绝热添加剂组合物及用图

文档序号:10714742阅读:533来源:国知局
绝热添加剂组合物及用图
【专利摘要】本发明公开了一种绝热添加剂组合物、透明绝热涂料、绝热透明制品及绝热添加剂组合物的用途。本发明的组合物包括纳米近红外吸收粉和纳米中远红外反射粉,但不包括蓝色纳米氧化钨粉末;所述的纳米近红外吸收粉和所述的纳米中远红外反射粉的重量配比为2~16:2~16;其中,所述的纳米近红外吸收粉的粒径为20~120nm;所述的纳米中远红外反射粉的粒径为20~120nm。本发明的绝热添加剂组合物和绝热涂料具有优异的绝热功能。
【专利说明】
绝热添加剂组合物及用途
技术领域
[0001] 本发明涉及一种绝热添加剂组合物及用途,尤其涉及一种绝热添加剂组合物、透 明绝热涂料、绝热透明制品及绝热添加剂组合物的用途。
【背景技术】
[0002] 目前已有多种生产透明隔热涂料的技术,这些涂料技术多添加氧化锡锑(ΑΤ0)纳 米浆料或者氧化铟锡(ΙΤ0)纳米浆料其中一种作为隔热成分。
[0003] 例如,申请号为201110260315.6的中国专利申请公开了一种彩色透明的隔热玻璃 涂料,包括39~85 %的有机硅树脂、13.9~60 %的纳米ΑΤ0浆料、0.1~0.8 %纳米透明颜料 色浆和0.01~1%的流平剂。该专利文献利用纳米ΑΤ0的良好的隔热效果和纳米氧化铁颜料 的紫外线吸收能力,使涂料具有良好的隔热性和透明性;但是,其侧重于屏蔽玻璃外部的近 红外光通过玻璃进入室内而实现隔热作用,但不能阻隔室内的中远红外光向室外辐射,因 而不具有保温功能。
[0004] 再如,申请号为200410014672.4的中国专利申请公开了一种纳米透明隔热复合涂 料,其中采用了纳米隔热粉体湿浆,该纳米隔热粉体湿浆为粒径范围10~60nm、固含量5~ 15%的纳米氧化锡锑水/醇湿浆或者粒径在10~60nm、固含量10~20%的纳米氧化铟锡水/ 醇湿浆。该专利文献使涂料同时具有隔热性和透明性,其中隔热性能通过吸收、屏蔽近红外 波段的辐射而实现。该专利文献仅择一地使用ΑΤ0或者ΙΤ0作为隔热功能组分,而明确要求 不要将两种材料混合使用。
[0005] 另外,申请号为201110367312.2的中国专利申请公开了一种透明玻璃隔热涂料, 其中包含的纳米混合浆料含有重量比为1:1:1的一次粒径不大于40nm的蓝色纳米W0 3粉体、 一次粒径不大于l〇nm的蓝色ΑΤ0粉体和一次粒径不大于20nm的蓝色ΙΤ0粉体。该专利文献认 为纳米粒子的粒径越小则隔热涂料的透明性能、隔热性能越好,且蓝色纳米W0 3粉体为必要 组分。但是,本申请发明人发现,纳米粒子的粒径越小制备工艺越复杂,成本越高;而且由于 其巨大的比表面张力使得它们很容易团聚,使得它们的二次粒径不可控,从而影响最终产 品的性能;此外,增加蓝色纳米W0 3粉体将进一步提高透明玻璃隔热涂料的造价。

【发明内容】

[0006] 本发明的第一目的在于提供一种绝热添加剂组合物,该组合物的成本较低,将其 添加到涂料或其他成膜制品中,从而赋予涂料或其他成膜制品优异的绝热性能。
[0007] 本发明的第二目的在于提供一种透明绝热涂料,该透明绝热涂料涂敷在玻璃或其 他透明材料表面,在保持材料的透明性的同时,起到很好的绝热作用。
[0008] 本发明的第三目的在于提供一种透明绝热制品,所述透明绝热制品为表面涂敷有 上述透明绝热涂料的透明玻璃或透明高分子材料制品,或者为含有上述绝热添加剂组合物 的绝热贴膜制品。所述透明绝热制品具有良好的透明性和优异的绝热性能。
