一种建筑外墙用高性能双组份聚醋酸乙烯酯聚合物水泥基防水涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种建筑外墙用高性能双组份聚醋酸乙烯酯聚合物水泥基防水涂料及其制备方法，其由液料A和粉料B按照质量比为1.2?1.6:1的比例组合而成，其中液料A由聚醋酸乙烯酯乳液、液体丁腈橡胶、异辛酸锌、N?油酰基?N?甲基牛磺酸钠、甲基异噻唑啉酮、羧甲基菊粉钠等原料制成；粉料B由中热硅酸盐水泥、中空二氧化硅纳米球、胶粉聚苯颗粒、膨胀矿渣、纳米硅酸锆等原料制成；本发明双组份聚醋酸乙烯酯聚合物水泥基防水涂料综合性能优异，不仅机械强度高，附着力强，导热系数低，热稳定性好，化学稳定性好，吸水率低，还具有优异的耐磨性、耐擦洗性、耐温性、耐老化性和耐腐蚀性，可广泛应用于建筑外墙中，使用效果好。
【专利说明】
一种建筑外墙用高性能双组份聚醋酸乙烯酯聚合物水泥基防 水涂料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种建筑外墙用高性能双组份聚醋酸乙烯酯聚合物水泥基防水涂料 及其制备方法，属于防水涂料领域。
【背景技术】
[0002] 双组份聚合物水泥基防水涂料是以水性聚合物分散体和水泥为主的双组份防水 涂料，两组份在现场搅拌成均匀、细腻浆料，涂刷或喷涂于基体表面，固化后形成柔韧、高强 的防水涂膜。这种涂料既具有水泥类胶凝材料强度高、易于潮湿基面粘结，又兼聚合物涂膜 弹性大、防水性好的优点，尤其以水作载体，克服了沥青、焦油、有机溶剂型防水涂料污染环 境的弊端，是一种无毒无害、可湿作业、施工简便的新型绿色环保防水涂料，它不仅适用于 各种防水工程，还可用于修补工程、界面处理、混凝土防护、装饰、结构密封等。然而目前用 于建筑外墙的防水涂料还存在着综合性能不佳的缺点。
【发明内容】
[0003] 为了克服上述的不足，本发明提供了一种建筑外墙用高性能双组份聚醋酸乙烯酯 聚合物水泥基防水涂料及其制备方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
[0005] -种建筑外墙用高性能双组份聚醋酸乙烯酯聚合物水泥基防水涂料，由液料A和 粉料B按照质量比为1.2-1.6:1的比例组合而成，
[0006] 所述的液料A由以下重量份的原料制成：固含量为30%的聚醋酸乙烯酯乳液68-84、液体丁腈橡胶6-12、异辛酸锌2-4、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠1-2、甲基异噻唑啉酮3-8、 羧甲基菊粉钠5-8、十二甲基环六硅氧烷3-4、土耳其红油7-9、阳离子瓜尔胶8-10、水60-70;
[0007] 所述的粉料B由以下重量份的原料制成：中热硅酸盐水泥20-30、中空二氧化硅纳 米球7-9、胶粉聚苯颗粒5-8、膨胀矿渣8-16、纳米硅酸锆3-6、水泥炉渣10-15、绿辉岩9-17、 镍铁渣12-18、硬硼钙石10-15、草木灰4-7。
[0008] -种建筑外墙用高性能双组份聚醋酸乙烯酯聚合物水泥基防水涂料的制备方法， 包括以下步骤：
[0009] (1)液料六的制备：
[0010]①取水总量的50-60%加入到搅拌机中，再加入羧甲基菊粉钠和阳离子瓜尔胶，在 200-400r/min的转速下搅拌5-7min，得液料1;
[0011]②取余下的水加入到搅拌机中，再加入N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠和土耳其红油， 在300-500r/min的转速下搅拌7-9min，然后加入液体丁腈橡胶、异辛酸锌、甲基异噻唑啉 酮、十二甲基环六硅氧烷等原料，水浴加热至55-65 <€，在50〇-70〇1'/111；[11的转速下搅拌2-4min，得液料2;
