密封结构体，其中，所述基板(被粘附物)为 玻璃板或阻气膜。
[0028] [17]发光装置、显示装置或太阳能电池，其具有上述[1]~[12]中任一项所述的密 封片或上述[13]~[16]中任一项所述的密封结构体。
[0029] 发明的效果
[0030] 本发明的密封片不仅密封片自身的水分渗入抑制效果优异，而且在制成密封结构 体时防止水分从基板(被粘附物)与密封片之间渗入密封结构体内的效果也优异。此外，利 用该密封片密封而成的密封结构体在加热/加湿下的耐久性优异。
【附图说明】
[0031] [图1]是示意性地示出本发明实施方式的密封片的树脂层的一例的平面图。
[0032] [图2]是示意性地示出本发明实施方式的密封片的一例的剖面图。
[0033] [图3]是示意性地示出本发明实施方式的密封结构体的一例的图。
[0034] [图4]是示意性地示出本发明实施方式的密封结构体的一例的图。
[0035] 符号说明
[0036] 1树脂部分(A)
[0037] 2树脂部分(B)
[003引 3封闭区域
[0039] 4树脂层
[0040] 5支撑体
[0041 ] 6剥离片
[0042] 7被密封物
[0043] 8密封片
[0044] 9基板(被粘附物）
[0045] 101~106密封片的树脂层表面
[0046] 201~204密封片的剖面
[0047] 301(a)密封结构体的平面
[004引 301(b)、301(c)密封结构体的剖面
[0049] 302(a)密封结构体的平面
[0050] 302(b)、302(c)密封结构体的剖面
【具体实施方式】 [005U [密封片]
[0052] 本发明的密封片具有包含树脂部分(A)和树脂部分(B)的树脂层，所述树脂部分 (A) 由含有选自丙締酸类树脂和聚氨醋类树脂中的1种W上树脂的树脂组合物形成，所述树 脂部分(B)按照JIS K 7129测定的水蒸气透过率为15g/V/天W下，所述密封片具有在所述 树脂层的至少一个表面上存在树脂部分(A)和树脂部分(B)的结构。
[0053] 在使用具有该结构的本发明的密封片时，除了由于低水蒸气透过率的树脂部分 (B) 带来的密封片整体的水分渗入抑制效果，通过与基板(被粘附物）的界面密合性良好的 树脂部分(A)，还能够有效地抑制从密封片与基板(被粘附物)之间渗入的水分，从而可W提 高具有该密封片的密封结构体和装置在加热/加湿下的耐久性。
[0054] 使用图1(a)~（f)对本发明实施方式的密封片树脂层的例子进行说明，但对于本 发明的密封片而言，只要能够表现出本发明的效果即可，不受W下例子的限定。
[0055] 树脂层的至少一个表面上具有例如图1(a)~(f)所示的形状。
[0056] 如图1(a)~(f)所示，在密封片的树脂层的至少一个表面上存在树脂部分(AH和 树脂部分(B) 2。
[0057] 在图1(a)所示的结构中，在密封片的树脂层的表面101，树脂部分(AH和树脂部分 (B)2配置成格子状，树脂部分(AH形成封闭区域3,且在该封闭区域3内形成有树脂部分(B) 2。
[0058] 在图1(b)所示的结构中，在密封片的树脂层的表面102,树脂部分(B)2配置于树脂 部分(AH的外边缘部，树脂部分(B)2形成封闭区域3,且在该封闭区域3内配置有树脂部分 (A)l〇
[0059] 在图1(c)所示的结构中，在密封片的树脂层的表面103,树脂部分(A)l配置于树脂 部分(B)2的外边缘部，树脂部分(AH形成封闭区域3,且在该封闭区域3内配置有树脂部分 (B)2〇
[0060] 在图1(d)所示的结构中，在密封片的树脂层的表面104,树脂部分(B)2在树脂部分 (AH中配置成圆状，树脂部分(B)2形成封闭区域3,且在该封闭区域3内配置有树脂部分(A) 1〇
[0061] 在图1(e)所示的结构中，在密封片的树脂层的表面105,将各树脂部分(AH间断地 配置于密封片的外边缘部，W便能够确保足够的界面密合性，并在各树脂部分(AHW外的 部分配置有树脂部分(B)2。
[0062] 在图1(f)所示的结构中，在密封片的树脂层的表面106, W各树脂部分(A)l的至少 一边与密封片的外边缘部相接的方式对其进行配置，W便能够确保足够的界面密合性，并 在各树脂部分(AHW外的部分配置有树脂部分(B)2。
[0063] 需要说明的是，虽然可W是图1(e)和(f)所示的结构，但从能够提高基板(被粘附 物)与密封片的界面密合性来提高密封片的水分渗入抑制效果的观点考虑，优选如下结构： 如图1(a)~(d)所示，在树脂层的至少一个表面，树脂部分(AH或树脂部分(B)2形成封闭区 域3,且在该封闭区域存在另外的树脂部分。另外，也可W是将图1(a)和图1(d)中的树脂部 分(AH与树脂部分(B)2相反配置而成的结构。
[0064] 另外，在上述树脂层的至少一个表面上，树脂部分(AH的总表面积与树脂部分(B) 2的总表面积的比率〔（A)面积/(B)面积)优选为10/90~90/10。该比率〔（A)面积/(B)面积） 更优选为20/80~80/20，进一步优选为25/75~75/25。
[0065] 作为树脂层的厚度，可W根据用途等适当确定，优选为0.5~100皿，更优选为1~ 60皿，进一步优选为3~40皿。树脂层的厚度为0.5miW上时，能够获得对被粘附物的良好的 界面密合力。另一方面，树脂层的厚度为lOOwnW下时，在生产性方面有利，能够获得容易操 作的密封片。
[0066] 作为本发明的密封片的结构，列举了图2(a)~(d)的剖面图所示的方式，但对于本 发明的密封片而言，只要能表现出本发明的效果即可，并不限定于运些例子。
[0067] 作为本发明的密封片的结构，可W列举例如如图2(a)和(b)所示那样在支撑体5上 具有树脂层4的结构的密封片201和202。另外，还可W列举如图2(c)所示那样依次叠层支撑 体5、树脂层4和剥离片6而成的结构的密封片203, W及如图2(d)所示那样用2片剥离片6夹 持树脂层4而成的结构的密封片204。
[0068] 另外，上述树脂层4优选如图2(a)~（C)所示那样设置于支撑体5上。另外，还可W 是如图2(b)所示那样的树脂层4,其在上述支撑体5侧的上述树脂层4表面上仅存在树脂部 分(B)2,在另一表面上存在树脂部分(A)l和树脂部分(B)2。
[0069] 本发明的密封片的厚度可W根据用途等适当调整，优选为0.5~lOOOwn，更优选为 1~600皿，进一步优选为3~400皿，更进一步优选为5~200皿。
[0070] W下，对本发明的密封片所含的成分依次进行说明。
[0071] <形成树脂部分(A)的树脂组合物>
[0072] 本发明中使用的用于形成树脂部分(A)的树脂组合物含有选自丙締酸类树脂和聚 氨醋类树脂中的1种W上。
[0073] (丙締酸类树脂）
[0074] 本发明中使用的丙締酸类树脂可W举出含有源自（甲基)丙締酸烷基醋的结构单 元的丙締酸类树脂，优选含有源自碳原子数4W上的（甲基)丙締酸烷基醋（W下也称为"单 体(pin的结构单元(pi)的丙締酸类树脂。
[0075] 从提高密封片的界面密合力的观点考虑，作为单体(pi)所具有的烷基的碳原子 数，优选为4~20，更优选为4~12，进一步优选为4~6。另外，单体(P1)的烷基可W是直链和 支链中的任一种。
[0076] 作为单体(pi)，可W列举例如：（甲基）丙締酸正下醋、（甲基）丙締酸异下醋等（甲 基)丙締酸下醋、（甲基)丙締酸戊醋、（甲基)丙締酸己醋、（甲基)丙締酸2-乙基己醋、（甲基） 丙締酸异辛醋、（甲基)丙締酸月桂醋、（甲基)丙締酸硬脂醋等。
[0077] 需要说明的是，运些单体(pi)可W单独使用，或者组合巧巾W上使用。
[0078] 其中，从提高密封片的界面密合力的观点考虑，优选（甲基）丙締酸下醋，更优选 (甲基)丙締酸正下醋。
[0079] 从进一步提高密封片的界面密合力的观点考虑，丙締酸类树脂优选为含有结构单 元(pl)且还含有源自含官能团单体(p2)(W下也称为"单体(p2)")的结构单元(p2)的树脂。
