一种自冷却型变压器用冷却液及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种自冷却型变压器用冷却液及其制备方法，针对现有冷却液存在的缺陷，由基础油、防冻剂、螯合剂、油溶性表面活性剂、防垢剂、缓冲剂、缓蚀剂、消泡剂，助溶剂以及去离子水按照一定的制备方法制作而成，本发明的自冷却型变压器用冷却液，不仅具有降温速度快，冷却效果好的优点，跟绝缘油的融合度高，互溶性好，注入绝缘油内使用时混合液均匀，作用效果好，且二次利用时降温效果损耗小，可重复利用，资源利用率高，经济价值显著。
【专利说明】
一种自冷却型变压器用冷却液及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种冷却液及其制备，尤其是涉及一种自冷却型变压器用冷却液及其制备方法。
【背景技术】
[0002]现有的变压器一般有装载于其内的绝缘油进行冷却，但是由于前期对变压器的设计容量预测不足或者在过年过节时，变压器往往处于重载或过载状态下运行，这时变压器运行会产生大量的热，而这时绝缘油往往不能及时对变压器进行冷却，很容易造成变压器烧损。
[0003]现有一种新的自冷却型变压器的设计，即自带一个冷却液储备箱，并对变压器内部绝缘油进行温度监测，当温度过高时，即可向绝缘油装载容器内自动注入冷却液进行辅助降温，但是目前使用的一些冷却液存在很多问题，冷却效果不佳以及与绝缘油的融合度较差，从而导致降温效果较差，此外现有冷却液与绝缘油混合后，二次利用时降温效果明显降低，利用率不高。
[0004]因此一种新型的适用于自冷却型变压器用冷却液值得研究。
【发明内容】
[0005]发明目的:为了解决现有技术中所存在的问题，本发明提出了一种与绝缘油融合度好，降温效果佳，可多次重复利用的自冷却型变压器用冷却液及其制备方法。
[0006]技术方案:为达以上目的，本发明采取以下技术方案:一种自冷却型变压器用冷却液，按照重量计包括以下组分:基础油15-20份、防冻剂18-22份、螯合剂8-12份、油溶性表面活性剂5-12份、防垢剂5-8份、缓冲剂6-12份、缓蚀剂4_6份、消泡剂2_4份，助溶剂12-15份、去尚子水30-50份。
[0007]更进一步的，所述基础油为矿物油、氯化油、植物油三者质量比为5:1:2的混合物。
[0008]更进一步的，所述防冻剂为二元醇与三元醇的混合物。
[0009]更进一步的，所述螯合剂为轻基羧酸类螯合剂。
[0010]更进一步的，所述羟基羧酸类螯合剂具体为ΡΑΑ、ΜΑ0中的一种或两种。
[0011]更进一步的，所述缓蚀剂为质量比为3:1的有机酸与无机盐混合而成。
[0012]更进一步的，所述无机盐为钨酸盐。
[0013]更进一步的，所述消泡剂为BYK-019、BYK-026、BYK-094中的至少两种混合。
[0014]更进一步的，所述助溶剂为环己酮、丁醇、乙二醇丁醚三者质量比为1:3:1的混合物。
[0015]本发明还提供了一种上述自冷却型变压器用冷却液的制备方法，包括以下步骤:
[0016](I)将所需重量的基础油、螯合剂、油溶性表面活性剂溶于半量的去离子水中，搅拌均匀，加热至35 °C再加入缓冲剂，升温至55-65 °C，保温待用；
[0017](2)将所需重量的防冻剂、缓蚀剂混合搅拌均匀后加热至50-600C，保温15-30min后冷却至室温；
[0018](3)将步骤(2)得到的混合物加入到步骤(I)保温待用混合溶液中，搅拌均匀后，依次加入所需量的助溶剂、消泡剂和余量的去离子水加热升温至微沸状态保温15-25min，冷却至35-45°C时加入防垢剂，搅拌均匀后冷却至室温得到所需自冷却型变压器用冷却液。