[0012]③将液料1和液料2混合均勾，再加入聚醋酸乙烯酯乳液，在300-600r/min的转速 下搅拌2-5min，然后转入超声波震荡器中，在功率为200-400W，频率为40-60KHZ的条件下超 声震荡l〇_15min，得液料A;
[0013] ⑵粉料B的制备：
[0014] ①将膨胀矿渣、水泥炉渣、绿辉岩、镍铁渣、硬硼钙石混合均匀，粉碎，过筛，然后加 热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，脱干，得玻璃颗粒料；
[0015] ②将得到的玻璃颗粒料进行粉碎，过筛，在7000-8000r/min的转速下球磨3-6h，过 筛，然后以氩气为载流气体将干燥后的粉体按照送粉量为350-400g/min送入球化炉氧气-天然气焰流中，载流气体氮气流速为65-70L/min;氧气-天然气焰流中氧气流量为75-80L/ min，天然气流量为90-95L/min;球化后的液滴离开高温火焰场后进行冷却，再经旋风收集， 得球形玻璃粉；
[0016] ③将得到的球形玻璃粉与中热硅酸盐水泥、中空二氧化硅纳米球、胶粉聚苯颗粒、 纳米硅酸锆、草木灰等原料混合均匀，得粉料B;
[0017] (3)防水涂料的制备：
[0018] 将液料A和粉料B按比例混合均匀，即得所需的防水涂料。
[0019] 本发明的有益效果：
[0020] 本发明双组份聚醋酸乙烯酯聚合物水泥基防水涂料综合性能优异，不仅机械强度 高，附着力强，导热系数低，热稳定性好，化学稳定性好，吸水率低，还具有优异的耐磨性、耐 擦洗性、耐温性、耐老化性和耐腐蚀性，可广泛应用于建筑外墙中，使用效果好。
【具体实施方式】
[0021 ] -种建筑外墙用高性能双组份聚醋酸乙烯酯聚合物水泥基防水涂料，由液料A和 粉料B按照质量比为1.4:1的比例组合而成，
[0022]所述的液料A由以下重量(kg)的原料制成：固含量为30%的聚醋酸乙烯酯乳液76、 液体丁腈橡胶10、异辛酸锌3、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠1.5、甲基异噻唑啉酮6、羧甲基菊 粉钠7、十二甲基环六硅氧烷3.5、土耳其红油8、阳离子瓜尔胶9、水65;
[0023]所述的粉料B由以下重量份的原料制成：中热硅酸盐水泥25、中空二氧化硅纳米球 8、胶粉聚苯颗粒6、膨胀矿渣12、纳米硅酸锆4.5、水泥炉渣13、绿辉岩14、镍铁渣16、硬硼钙 石12、草木灰5。
[0024] 一种建筑外墙用高性能双组份聚醋酸乙烯酯聚合物水泥基防水涂料的制备方法， 包括以下步骤：
[0025] (1)液料六的制备：
[0026] ①取水总量的55%加入到搅拌机中，再加入羧甲基菊粉钠和阳离子瓜尔胶，在 300r/min的转速下搅拌6min，得液料1;
[0027]②取余下的水加入到搅拌机中，再加入N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠和土耳其红油， 在400r/min的转速下搅拌8min，然后加入液体丁腈橡胶、异辛酸锌、甲基异噻唑啉酮、十二 甲基环六硅氧烷等原料，水浴加热至60°C，在600r/min的转速下搅拌3min，得液料2;
[0028]③将液料1和液料2混合均匀，再加入聚醋酸乙烯酯乳液，在400r/min的转速下搅 拌3min，然后转入超声波震荡器中，在功率为300W，频率为50KHz的条件下超声震荡13min， 得液料A;
[0029] ⑵粉料B的制备：
[0030] ①将膨胀矿渣、水泥炉渣、绿辉岩、镍铁渣、硬硼钙石混合均匀，粉碎，过筛，然后加 热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，脱干，得玻璃颗粒料；
[0031] ②将得到的玻璃颗粒料进行粉碎，过筛，在7500r/min的转速下球磨4h，过筛，然后 以氩气为载流气体将干燥后的粉体按照送粉量为380g/min送入球化炉氧气-天然气焰流 中，载流气体氮气流速为68L/min;氧气-天然气焰流中氧气流量为77L/min，天然气流量为 92L/min;球化后的液滴离开高温火焰场后进行冷却，再经旋风收集，得球形玻璃粉；