[0080] 需要说明的是，运里所说的"含官能团单体(p2)"的"官能团"是指能够与后面叙述 的交联剂发生反应而成为交联起点的官能团或具有交联促进效果的官能团。
[0081] 作为单体(p2)，可W列举例如:含径基单体、含簇基单体、含氨基单体、含环氧基单 体等。运些单体(p2)可W单独使用，或者组合巧巾W上使用。
[0082] 其中，优选含径基单体、含簇基单体。
[0083] 作为含径基单体，可W列举例如：（甲基)丙締酸2-径基乙醋、（甲基)丙締酸2-径基 丙醋、（甲基)丙締酸3-径基丙醋、（甲基)丙締酸2-径基下醋、（甲基)丙締酸3-径基下醋、（甲 基)丙締酸4-径基下醋等（甲基)丙締酸径基烷基醋类;乙締醇、締丙醇等不饱和醇类等。
[0084] 作为含簇基单体，可W例举例如：（甲基)丙締酸、己豆酸等締属不饱和单簇酸；富 马酸、衣康酸、马来酸、巧康酸等締属不饱和二簇酸及其酸酢、（甲基)丙締酸2-簇基乙醋等。
[0085] 在丙締酸类树脂为含有结构单元(pi)和(p2)的树脂的情况下，丙締酸类树脂的全 部结构单元中，结构单元(pi)的含量优选为40~99.9质量％，更优选为60~99质量％，进一 步优选为70~98质量％，结构单元(p2)的含量优选为0.1~30质量％，更优选为0.15~20质 量％，进一步优选为0.2~15质量％，更进一步优选为0.25~10质量％。
[0086] 另外，在满足上述结构单元(pi)和(p2)的含量比率的范围内，上述丙締酸类树脂 还可W含有源自上述结构单元(Pl)和(P2)W外的其它单体的结构单元。
[0087] 作为其它单体，可W从能够与丙締酸类单体共聚的单体中选择，可W列举例如： (甲基)丙締酸甲醋、（甲基)丙締酸乙醋、（甲基)丙締酸丙醋等具有碳原子数1~3的烷基的 (甲基)丙締酸烷基醋单体、苯乙締、a-甲基苯乙締、乙締基甲苯、甲酸乙締醋、乙酸乙締醋、 丙締腊、丙締酷胺等作为单体(p2)而举出的单体W外的乙締基类单体等。
[0088] 丙締酸类树脂的重均分子量(Mw)优选为25万~150万，更优选为35万~130万，进 一步优选为45万~110万，更进一步优选为65万~105万。
[0089] (聚氨醋类树脂）
[0090] 作为本发明中使用的聚氨醋类树脂，只要是在主链和/或支链具有氨基甲酸醋键 和脈键中的至少一种键的聚合物即可，没有特别限制，可W列举例如:多元醇(xl)与多异氯 酸醋化合物(x2)反应而得到的聚氨醋类预聚物(al)、对该聚氨醋类预聚物(al)进一步进行 了使用扩链剂(x3)的扩链反应而得到的聚氨醋类树脂(化）等。
[0091 ]其中，作为聚氨醋类树脂，优选包含具有聚氧亚烷基骨架的聚氨醋类树脂。
[0092] 需要说明的是，在本发明中，聚氨醋类树脂可W单独使用，或者组合巧中W上使用。
[0093] 作为多元醇(XI)，可W列举例如:亚烷基二醇、聚酸型多元醇、聚醋型多元醇、聚碳 酸醋型多元醇等多元醇化合物，只要是多元醇即可，没有特别限定，可W是2官能的二元醇、 3官能的=元醇。从获得的容易性、反应性等观点考虑，运些多元醇(xl)中优选二元醇。
[0094] 作为二元醇，可W列举例如：1，3-丙二醇、1，4-下二醇、1，5-戊二醇、新戊二醇、1， 6-己二醇、1,7-庚二醇等链烧二醇、乙二醇、丙二醇、二乙二醇、二丙二醇等亚烷基二醇、聚 乙二醇、聚丙二醇、聚下二醇等聚亚烷基二醇、聚四亚甲基二醇等聚氧亚烷基二醇等。需要 说明的是，运些二元醇可W单独使用，或者组合巧巾W上使用。
[0095] 在进一步进行与扩链剂(x3)的反应的情况下，从该反应中抑制凝胶化的观点考 虑，在运些二元醇中优选重均分子量1000~3000的二醇。
[0096] 作为多异氯酸醋化合物(x2)，可W列举:芳香族多异氯酸醋、脂肪族多异氯酸醋、 脂环族多异氯酸醋等。
[0097] 作为芳香族多异氯酸醋，可W列举例如：1,3-苯二异氯酸醋、1,4-苯二异氯酸醋、 4，4 ' -二苯基甲烧二异氯酸醋(MDI)、2，4-甲苯二异氯酸醋（2，4-TDI)、2，6-甲苯二异氯酸醋 (2,6-TDI)、4,4'-甲苯胺二异氯酸醋、2,4,6-S异氯酸醋基甲苯、1，3,5-S异氯酸醋基苯、 联茵香胺二异氯酸醋(dianisidine diiso巧anate)、4,4'-二苯基酸二异氯酸醋、4,4'，4"- S苯基甲烧S异氯酸醋、1,4-四甲基苯二亚甲基二异氯酸醋、1,3-四甲基苯二亚甲基二异 氯酸醋等。
[0098] 作为脂肪族多异氯酸醋，可W列举例如:S亚甲基二异氯酸醋、四亚甲基二异氯酸 醋、六亚甲基二异氯酸醋(HMDI)、五亚甲基二异氯酸醋、1,2-亚丙基二异氯酸醋、2,3-亚下 基二异氯酸醋、1,3-亚下基二异氯酸醋、十二亚甲基二异氯酸醋、2,4,4-=甲基六亚甲基二 异氯酸醋等。
[0099] 作为脂环族多异氯酸醋，可W列举例如：3-异氯酸醋基甲基-3,5,5-S甲基环己基 异氯酸醋（IPDI)、1,3-环戊烧二异氯酸醋、1,3-环己烧二异氯酸醋、1,4-环己烧二异氯酸 醋、甲基-2,4-环己烧二异氯酸醋、甲基-2,6-环己烧二异氯酸醋、4,4'-亚甲基二肺己基异 氯酸醋）、1,4-二(异氯酸醋基甲基)环己烧、1,4-二(异氯酸醋基甲基)环己烧等。
[0100] 需要说明的是，运些多异氯酸醋化合物(x2)还可W是上述多异氯酸醋的S径甲基 丙烷加成型改性体、与水反应而得到的缩二脈型改性体、含有异氯脈酸醋环的异氯脈酸醋 型改性体。
[0101] 从获得粘合物性优异的聚氨醋类聚合物的观点考虑，运些多异氯酸醋化合物(x2) 中优选选自4,4'-二苯基甲烧二异氯酸醋(MDI)、2,4-甲苯二异氯酸醋（2,4-101)、2,6-甲苯 二异氯酸醋（2，6-TDI)、六亚甲基二异氯酸醋化MDI)、3-异氯酸醋基甲基-3，5，5-S甲基环 己基异氯酸醋（IPDI)及它们的改性体中的1种W上，从耐候性的观点考虑，更优选选自 HMD I、IPDI及它们的改性体中的1种W上。
[0102] 作为扩链剂(x3)，优选具有径基和氨基中的至少一者2个的化合物、或者具有径基 和氨基中的至少一者3个W上的化合物。
[0103] 作为具有径基和氨基中的至少一者2个的化合物，优选为选自脂肪族二醇、脂肪族 二胺、烧醇胺、双酪、芳香族二胺中的至少1种化合物。
[0104] 作为脂肪族二醇，可W列举例如：1,3-丙二醇、1,4-下二醇、1,5-戊二醇、新戊二 醇、1，6-己二醇、1，7-庚二醇等烧二醇、乙二醇、丙二醇、二乙二醇、二丙二醇等亚烷基二醇。
[0105] 作为脂肪族二胺，可W列举例如：乙二胺、1,3-丙二胺、1,4-下二胺、1,5-戊二胺、 1,6-己二胺等。
[0106] 作为烧醇胺，可W列举例如:单乙醇胺、单丙醇胺、异丙醇胺等。
[0107] 作为双酪，可W举出例如双酪A等。
[0108] 作为芳香族二胺，可W列举例如:二苯基甲烧二胺、甲苯二胺、苯二甲基二胺等。
[0109] 作为具有径基和氨基中的至少一者3个W上的化合物，可W列举例如:=径甲基丙 烧、双=径甲基丙烷、季戊四醇、二季戊四醇等多元醇、1-氨基-2,3-丙二醇、1-甲基氨基-2， 3-丙二醇、N-(2-^基丙基乙醇胺)等氨基醇、四甲基苯二甲胺的环氧乙烧或环氧丙烷加成 物等。
[0110] 作为聚氨醋类预聚物(al)的合成方法，没有特别限制，可W列举例如：将多元醇 (XI)和多异氯酸醋化合物(x2)W及根据需要添加的催化剂和溶剂加入反应器中进行反应 的方法等。
[0111] 作为所使用的催化剂，没有特别限制，可W列举:叔胺类化合物、有机金属类化合 物等。
[0112] 关于(xl)成分与（x2)成分的配合比，优选使NC0基与0H基的摩尔比（〔NC0基)/〔0H 基））为1.1~3.0、更优选为1.2~2.5的方式进行反应。
[0113] 另外，对于所得到的聚氨醋类预聚物(al)中的异氯酸醋基含量(NC0%)而言，W按 照JIS K 1603-1测得的值计，优选为0.5~12质量％，更优选为1~4质量％。
