水性环氧防腐涂料的制备工艺的制作方法
【专利摘要】水性环氧防腐涂料的制备工艺，包括以下步骤：(1)在三口瓶中按比例加入聚乙二醇4000、苯基缩水甘油醚、润湿分散剂及消泡剂，升温；(2)反应4小时后，按比例加入环氧树脂E?20、催化剂N、沉淀硫酸钡、绢云母粉，升温；(3)反应6小时后，加入少量的三乙醇胺进行中和，再加入丙二醇甲醚和软化水，降温、出料。制得水性环氧乳化剂A；(4)将腰果酚改性酚醛胺、脂肪族聚酰胺及苯基缩水甘油醚按比例加入分散机，搅拌分散50分钟；制得固化剂B。本发明所得产品具有优良的附着力、韧性、耐化学品性等，克服了常规环氧防腐蚀涂料韧性较差的缺点。而且不含有机溶剂，对环境友好。
【专利说明】
水性环氧防腐涂料的制备工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种涂料，具体涉及水性环氧防腐涂料的制备工艺。
【背景技术】
[0002]现有的环氧树脂防腐蚀涂料大多存在着刚性大而柔韧性差的问题，所用的固化剂常以聚酰胺为主。因此固化物，在低温下不能完全固化。而且生产过程强烈依赖于石油，整个生产过程对环境污染极大。寻找生产工艺简单无污染，产品性能更好的制备方法成为研究目标。
【发明内容】
[0003]为了解决以上技术问题，本发明提供水性环氧防腐涂料的制备工艺，具体步骤如下:
[0004](I)在三口瓶中按比例加入聚乙二醇4000、苯基缩水甘油醚、润湿分散剂及消泡剂，升温到 150。。;加入比例为 120—600 =100—150:0.1—0.3:50— 80。
[0005](2)反应4小时后，按比例加入环氧树脂E-20、催化剂N、沉淀硫酸钡、絹云母粉，升温到 2000C ;加入比例为 30—95:1—10:1一 10:0.1一1。
[0006](3)反应6小时后，加入少量的三乙醇胺进行中和，再加入丙二醇甲醚和软化水，降温至25°C后出料。制得水性环氧乳化剂A ;
[0007](4)将腰果酚改性酚醛胺、脂肪族聚酰胺及苯基缩水甘油醚按比例加入分散机，搅拌分散50分钟；制得固化剂B。分散机转速为500—1000转/分钟。
[0008]在施工前将固化剂B直接分包装到水性环氧乳化剂A中，搅拌得到水性环氧防腐涂料。
[0009]本发明所得产品具有优良的附着力、韧性、耐化学品性等，克服了常规环氧防腐蚀涂料韧性较差的缺点。而且不含有机溶剂，对环境友好。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例，对发明的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0011]实施例1
[0012](I)在三口瓶中按比例加入聚乙二醇4000、苯基缩水甘油醚、润湿分散剂及消泡剂，升温到150。。;加入比例为120:100:0.1:50o
[0013](2)反应4小时后，按比例加入环氧树脂E-20、催化剂N、沉淀硫酸钡、絹云母粉，升温到2000C ;加入比例为30:1:1:0.10
[0014](3)反应6小时后，加入少量的三乙醇胺进行中和，再加入丙二醇甲醚和软化水，降温至25°C后出料。制得水性环氧乳化剂A ;
[0015](4)将腰果酚改性酚醛胺、脂肪族聚酰胺及苯基缩水甘油醚按比例加入分散机，搅拌分散50分钟；制得固化剂B。分散机转速为500转/分钟。
[0016]实施例2
[0017](I)在三口瓶中按比例加入聚乙二醇4000、苯基缩水甘油醚、润湿分散剂及消泡剂，升温到150。。;加入比例为600:150:0.3:80。
[0018](2)反应4小时后，按比例加入环氧树脂E-20、催化剂N、沉淀硫酸钡、絹云母粉，升温到2000C ;加入比例为95:10:10 =10
[0019](3)反应6小时后，加入少量的三乙醇胺进行中和，再加入丙二醇甲醚和软化水，降温至25°C后出料。制得水性环氧乳化剂A ;
[0020](4)将腰果酚改性酚醛胺、脂肪族聚酰胺及苯基缩水甘油醚按比例加入分散机，搅拌分散50分钟；制得固化剂B。分散机转速为500—1000转/分钟。
[0021]测试实施例1一2所得涂料及成膜后的耐水性，耐盐雾性、机械性能，试验结果均符合国家相关要求。
【主权项】
1.水性环氧防腐涂料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)在三口瓶中按比例加入聚乙二醇4000、苯基缩水甘油醚、润湿分散剂及消泡剂，升温到150。。; (2)反应4小时后，按比例加入环氧树脂E-20、催化剂N、沉淀硫酸钡、絹云母粉，升温到200 0C ； (3)反应6小时后，加入少量的三乙醇胺进行中和，再加入丙二醇甲醚和软化水，降温、出料，制得水性环氧乳化剂A ; (4)将腰果酚改性酚醛胺、脂肪族聚酰胺及苯基缩水甘油醚按比例加入分散机，搅拌分散50分钟；制得固化剂B。2.根据权利要求1所述水性环氧防腐涂料的制备工艺，其特征在于:将混合物质降温至25°C再行出料。3.根据权利要求1所述水性环氧防腐涂料的制备工艺，其特征在于:聚乙二醇4000、苯基缩水甘油醚、润湿分散剂及消泡剂加入比例为120— 600:100—150:0.1—0.3:50— 80。4.根据权利要求1所述水性环氧防腐涂料的制备工艺，其特征在于:环氧树脂E-20、催化剂N、沉淀硫酸锁、絹z?母粉加入比例为30—95:I一10:I一10:0.1一I。5.根据权利要求1所述水性环氧防腐涂料的制备工艺，其特征在于:分散机转速为500—1000 转 / 分钟。6.根据权利要求1所述水性环氧防腐涂料的制备工艺，其特征在于:在施工前将固化剂B直接分包装到水性环氧乳化剂A中，搅拌得到水性环氧防腐涂料。
【文档编号】C09D7/12GK106065271SQ201410572220
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2014年10月23日 公开号201410572220.1, CN 106065271 A, CN 106065271A, CN 201410572220, CN-A-106065271, CN106065271 A, CN106065271A, CN201410572220, CN201410572220.1
【发明人】温恒
【申请人】西安旭皓环保科技有限责任公司