[0009] 本发明的第四目的在于提供所述的绝热添加剂组合物用于制备透明绝热涂料或 上述绝热制品的用途。
[0010] 本发明提供一种绝热添加剂组合物,所述的组合物包括纳米近红外吸收粉和纳米 中远红外反射粉,但不包括蓝色纳米氧化钨粉末;所述的纳米近红外吸收粉和所述的纳米 中远红外反射粉的重量配比为2~16:2~16;
[0011] 其中,所述的纳米近红外吸收粉选自纳米氧化锡铺、纳米氮化娃、纳米氧化错中的 至少一种,所述的纳米近红外吸收粉的粒径为20~120nm;
[0012] 其中,所述的纳米中远红外反射粉选自纳米氧化错、纳米二氧化钛、纳米氧化银、 纳米氧化铟、纳米氧化铟锡和纳米氧化锌中的至少一种,所述的纳米中远红外反射粉的粒 径为20~120nm。
[0013] 本发明还提供一种绝热添加剂组合物,所述的组合物由纳米近红外吸收粉和纳米 中远红外反射粉组成;所述的纳米近红外吸收粉和所述的纳米中远红外反射粉的重量配比 为2~16:2~16;
[0014] 其中,所述的纳米近红外吸收粉选自纳米氧化锡铺、纳米氮化娃、纳米氧化错中的 至少一种,所述的纳米近红外吸收粉的粒径为20~120nm;
[0015] 其中,所述的纳米中远红外反射粉选自纳米氧化错、纳米二氧化钛、纳米氧化银、 纳米氧化铟、纳米氧化铟锡和纳米氧化锌中的至少一种,所述的纳米中远红外反射粉的粒 径为20~120nm。
[0016] 根据本发明所述组合物,优选地,所述的纳米近红外吸收粉的粒径为30~100nm; 所述的纳米中远红外反射粉的粒径为30~1 OOnm。
[0017]根据本发明所述组合物,优选地,所述的纳米近红外吸收粉在750~2500nm波长下 的吸收率大于65%;所述的纳米中远红外反射粉在2.5~20μπι波长下的反射率大于70%。
[0018] 根据本发明所述组合物,优选地,所述的纳米近红外吸收粉为氧化锡锑,所述的纳 米中远红外反射粉为氧化铟锡。
[0019] 根据本发明所述组合物,优选地,所述的组合物还包括纳米红外反射颜料;所述的 纳米近红外吸收粉、所述的纳米中远红外反射粉和所述的纳米红外反射颜料的重量配比为 2~16:2~16:5~12;所述的纳米红外反射颜料的粒径为30~100nm。
[0020] 根据本发明所述组合物,优选地,所述的纳米红外反射颜料选自纳米氧化铁红、纳 米氧化铁黄或纳米氧化铁蓝中的一种或多种。
[0021 ]本发明还提供一种透明绝热涂料,包括:
[0022] 基础树脂 18~40重量份;
[0023] 涂料助剂 2~20重量份;和
[0024] 绝热添加剂组合物5~25重量份;
[0025] 其中,所述的绝热添加剂组合物为前述绝热添加剂组合物中的任意一种。
[0026] 本发明还提供一种绝热透明制品,所述绝热透明制品为表面涂敷有上述透明绝热 涂料的透明玻璃或透明高分子材料制品;或者所述绝热透明制品为含有前述绝热添加剂组 合物的绝热贴膜制品。
[0027] 本发明还提供前述绝热添加剂组合物的用途,其用于制备透明绝热涂料、绝热透 明玻璃、绝热透明高分子材料制品或者绝热贴膜制品。