[0114] 对于上述聚氨醋类预聚物(al)进一步进行使用扩链剂(x3)的扩链反应而得到的 聚氨醋类聚合物(化）的合成方法没有特别限制，可W举出例如下述方法。
[0115] ?将聚氨醋类预聚物(al)的溶液加入到反应器中，并向该反应器中滴加扩链剂 (x3)来进行反应的方法。
[0116] ?将扩链剂(x3)加入反应器中，并向其中滴加聚氨醋类预聚物(al)的溶液来进行 反应的方法。
[0117] ?用溶剂稀释聚氨醋类预聚物(al)，将得到的溶液加入到反应器中，并向其中一 次性投入给定量的扩链剂来进行反应的方法。
[0118] 需要说明的是，为了终止扩链反应，可W使用能够与异氯酸醋基反应的仅具有1个 活泼氨的化合物、仅具有1个氨基的化合物等末端终止剂。
[0119] 作为能够与异氯酸醋基反应的仅具有1个活泼氨的化合物，可W列举例如：甲醇、 乙醇等一元醇化合物等。
[0120] 作为仅具有1个氨基的化合物，可W列举例如:二乙胺、吗嘟等。
[0121] (增粘剂）
[0122] 在本发明中使用的用于形成树脂部分(A)的树脂组合物中，从提高密封片的粘合 力的观点考虑，形成树脂部分(A)的树脂组合物还可W含有增粘剂。
[0123] 作为具体的增粘剂，可W举出形成后面叙述的树脂部分(B)的树脂组合物中记载 的增粘剂。
[0124] 能够与形成树脂部分(A)的树脂组合物一起使用的增粘剂的软化点优选为60~ 170°C，更优选为65~160°C，进一步优选为70~150°C。需要说明的是/'软化点"是按照JIS K 2207测得的值。
[0125] (交联剂）
[0126] 在形成树脂部分(A)的树脂组合物中含有具有源自上述含官能团单体(p2)的结构 单元(p2)的丙締酸类树脂等具有上述官能团的树脂的情况下，形成树脂部分(A)的树脂组 合物优选进一步含有交联剂。交联剂与上述树脂的官能团发生反应，使树脂彼此发生交联。
[0127] 作为交联剂，可W列举例如：甲苯二异氯酸醋、六亚甲基二异氯酸醋等、及它们的 加成物等异氯酸醋类交联剂；乙二醇缩水甘油基酸等环氧类交联剂;六〔1-(2-甲基)氮丙晚 基)S憐S嗦（triphosphatriazine)等氮丙晚类交联剂;侣馨合物等馨合物类交联剂；等 等。运些交联剂可W单独使用，或者组合巧巾W上使用。
[0128] 其中，从增加凝聚力而提高界面密合力的观点、W及容易获得等观点考虑，优选异 氯酸醋类交联剂。
[0129] 交联剂的配合量可W根据用于形成树脂部分(A)的树脂组合物中含有的树脂构成 中所具有的官能团数进行适当调整，从促进交联反应的观点考虑，相对于（甲基)丙締酸醋 树脂等具有上述官能团的树脂100质量份，优选为0.01~10质量份，更优选为0.03~7质量 份，进一步优选为0.05~4质量份。
[0130] (其它添加剂）
[0131] 在不损害本发明效果的范围内，根据密封片的用途，用于形成树脂部分(A)的树脂 组合物中还可W含有其它添加剂。作为其它添加剂，可W列举例如:紫外线吸收剂、抗氧剂、 软化剂(增塑剂）、填充剂、防诱剂、颜料、染料等。
[0132] 在配合运些添加剂的情况下，相对于形成树脂部分(A)的树脂组合物100质量份， 添加剂的配合量优选为0.01~6质量份。
[0133] <用于形成树脂部分(B)的树脂组合物>
[0134] 本发明中使用的树脂部分(B)按照JIS K 7129测定的水蒸气透过率为15g/m2/天 W下。
[0135] 如果水蒸气透过率超过15g/m2/天，则在加热/加湿条件下、长期使用中，不能有效 地防止水分渗入具有树脂部分(B)的密封片中。基于同样的观点，用于形成树脂部分(B)的 树脂组合物的水蒸气透过率优选为14g/m2/天W下，更优选为13g/m2/天W下，进一步优选为 lOg/m2/天W下，更进一步优选为5g/m2/天W下，再进一步优选为4g/m2/天W下。
[0136] 需要说明的是，该水蒸气透过率的值是指按照实施例中记载的方法测得的值。
[0137] 本发明中使用的用于形成树脂部分(B)的树脂组合物优选含有选自下基橡胶、聚 异下締类树脂、苯乙締类共聚物、聚异戊二締类树脂、聚下二締类树脂及聚下締类树脂中的 1种W上树脂。
[0138] 其中，更优选含有聚异下締类树脂。
[0139] (聚异下締类树脂）
[0140] 聚异下締类树脂的结构是在主链或支链具有聚异下締骨架的树脂，是具有下述结 构单元(b)的树脂。
[0141] [化学式1]
[0142]
[0143] 作为聚异下締类树脂，可W列举例如:作为异下締的均聚物的聚异下締、异下締与 异戊二締的共聚物、异下締与正下締的共聚物、异下締与下二締的共聚物、W及将运些均聚 物或共聚物进行漠化或氯化等得到的面化下基橡胶等。运些树脂可W单独使用，或者组合2 种W上使用。
[0144] 需要说明的是，在聚异下締类树脂为共聚物的情况下，使由异下締形成的结构单 元在全部单体成分中含量最多。
[0145] 其中，从高耐久性和高耐候性、W及降低水蒸气透过率的观点考虑，优选在聚合时 具有紧密的分子结构、且含有由主链和支链不残留聚合性双键的异下締形成的结构单元。
[0146] 相对于树脂中含有的全部结构单元，由异下締形成的结构单元的含量优选为80~ 100质量％，更优选为90~100质量％，进一步优选为100质量％。
[0147] 作为聚异下締类树脂的合成方法，可W举出：在氯化侣、=氣化棚等路易斯酸催化 剂的存在下使异下締等单体成分聚合的方法。另外，作为聚异下締类树脂，不仅可W使用合 成品，也可W使用市售品。
[0148] 作为市售品，可W列举Vistanex化xxon 化emical Co.制造）、Hyca;r(Goo化ich公 司制造）、化panol(BASF公司制造)等。
[0149] 作为用于形成树脂部分(B)的树脂组合物的一个方式，优选含有重均分子量27万 ~60万的聚异下締类树脂(b-i)(w下也称为"聚异下締类树脂(b-ir或"树脂(b-ir)和重 均分子量5万~25万的聚异下締树脂(b-2)(W下也称为"聚异下締类树脂(b-2)"或"树脂 (b-2D〇
[0150] 〔聚异下締类树脂(b-1))
[0151] 上述聚异下締类树脂(b-1)为重均分子量27万~60万的聚异下締类树脂。通过包 含具有特定重均分子量的聚异下締类树脂(b-1)，能够提高密封片的耐久性和耐候性，而且 可W降低水蒸气透过率。
[0152] 从提高树脂组合物的凝聚力、降低水蒸气透过率的观点考虑，树脂(b-1)的重均分 子量为27万~60万，优选为27万~48万，更优选为30万~45万，进一步优选为32万~40万， 更进一步优选为34万~37万。
[0153] 树脂(b-1)的重均分子量为27万W上时，能够充分地提高得到的树脂组合物的凝 聚力，可W提高使用了该树脂组合物的密封片的粘合力及水分渗入抑制效果。另外，可W消 除对被粘附物造成污染的隐患。基本上重均分子量越高，越能够降低水蒸气透过率、提高保 持力。
[0154] 另一方面，树脂(b-1)的重均分子量为60万W下时，能够避免由于得到的树脂组合 物的凝聚力过高而导致的柔软性、流动性降低的缺点，可W使由该树脂组合物形成的树脂 层与被粘附物的润湿变得良好。另外，在将树脂组合物制成溶液的形态时，能够使其对溶剂 的溶解性变得良好。
[0K5]〔聚异下締类树脂(b-2))
[0156] 上述聚异下締类树脂(b-2)为重均分子量5万~25万的聚异下締类树脂。通过包含 具有特定重均分子量的聚异下締类树脂(b-2)，不管被粘附物的种类如何，均能够赋予优异 的粘合力，而且粘合力与保持力的平衡得到提高。
[0157] 与树脂(b-1)同样，聚异下締类树脂(b-2)的结构为主链或支链具有聚异下締骨架 的树脂，是具有上述结构单元(b)的树脂。
[0158] 作为树脂(b-2)，可W举出上述树脂(b-1)中列举出的树脂，从高耐久性和高耐候 性、W及降低水蒸气透过率的观点考虑，优选在聚合时具有紧密的分子结构、且含有由主链 和支链不残留聚合性双键的异下締形成的结构单元。