[0019]有益效果:本发明提供的一种自冷却型变压器用冷却液及其制备方法，针对现有冷却液存在的缺陷，由基础油、防冻剂、螯合剂、油溶性表面活性剂、防垢剂、缓冲剂、缓蚀剂、消泡剂，助溶剂以及去离子水按照一定的制备方法制作而成，本发明的自冷却型变压器用冷却液，不仅具有降温速度快，冷却效果好的优点，跟绝缘油的融合度高，互溶性好，注入绝缘油内使用时混合液均匀，作用效果好，且二次利用时降温效果损耗小，可重复利用，资源利用率高，经济价值显著。
【具体实施方式】
[0020]实施例1:
[0021]—种自冷却型变压器用冷却液，按照重量计包括以下组分:基础油15份、防冻剂18份、螯合剂8份、油溶性表面活性剂5份、防垢剂5份、缓冲剂6份、缓蚀剂4份、消泡剂2份，助溶剂12份、去呙子水30份。
[0022]其中，所述基础油为矿物油、氯化油、植物油三者质量比为5:1:2的混合物;所述防冻剂为二元醇与三元醇的混合物;所述螯合剂为羟基羧酸类螯合剂，具体为PAA;所述缓蚀剂为质量比为3:1的有机酸与无机盐混合而成，其中无机盐为钨酸盐;所述消泡剂为BYK-019、BYK-026两种混合;所述助溶剂为环己酮、丁醇、乙二醇丁醚三者质量比为1:3:1的混合物。
[0023]本发明还提供了一种上述自冷却型变压器用冷却液的制备方法，包括以下步骤:
[0024](I)将所需重量的基础油、螯合剂、油溶性表面活性剂溶于半量的去离子水中，搅拌均匀，加热至35°C再加入缓冲剂，升温至55°C，保温待用；
[0025](2)将所需重量的防冻剂、缓蚀剂混合搅拌均匀后加热至50°C，保温15min后冷却至室温；
[0026](3)将步骤(2)得到的混合物加入到步骤(I)保温待用混合溶液中，搅拌均匀后，依次加入所需量的助溶剂、消泡剂和余量的去离子水加热升温至微沸状态保温15min，冷却至35°C时加入防垢剂，搅拌均匀后冷却至室温得到所需自冷却型变压器用冷却液。
[0027]实施例2:
[0028]一种自冷却型变压器用冷却液，按照重量计包括以下组分:基础油20份、防冻剂22份、螯合剂12份、油溶性表面活性剂12份、防垢剂8份、缓冲剂12份、缓蚀剂6份、消泡剂4份，助溶剂15份、去离子水50份。
[0029]其中，所述基础油为矿物油、氯化油、植物油三者质量比为5:1:2的混合物;所述防冻剂为二元醇与三元醇的混合物;所述螯合剂为羟基羧酸类螯合剂，具体为MAO;所述缓蚀剂为质量比为3:1的有机酸与无机盐混合而成，无机盐为钨酸盐;所述消泡剂为BYK-026、BYK-094两种混合;所述助溶剂为环己酮、丁醇、乙二醇丁醚三者质量比为1:3:1的混合物。
[0030]本发明还提供了一种上述自冷却型变压器用冷却液的制备方法，包括以下步骤:
[0031](I)将所需重量的基础油、螯合剂、油溶性表面活性剂溶于半量的去离子水中，搅拌均匀，加热至35°C再加入缓冲剂，升温至65°C，保温待用；
[0032](2)将所需重量的防冻剂、缓蚀剂混合搅拌均匀后加热至60°C，保温30min后冷却至室温；
[0033](3)将步骤(2)得到的混合物加入到步骤(I)保温待用混合溶液中，搅拌均匀后，依次加入所需量的助溶剂、消泡剂和余量的去离子水加热升温至微沸状态保温25min，冷却至45°C时加入防垢剂，搅拌均匀后冷却至室温得到所需自冷却型变压器用冷却液。
[0034]实施例3:
[0035]一种自冷却型变压器用冷却液，按照重量计包括以下组分:基础油18份、防冻剂20份、螯合剂10份、油溶性表面活性剂9份、防垢剂7份、缓冲剂9份、缓蚀剂5份、消泡剂3份，助溶剂14份、去离子水40份。
[0036]其中，所述基础油为矿物油、氯化油、植物油三者质量比为5:1:2的混合物;所述防冻剂为二元醇与三元醇的混合物;所述螯合剂为羟基羧酸类螯合剂，具体为ΡΑΑ、ΜΑ0两种质量比为1:1的混合物;所述缓蚀剂为质量比为3:1的有机酸与无机盐混合而成，无机盐为钨酸盐;所述消泡剂为BYK-019、BYK-094两种混合;所述助溶剂为环己酮、丁醇、乙二醇丁醚三者质量比为1:3:1的混合物。
[0037]本发明还提供了一种上述自冷却型变压器用冷却液的制备方法，包括以下步骤:
