一种新型耐腐蚀改性涂料及其制备及应用方法
【专利摘要】本发明提供了一种新型耐腐蚀改性涂料以及该新型耐腐蚀改性涂料的制备及应用方法。其中本发明所述的新型耐腐蚀改性涂料，包括热炼改性环氧树脂、桐油、沥青、二甲苯、邻苯二甲酸丁二酯、纳米氧化铝、硫酸钡、碳酸钙、氯化铜、瓷土粉和汽油。本发明所述的新型耐腐蚀改性涂料，其组分合理，涂料的耐水、耐磨性、耐候性和耐腐性优，产品稳定性好，用于化工设备和管道等的防腐，在生产氨、二氧化硫、三氧化硫、氧化氮等化工品时，对设备的防腐作用更加明显。本发明所述的新型耐腐蚀改性涂料的制备方法，工艺简单易行，生产效率高，应用成本低，操作简单、易于实现，生产的产品质量稳定，应用方便，适应性好，具有较高的推广应用价值。
【专利说明】
一种新型耐腐蚀改性涂料及其制备及应用方法
技术领域
[0001 ]本发明属于油漆生产领域，具体地，涉及一种新型耐腐蚀改性涂料，以及该新型耐腐蚀改性涂料的制备方法和应用方法。
【背景技术】
[0002]油漆涂料，一般来讲，就是能涂覆在被涂物体表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料，不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
[0003]对于许多特种设备或者应用于特殊苛刻的腐蚀环境中的装置设备，对涂料的耐腐蚀、防水、耐候、耐磨等性能要求极高。现有技术中的普通涂料难以满足要求，因此，急需要一种耐腐蚀涂料，可适应苛刻的使用环境下应用。
【发明内容】
[0004]发明目的:为了克服以上不足，本发明提供了一种新型耐腐蚀改性涂料以及该新型耐腐蚀改性涂料的制备以及应用方法。
[0005]技术方案:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供了一种新型耐腐蚀改性涂料，以重量组分计，包括以下组分:
热炼改性环氧树脂20-35份
桐油15-30份
沥青40-60份
二甲苯30-70份
邻苯二甲酸丁二酯2-5份
纳米氧化铝5-12份
硫酸钡2-12份
碳酸钙4-16份
氯化铜8-14份
瓷土粉3-7份
汽油40-60份
本发明所述的新型耐腐蚀改性涂料，其组分合理，涂料的耐水、耐磨性、耐候性和耐腐性优，用于化工设备和管道等的防腐，在生产氨、二氧化硫、三氧化硫、氧化氮等化工品时，对设备的防腐作用更加明显。其中热炼改性环氧树脂作为涂料中的胶黏剂，对金属和非金属均具有良好的粘接力，使涂料具有优良的耐热性、绝缘性、硬度和柔韧性。桐油油膜干燥迅速，坚固不粘，能耐水、耐碱、耐光和耐大气腐蚀，同时其还作为防腐剂和溶剂。此外，沥青作为防腐剂、胶黏剂，而邻苯二甲酸丁二酯作为增塑剂，产品稳定性好。
[0006]进一步的，上述的新型耐腐蚀改性涂料，所述纳米氧化铝包括α-氧化铝和γ-氧化铝。环氧树脂中填充纳米氧化铝，增加涂料的耐磨性，并且纳米氧化铝的原料来源广，应用方便。
[0007]进一步的，上述的新型耐腐蚀改性涂料，所述沥青为石油沥青。石油沥青具有优良的粘接性、抗水性和防腐性，作为防腐剂、胶黏剂，保证改性涂料的性能稳定。
[0008]进一步的，上述的新型耐腐蚀改性涂料，所述汽油为120号溶剂汽油。溶剂汽油不含四乙基铅、硫含量低，保证改性涂料的品质。
[0009]本发明还提供一种新型耐腐蚀改性涂料的制备方法，包括如下步骤:
(1)将40-60份的松香加入到反应釜中，以l°C/min的速度加热至140-180°C，并去除表面杂质；
(2)滴入加入40-60份的环氧树脂，以l°C/min的速度升温至200-220°C，并滴入4-6份的甘油，以TC/min的速度升温至230 °C，并滴入2_3份的甘油；以1°C/min的速度升温至270 °C，以5°C/min的速度升温至280°C，冷却得所述热炼改性环氧树脂；