[0159] 相对于树脂(b-2)中含有的全部结构单元，由异下締形成的结构单元的含量优选 为80~100质量％，更优选为90~100质量％，进一步优选为100质量％。
[0160] 需要说明的是，树脂(b-2)可W单独使用，或者组合巧巾W上使用。另外，树脂(b-2) 的合成方法和可使用的市售品也与上述树脂(b-1)相同。
[0161] 对于树脂(b-2)而言，通过与树脂(b-1)良好地相容而适度地对树脂(b-1)增塑，能 够提高对被粘附物的润湿性，可W提高粘合物性、柔软性、保持力等。
[0162] 从与树脂(b-1)良好地相容而适度地对树脂(b-1)增塑、并同时抑制对水蒸气透过 率等其它物性的影响的观点考虑，树脂(b-2)的重均分子量为5万~25万，优选为10万~25 万，更优选为12万~23万，进一步优选为15万~22万，更进一步优选为18万~21万。
[0163] 树脂(b-2)的重均分子量为5万W上时，对于由得到的树脂组合物形成的树脂层而 言，能够防止树脂(b-2)作为低分子成分发生分离并析出至树脂层的表面而污染被粘附物 的缺点。另外，还能够避免在高溫下产生的排气产生量增加等对物性造成的影响。
[0164] 另一方面，树脂(b-2)的重均分子量为25万W下时，能够使树脂(b-2)充分增塑，可 W使由得到的树脂组合物形成的树脂层对被粘附物的润湿变得良好。
[0165] 从粘合力和保持力、W及与水蒸气透过率的降低效果的平衡的观点考虑，相对于 树脂(b-l)lOO质量份，用于形成树脂部分(B)的树脂组合物中的聚异下締类树脂(b-2)的含 量为5~55质量份，优选为7~40质量份，更优选为8~30质量份，进一步优选为9~20质量 份。
[0166] 该含量为5质量份W上时，能够使树脂(b-1)充分增塑，可W充分地获得与被粘附 物的润湿，且粘合力优异。另一方面，该含量为55质量份W下时，不仅能够保持粘合力和保 持力而不降低凝聚力，而且对紫外线照射的耐久性也优异。
[0167] 作为用于形成树脂部分(B)的树脂组合物的其它形态，用于形成树脂部分(B)的树 脂组合物优选含有重均分子量为2万W上的聚异下締类树脂(b-3)(W下也称为"聚异下締 类树脂(b-3)"或"树脂(b-3)")和苯乙締类共聚物(b-4)(W下也称为"苯乙締类共聚物(b- 4)"或"树脂(b-4)")，所述苯乙締类共聚物(b-4)为选自苯乙締-下二締-苯乙締 S嵌段共聚 物（SBS)、苯乙締-(乙締-共-下締)-苯乙締 S嵌段共聚物(S邸S)、苯乙締-异下締二嵌段共 聚物(SIB)和苯乙締-异下締-苯乙締 S嵌段共聚物(SIBS)中的1种W上。
[0168] 〔聚异下締类树脂(b-3))
[0169] 上述聚异下締类树脂(b-3)是重均分子量为2万W上的聚异下締类树脂。
[0170] 树脂(b-3)的重均分子量为2万W上时，可W充分地获得树脂组合物的凝聚力，从 而使粘合性充分提高。而且，在使用利用了树脂组合物的密封片时，密封片的水分渗入抑制 效果也充分。还能够防止污染被粘附物。
[0171] 需要说明的是，基本上具有W下倾向：树脂(b-3)的重均分子量越高，越能提高使 用了所得到的树脂组合物的密封片的粘合力，且还能够提高将该密封片用于密封用途时的 水分渗入抑制效果。
[0172] 树脂(b-3)的重均分子量为2万W上，但从上述观点、W及对被粘附物的润湿性、对 溶剂的溶解性的观点考虑，优选为3万~100万，更优选为5万~80万，进一步优选为7万~60 万，更进一步优选为14万~45万。
[0173] 另外，从提高使用了所得到的树脂组合物的密封片的粘合力、耐久性、耐候性、润 湿性的观点考虑，作为树脂(b-3)，优选组合使用上述重均分子量高的聚异下締类树脂(b- 1)和上述重均分子量低的聚异下締类树脂(b-2)。
[0174] 从提高粘合力且使水分渗入抑制效果变得良好的观点考虑，相对于本发明的用于 形成树脂部分(B)的树脂组合物100质量份，聚异下締类树脂的量优选为20~95质量份，更 优选为25~90质量份，进一步优选为30~85质量份。
[0175] (苯乙締类共聚物(b-4))
[0176] 本发明中使用的形成树脂部分(B)的树脂组合物优选含有选自苯乙締-下二締-苯 乙締 S嵌段共聚物（SBS)、苯乙締-(乙締-共-下締)-苯乙締 S嵌段共聚物（SEBS)、苯乙締- 异下締二嵌段共聚物(SIB)、W及苯乙締-异下締-苯乙締=嵌段共聚物(SIBS)中的巧巾W上 苯乙締类共聚物(b-4)。
[0177] 在用于形成树脂部分(B)的树脂组合物中，通过含有选自上述的1种W上的苯乙締 类共聚物作为树脂(b-4)，不仅能使使用了该树脂组合物的密封片的水分渗入抑制效果变 得良好，而且还可W提高该密封片的粘合力。
[0178] 在树脂(b-4)中，从提高使用了该树脂组合物的密封片的粘合力的观点考虑，优选 选自SBS和SEBS中的巧巾W上。另外，从提高该密封片的水分渗入抑制效果的观点考虑，优选 选自SIB和SIBS中的1种W上。
[0179] 从使用了所得到的树脂组合物的密封片的水分渗入抑制效果变得良好、且提高该 密封片的粘合力的观点考虑，树脂(b-4)的重均分子量(Mw)优选为1万~40万，更优选为2万 ~30万，进一步优选为2.5万~20万，更进一步优选为3万~9万。
[0180] (b-4)成分的Mw为1万W上时，能够使使用了所得到的树脂组合物的密封片的粘合 力提高。另一方面，（b-4)成分的Mw为40万W下时，可W使使用了所得到的树脂组合物的密 封片的粘合力保持良好、且能使由所得到的树脂组合物形成的树脂层的水蒸气透过率值减 小，从而可W提高密封片的水分渗入抑制效果。
[0181] 在将使用了该树脂组合物的密封片用于有机EL元件等的密封用途时，从提高该密 封片的水分渗入抑制效果的观点和提高该密封片的粘合力的观点考虑，树脂(b-4)的软化 点优选为80~200°C，更优选为90~160°C，进一步优选为100~140°C，更进一步优选为105 ~135°C。
[0182] 树脂(b-4)的苯乙締类共聚物中所含有的苯乙締比率优选为5~50质量％，更优选 为10~40质量％，进一步优选为15~35质量％。
[0183] 树脂(b-3)与树脂(b-4)的含量比〔（b-3)/(b-4))优选为40/60~95/5,更优选为 45/55~92/8,进一步优选为50/50~90/10,更进一步优选为55/45~88/12,再进一步优选 为60/40~85/15,再进一步优选为65/35~82/15。
[0184] 在该含量比为上述范围内时，可提高使用了所得到的树脂组合物的密封片的粘合 力、且降低由该树脂组合物形成的树脂层的水蒸气透过率值，可W使密封片的水分渗入抑 制效果变得良好。
[0185] 从提高相容性和水分渗入抑制效果的观点考虑，相对于本发明中使用的用于形成 树脂部分(B)的树脂组合物的总量，树脂(b-4)的含量优选为2~60质量％，更优选为4~55 质量％，进一步优选为6~50质量％，更进一步优选为8~47质量％。
[0186] (增粘剂）
[0187] 本发明中使用的用于形成树脂部分(B)的树脂组合物优选进一步含有软化点为 135°CW下的增粘剂。
[0188] 增粘剂是指可W与用于形成树脂部分(B)的树脂组合物、其它树脂成分进行混合， 具有提高运些树脂成分的粘合性能的功能，且具有低聚物范围分子量的化合物。作为增粘 剂的数均分子量，通常为100~18000,优选为100~10000。
[0189] 本发明中使用的增粘剂的软化点优选为135°CW下。
[0190] 增粘剂的软化点为135°CW下时，能够抑制包含树脂部分(B)的树脂组合物的粘合 性明显下降，因此优选。而且还能够抑制使用了该树脂组合物的密封片在剥离时发生的咯 咬咯咬声（zipping)。
[0191] 从上述观点考虑，增粘剂的软化点优选为132°CW下，更优选为128°CW下，进一步 优选为i2〇°cw下，更进一步优选为iiorw下，再进一步优选为105°CW下。