[0038](I)将所需重量的基础油、螯合剂、油溶性表面活性剂溶于半量的去离子水中，搅拌均匀，加热至35°C再加入缓冲剂，升温至60°C，保温待用；
[0039](2)将所需重量的防冻剂、缓蚀剂混合搅拌均匀后加热至550C，保温25min后冷却至室温；
[0040](3)将步骤(2)得到的混合物加入到步骤(I)保温待用混合溶液中，搅拌均匀后，依次加入所需量的助溶剂、消泡剂和余量的去离子水加热升温至微沸状态保温20min，冷却至40°C时加入防垢剂，搅拌均匀后冷却至室温得到所需自冷却型变压器用冷却液。
[0041]使用上述实施例1-3的一种自冷却型变压器用冷却液及其制备方法制备的冷却液，应用到变压器的冷却试验中去，结果显示，与传统冷却液相比，降温速度增加了20%以上，且跟绝缘油的融合度高，互溶性好，注入绝缘油内使用时混合液均匀，作用效果好，且二次利用时降温效果损耗小，可重复利用，资源利用率高，经济价值显著。
[0042]应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种自冷却型变压器用冷却液，其特征在于按照重量计包括以下组分:基础油15-20份、防冻剂18-22份、螯合剂8-12份、油溶性表面活性剂5-12份、防垢剂5-8份、缓冲剂6-12份、缓蚀剂4-6份、消泡剂2-4份，助溶剂12-15份、去离子水30-50份。2.根据权利要求1所述的自冷却型变压器用冷却液，其特征在于:所述基础油为矿物油、氯化油、植物油三者质量比为5:1:2的混合物。3.根据权利要求1所述的自冷却型变压器用冷却液，其特征在于:所述防冻剂为二元醇与三元醇的混合物。4.根据权利要求1所述的自冷却型变压器用冷却液，其特征在于:所述螯合剂为羟基羧酸类螯合剂。5.根据权利要求4所述的自冷却型变压器用冷却液，其特征在于:所述羟基羧酸类螯合剂具体为PAA、MAO中的一种或两种。6.根据权利要求1所述的自冷却型变压器用冷却液，其特征在于:所述缓蚀剂为质量比为3:1的有机酸与无机盐混合而成。7.根据权利要求6所述的自冷却型变压器用冷却液，其特征在于:所述无机盐为钨酸土卜ΠΤΤ.08.根据权利要求1所述的自冷却型变压器用冷却液，其特征在于:所述消泡剂为BYK-019、BYK-026、BYK-094中的至少两种混合。9.根据权利要求1所述的自冷却型变压器用冷却液，其特征在于:所述助溶剂为环己酮、丁醇、乙二醇丁醚三者质量比为1:3:1的混合物。10.—种权利要求1所述的自冷却型变压器用冷却液的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将所需重量的基础油、螯合剂、油溶性表面活性剂溶于半量的去离子水中，搅拌均匀，加热至35 °C再加入缓冲剂，升温至55-65 °C，保温待用； (2)将所需重量的防冻剂、缓蚀剂混合搅拌均匀后加热至50-600C，保温15-30min后冷却至室温； (3)将步骤(2)得到的混合物加入到步骤(I)保温待用混合溶液中，搅拌均匀后，依次加入所需量的助溶剂、消泡剂和余量的去离子水加热升温至微沸状态保温15_25min，冷却至35-45°C时加入防垢剂，搅拌均匀后冷却至室温得到所需自冷却型变压器用冷却液。
【文档编号】C09K5/10GK106085370SQ201610411769
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月13日 公开号201610411769.1, CN 106085370 A, CN 106085370A, CN 201610411769, CN-A-106085370, CN106085370 A, CN106085370A, CN201610411769, CN201610411769.1
【发明人】朱国勤
【申请人】句容市江电电器机械有限公司