一种高附着牢度的水性清漆组合物的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有高附着牢度的水性清漆组合物。该组合物包含以下重量组分的原料：水性丙烯酸乳液20?40份、水性聚氨酯树脂5?25份、丙烯酸改性醇酸树脂低聚物3?10份、环氧改性丙烯酸树脂低聚物2?7份、异氰酸酯固化剂2?7份、去离子水20?50份、乙醇 5?25份、助剂 0.3?1.5份。制备过程包括，先将水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯树脂加入到反应釜中，混合均匀后向反应釜倒入去离子水，升温至50?70℃，搅拌0.5?1.5小时，再向混合物中加入醇酸树脂低聚物、丙烯酸树脂低聚物、异氰酸酯固化剂和乙醇，升温至80?90℃搅拌0.3小时后降温至40?60℃，加入助剂后继续搅拌反应1.5?3小时，反应结束后过滤得到水性清漆组合物。本发明制备的清漆成膜性能好同时具备优异的附着牢度，具备较高的市场价值。
【专利说明】
一种高附着牢度的水性清漆组合物
技术领域
[0001]本发明涉及清漆制备领域，尤其是一种具备高附着牢度的水性清漆组合物的制备。
【背景技术】
[0002]清漆，英文名称为varnish，依据《GB 5206.1-1985色漆和清漆词汇第一部分通用术语》的定义，是指不含着色物质的一类涂料。涂于底材时，能形成具有保护、装饰或特殊性能的透明漆膜。通俗一点的说法为清漆是不含颜料的透明或带有淡淡黄色的涂料，主要成分是树脂和溶剂或树脂、油和溶剂，具备光泽好，成膜快，用途广等特点，涂于物体表面后，形成具有保护、装饰和特殊性能的涂膜，干燥后形成光滑薄膜，显出物面原有的花纹。在产品包装领域，尤其是涉及装饰印刷的包装领域，清漆的应用正逐步增多，但是随着时代发展对环保的要求越来越高，溶剂型清漆正受到越来越多的限制，而水性清漆由于其无VOC排放正成为更受欢迎的一类产品。虽然水性产品环保性能优异，但其在成膜性和附着牢度方面与溶剂型相比尚有较大的不足，因此开发成膜性好附着牢度高的水性清漆便具备较好的市场推广前景。
【发明内容】
[0003]本发明就是针对上述种种不足而提出的一种具备优异附着牢度的水性清漆组合物。
[0004]为了达到上述目的，本发明提供了一种高附着牢度的水性清漆组合物，其技术实现是通过以下两个方面:
第一方面，本发明涉及一种高附着牢度的水性清漆组合物，包括以下重量组分原材料: 水性丙烯酸乳液20-40份，
水性聚氨酯树脂5-25份，
丙烯酸改性醇酸树脂低聚物3-10份，
环氧改性丙烯酸树脂低聚物2-7份，
异氰酸酯固化剂2-7份，
去呙子水20-50份，
乙醇5-25份，
助剂0.3-1.5份。
[0005]其中，所述的水性丙烯酸乳液是指分子量为30万-100万的丙烯酸，所述的水性聚氨酯树脂是指分子量为5万-15万的聚氨酯，所述的丙烯酸改性醇酸树脂低聚物是指丙烯酸羟乙酯改性醇酸树脂低聚物或丙烯酸羟丙酯改性醇酸树脂低聚物，所述的环氧改性丙烯酸树脂低聚物是指双酸A环氧改性丙烯酸树脂，所述的助剂为润湿剂、流平剂和消泡剂。
[0006]第二方面，本发明还涉及一种高附着牢度的水性清漆组合物的制备过程，包括如下工序:先将水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯树脂加入到反应釜中，混合均匀后向反应釜倒入去离子水，升温至50-70°C，搅拌0.5-1.5小时，再向混合物中加入醇酸树脂低聚物、丙烯酸树脂低聚物、异氰酸酯固化剂和乙醇，升温至80-90°C搅拌0.3小时后降温至40-60°(:，加入助剂后继续搅拌反应1.5-3小时，反应结束后过滤得到水性清漆组合物。