[0028]本发明通过对纳米近红外吸收粉和纳米中远红外反射粉的用量进行合理配比,并 特别选择合适粒径范围的纳米粉体,使得本发明的绝热添加剂组合物成本较低、绝热性能 优异。采用本发明的绝热添加剂组合物的透明玻璃、透明贴膜等具有优异的透明性能和绝 热性能。例如,采用本发明的绝热添加剂组合物的透明玻璃的建筑具有优异的绝热效果,室 内温度受室外温度的影响较小,冬暖夏凉,环保节能;采用本发明的绝热添加剂组合物的透 明玻璃的汽车受汽车外的环境温度的影响较小,冬暖夏凉,环保节能。
【具体实施方式】
[0029] 下面对本发明的【具体实施方式】做进一步详细说明,但本发明的保护范围并不因此 受到任何限制。
[0030] 在本发明中,氧化锡锑也称为ΑΤ0,具有本领域常规的含义,即氧化锡与氧化锑的 半导体组合物。本发明的氧化铟锡也称为ΙΤ0,具有本领域常规的含义,即氧化铟与氧化锡 的半导体组合物。
[0031] 在本发明中,"近红外吸收"、"中远红外反射"是本领域熟知的术语,这里不再赘 述。
[0032] 除非特别声明,本发明的"份"表示重量份。除非特别声明,本发明的"粒径"表示平 均粒径。
[0033] 尽管我们无法准确预测本发明的绝热添加剂组合物的绝热原理,但大致推测的原 理如下:太阳光谱中的能量绝大部分分布在可见光区和近红外区;纳米近红外吸收粉对于 可见光的透过率高,从而保证了玻璃的透明性;同时能够吸收近红外光,从而将外部的近红 外区的能量有效阻隔,起到良好的隔热效果,尤其在炎热的夏季能够有效阻隔室外的热量; 纳米中远红外辐射粉对于近红外光也具有一定的反射作用,能够将外部的部分近红外光阻 挡在室外,在夏季具有一定的隔热作用。纳米中远红外反射粉对于可见光的透过率高,从而 不影响玻璃的透明性;同时,纳米中远红外反射粉对中远红外辐射具有较强的反射能力,因 而在寒冷的冬季,可以有效防止室内的热能(主要为中远红外波段)向室外泄露,同时提高 从室外获得可见光和近红外光的量,从而发挥保温功能。
[0034]〈绝热添加剂组合物〉
[0035] 本发明的绝热添加剂组合物包括纳米近红外吸收粉和纳米中远红外反射粉,但不 包括蓝色纳米氧化钨粉末。所述的纳米近红外吸收粉和所述的纳米中远红外反射粉的重量 配比为2~16:2~16。根据本发明的一种【具体实施方式】,本发明的绝热添加剂组合物仅由上 述重量份的纳米近红外吸收粉和纳米中远红外反射粉组成。根据本发明的另一个具体实施 方式,本发明的绝热添加剂组合物还可以包括纳米红外反射颜料;所述的纳米近红外吸收 粉、所述的纳米中远红外反射粉和所述的纳米红外反射颜料的重量配比为2~16:2~16:5 ~12〇
[0036] 在本发明中,优选地,所述的纳米近红外吸收粉和所述的纳米中远红外反射粉的 重量配比为3~15:3~15,更优选为5~12:5~12。在本发明中,所述的纳米近红外吸收粉、 所述的纳米中远红外反射粉和所述的纳米红外反射颜料的重量配比为3~15: 3~15:5~ 12;更优选为5~12:5~12:5~12。
[0037] 本发明的纳米近红外吸收粉选自纳米氧化锡锑、纳米氮化硅、纳米氧化铝中的至 少一种;优选为纳米氧化锡锑或纳米氮化硅;更优选为氧化锡锑。在本发明中,所述纳米近 红外吸收粉的粒径为20~120nm;优选为20~lOOnm,更优选为20~50nm。在本发明中,优选 地,所述纳米近红外吸收粉在750~2500nm波长下的吸收率大于65%,更优选大于75%。
[0038] 本发明的纳米中远红外反射粉选自纳米氧化错、纳米二氧化钛、纳米氧化银、纳米 氧化铟、纳米氧化铟锡和纳米氧化锌中的至少一种;优选为纳米氧化铟或纳米氧化铟锡;更 优选为氧化铟锡。所述纳米中远红外反射粉的粒径为20~120nm;优选为20~100nm,更优选 为20~50nm。在本发明中,优选地,所述纳米中远红外反射粉在2.5~20μηι波长下的反射率 大于65 %,更优选大于75 %。