(3)将热炼改性环氧树脂和桐油加入到反应釜中，升温至150-180°C，搅拌、脱水后加入纳米氧化招、硫酸钡、碳酸妈、氯化铜和瓷土粉搅拌30_60min ；
(4)升温至220-260°C后加入沥青，搅拌并以2°C/min的速度升温至280°C，加入邻苯二甲酸丁二酯，搅拌混匀后，停止加热；
(5)温度降至70-90°C，加入二甲苯搅拌均匀，再加入汽油，搅拌均匀；
(6)经过100-150目筛，得所述新型耐腐蚀改性涂料。
[0010]本发明所述的新型耐腐蚀改性涂料的制备方法，工艺简单易行，生产效率高，应用成本低，操作简单、易于实现。其中以环氧树脂、桐油、沥青、二甲苯、邻苯二甲酸丁二酯、汽油等原料，经混合、加热、溶解等工序调制而成，具有耐水性、耐化学品性、耐腐蚀性以及附着性能优良等优点。其中松香作为填料，甘油为增塑剂，效果好并且应用成本低。
[0011]进一步的，上述的新型耐腐蚀改性涂料的制备方法，所述松香使用前研磨成粉末，并经过100-150目筛。保证制备的改性涂料性能稳定，品质高。
[0012]进一步的，上述的新型耐腐蚀改性涂料的制备方法，所述松香投入到分散机或三辊机中研磨成粉末。粉碎效果好，效率高。
[0013]进一步的，上述的新型耐腐蚀改性涂料的制备方法，所述搅拌的转速为25 O O -SSOOr/minjSOOjSOOr/min的高速搅拌易于实现，同时使物料搅拌均匀。
[0014]本发明还提供一种新型耐腐蚀改性涂料的应用方法，应用前，将涂面清扫干净，去除表面油污;应用时，加入所述新型耐腐蚀改性涂料3-7%的苯二甲胺，混合均匀后刷涂或喷涂或滚涂2-3遍。使用方法简单、方便，苯二甲胺固化剂，固化迅速且固化效果好。
[0015]有益效果:与现有技术相比，本发明具有以下优点:本发明所述的新型耐腐蚀改性涂料，其组分合理，产品耐水、耐磨性、耐候性和耐腐性好且稳定性高。本发明所述的新型耐腐蚀改性涂料的制备方法，工艺简单易行，生产效率高，应用成本低，操作简单、易于实现，生产的产品质量稳定，应用方便，具有较高的推广应用价值。
【具体实施方式】
[0016]下面将通过几个具体实施例，进一步阐明本发明，这些实施例只是为了说明问题，并不是一种限制。
[0017]实施例1
一种新型耐腐蚀改性涂料，以重量组分计，包括以下组分:
热炼改性环氧树脂20份桐油15份
石油沥青40份二甲苯30份
邻苯二甲酸丁二酯2份
纳米氧化铝5份硫酸钡2份碳酸钙4-份氯化铜8份瓷土粉3份
120号溶剂汽油40份。
[0018]上述新型耐腐蚀改性涂料的制备方法，包括如下步骤:
(1)将40份在分散机中研磨成粉末、并经过100目筛的松香加入到反应釜中，以rC/min的速度加热至140°C，并去除表面杂质；
(2)滴入加入40份的环氧树脂，以TC/min的速度升温至200°C，并滴入4份的甘油，以I°C/min的速度升温至230°C，并滴入2-3份的甘油；以l°C/min的速度升温至270°C，以5°C/min的速度升温至280°C，冷却得所述热炼改性环氧树脂；
(3)将热炼改性环氧树脂和桐油加入到反应釜中，升温至150°C，搅拌、脱水后加入纳米氧化招、硫酸钡、碳酸1丐、氯化铜和瓷土粉，以2500r/min的搅拌速度搅拌30min;
(4)升温至220°C后加入沥青，搅拌并以2°C/min的速度升温至280°C，加入邻苯二甲酸丁二酯，以2500r/min的搅拌速度搅拌混勾后，停止加热；
(5)温度降至70°C，加入二甲苯继续以2500r/min的搅拌速度搅拌均匀，再加入汽油，搅拌均匀；
(6)经过100目筛，得所述新型耐腐蚀改性涂料。
[0019]上述新型耐腐蚀改性涂料的应用方法，应用前，将涂面清扫干净，去除表面油污；应用时，加入所述新型耐腐蚀改性涂料3%的苯二甲胺，混合均匀后刷涂2遍。
[0020]
实施例2
一种新型耐腐蚀改性涂料，以重量组分计，包括以下组分:
热炼改性环氧树脂35份桐油30份