[0192] 另一方面，从提高所得到的树脂组合物的凝聚力而获得表现出优异粘合性的树脂 组合物的观点考虑，增粘剂的软化点优选为60°C W上，更优选为70°C W上，进一步优选为80 °C W上，更进一步优选为90°C W上。
[0193] 在本发明中，还可W将软化点不同的巧中W上增粘剂进行组合。在使用多种增粘剂 的情况下，只要运些增粘剂的软化点的加权平均在上述范围即可。因此，在本发明中，只要 多种增粘剂的软化点的加权平均为135°CW下（只要在上述范围内），也可W在用于形成树 脂部分(B)的树脂组合物中含有软化点超过135°C的增粘剂。
[0194] 相对于用于形成树脂部分(B)的树脂组合物中含有的增粘剂的总量，软化点超过 135°C的增粘剂的含量优选为10质量％ ^下，更优选为4质量％ ^下，进一步优选为1质量％ W下，更进一步优选为0.01质量％ W下。
[0195] 作为具体的增粘剂，可W列举下述树脂中软化点优选为135°CW下的树脂，例如： 脂肪族类控树脂、松香树脂、松香酪醒树脂、松香醋树脂等松香类树脂，将运些松香类树脂 氨化而得到的氨化松香类树脂，祗締类树脂、祗締酪醒类树脂、芳香族改性祗締类树脂等祗 締类树脂，将运些祗締类树脂氨化而得到的氨化祗締类树脂等生物来源的树脂;C5系石油 树脂及该C5系石油树脂的氨化石油树脂，C9馈分共聚而得到的C9系石油树脂及该C9系石油 树脂的氨化石油树脂等来源于石油的树脂等。
[0196] 上述增粘剂可W单独使用，也可W组合使用巧巾W上。
[0197] 运里，上述乂 5馈分"是指由石脑油热解而生成的戊締、异戊二締、间戊二締 シ）、l，3-戊二締等碳原子数为5的不饱和控，"巧系石油树脂"是指该巧馈分共聚而得到的 W巧馈分为主成分(至少含有20质量％ ^上）的树脂。
[019引另外，上述乂 9馈分"是指由石脑油热解而生成的巧、乙締基甲苯、a-甲基苯乙締或 e-甲基苯乙締等碳原子数为9的不饱和控，"C9系石油树脂"是指该C9馈分共聚而得到的W C9馈分为主成分(至少含有20质量％ W上）的树脂。
[0199] 需要说明的是，上述"氨化而得到的树脂"不仅包括完全氨化而得到的完全氨化树 月旨，也包括部分被氨化的部分氨化树脂。
[0200] 相对于用于形成树脂部分(B)的树脂组合物的总计100质量份，增粘剂的含量优选 为5~60质量份，更优选为8~50质量份，进一步优选为10~45质量份，更进一步优选为15~ 42质量份。
[0201] 在该增粘剂的含量为5质量份W上时，对于由得到的树脂组合物形成的树脂层而 言，能够充分地获得与被粘附物的润湿，可W提高粘合力，并且该树脂层的水蒸气透过率值 小，可W获得水分渗入抑制效果优异的密封片。
[0202] 另一方面，在该增粘剂的含量为60质量份W下时，对于由所得到的树脂组合物形 成的树脂层而言，不论被粘附物如何，均能够表现出优异的粘合力，可W抑制发生咯咬咯咬 声。另外，该树脂层的水蒸气透过率值小，能够获得水分渗入抑制效果优异的密封片。
[0203] (其它添加剂）
[0204] 在不损害本发明效果的范围，用于形成本发明的树脂部分(B)的树脂组合物还可 W含有其它添加剂。
[0205] 作为其它添加剂，可W列举例如上述的用于形成树脂部分(A)的树脂组合物中记 载的其它添加剂。该其它添加剂可W单独使用，或者组合巧巾W上使用。
[0206] <支撑体>
[0207] 作为支撑体，只要是片状即可，没有特别限定，可W根据本发明的密封片的使用目 的而适当选择。可W列举例如:全化浆纸、铜版纸、涂料纸、玻璃纸等、在运些纸质基材上层 压了聚乙締等热塑性树脂而得到的层压纸等各种纸类、各种合成纸，侣锥、铜锥、铁锥等金 属锥，无纺布等多孔材料，W及聚乙締树脂、聚丙締树脂等聚締控树脂，聚对苯二甲酸下二 醇醋树脂、聚对苯二甲酸乙二醇醋树脂等聚醋树脂，乙酸醋树脂、ABS树脂、聚苯乙締树脂、 氯乙締树脂等的塑料膜或片W及由运些树脂的混合物或叠层物形成的塑料膜、片等。塑料 膜、片等片状基材可W未经拉伸，也可W在纵向或横向等单轴方向或双轴方向上进行拉伸。
[0208] 为了用作密封用构件，所使用的支撑体无论是否着色均优选紫外线能够充分透 过，进一步更优选在可见光范围无色透明。
[0209] 另外，在本发明的密封片中，也可W使用具有阻气用基材和阻气层的阻气膜作为 支撑体来代替由上述材料形成的支撑体。阻气膜的详细情况如下所述。
[0210] 支撑体的厚度没有特别限制，从易于操作的观点考虑，优选为10~250WH，更优选 为15~200皿，进一步优选为20~150皿。
[0211] 需要说明的是，支撑体中还可W含有紫外线吸收剂、光稳定剂、抗氧剂、防静电剂、 滑爽剂、防结块剂、着色剂等。
[0212] 在支撑体为塑料类材料的情况下，从提高支撑体与树脂层的粘接性的观点考虑， 优选根据需要采用氧化法、凹凸化法等对支撑体表面实施表面处理。
[0213] 作为氧化法，没有特别限定，可W列举例如：电晕放电处理法、等离子体处理法、铭 酸氧化(湿法）、火焰处理、热风处理、臭氧/紫外线照射处理等。另外，作为凹凸化法，没有特 别限定，可w列举例如:喷砂法、溶剂处理法等。
[0214] 运些表面处理可W根据支撑体的种类适当选定，从与树脂层的粘接性的提高效 果、操作性的观点考虑，优选电晕放电处理法。另外，也可W实施底涂处理。
[0215] 根据支撑体的种类，可W在支撑体与树脂层之间根据需要设置填料层。该填料层 不仅可W防止树脂组合物或树脂组合物溶液向支撑体渗透，而且可W进一步提高支撑体与 树脂层的粘接性，或者，当支撑体过于柔软时，该填料层可赋予其刚性。
[0216] 作为运样的填料层，没有特别限定，可W列举例如：W苯乙締-下二締共聚物、丙締 酸类树脂、聚醋类树脂、聚氨醋类树脂、聚苯乙締类树脂等为主成分(至少含有20质量％ W 上），并根据需要添加粘±、二氧化娃、碳酸巧、氧化铁、氧化锋等填料等而得到的层。
[0217] 该填料层的厚度没有特别限制，通常为0.1~30WI1。
[0218] (阻气膜）
[0219] 作为本发明的密封片的支撑体，优选使用具有阻气用基材和阻气层的阻气膜。该 阻气膜在阻气膜用基材的至少一面侧具有阻气层即可。
[0220] 另外，阻气膜优选具有由选自无机层、有机层及金属层中的1种W上形成的单层或 多层的阻气层。
[0221] 〔阻气膜用基材）
[0222] 作为阻气膜用基材，没有特别限制，可W列举由例如W下树脂形成的片材：聚乙 締、聚丙締等聚締控，聚对苯二甲酸乙二醇醋、聚对苯二甲酸下二醇醋等聚醋，聚酷亚胺、聚 酷胺酷亚胺、全芳香族聚酷胺、尼龙6、尼龙66、尼龙共聚物等聚酷胺，降冰片締类聚合物、单 环的环状締控类聚合物、环状共辆二締类聚合物、乙締基脂环控聚合物、及它们的氨化物等 环締控类聚合物等，聚苯酸、聚酸酬、聚酸酸酬、聚碳酸醋、聚讽、聚酸讽、聚苯硫酸、聚芳醋。
[0223] 其中，从透明性优异及通用性的观点考虑，优选聚醋、聚酷胺或环締控类聚合物， 更优选聚醋或环締控类聚合物。
[0224] 阻气膜用基材的厚度没有特别限制，从易于操作的观点考虑，优选为2~200WH，更 优选为10~150皿，进一步优选为20~100皿。
[0225] 〔阻气层）
[0226] 作为形成阻气层的材料，只要是能够阻止氧和水蒸气透过的材料即可，没有特别 限制，在阻气层中具有无机层的情况下，无机层优选由含有类金刚石玻璃、类金刚石碳、娃 氧化物、娃氮化物及娃碳化物中的1种W上无机材料形成。在阻气层中具有有机层的情况 下，有机层优选由含有聚酷亚胺、聚酷胺、聚酷胺酷亚胺、聚苯酸、聚酸酬及聚酸酸酬中的1 种W上有机材料形成。
[0227] 另外，可W对形成在阻气膜用基材上的无机层或有机层进行等离子体离子注入处 理、真空紫外线照射处理等表面改性来提高阻气性。在阻气层中具有金属层的情况下，金属 层优选由选自侣、铜、锡和锋中的1种W上形成。形成阻气层的方法可W根据所使用的材料 适当选择。可W列举例如:利用蒸锻法、瓣射法、离子锻法、热CV的去、等离子体CVD法等在阻 气膜用基材上形成上述阻气层材料的方法、或者将上述阻气层的材料溶解于有机溶剂而制 成的溶液涂布于阻气膜用基材上的方法等。