[0039] 本发明的纳米氧化锡铺、纳米氮化娃、纳米氧化错,纳米氧化错、纳米二氧化钛、纳 米氧化铌、纳米氧化铟、纳米氧化铟锡、纳米氧化锌等均可以使用本领域所已知的那些,可 在市场上自由购得。也可以从市场上购得粒径较大的氧化锡锑、纳米氮化硅、纳米氧化铝、 氧化锆、二氧化钛、氧化铌、氧化铟、氧化铟锡、氧化锌,通过本领域常规方法,例如采用球磨 机将其研磨至本发明所述的粒径范围。
[0040] 本发明的纳米红外反射颜料可以选自本领域常规颜色的涂料颜料或颜料混合物。 例如,白色颜料:二氧化钛、氧化锌、立德粉;红色颜料:氧化铁红、甲苯胺红、镉红等;橙色颜 料:钼镉橙;黄色颜料铬黄、氧化铁黄、耐晒黄G;绿色颜料:铅铬绿、氧化铬绿、酞青绿等;蓝 色颜料:氧化铁蓝、群青、酞菁蓝等;黑色颜料:铁黑、炭黑等;或上述各种颜料的任意混合 物。另外,也可采用市售的各种纳米色浆。本发明的纳米红外反射颜料的粒径优选为20~ 120nm;更优选为20~lOOnm,再优选为20~50nm。当市购的颜料的粒径过大时,可通过本领 域常规方法,例如采用球磨机将其研磨至上述粒径范围。在本发明的某些实施方式中,所述 纳米红外反射颜料选自纳米氧化铁红、纳米氧化铁黄或纳米氧化铁蓝,其粒径如上所述。 [0041 ]本发明的绝热添加剂组合物的制备方法可以是本领域常规使用的方法,例如可通 过将所述纳米近红外吸收粉、纳米中远红外反射粉、可选地,和纳米红外反射颜料混合得 到。
[0042]〈透明绝热涂料〉
[0043] 本发明的透明绝热涂料包括基础涂料以及上述绝热添加剂组合物。本发明的透明 绝热涂料含有如下重量份的组分:基础树脂18~40份、涂料助剂2~20份、上述绝热添加剂 组合物5~25份。所述绝热涂料还可含有常规重量份的其他的涂料组分,例如分散介质。作 为优选的实施方式,所述绝热涂料含有如下重量份的组分:基础树脂20~35份、涂料助剂5 ~18份、上述绝热添加剂组合物6~20份。作为更优选的实施方式,所述绝热涂料含有如下 重量份的组分:基础树脂22~30份、涂料助剂6~16份、上述绝热添加剂组合物8~18份。
[0044] 在本发明中,所述基础树脂可以为水基型树脂或溶剂型树脂,并根据树脂的类型 选择采用水或有机溶剂作为溶剂(分散介质)。当选用水基型树脂时,水基型树脂分散在水 中形成基础树脂乳液,或直接用水基型树脂乳液。本发明的水基型树脂可以是本领域常用 的那些,例如选自丙烯酸树脂、有机硅改性丙烯酸树脂和苯乙烯-丙烯酸共聚物中的任一种 或任意混合物。优选地,本发明的水基型树脂选自丙烯酸树脂、有机硅改性丙烯酸树脂中的 任一种或二者的混合物。本发明的溶剂型树脂可以是本领域常用的那些,例如选自氟碳树 月旨、聚氨酯树脂、环氧树脂和醇酸树脂中的任一种或任意混合物。有机溶剂可选用本领域常 规使用的那些,不再赘述。
[0045] 在本发明中,所述涂料助剂选自分散剂、润湿剂、增稠剂、成膜助剂、消泡剂、防腐 剂、流平剂和pH调节剂中的任一种或其任意组合。