[0032] ③将得到的球形玻璃粉与中热硅酸盐水泥、中空二氧化硅纳米球、胶粉聚苯颗粒、 纳米硅酸锆、草木灰等原料混合均匀，得粉料B;
[0033] (3)防水涂料的制备：
[0034] 将液料A和粉料B按比例混合均匀，即得所需的防水涂料。
[0035] 上述实施例生产出来的防水涂料的性能检测结果如下表所示：
[0036]
【主权项】
1. 一种建筑外墙用高性能双组份聚醋酸乙烯酯聚合物水泥基防水涂料，其特征在于， 由液料A和粉料B按照质量比为1.2-1.6:1的比例组合而成， 所述的液料A由以下重量份的原料制成：固含量为30%的聚醋酸乙烯酯乳液68-84、液 体丁腈橡胶6-12、异辛酸锌2-4、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠1-2、甲基异噻唑啉酮3-8、羧甲 基菊粉钠5-8、十二甲基环六硅氧烷3-4、土耳其红油7-9、阳离子瓜尔胶8-10、水60-70; 所述的粉料B由以下重量份的原料制成：中热硅酸盐水泥20-30、中空二氧化硅纳米球 7-9、胶粉聚苯颗粒5-8、膨胀矿渣8-16、纳米硅酸锆3-6、水泥炉渣10-15、绿辉岩9-17、镍铁 渔12-18、硬棚妈石10 -15、草木灰4-7。2. -种如权利要求1所述的建筑外墙用高性能双组份聚醋酸乙烯酯聚合物水泥基防水 涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 液料八的制备： ① 取水总量的50-60%加入到搅拌机中，再加入羧甲基菊粉钠和阳离子瓜尔胶，在200-400r/min的转速下搅拌5-7min，得液料1; ② 取余下的水加入到搅拌机中，再加入N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠和土耳其红油，在 300-500r/min的转速下搅拌7-9min，然后加入液体丁腈橡胶、异辛酸锌、甲基异噻挫啉酮、 十二甲基环六硅氧烷等原料，水浴加热至55-65 <€，在500-7001'/111；[11的转速下搅拌2-4111；[11， 得液料2; ③ 将液料1和液料2混合均匀，再加入聚醋酸乙烯酯乳液，在300-600r/min的转速下搅 拌2-5min，然后转入超声波震荡器中，在功率为200-400W，频率为40-60KHZ的条件下超声震 荡10-15min，得液料A; (2) 粉料8的制备： ① 将膨胀矿渣、水泥炉渣、绿辉岩、镍铁渣、硬硼钙石混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔 化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，脱干，得玻璃颗粒料； ② 将得到的玻璃颗粒料进行粉碎，过筛，在7000_8000r/min的转速下球磨3-6h，过筛， 然后以氩气为载流气体将干燥后的粉体按照送粉量为350-400g/min送入球化炉氧气-天然 气焰流中，载流气体氮气流速为65-70L/min;氧气-天然气焰流中氧气流量为75-80L/min， 天然气流量为90_95L/min;球化后的液滴离开高温火焰场后进行冷却，再经旋风收集，得球 形玻璃粉； ③ 将得到的球形玻璃粉与中热硅酸盐水泥、中空二氧化硅纳米球、胶粉聚苯颗粒、纳米 硅酸锆、草木灰等原料混合均匀，得粉料B; (3) 防水涂料的制备： 将液料A和粉料B按比例混合均匀，即得所需的防水涂料。
【文档编号】C09D5/08GK106085040SQ201610404799
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】蒋能
【申请人】安徽快来防水防腐有限公司