[0007]与现有的技术和产品相比，本发明所制备的水性清漆具备以下优点:一是涂布后清漆的成膜性更好，同时具备优异的与基材间的附着牢度。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例仅为相关人员更好理解本发明所提供的某一可能性，任何个人或机构均可对此做出调整和改进，但不影响本发明的保护范围。
[0009]实施例1
一种高附着牢度的水性清漆组合物，包括以下重量组分原材料:
水性丙烯酸乳液30kg，
水性聚氨酯树脂10kg，
丙烯酸改性醇酸树脂低聚物5kg，
环氧改性丙烯酸树脂低聚物3kg，
异氰酸酯固化剂4kg，
去离子水40kg，
乙醇10kg，
润湿剂0.2kg 消泡剂0.4kg 流平剂0.3kg。
[0010]上述水性清漆组合物的制备过程如下:先将水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯树脂加入到反应釜中，混合均匀后向反应釜倒入去离子水，升温至60°C，搅拌0.7小时，再向混合物中加入醇酸树脂低聚物、丙烯酸树脂低聚物、异氰酸酯固化剂和乙醇，升温至85°C搅拌0.3小时后降温至50°C，加入助剂后继续搅拌反应2小时，反应结束后过滤得到水性清漆组合物。
[0011]实施例2
一种高附着牢度的水性清漆组合物，包括以下重量组分原材料:
水性丙烯酸乳液45kg，
水性聚氨酯树脂18kg，
丙烯酸改性醇酸树脂低聚物7kg，
环氧改性丙烯酸树脂低聚物6kg，
异氰酸酯固化剂5kg，
去离子水60kg，
乙醇16kg，
润湿剂0.4kg 消泡剂0.7kg 流平剂0.4kg。
[0012]上述水性清漆组合物的制备过程如下:先将水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯树脂加入到反应釜中，混合均匀后向反应釜倒入去离子水，升温至70°C，搅拌I小时，再向混合物中加入醇酸树脂低聚物、丙烯酸树脂低聚物、异氰酸酯固化剂和乙醇，升温至90°C搅拌0.3小时后降温至40°C，加入助剂后继续搅拌反应2小时，反应结束后过滤得到水性清漆组合物。
【主权项】
1.一种高附着牢度的水性清漆组合物，其特征在于，包括以下重量组分原材料: 水性丙烯酸乳液20-40份， 水性聚氨酯树脂5-25份， 丙烯酸改性醇酸树脂低聚物3-10份， 环氧改性丙烯酸树脂低聚物2-7份， 异氰酸酯固化剂2-7份， 去呙子水20-50份， 乙醇5-25份， 助剂0.3-1.5份。2.根据权利要求1所述的一种高附着牢度的水性清漆组合物，其特征在于，水性丙烯酸乳液是指分子量为30万-100万的丙烯酸，水性聚氨酯树脂是指分子量为5万-15万的聚氨酯，丙烯酸改性醇酸树脂低聚物是指丙烯酸羟乙酯改性醇酸树脂低聚物或丙烯酸羟丙酯改性醇酸树脂低聚物，环氧改性丙烯酸树脂低聚物是指双酚A环氧改性丙烯酸树脂，助剂为润湿剂、流平剂和消泡剂。3.根据权利要求1所述的一种高附着牢度的水性清漆组合物，其特征在于，制备过程包括如下工序:先将水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯树脂加入到反应釜中，混合均匀后向反应釜倒入去离子水，升温至50-70°C，搅拌0.5-1.5小时，再向混合物中加入醇酸树脂低聚物、丙烯酸树脂低聚物、异氰酸酯固化剂和乙醇，升温至80-90°C搅拌0.3小时后降温至40-60°C，加入助剂后继续搅拌反应1.5-3小时，反应结束后过滤得到水性清漆组合物。
【文档编号】C09D7/12GK106085057SQ201610775056
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月31日
【发明人】侯颖
【申请人】侯颖