石油沥青60份二甲苯70份
邻苯二甲酸丁二酯5份
纳米氧化铝12份硫酸钡12份碳酸钙16份氯化铜14份瓷土粉7份
120号溶剂汽油60份。
[0021 ]上述新型耐腐蚀改性涂料的制备方法，包括如下步骤:
(1)将60份在三辊机中研磨成粉末、并经过150目筛的松香加入到反应釜中，以rC/min的速度加热至180°C，并去除表面杂质；
(2)滴入加入60份的环氧树脂，以TC/min的速度升温至220°C，并滴入6份的甘油，以I°C/min的速度升温至230°C，并滴入3份的甘油；以厂^化的速度升温至]?。！:，以5°C/min的速度升温至280°C，冷却得所述热炼改性环氧树脂；
(3)将热炼改性环氧树脂和桐油加入到反应釜中，升温至180°C，搅拌、脱水后加入纳米氧化招、硫酸钡、碳酸1丐、氯化铜和瓷土粉以2800r/min的搅拌速度搅拌60min;
(4)升温至260°C后加入沥青，搅拌并以2°C/min的速度升温至280°C，加入邻苯二甲酸丁二酯，以2800r/min的搅拌速度搅拌混勾后，停止加热；
(5)温度降至90°C，加入二甲苯继续以2800r/min的搅拌速度搅拌均匀，再加入汽油，搅拌均匀；
(6)经过150目筛，得所述新型耐腐蚀改性涂料。
[0022]上述新型耐腐蚀改性涂料的应用方法，应用前，将涂面清扫干净，去除表面油污；应用时，加入所述新型耐腐蚀改性涂料7%的苯二甲胺，混合均匀后喷涂3遍。
[0023]
实施例3
一种新型耐腐蚀改性涂料，以重量组分计，包括以下组分:
热炼改性环氧树脂25份桐油20份
石油沥青50份二甲苯45份
邻苯二甲酸丁二酯3份
纳米氧化铝8份硫酸钡9份碳酸钙12份氯化铜10份瓷土粉5份
120号溶剂汽油50份。
[0024]上述新型耐腐蚀改性涂料的制备方法，包括如下步骤:
(1)将50份在三辊机中研磨成粉末、并经过120目筛的松香加入到反应釜中，以rC/min的速度加热至160°C，并去除表面杂质；
(2)滴入加入50份的环氧树脂，以TC/min的速度升温至210°C，并滴入5份的甘油，以I°C/min的速度升温至230°C，并滴入2份的甘油；以厂^化的速度升温至]?。！:，以5°C/min的速度升温至280°C，冷却得所述热炼改性环氧树脂； (3)将热炼改性环氧树脂和桐油加入到反应釜中，升温至160°C，搅拌、脱水后加入纳米氧化招、硫酸钡、碳酸1丐、氯化铜和瓷土粉以2700r/min的搅拌速度搅拌50min;
(4)升温至250°C后加入沥青，搅拌并以2°C/min的速度升温至280°C，加入邻苯二甲酸丁二酯，以2700r/min的搅拌速度搅拌混勾后，停止加热；
(5)温度降至80°C，加入二甲苯继续以2700r/min的搅拌速度搅拌均匀，再加入汽油，搅拌均匀；
(6)经过120目筛，得所述新型耐腐蚀改性涂料。
[0025]上述新型耐腐蚀改性涂料的应用方法，应用前，将涂面清扫干净，去除表面油污；应用时，加入所述新型耐腐蚀改性涂料5%的苯二甲胺，混合均匀后刷滚涂3遍。
[0026]
实施例4
一种新型耐腐蚀改性涂料，以重量组分计，包括以下组分:
热炼改性环氧树脂20份桐油15份
石油沥青60份二甲苯50份
邻苯二甲酸丁二酯4份
纳米氧化铝8份硫酸钡10份碳酸钙4份氯化铜14份瓷土粉3份
120号溶剂汽油40份。
[0027]上述新型耐腐蚀改性涂料的制备方法，包括如下步骤:
(1)将40份在分散机中研磨成粉末、并经过150目筛的松香加入到反应釜中，以rC/min的速度加热至140°C，并去除表面杂质；
(2)滴入加入50份的环氧树脂，以TC/min的速度升温至200°C，并滴入6份的甘油，以I°C/min的速度升温至230°C，并滴入2份的甘油；以厂^化的速度升温至]?。！:，以5°C/min的速度升温至280°C，冷却得所述热炼改性环氧树脂；