[0228] 阻气层的厚度优选为10~2000nm，更优选为50~500nm。
[0229] 在阻气膜用基材上形成阻气层的情况下，优选在该基材上设置错固层，错固层的 厚度优选为1~2000nm，更优选为1~lOOOnm。作为构成错固层的材料，可W列举例如:丙締 酸树脂、聚醋树脂等。
[0230] <剥离片>
[0231] 作为剥离片，可使用进行了两面剥离处理的剥离片、进行了单面剥离处理的剥离 片等，可W列举在剥离片用基材上涂布剥离剂而得到的剥离片等。
[0232] 作为剥离片用基材，可W列举例如:玻璃纸、涂料纸、全化浆纸等纸基材，在运些纸 基材上层压聚乙締等热塑性树脂而得到的层压纸，或者聚对苯二甲酸乙二醇醋树脂、聚对 苯二甲酸下二醇醋树脂、聚糞二甲酸乙二醇醋树脂等聚醋树脂膜，聚丙締树脂、聚乙締树脂 等聚締控树脂膜等塑料膜等。
[0233] 作为剥离剂，可W列举例如:聚硅氧烷类树脂、締控类树脂、异戊二締类树脂、下二 締类树脂等橡胶类弹性体、长链烷基类树脂、醇酸类树脂、含氣类树脂等。
[0234] 剥离片的厚度没有特别限制，优选为20~200WI1，更优选为25~150WI1。
[0235] <密封片的制造方法>
[0236] 作为本发明的密封片的制造方法，没有特别限制，可W通过公知的方法制造。可W 列举例如:通过公知的涂布方法涂布在上述树脂组合物中加入了机溶剂而得到的树脂组合 物溶液来进行制造的方法。
[0237] 本发明中使用的用于形成树脂部分(A)的树脂组合物和用于形成树脂部分(B)的 树脂组合物可W配合例如甲乙酬、丙酬、乙酸乙醋、四氨巧喃、二、键、焼、环己烧、正己烧、甲 苯、二甲苯、正丙醇、异丙醇等有机溶剂而制成该树脂组合物的溶液。
[0238] 在配合了有机溶剂的情况下，用于形成树脂部分(A)的树脂组合物溶液的固体成 分浓度和用于形成树脂部分(B)的树脂组合物溶液的固体成分浓度分别优选为10~60质 量％，更优选为10~45质量％，进一步优选为15~30质量％。该固体成分浓度为10质量％ W 上时，作为有机溶剂的用量是足够的，在60质量％ W下时，可形成适度的粘度，能够制成具 有优异的涂布操作性的溶液。
[0239] 作为涂布方法，可W列举例如:丝网印刷法、旋涂法、喷涂法、棒涂法、刮刀涂布法、 漉涂法、漉刀涂布法、刮板涂布法、模涂法、凹版涂布法等。
[0240] <密封片的用途>
[0241] 本发明的密封片具有优异的界面密合力和与被粘附物的界面密合性，特别是水分 渗入抑制效果优异。
[0242] 因此，本发明的密封片适用于有机化元件等的密封用构件，在使用本发明的密封 片作为密封用构件的情况下，可W抑制水分渗入、由有机化元件驱动时的放热所导致的密 封片的基板(被粘附物)与密封片的密合性降低，从而能够抑制有机化元件的特性变差。
[0243] 具体而言，本发明的密封片可W作为例如有机晶体管、有机存储器、有机化元件等 有机器件;液晶显示器;电子纸;薄膜晶体管；电致变色器件；电化学发光器件;触摸面板;太 阳能电池;热电转换器件;压电转换器件;蓄电器件等电子器件的密封用构件使用。
[0244] 其中，本发明的密封片优选用于有机EL元件的密封用途。
[0245] [密封结构体]
[0246] 本发明的密封结构体是通过本发明的密封片对设置于基板(被粘附物)上的被密 封体进行密封而成的密封结构体。
[0247] 使用图3和图4对通过本发明的密封片密封的密封结构体的实施方式所设及的密 封结构体的例子进行说明，但本发明的密封结构体只要能表现出本发明的效果即可，不受 W下例子的限定。需要说明的是，图3和图4中的平面图是示出密封结构体的一部分的平面 图，所述密封结构体为了说明而省略了支撑体5和基板(被粘附物)9的记载。
[0248] 在图3(a)的平面图所示的一个方式中，密封结构体301(a)在树脂部分(B)2的外边 缘部存在树脂部分(AH，树脂部分(AH形成封闭区域3,在该封闭区域3内存在有树脂部分 (B) 2。而且，在该封闭区域3内配置有被密封物7。
[0249] 图3(b)的剖面图所示的一个方式示出的是在图3(a)上的X-X'上获取的剖面图的 一个例子。在图3(b)的剖面图中，密封结构体301(b)是在基板(被粘附物)9上设有由树脂层 4和支撑体5形成的密封片8的结构，在基板(被粘附物)9上设置被密封物7,在密封被密封物 7的树脂部分(B)2的两端存在有树脂部分(A)l。该树脂部分(A)l与基板(被粘附物)9和支撑 体5均相接。
[0250] 另外，图3(c)的剖面图所示的一个方式示出的是在图3(a)上的X-X'上获取的剖面 图的一个例子。在图3(c)的剖面图中，密封结构体301(c)是在基板(被粘附物)9上设有由树 脂层4和支撑体5形成的密封片8的结构，在基板(被粘附物)9上设置被密封物7,在密封被密 封物7的树脂部分(B)2的两端存在有树脂部分(A)l。该树脂部分(A)l仅与基板(被粘附物)9 相接。支撑体5侧仅与密封被密封物7的树脂部分(B)2相接。
[0251] 在图4(a)所示的一个方式中，密封结构体的树脂层302(a)是在基板(被粘附物)9 上设有由树脂层4和支撑体5形成的密封片8的结构，树脂部分(AH与树脂部分(B)2配置为 格子状，树脂部分(AH形成封闭区域3,在该封闭区域3内存在有树脂部分(B)2。而且，在该 封闭区域3内设置了被密封物7。
[0252] 图4(b)的剖面图所示的一个方式示出的是在图4(a)上的X-X'上获取的剖面图的 一个例子。在图4(a)的剖面图中，密封结构体302(b)是在基板(被粘附物)9上设有由树脂层 4和支撑体5形成的密封片8的结构，在基板(被粘附物)9上设置被密封物7,并通过树脂部分 (B)2对被密封物7进行了密封，在基板(被粘附物)9与被密封物7相接的表面上，在从被密封 物7的外边缘部指向基板(被粘附物)9的外边缘部的直线上，依次存在有树脂部分(B)2、树 脂部分(AH和树脂部分(B)2。而且，该树脂部分(AH与基板(被粘附物)9和支撑体5均相接。
[0253] 另外，图4(c)的剖面图所示的一个方式示出的是在图4(a)上的X-X'上获取的剖面 图的一个例子。在图4(c)的剖面图中，密封结构体302(c)是在基板(被粘附物)9上设有由树 脂层4和支撑体5形成的密封片8的结构，在基板(被粘附物)9上设置被密封物7,并通过树脂 部分(B)2对被密封物7进行了密封，在基板(被粘附物)9与被密封物7相接的表面上，在从被 密封物7的外边缘部指向基板(被粘附物)9的外边缘部的直线上，依次存在有树脂部分(B) 2、树脂部分(AH和树脂部分(B)2。而且，该树脂部分(AH仅与基板(被粘附物)9相接。支撑 体5侧仅与密封被密封物7的树脂部分(B)2相接。
[0254] 在使用具有该结构的本发明的密封结构体的情况下，通常将被密封物7设置于与 支撑体5相反侧的基板(被粘附物)9上，因此，通过使树脂部分(AH和树脂部分(B)2存在于 基板(被粘附物)9侧，特别可W利用树脂部分(AH抑制树脂部分(B)2与基板(被粘附物)9的 密合性降低，进一步提高界面密合性，因此能够有效地防止沿基板(被粘附物)9与树脂层4 之间渗入的水分，从而能够获得加热/加湿下耐久性优异的密封结构体。
[0巧日] <基板(被粘附物）>
[0256] 本发明的密封结构体所具有的基板(被粘附物)使用了例如玻璃板、阻气膜。玻璃 板可W使用现有的用于电子器件用的玻璃板。阻气膜可W使用上述密封片中与上述阻气膜 相同的膜。
[0257] 基板(被粘附物)的厚度优选为1~300WI1，更优选为20~200WI1。
[0258] 对于基板(被粘附物）而言，按照JIS K 7129测定的在40°C、90%畑(相对湿度)条 件下的水蒸气透过率优选小于O.lg/WV天，更优选小于O.Olg/m2/天。