[0046] 本发明的分散剂可以为本领域常用的那些,例如可选自无机分散剂、有机分散剂 或高聚物分散剂。所述无机分散剂的实例包括聚磷酸盐,如六偏磷酸钠、多聚磷酸钠(例如 Calgon N,德国贝克吉利尼(BK Giulini)化学公司产品)、三聚磷酸钾(KTPP)和焦磷酸四钾 (TKPP)。所述有机分散剂的实例包括聚丙烯酸盐类、聚苯乙烯/顺丁烯二酸盐类、聚异丁烯 顺丁烯二酸盐类和AMP-95 (2-氨基-2-甲基1-丙醇)等。所述有机分散剂优选为钠盐和铵盐。 根据本发明优选的实施方式,所述分散剂为铵盐分散剂,例如聚丙烯酸铵盐、聚苯乙烯/顺 丁烯二酸铵盐、聚异丁烯顺丁烯二酸铵盐,含酸性基团的嵌段共聚体的烷羟基铵盐(例如德 国毕克化学(BYK)公司的BYK180)。
[0047] 本发明的润湿剂可以选自聚硅氧烷、聚醚聚硅氧烷共聚物、有机氟改性聚合物中 的一种或任意组合物。本发明的润湿剂可选择市售商品,例如德国毕克化学公司的8¥1(_ 306、8丫1(-307、8¥1(-330、8¥1(-333、8¥1(-341、8¥1(-344、8¥1(-310等产品。
[0048]本发明的增稠剂可以选自无机增稠剂(例如膨润土、凹凸棒土)、纤维素类(例如羟 乙素、羧甲基纤维素等)、聚丙烯酸酯(聚丙烯酸盐水溶液和丙烯酸酯乳液)、缔合型聚氨酯 增稠剂、缔合型聚醚多元醇等。
[0049] 本发明的成膜助剂可以选自十二碳醇酯(又称醇酯12)、乙二醇苯醚、丙二醇苯醚、 二异丁基二元酸酯中的一种或任意混合物。优选地,所述成膜助剂采用十二碳醇酯。
[0050] 本发明的消泡剂可以为非离子型表面活性剂,可选择矿物油消泡剂、有机硅消泡 剂和不含硅聚合物消泡剂中的任一种。本发明的矿物油消泡剂通常由载体、活性剂、展开剂 等组成。载体为水、烃油、脂肪醇等;活性剂选自蜡、硅油、脂肪族酰胺、脂肪酸酯、高相对分 子质量聚乙二醇、天然油脂、金属皂、疏水性二氧化硅等。本发明的有机硅消泡剂包括聚二 甲基硅氧烷或改性聚二甲基硅氧烷(如BYK-018)。本发明的不含硅聚合物类消泡剂的实例 为聚醚型聚合物。
[0051] 本发明的防腐剂可以选用本领域常规的防腐剂,优选为3-甲基-4-氯基苯酚。
[0052]本发明的pH调节剂的实例可以为2-氨基-2-甲基-1-丙醇、氨水等。
[0053]本发明的流平剂可以为改性聚硅氧烷(例如海明斯(Elementis)公司的Levaslip 432)、聚丙烯酸酯(例如德国毕克化学公司的BYK-S706)、聚丙烯酸酯共聚物(例如德国毕克 化学公司的8¥1(-350、8¥1(-356、8¥1(-359、8¥1(-36謂)、氟改性聚丙烯酸酯(例如德国毕克化学 公司的BYK-388)。
[0054]根据本发明一种优选的实施方式,本发明的透明绝热涂料的制备工艺如下:首先 将纳米近红外吸收粉、纳米中远红外反射粉制成湿浆,再按配方与基础树脂、涂料助剂和分 散介质混合均匀,得到透明绝热涂料。这样更有利于纳米近红外吸收粉、纳米中远红外反射 粉的充分分散。在本发明的绝热涂料中,所述纳米近红外吸收粉、纳米中远红外反射粉以20 ~120nm,优选为20~100nm,更优选为20~50nm的粒径存在。所述纳米近红外吸收粉、纳米 中远红外反射粉在绝热涂料中充分分散,基本不存在团聚。根据本发明一种优选的实施方 式,可首先将上述纳米粉体制成湿浆形式,然后与涂料的其他组分充分混合,得到本发明的 绝热涂料。所述湿衆的固含量可以为5~35wt %,更优选为15~30wt %。所述湿衆可通过如 下方法制备:将纳米近红外吸收粉5~30份、纳米中远红外反射粉5~30份、去离子水30~70 份、95%乙醇10~30份、分散剂1~5份混合,用高速分散机、球磨机分散,得到纳米粉体粒径 为20~120nm的湿浆。