(3)将热炼改性环氧树脂和桐油加入到反应釜中，升温至180°C，搅拌、脱水后加入纳米氧化招、硫酸钡、碳酸1丐、氯化铜和瓷土粉以2600r/min的搅拌速度搅拌40min;
(4)升温至220°C后加入沥青，搅拌并以2°C/min的速度升温至280°C，加入邻苯二甲酸丁二酯，以2600r/min的搅拌速度搅拌混勾后，停止加热；
(5)温度降至80°C，加入二甲苯继续以2600r/min的搅拌速度搅拌均勾，再加入汽油，搅拌均匀；
(6)经过150目筛，得所述新型耐腐蚀改性涂料。
[0028]上述新型耐腐蚀改性涂料的应用方法，应用前，将涂面清扫干净，去除表面油污；应用时，加入所述新型耐腐蚀改性涂料4%的苯二甲胺，混合均匀后刷涂2遍。
[0029]以上所述仅是发明的几个实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种新型耐腐蚀改性涂料，其特征在于:以重量组分计，包括以下组分: 热炼改性环氧树脂20-35份桐油15-30份沥青40-60份二甲苯30-70份 邻苯二甲酸丁二酯2-5份 纳米氧化铝5-12份硫酸钡2-12份碳酸钙4-16份氯化铜8-14份瓷土粉3-7份汽油40-60份。2.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀改性涂料，其特征在于:所述纳米氧化铝包括α-氧化铝和γ-氧化铝。3.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀改性涂料，其特征在于:所述沥青为石油沥青。4.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀改性涂料，其特征在于:所述汽油为120号溶剂汽油。5.一种如权利要求1-4任一项所述的新型耐腐蚀改性涂料的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: (1)将40-60份的松香加入到反应釜中，以l°C/min的速度加热至140-180°C，并去除表面杂质； (2)滴入加入40-60份的环氧树脂，以l°C/min的速度升温至200-220°C，并滴入4-6份的甘油，以l°C/min的速度升温至230°C，并滴入2_3份的甘油；以l°C/min的速度升温至270°C，以5°C/min的速度升温至280°C，冷却得所述热炼改性环氧树脂； (3)将热炼改性环氧树脂和桐油加入到反应釜中，升温至150-180°C，搅拌、脱水后加入纳米氧化招、硫酸钡、碳酸妈、氯化铜和瓷土粉搅拌30_60min ； (4)升温至220-260°C后加入沥青，搅拌并以2°C/min的速度升温至280°C，加入邻苯二甲酸丁二酯，搅拌混匀后，停止加热； (5 )温度降至70-90 0C，加入二甲苯搅拌均匀，再加入汽油，搅拌均匀； (6)经过100-150目筛，得所述新型耐腐蚀改性涂料。6.根据权利要求5所述的新型耐腐蚀改性涂料的制备方法，其特征在于:所述松香使用前研磨成粉末，并经过100-150目筛。7.根据权利要求5所述的新型耐腐蚀改性涂料的制备方法，其特征在于:所述松香投入到分散机或三辊机中研磨成粉末。8.根据权利要求5所述的新型耐腐蚀改性涂料的制备方法，其特征在于:所述搅拌的转速为 2500-2800r/min。9.一种如权利要求1或5所述的新型耐腐蚀改性涂料的应用方法，其特征在于:应用前，将涂面清扫干净，去除表面油污;应用时，加入所述新型耐腐蚀改性涂料3-7%的苯二甲胺，混合均匀后刷涂或喷涂或滚涂2-3遍。
【文档编号】C09D163/00GK106085236SQ201610553302
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月14日
【发明人】夏建
【申请人】苏州诚晟信息技术有限公司