[0259] 需要说明的是，基板(被粘附物）的水蒸气透过率可W使用后面叙述的实施例中记 载的气体透过率测定装置来测定。
[0260] <被密封物>
[0261] 本发明的密封结构体所密封的被密封物与上述密封片中的上述被密封物一样，优 选为有机化元件等。对于本发明的密封结构体而言，能够抑制由水分渗入、有机化元件驱动 时放热所导致的密封片与基板(被粘附物)的密合性降低，从而可W抑制有机化元件的特性 变差。
[0262] 同样地，在被密封物为有机化显示元件、液晶显示元件、太阳能电池元件时，本发 明的密封结构体的效果能得到进一步发挥，因此优选。
[0263] [发光装置、显示装置或太阳能电池]
[0264] 具有本发明的密封片或密封结构体的发光装置、显示装置或太阳能电池能够抑制 由水分渗入、各元件驱动时放热所导致的密封片与基板(被粘附物）的密合性降低，可W抑 制各元件的特性变差，因此加热/加湿条件下的耐久性优异。
[0265] 特别是对于具有本发明的密封片或密封结构体的有机化、有机化显示器而言，能 够抑制由水分渗入、有机化元件驱动时放热所导致的密封片与基板(被粘附物)的密合性降 低，可W抑制有机化元件的特性变差，加热/加湿条件下的耐久性优异。同样地，具有本发明 的密封片或密封结构体的液晶显示器、太阳能电池在加热/加湿条件下的耐久性也优异。
[0266] 实施例
[0267] 接下来，通过实施例对本发明更详细地进行说明，但本发明不受运些例子的任何 限定。
[0268] W下的实施例和比较例中使用的各成分的重均分子量(Mw)及软化点是通过W下 所示的方法测定的值。
[0269] <重均分子量(Mw)>
[0270] 使用凝胶渗透色谱装置(东曹株式会社制造，产品名"HLC-8020")在下述条件下测 定、并换算成标准聚苯乙締的值。
[0271] (测定条件）
[0272] ?色谱柱："TSK guard column "TSK gel GMHXU X 2)" "TSK gel G2000HX1；'（均为东曹株式会社制造）
[0273] ?柱溫:40°C
[0274] ?洗脱溶剂：四氨巧喃
[0275] ?流速：1.0mL/分
[0276] <软化点>
[0277] 使用了按照JIS K 2207测定的值。
[0278] 需要说明的是，本实施例和比较例中使用的成分的详细情况如下所述。
[0279] <用于形成树脂部分(A)的树脂组合物>
[0280] (制造例1)丙締酸类树脂组合物A的制造
[0281] 用于形成树脂部分(A)的树脂组合物按照W下方法制备。
[0282] 将作为单体成分的丙締酸下醋90质量份及丙締酸10质量份、作为聚合引发剂的偶 氮二异下腊0.2质量份加入反应器中并进行了混合。然后，用氮气进行4小时的脱气，缓慢升 溫至60°C后，一边揽拌24小时，一边进行聚合反应，得到了含有丙締酸类共聚物(Mw = 65万） 的乙酸乙醋溶液(固体成分浓度33质量％ )。
[0283] 在得到的含有丙締酸类共聚物的乙酸乙醋溶液100质量份(固体成分）中添加异氯 酸醋类交联剂（日本聚氨醋工业株式会社制造，产品名乂oronate L"，=径甲基丙烷改性甲 苯二异氯酸醋的乙酸乙醋溶液，固体成分75质量％ )1.5质量份（固体成分比），并溶解于甲 苯中，制备了固体成分浓度20质量％的丙締酸类树脂组合物A的溶液。
[0284] <用于形成树脂部分(B)的树脂组合物>
[0285] 用于形成树脂部分(B)的树脂组合物使用了 W下原料。
[0巧6] ? "Oppanol B100"(商品名、BASF公司制造）：聚异下締类树脂、Mw=100万
[0巧7] ? "Oppanol B50"(商品名、BASF公司制造）：聚异下締类树脂、Mw = 34万
[0巧引 ? "Oppanol B30"(商品名、BASF公司制造）：聚异下締类树脂、Mw = 20万
[0289] ? "Kraton G1726"(商品名、Kraton Polymers公司制造）：W沈BS(Mw = 7万）/沈B (Mw = 3.5万）=30/70(质量比）的比例含有的苯乙締类共聚物混合物、苯乙締含量30质量％
[0290] ? "I-MARV P-100"(商品名，出光兴产株式会社制造）：二环戊二締与芳香族乙締 基单体的共聚物的氨化石油树脂，软化点：100°c。
[0291] . "A服ON P-125"(商品名，荒川化学工业株式会社制造）：脂环族饱和控树脂，软 化点115°C
[0292] ? "Quinton R-100"(商品名，日本瑞翁株式会社制造）：脂肪族类控树脂，软化点 96 °C
[0293] <树脂部分(B)的水蒸气透过率评价>
[0294] 使用丝网印刷机将表1所示的实施例和比较例中制备的树脂组合物(B)的甲苯溶 液涂布于作为重剥离膜的表面经过聚硅氧烷剥离处理的聚对苯二甲酸乙二醇醋膜(琳得科 株式会社制造，产品名"SP-PET38T103-r，厚度38皿)上，使其干燥后的厚度为50皿，并在 120°C干燥2分钟，形成仅由树脂部分(B)构成的树脂层，将作为轻剥离膜的表面经过聚娃氧 烧剥离处理的聚对苯二甲酸乙二醇醋膜(琳得科株式会社制造、产品名"SP-PET381130"、厚 度3祉m)的剥离处理面粘贴在所形成的树脂层面上，得到了由2个剥离膜所挟持的无基材且 具有仅由树脂部分(B)构成的树脂层的片。
[0W5]将该片的2个剥离膜剥离，在露出的树脂层面上层压聚对苯二甲酸乙二醇醋膜(= 菱树脂株式会社制造，厚度6WI1)，制成了由2片聚对苯二甲酸乙二醇醋膜夹持树脂层而形成 的水蒸气透过率测定用样品。
[0296]水蒸气透过率的测定按照JIS K 7129标准，使用透过率测定器化YSSY公司制造， 产品名"L89-500")在40°C、90%RH(相对湿度）的环境下进行了测定。需要说明的是，层压所 使用的2片聚对苯二甲酸乙二醇醋膜的水蒸气透过率为43g/mV天。即，如果树脂层完全没 有水蒸气阻隔性，则显示出43g/mV天左右的值。该值越低，则树脂层的水蒸气阻隔性越优 异。
[0297] [实施例1]
[0298] 按照表1记载的配方制作了上述制造例1中得到的树脂部分(A)所使用的树脂组合 物的甲苯溶液和树脂部分(B)所使用的树脂组合物的甲苯溶液。使用丝网印刷机将各溶液 涂布于重剥离膜(琳得科株式会社制造，产品名"SP-PET38T103-r，将其裁切为240mmX 240mm)的剥离处理面，使得干燥后的厚度为50WH，并且在格子状（图1(a))所示的形状中使 得树脂部分(A)的线宽为20mm，并在100°C干燥2分钟，由此形成了树脂层的树脂部分(A)。接 着，同样地W中央部的树脂部分(B)的一边为100mm的方式进行涂布，并在10(TC干燥2分钟， 形成了树脂层的树脂部分(B)。此时，W在该树脂层的两面同样地存在树脂部分(A)和树脂 部分(B)的方式进行了涂布。进而，在得到的树脂层面上叠层轻剥离膜(琳得科株式会社制 造，产品名"SP-PET38103n，并用2片剥离膜将其挟持，在23°C、50%畑下进行7天的时效处 理，由此制作了树脂层被保护的密封片。
[0299] 然后，剥离除去所制作的密封片的轻剥离片，将阻气膜层压于露出的树脂层上，审U 作了叠层有阻气膜的密封片。
[0300] 需要说明的是，运里使用的阻气膜按照W下方法制作。支撑基材使用的是在厚度 100WI1的聚醋膜的一面上设置厚度lOOnm的由丙締酸树脂形成的错固层，接着在该错固层上 设置厚度lOOnm的由娃氧化物形成的无机层而得到的阻气膜。
[0301] 接着，在作为基板(被粘附物）的玻璃板上(算术平均粗糖度Ra:2nm，最大突起高度 化：18nm)依次形成阳极、空穴传输层、发光层及阴极，设置了由阳极/空穴传输层/发光层/ 阴极结构构成的有机化显示元件(被密封物）。该阳极是在用瓣射法使口 0成膜后通过蚀刻 形成图案而形成的。另外，空穴传输层是使用a-糞基苯基二胺通过蒸锻法而形成的。上述发 光层是使用=(8-径基哇嘟)合侣形成的。上述阴极使用巧及银并利用蒸锻法形成了二层结 构的阴极。