[0055]当本发明的透明绝热涂料中的绝热添加剂组合物中还含有纳米红外反射颜料时, 所述透明绝热涂料的制备工艺中,纳米红外反射颜料与纳米近红外吸收粉、纳米中远红外 反射粉共同制成湿浆,再进行后面的步骤。
[0056]〈绝热透明制品〉
[0057] 本发明的绝热透明制品为表面涂敷有上述绝热涂料的透明玻璃或透明高分子材 料制品(例如PMMA、CA、PS、PVC、PC或PE等),更优选为透明玻璃。本发明的绝热透明制品可以 通过将上述透明绝热涂料涂敷于透明玻璃或透明高分子材料的一个表面而制成;优选地, 涂层厚度为20~100μπι,优选为30~50μπι。
[0058] 本发明的绝热透明制品还可以为含有上述绝热添加剂组合物的绝热贴膜制品。所 述贴膜制品例如是建筑玻璃用贴膜、机动车玻璃用贴膜或透明高分子制品用贴膜等。所述 贴膜可通过在常规的生产贴膜制品的物料中添加上述添加剂组合物而得到。
[0059]〈绝热添加剂组合物的用途〉
[0060]本发明的绝热添加剂组合物可以应用到各种涂料中,特别适合应用于透明绝热涂 料。本发明的绝热添加剂组合物还也可应用于贴膜制品中,例如将含有本发明添加剂组合 物的玻璃贴膜粘贴到建筑玻璃、机动车玻璃上,效果优异,且由于避免更换玻璃,因而成本 较低。
[0061 ]以下通过具体实施例对本发明进行详细说明。
[0062]〈测试方法〉
[0063] 以下制备例、实施例、对比例的测试方法说明如下:
[0064] 粒径测试:采用英国马尔文纳米粒径测试仪测试实施例和对比例的透明绝热涂料 中纳米粉体的粒径。
[0065] 可见光透过率测试:按照GB/T 2680-94对实施例、对比例的产品进行可见光透过 率性能进行测试。
[0066]隔热性能(遮蔽系数)测试:按照JG/T338-2011对实施例、对比例的产品的隔热性 能进行测试。
[0067] 〈原料说明〉
[0068] 以下制备例、实施例的原料说明如下:
[0069]聚氨酯树脂:广东防水粵丰建材有限公司Α组分,粵高911;
[0070]聚硅氧烷树脂:配方见表1。
[0071] 表1
[0072]
[0073]将KH560、TE0S置于三颈烧瓶内,加入马来酸、乙醇搅拌半分钟,在搅拌条件下缓慢 滴加硅溶胶,完成后加入环氧树脂E-51。反应1小时得透明澄清树脂溶液。陈化一夜后,封闭 待用。
[0074] 其他原料均为市售产品。
[0075] 制备例1
[0076] 将粒径为100nm的纳米氧化锡铺50克、粒径为100nm的纳米氧化铟锡50克混合均 匀,得到绝热添加剂组合物。
[0077] 制备例2
[0078] 将粒径为95nm的纳米氧化锡铺50克、粒径为120nm的纳米二氧化钛25克、粒径为 lOOnm的纳米氧化铟25克混合均匀,得到绝热添加剂组合物。
[0079] 制备例3
[0080] 将粒径为80nm的纳米氧化锡锑50克、粒径为25nm的纳米氧化铌25克、粒径为50nm 的纳米氧化锌25克混合均匀,得到绝热添加剂组合物。
[0081 ] 制备例4
[0082] 将粒径为70nm的纳米氧化锡铺40克、粒径为lOOnm的纳米氧化铟20克、粒径为60nm 的纳米氧化铟锡20克、粒径为60nm的纳米氧化锌20克混合均匀,得到绝热添加剂组合物。 [0083] 制备例5
[0084] 将粒径为65nm的纳米氧化锡铺50克、粒径为80nm的纳米氧化铟锡25克、粒径为 80nm的纳米氧化铁黄25克混合均匀,得到绝热添加剂组合物。
[0085] 实施例1-5
[0086]将按照制备例1-5方法制得的绝热添加剂组合物30份、去离子水34份、乙醇35份、 分散剂(BYK180H份混合,置于高速分散机内分散,得到固含量为30wt%的湿浆。
[0087]按照表2的配方,在磁力搅拌下,将所得湿浆与聚硅氧烷树脂、流平剂、消泡剂和正 丁醇混合均匀,静置,分别得到实施例1-5的透明绝热涂料。其中,流平剂采用BYK-S706,消 泡剂采用改性聚二甲基硅氧烷(ΒΥΚ-018)。
[0088] 表2(单位:重量份)
[0089]
[0090] 实施例6-10
[0091] 将按照制备例1-5的方法制得的绝热添加剂组合物30份、去离子水34.4份、乙醇34 份、分散剂(BYK180H.6份混合,置于高速分散机内分散,得到固含量为30.Owt%的湿浆。 [0092]按照表3的配方,在磁力搅拌下,将所得湿浆与聚氨酯树脂或水性丙烯酸树脂 (德国巴斯夫公司JONCRYL U4188)、增稠剂、成膜助剂、流平剂、消泡剂和水混合均匀,静置, 分别得到实施例6-10的透明绝热涂料。其中,增稠剂采用WT-105A,成膜助剂为乙二醇单丁 醚/二丙二醇丁醚,流平剂采用BYK-S706,消泡剂采用BYK-018。
[0093] 表3(单位:重量份)
[0094]
[0096] 对比例1(IT0型)
[0097]将粒径为60nm的纳米氧化铟锡30份、去离子水34份、乙醇35份、分散剂1份混合,置 于高速分散机内分散,得到固含量为30wt%的湿浆。在磁力搅拌下,将该湿浆、与实施例1的 配方相同的其他组分混合,制备透明绝热涂料。
[0098] 对比例2(AT0型)
[0099]将粒径为60nm的纳米氧化锡锑30份、去离子水34份、乙醇34.4份、分散剂1.6份混 合,置于高速分散机内分散,得到固含量为30wt%的湿浆。在磁力搅拌下,将该湿浆、与实施 例6的配方相同的其他组分混合,制备透明绝热涂料。
[0100] 试验例
[0101] 对实施例1-10、对比例1-2得到的透明绝热涂料分别进行粒径测试。将实施例1-10、对比例1-2得到的透明绝热涂料分别涂敷到透明玻璃的表面,涂层厚度为35μπι,进行可 见光透过率、遮蔽系数的测试。实验结果见表4。
[0102] 表4
[0103]
[0104]
[0105]对比例1完全采用纳米中远红外反射粉ΙΤ0为绝热填料制备的透明绝热涂料,其是 一种反射型的保温涂料,适合冬天使用,且价格昂贵。对比例2完全采用纳米近红外吸收粉 ΑΤ0为绝热填料制备的透明绝热涂料,其是一种吸收型的隔热涂料,适合夏天使用。
[0106]本发明的实施例1-10同时采用了纳米近红外吸收粉和纳米中远红外反射粉为绝 热填料制备的透明绝热涂料,并采用了特定的重量配比和特定的粒径。从表4可以看出,本 发明的实施例1-10的绝热涂料的遮蔽系数至少不劣于、甚至优于对比例1-2;同时,它最大 的优点在于,在实际应用中,其既有隔热作用,适合夏天使用,又有保温作用,适合冬天使 用,一年四季都能发挥作用,总的节能效果显著优于对比例1和2。
【主权项】