[0302] 然后，将所制作的叠层有阻气膜的密封片的重剥离片剥离除去而露出的树脂层在 常溫下粘贴，使得所制作的基板(被粘附物)上的被密封物被密封，由此制作了密封结构体。
[0303] [实施例2]
[0304] 在实施例1中，W在图1(b)所示的形状中使树脂部分(B)的线宽为20mm的方式进行 涂布来代替涂布成格子状，除此之外，按照与实施例1同样的方法制作了密封结构体。需要 说明的是，W在该树脂层的两面同样地存在树脂部分(A)和树脂部分(B)的方式进行了涂 布。
[0305] [实施例3]
[0306] 在实施例1中，W在图1(c)所示的形状中使树脂部分(A)的线宽为20mm的方式进行 涂布来代替涂布成格子状，除此之外，按照与实施例1同样的方法制作了密封结构体。需要 说明的是，W在该树脂层的两面同样地存在树脂部分(A)和树脂部分(B)的方式进行了涂 布。
[0307] [实施例4]
[0308] 除了使用了表1中记载的树脂部分(B)所使用的树脂组合物的配方W外，按照与实 施例1同样的方法制作了密封结构体。
[0309] [实施例引
[0310] 除了使用了表1中记载的树脂部分(B)所使用的树脂组合物的配方W外，按照与实 施例1同样的方法制作了密封结构体。
[03川[比较例1]
[0312] 未使用上述制造例1中得到的树脂部分(A)所使用的树脂组合物，仅涂布表1中记 载的树脂部分(B)所使用的树脂组合物而形成了树脂层，除此之外，按照与实施例1同样的 方法制作了密封结构体。
[0313] [比较例2]
[0314] 未使用上述制造例1中得到的树脂部分(B)所使用的树脂组合物，仅涂布表1中记 载的树脂部分(A)所使用的树脂组合物而形成了树脂层，除此之外，按照与比较例1同样的 方法制作了密封结构体。
[0315] 通过W下所述的方法测定了各实施例及比较例中制作的密封片的密封性能力评 价。将其结果示于表1。
[0316] <密封能力评价>
[0317] 将表1所记载的实施例及比较例中制作的密封结构体在设定为4(TC、90%畑(相对 湿度）的恒溫恒湿器内于该条件下保管4周和8周，然后取出。对于取出的密封结构体，将驱 动条件设为lOmA/cm2,使密封结构体发光，用立体显微镜W倍率25倍观察发光部，观察有无 黑点。密封能力评价按照W下所示的基准进行了评价。
[031引 -A:黑点数为0。
[0319] -B:黑点数化~3个。
[0320] -C:黑点数为4个W上。
[0321]
[0322] 如表1所示，对于实施例1~5制作的密封结构体而言，即使保管8周W后也未确认 到黑点的发生。相比之下，在比较例1及2中，保管4周就在密封结构体的整个面上确认到了 黑点。另外，如实施例1~3的结果所示，只要是在本发明的密封片的树脂层至少一个表面上 树脂部分(A)或树脂部分(B)形成封闭区域，且在该封闭区域内配置了有机EL元件的密封 片，就确认到具有优异的密封性能而与该封闭区域的形状无关。
[0扣引 工业实用性
[0324] 对于本发明的密封片而言，在制作密封结构体时，具有由密封片自身的水蒸气透 过性低而带来的水分渗入防止效果，而且能够防止水分从基板(被粘附物)与密封片之间渗 入密封结构体内，因此，利用该密封片密封而成的密封结构体和具有该密封片或该密封结 构体的装置在加热/加湿下的耐久性优异。
[0325] 因此，本发明的密封片适用于对例如有机化元件、液晶显示元件或太阳能电池元 件等进行密封。此外，例如在具有上述元件的发光装置、显示装置或太阳能电池等装置中也 适宜使用该密封片或该密封结构体。
【主权项】
1. 一种密封片，其具有包含树脂部分(A)和树脂部分(B)的树脂层，所述树脂部分(A)由 含有选自丙烯酸类树脂和聚氨酯类树脂中的1种以上树脂的树脂组合物形成，所述树脂部 分(B)按照JIS K 7129测定的水蒸气透过率为15g/m2/天以下，其中， 在所述树脂层的至少一个表面上存在树脂部分(A)和树脂部分(B)。2. 根据权利要求1所述的密封片，其中，在所述树脂层的至少一个表面上，树脂部分(A) 或树脂部分(B)形成封闭区域，且在该封闭区域内存在另外的树脂部分。3. 根据权利要求1或2所述的密封片，其中，在所述树脂层的至少一个表面上，树脂部分 (A)的总表面积与树脂部分(B)的总表面积的比率〔（A)面积/(B)面积〕为10/90~90/10。4. 根据权利要求1~3中任一项所述的密封片，其在支撑体上具有所述树脂层。5. 根据权利要求4所述的密封片，其中，在所述树脂层的支撑体侧的表面上仅存在树脂 部分(B)，在所述树脂层的另一表面上存在树脂部分(A)和树脂部分(B)。6. 根据权利要求4或5所述的密封片，其中，所述支撑体为阻气膜。7. 根据权利要求1~6中任一项所述的密封片，其中，形成树脂部分(B)的树脂组合物包 含选自丁基橡胶、聚异丁烯类树脂、苯乙烯类共聚物、聚异戊二烯类树脂、聚丁二烯类树脂 及聚丁烯类树脂中的1种以上树脂。8. 根据权利要求7所述的密封片，其中，形成树脂部分(B)的树脂组合物包含重均分子 量27万~60万的聚异丁烯类树脂(b-Ι)和重均分子量5万~25万的聚异丁烯类树脂(b-2)。9. 根据权利要求7所述的密封片，其中，形成树脂部分(B)的树脂组合物包含重均分子 量为2万以上的聚异丁烯类树脂(b-3)、以及苯乙烯类共聚物(b-4)，所述苯乙烯类共聚物 (b-4)选自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-(乙烯-共-丁烯)-苯乙烯三 嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-异丁烯二嵌段共聚物(SIB)和苯乙烯-异丁烯-苯乙烯三嵌段共 聚物(SIBS)中的1种以上。10. 根据权利要求9所述的密封片，其中，苯乙烯类共聚物(b-4)的软化点为80~200°C。11. 根据权利要求1~10中任一项所述的密封片，其中，形成树脂部分(B)的树脂组合物 还含有软化点为135 °C以下的增粘剂。12. 根据权利要求1~11中任一项所述的密封片，其用于有机EL元件的密封用途。13. -种密封结构体，其是利用权利要求1~12中任一项所述的密封片对设置于基板 (被粘附物)上的被密封物进行密封而形成的。14. 根据权利要求13所述的密封结构体，其中，所述被密封物位于所述密封片的表面上 由树脂部分(B)所封闭的区域内。15. 根据权利要求13或14所述的密封结构体，其中，所述被密封物为有机EL元件、有机 EL显示元件、液晶显示元件或太阳能电池元件。16. 根据权利要求13~15中任一项所述的密封结构体，其中，所述基板(被粘附物)为玻 璃板或阻气膜。17. 发光装置、显示装置或太阳能电池，其具有权利要求1~12中任一项所述的密封片 或权利要求13~16中任一项所述的密封结构体。
【文档编号】C09K3/10GK106062120SQ201580011124
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2015年3月23日 公开号201580011124.2, CN 106062120 A, CN 106062120A, CN 201580011124, CN-A-106062120, CN106062120 A, CN106062120A, CN201580011124, CN201580011124.2, PCT/2015/58793, PCT/JP/15/058793, PCT/JP/15/58793, PCT/JP/2015/058793, PCT/JP/2015/58793, PCT/JP15/058793, PCT/JP15/58793, PCT/JP15058793, PCT/JP1558793, PCT/JP2015/058793, PCT/JP2015/58793, PCT/JP2015058793, PCT/JP201558793
【发明人】川田智史, 松岛大
【申请人】琳得科株式会社