1. 一种绝热添加剂组合物,其特征在于,所述的组合物包括纳米近红外吸收粉和纳米 中远红外反射粉,但不包括蓝色纳米氧化钨粉末;所述的纳米近红外吸收粉和所述的纳米 中远红外反射粉的重量配比为2~16:2~16; 其中,所述的纳米近红外吸收粉选自纳米氧化锡铺、纳米氮化娃、纳米氧化错中的至少 一种,所述的纳米近红外吸收粉的粒径为20~120nm; 其中,所述的纳米中远红外反射粉选自纳米氧化错、纳米二氧化钛、纳米氧化银、纳米 氧化铟、纳米氧化铟锡和纳米氧化锌中的至少一种,所述的纳米中远红外反射粉的粒径为 20~120nm。2. -种绝热添加剂组合物,其特征在于,所述的组合物由纳米近红外吸收粉和纳米中 远红外反射粉组成;所述的纳米近红外吸收粉和所述的纳米中远红外反射粉的重量配比为 2~16:2~16; 其中,所述的纳米近红外吸收粉选自纳米氧化锡铺、纳米氮化娃、纳米氧化错的至少一 种,所述的纳米近红外吸收粉的粒径为20~120nm; 其中,所述的纳米中远红外反射粉选自纳米氧化错、纳米二氧化钛、纳米氧化银、纳米 氧化铟、纳米氧化铟锡和纳米氧化锌中的至少一种,所述的纳米中远红外反射粉的粒径为 20~120nm。3. 根据权利要求1或2所述的组合物,其特征在于,所述的纳米近红外吸收粉的粒径为 30~1 OOnm;所述的纳米中远红外反射粉的粒径为30~1 OOnm。4. 根据权利要求1或2所述的组合物,其特征在于,所述的纳米近红外吸收粉在750~ 2500nm波长下的吸收率大于65%;所述的纳米中远红外反射粉在2.5~20μπι波长下的反射 率大于70%。5. 根据权利要求1或2所述的组合物,其特征在于,所述的纳米近红外吸收粉为氧化锡 锑,所述的纳米中远红外反射粉为氧化铟锡。6. 根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,所述的组合物还包括纳米红外反射颜 料,所述的纳米近红外吸收粉、所述的纳米中远红外反射粉和所述的纳米红外反射颜料的 重量配比为2~16:2~16:5~12;所述的纳米红外反射颜料的粒径为30~100nm。7. 根据权利要求6所述的组合物,其特征在于,所述的纳米红外反射颜料选自纳米氧化 铁红、纳米氧化铁黄或纳米氧化铁蓝中的一种或多种。8. -种透明绝热涂料,包括: 基础树脂 18~40重量份; 涂料助剂 2~20重量份;和 绝热添加剂组合物5~25重量份; 其中,所述的绝热添加剂组合物为根据权利要求1~7任一项所述的绝热添加剂组合 物。9. 一种绝热透明制品,所述绝热透明制品为表面涂敷有权利要求8所述的透明绝热涂 料的透明玻璃或透明高分子材料制品;或者所述绝热透明制品为含有权利要求1~7任一项 所述的绝热添加剂组合物的绝热贴膜制品。10. 根据权利要求1~7任一项所述的绝热添加剂组合物的用途,其特征在于,其用于制 备透明绝热涂料、绝热透明玻璃、绝热透明高分子材料制品或者绝热贴膜制品。
【文档编号】C09D175/04GK106084962SQ201610415168
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月14日 公开号201610415168.8, CN 106084962 A, CN 106084962A, CN 201610415168, CN-A-106084962, CN106084962 A, CN106084962A, CN201610415168, CN201610415168.8
【发明人】赵石林, 张彬
【申请人】广东佳士利纳米涂料科技有限公司
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